فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود تحقیق طرح کارخانه شیر پاستوریزه

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق طرح کارخانه شیر پاستوریزه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق طرح کارخانه شیر پاستوریزه


دانلود تحقیق طرح کارخانه شیر پاستوریزه

مقدمه  :
      شیر به عنوان  یک ماده ی غذایی ارزشمند نخستین  و کامل ترین غذای نوزاد انسان و حیوان را تشکیل می دهد و در تمام طول دوران رشد عنصری حیاتی در جیره غذایی و الگوی تغذیه محسوب می شود .
مواد غذایی  مختلفی  که  مورد  استفاده بشر قرار می گیرند ، عمدتا به عنوان ماده غذایی آفریده نشده اند بلکه یک قسمت از یک موجود جاندار و یا زنده بوده و یا مثل  تخم مرغ  و عسل  جهت  برآوردن احتیاجات دیگری از قبیل ازدیاد نسل و تغذیه زمستانی می باشند .
مواد غذایی  نباتی هر کدام  قسمتی از گیاه و نبات  مانند: میوه – ریشه – ساقه و برگ می باشند ، درحالی که شیر را به عنوان هدیه ای از مادر به فرزند خویش و به عنوان اولین  ماده ی غذایی  نوزاد  باید  شناخت  که  تمامی مواد غذایی  مورد  نیاز بدن  را داراست .





مواد متشکله شیر و تأثیر عوامل مختلف بر آنها:
      شیر را نمی توان به عنوان مخلوطی از پروتئین , چربی , کربوهیدرات , مواد معدنی و ویتامین ها معرفی نمود . چون مخلوط  نمودن این مواد هیچ  موقع شیر را به  وجود نخواهد آورد  و آزمایشات  مختلف  انجام  یافته در این مورد نیز تا  به حال  نتیجه ای نداده است . مواد  متشکله  شیر از حالت  خیلی   ساده  تا خیلی  پیچیده  ( کمپلکس )  که ترکیب  و ساختمان  قسمتی  از آن ها هنوز به  طور کامل  مشخص   و روشن  نیست  عبارتند از :
«« پروتئین ها – چربی ها – کربوهیدرات ها – مواد معدنی و ویتامین ها  »»
تحقیقات زیادی  که در این زمینه انجام  شده و حتی تحقیقات  سال های اخیر هم هنوز نتوانسته اند ترکیبات شیر را با تمام جزئیات آن روشن نماید .
      طی  روزهای  نخست زایمان به  لحاظ ایجاد  دگرگونی گسترده  در ترکیبات آن را « آغوز » می خوانند .
تغذیه  نوزاد  با  « آغوز »  بسیار مهم  و  ضروری است .   وجود  « فیزیم »  زیاد  در « آغوز » آن را ملین می کند و به این ترتیب در تمیز شدن  روده های  نوزاد  و جلوگیر ی از تجمع  میکروب های  مضر نقش اساسی  دارد . به همین  دلیل وجود پاتن و مواد ایمنی  ساز کارشنا سان  علوم  تغذیه  مصرف  آغوز کاملا  طبیعی  می دانند  . همین کارشناسان در تشریح تفاوت های موجود بین شیر و آغوز می گویند . میزان پروتئین و چربی  و در نهایت ماده ی خشک  در آغوز بیشتر از شیر است و همچنین به  خاطر تفاوت ترکیب  پروتئین های آغوز با  ترکیب  پروتئین های  شیر آغوز در مقابل مایه پنیر حساس نبوده و منعقد نمی شود ، بنابراین از آغوز نمی توان پرورش معمول پنیر تهیه کرد و شیر مانند:  بسیاری  از مواد غذایی  دیگر خواص  خود را به مدت زیادی نمی تواند حفظ  کند .شیربه خودی خود حتی اگردربهداشتی ترین  شرایط  نیز دوشیده شود ، دارای میکروب است حتی اگر دام از  سلامت کامل برخوردار باشد .

      شیر پس از خروج از پستان  در مرحله دوشش  و پس از‌ آن در معرض آلوده شدن به انواع میکروب ها می تواند قرار می گیرد .
شیر به صورت  دایمی  ترکیب و خواص خود را تغییر می دهد و این عمل تحت تأثیر میکرو ارگانیسم ها و آنزیم های موجود در ترکیب انجام می شود . شیر را نباید تنها به عنوان یک نوشیدنی تلقی کرد ، بلکه ماده ی خام و  ماده  اصلی  خیلی از فرآورده های شیری  از  قبیل کره – خامه – پنیر – ماست – شیرهای  کندانسه  و خشک –  بستنی و غیره را تشکیل می دهد و درجات خوبی و مقاومت و ارزش مواد  فوق بسته  به  ماده ی تشکیل دهنده ی اصلی آن یعنی شیر می باشد.
      برای این که بتوان به طور صحیح ترکیب شیر را بررسی کرد ، بهتر است آنرا به دو قسمت آب و ماده ی  خشک   تقسیم  کنیم .  قسمت  اعظم  ترکیب  شیر را  ( 4/87 % ) آب تشکیل می دهد. و آن محیطی  است که تمام مواد متشکله شیر به صورت محلول و یا  دیسپریسون  در آن  قرار گرفته اند . فونکسیون  آب  در بدن  خیلی مهم  است ،  به طوری  که  نوزاد احتیاج  آب بدن  خود  را از آب شیر تأمین می نماید . به غیر ازآب مواد دیگر متشکله شیر را تحت عنوان ماده ی خشک نام می بریم .
                                        <<< آب – شیر = ماده خشک>>>
در شیر  گاوه  به  طور کلی ماده  خشک  6/12 درصد شیر را تشکیل می دهد که مهم ترین  قسمت های ماده ی خشک را لاکتوز – چربی – مواد ازته – مواد مینرال تشکیل می دهند .  در ترکیبات  شیر لاکتوز بعد از آب از لحاظ  مقدار بیشترین  قسمت  آن را تشکیل می دهد ، لاکتوزدر شیر گاو بیشتر از یک سوم ماده خشک  یعنی  3/ 37درصد  را تشکیل می دهد . یکی دیگر از مواد  مهم  ماده ی خشک شیر ، چربی است که مقدار آن در شیر به طور متوسط 7/3 % و در ماده ی خشک  4/29 %  می باشد . این  ماده سبک ترین  ماده ی  متشکله  شیر  بوده که  فوری  تحت  تأثیر عوامل   مختلف   قرار گرفته و تغییر می یابد ، چربی به حالت امولسیون در داخل شیر قرار دارد .
چربی های  شیر را از  دو گروه  چربی های  حقیقی  « گلیسیریدها »  و یا موا د شبیه چربی و یا وابستگی به چربی تشکیل شده است .
مواد ازت دار :
      مواد ازت دار به نسبت 4/3 % درشیرو 8/28 % از ماده ی خشک را  تشکیل می دهد  قسمت  اعظم  مواد  ازت دار ( 95 % )  شیررا  پروتئین ها تشکیل می دهند . پروتئین های شیر هم قسمت اعظم ( 80 % ) از کازئین تشکیل می شود .

 

 

 

شامل 70 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق طرح کارخانه شیر پاستوریزه

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

اختصاصی از فی بوو دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه بافندگی
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 113

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه بافندگی می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

کنترل کیفیت:
کنترل و بررسی فرآیند تولید کالا در خطوط ریسندگی ، بافندگی ،تکمیل و خیاطی را کنترل کیفیت می گویند .
از وقتی که مواد اولیه وارد سیستم گردش کار قرار گرفت تا زمان ورود کالا به انبار محصول در تمام مراحل تولید باید محصول از نظر کمی و کیفی مورد آزمایش قرار بگیرد .
در قسمت رنگرزی خصوصیات روغن ها ، نرم کن ها که به الیاف زده می شود رنگهای به کار برده شده و آب مصرفی مورد آزمایش قرار می گیرد .
در قسمت ریسندگی نمره نخ ، مقدار تاب ، مقدرا استحکام و کشیدن نخ مورد آزمایش قرار می گیرد .
در قسمت بافندگی عیوبی که بر پتو وارد می شود را پیدا و آن را رفع و حل کرده است . در قسمت خیاطی کنترل نهایی صورت می گیرد که پتو را به صورت معیوب و درجه یک تقسیم می کنند وپتو را از لحاظ طول و ابعاد مورد بررسی قرار می دهند . واحد کنترل کیفیت کارخانه بافندگی تابان برای اینکه عیوب قابل مشاهده را به هر قسمت تذکر دهند عیوب را که مشاهده کرد به روی برگه ای نوشته و آن را به واحد مربوطه می دهد تا اقدامات مورد نظر صورت گیرد.
وسایل و دستگاههای که در این واحد مورد استفاده قرار می گیرند عبارتند از : .....(ادامه دارد)

انبار:
کارخانه های بزرگ قدیم معمولا مواد اولیه خود را طوری خریداری و انبار می نمودند که حدود یکسال تولید آن ها را کفایت نماید و یا اینکه حداقل برای شش ماه کارخانه دارای ذخیره باشد ولی از آن جا که از طرفی چنین ذخیره ای مستلزم محل نگهداری بزرگ و رکورد سرمایه می باشد و از جانب دیگر وسایل حمل و نقل امروزی به مراتب سریعتر و مطمئن تر از گذشته بوده و امکان تهیه مواد سهل تر از پیش می باشد . لذا این مدت تا سه ماه نیز تقلیل پیدا نموده است .
پرس و عدل بندی کردن:
برای حمل و نقل الیاف نساجی از نقطه ای به نقطه دیگر ، اگر الیاف باز باشد جای زیادی لازم دارد لذا به وسیله پرس فشرده و با پارچه پلاستیکی یا کنفی دو آن پیچیده و با تسمه های آهنی یا پلاستیکی محکم کرده و مطابق شکل زیر باید بسته بندی کرد و پس از آن بر روی هر عدل معمولا مشخصاتی از قبیل شماره عدل ، وزن خالص و .....(ادامه دارد)

اهداف حلاجی:
الیاف در اثر پرس و عدل بندی در مراحل آماده سازی الیاف ، به هم چسبیده اند و باید تا حدی باز شوند و نیز در مواردی که الیاف به دلایل مختلف با یکدیگر باید مخلوط گردند ، عمل حلاجی را ضروری می نماید .
برای حصول به اهداف زیر الیاف را حلاجی می کنند:
1.    باز کردن و تمیز کردن الیاف از ناخالصی ها
این عمل توسط ماشین باز کننده انجام می شود و باعث کاهش نیروهای به کار برده شده بین خارهای کارد و الیاف می گردد و در نتیجه خرد شدگی الیاف را کمتر نموده و عمر نوارهای کاردینگ افزایش می یابد و کیفیت محصول تولیدی بالا می رود.
2.    مخلوط کردن الیاف با یکدیگر
این عمل در قسمت تغذیه ماشین باز کننده و لف و همچنین توسط یکی از متدهای مخلوط کردن الیاف در قسمت حلاجی انجام می گیرد.
3.    آب و روغن زدن به الیاف:
این مورد توسط دستگاه آب و روغن پاش معمولا در موقع خروج الیاف از ماشین باز کننده  ولف انجام می شود.
روش حلاجی در کارخانه تابان:
کارخانجات کوچک معمولا دارای سالن حلاجی ساده بوده و از حلاجی ولف استفاده نموده . سالن حلاجی ساده شامل یک ماشین باز کننده است که به اصطلاح زبان فنی انگلیسی به نام  CARDING WILLOWو به زبان و فنی آلمانی باز کننده WILF نامیده می شود. ماشین باز کننده ولف از نوع چرخان و بر روی ریل دایره شکل است 180 درجه چرخش نماید و در طرفین ، یعنی جلو و عقب ماشین یک محل مناسبی وجود دارد که یکی برای قرار دادن تغذیه و دیگری مخصوص جمع شدن محصول می باشد و پس از اتمام کار یعنی عبور کامل الیاف از ماشین باز کننده با .....(ادامه دارد)

نخ کشی
نخهای تار وقتی که روی ماشین بافندگی قرار می گیرند باید از داخل لامل ها، میل میلکهای وردها و شانه طبق تعریف مخصوص رد شوند در حالی که کلیه مشخصات چله جدید از نظر نوع نخ، تعداد سرنخ، طرح بافت و تراکم تار با چله قدیمی که روی ماشین بافندگی بوده است یکسان باشند می توان توسط ماشین گره زنی این دو چله را به هم گره زد و نیازی به نخ کشی مجدد نیست. عمل نخ کشی را می توان به صورت غیر اتومات توسط دو نفر انجام داد، بدین ترتیب که کارگر کمکی پشت دستگاه زیرنخهای تار می نشیند و از یک طرف چله تک تک نخها را به ترتیب روی قلابی که به دست کارگر چله کشی (طراح، که در طرف مقابل وردها قرار دارد و قلاب را طبق چله کشی از داخل میل میلک رد نموده می اندازد سپس قلاب توسط کارگر طراح از شکاف میل میلکها بیرون کشیده شده و همراه آن نخ هم از شکاف میل میلک رد می شود عمل نخ کشی از کلیه میل میلکها طبق نقشه چله کشی باید رد شود سپس توسط همین دو نفر عمل عبور دادن نخها تار از شانه بافندگی انجام می شود. تعداد نخی که از شانه بافنگی عبور می کند بستگی به تراکم نخ تار، شانه بافندگی و نوع طرح بافت دارد امروزه این اعمال کلا توسط ماشین و به طور اتومات انجام می شود.
ماشین گره زنی:
نخهای تار چله ماشین بافندگی به نخهای چله جدید توسط دستگاه گره زنی گره زده می شوند ماشین گره زنی سه نوع است نوع ثابت، متحرک و یونیورسال.
ماشین گره زنی نوع ثابت در یک نقطه به طور ثابت قرار می گیرد. نخهای تار قدیم با یک قسمت از پارچه بافته شده با شانه و وردها از روی ماشین برداشته شده و بر روی پایه مخصوص قرار می گیرند .....(ادامه دارد)

عیوب ترا ش:
1-تراش زیاد: براثرتراش بیشازحدضخامت پارچه کاهش می یابد.
2-ظاهر بد: براثرقرارنگرفتن(پرز)به صورت مستقیم قبل ازتراش این عیب بوجودمی آید.
3-صدمه: گره ویامناطق ضخیم،به پارچه درحال تراش صدمه می زنند.
4.خطوط درعرض پارچه: این خطوط براثرخاموش وروشن کردن ماشین بوجود می آیند.
5-تراش یکنواخت: توزیع نایکنواخت روغن ورطوبت وهمچنین قطعات کند ویاباتیزی نایکنواخت باعث این عیب مگردند.
طرح فانتزی وجلا دادن به پرز:
طرح فانتزی رامیتوان روی پارچه هایی پیاده کردکه خارزده شده وازماشین تراش هم گذشته اند به این ترتیب که پارچه بین دوسطح مالش داده میشود. سطح پایینی که ازپلوش((plushپوشیده است ثابت بوده وسطح بالایی که ازلاستیک پوشیده شده است  تحت وزن زیادی قرارداردوطبق طرح موردنظرحرکت دورانی ویاجلووعقب دارد. حرکت جلووعقب سطح بالایی یک اثرموج دار را بوجودآورده وحرکت دورانی آن؛پرز را به یک توده الیاف گلوله aریسمان کشی باز
 در این نوع ریسمان کشی کارت طرح در جلو و یا در پشت ماشین ژاکارد قرار می گیرد . در این نوع ماشین ژاکارد ، اولین میله فرمان در سمت چپ و پایین هدایت کننده و میله فرمان آخر در سمت راست و بالای تخته هدایت کننده قرار دارد . در این نوع ریسمان کشی قلاب در سمت چپ و پشت قاب قلاب ها قرار دارد و اولین سوراخ تخته ریسمان نیز در سمت چپ و پشت تخته واقع شده است . از معایب این نوع ریسمان کشی آن است که به علت قرار گرفتن سیلندر فرمان در جلو و یا در پشت ماشین بافندگی ، تابش نور روی پارچه و نخهای تار نامناسب است. از مزایای آن این است که ریسمان ها با یکدیگر اصطکاک کمتری دارند و همچنین امکان قرار دادن چند ماشین ژاکارد پهلوی یکدیگر وجود دارد این ریسمان کشی بیشتر در بافت پارچه های رو مبلی و بافت قالی به کار می رود.
2- ریسمان کشی مورب
در این نوع ریسمان کشی کارت طرح می تواند در سمت چپ و یا راست قرار گیرد. اگر فرض شود که کارت طرح درست چپ ماشین باشد آنوقت به دلیل قرار گرفتن قلاب در سمت راست و پشت قاب قلاب ها و قرار داشتن اولین سوراخ تخته ریسمان در سمت چپ و پشت تخته ، ریسمان ها به صورت مورب کشیده می شوند. در این نوع ریسمان کشی تابشی نور بر روی پارچه و نخهای تار مناسب است ولی ریسمان ها با یکدیگر اصطکاک زیادی دارند .مورد استعمال این .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

مقدمه9
فصل اول
تاریخچه کلی کارخانه 11
مشخصات کلی و موقعیت کارخانه11
فصل دوم
تشکیلات سازمانی کارخانه13
فصل سوم
مواد اولیه14
محصولات15
فصل چهارم
تأسیسات17
بخار و آب17
دیگ بخار 17
منبع دیگازور17
منبع زمینی18
منبع هوایی18
چهار منبع استوانه ای در داخل سالن 18
سالن دیگازور و تهویه18
تصفیه آب19
منابع سوخت و مصرفی19
تخلیه و رسوب گیری دیگ بخار19
برق19
فصل پنجم
کنترل کیفیت 21
فصل ششم
گردش مواد اولیه تا محصول23
انبار مواد اولیه23
رنگرزی 23
حلاجی23
کاردینگ24
رینگ24
بوبین پیچی 24
چله پیچی24
بافندگی24
تکمیل25
خیاطی25
فصل هفتم
انبار26
پرس و عدل بندی کردن26
الیاف اکریلیک27
الیاف ارلون28
الیاف اکریلان 29
خواص فیزیکی و شیمیایی الیاف اکریلیک29
فصل هشتم
ماشین آلات30
فصل نهم
رنگرزی 33
فصل دهم
اهداف حلاجی35
روش حلاجی در کارخانه تابان36
طرز کار ماشین باز کننده ولف37
آب و روغن زدن الیاف 39
اهداف آب و روغن زدن به الیاف 39
روشهای آب و روغن زدن به الیاف 40
فصل یازدهم
کاردینگ41
طرز کار ماشین کاردینگ41
قسمت های اصلی ماشین کارد46
دستگاه تغذیه46
کارد مقدماتی48
کارد میانی (بریکو دوم)48
کارد نهایی (کاردر)49
کندانسور49
عملیات کارد50
پوشش کارد50
تنظیم فواصل بین قسمتهای کارد51
نکات مهم در مورد تنظیم فاصله بین قسمتها52
عیوب کلی در ماشین کارد53
نتایج کلی در مورد عیوب ماشین های کارد53
فصل دوازدهم
رینگ55
اهداف استفاده از ماشین رینگ55
طرز کار ماشین رینگ55
تاب نخ63
فصل سیزدهم
بوبین پیچی64
اهداف بوبین پیچی64
انواع ماشین های بوبین پیچی66
غلطک محرک بوبین68
به کار انداختن و متوقف کردن ماشین68
کنترل بسته نخ و تنظیم آن70
قرار دادن نخ روی بسته70
دلایل به کارگیری وسایل توقف دستگاه70
وضعیت ماسوره ریسندگی روی ماشین بوبین پیچی71
فصل چهاردهم
چله پیچی72
قفسه یک ردیفه: (single End)75
قسمت جلو ماشین (Head stock)75
قسمت توقف الکتریکی (stop motion)76
شانه77
کشش وارده به نخ در چله پیچی77
چله پیچی بخشی(SECTIONAL WARPING)79
کیفیت کار چله پیچی 82
فصل پانزدهم
نخ کشی86
ماشین گره زنی87
روشهای نخ کشی (چله کشی)88
فصل شانزدهم
بافندگی 89
کناره گیر پارچه91
ورد ماشین بافندگی92
میل میلک92
لامل و دنده شانه ای93
غلطک نخ تار (اسنو)94
پل نخ تار95
پل پارچه95
غلطک پیچیدن پارچه96
عملیات مختلف در ماشین بافندگی96
ماشین ژاکارد98
اصول کار ژاکارد98
فصل هفدهم
تکمیل105
خارزنی105
تراش107
عیوب ترا ش108
طرح فانتزی وجلا دادن به پرز108
بخار دادن109
خیاطی110
منابع111

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی کارخانه بافندگی

دانلود گزارش کارآموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

اختصاصی از فی بوو دانلود گزارش کارآموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان


دانلود گزارش کارآموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

 

مشخصات این فایل
عنوان: بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان
فرمت فایل : word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 155

این گزارش کار آموزی در مورد بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان می باشد.

 

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کار آموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

معادن مواد اولیه:
مواد اولیه کارخانه از دو معدن آلوویوم وخاک رس تأمین می شود که در جوار کارخانه قرار داشته و از این نظر هزینه حمل مواد حمل مواد نسبتا پایین می باشد.حدود 90%مواد اولیه مصرفی از معادن آلوویوم می باشد که از تغییرات ملایم و یکنواختی در مناطق مورد بهره برداری برخوردار بوده و نیازی به باطله برداری ندارد.درصد کربنات کلسیم معادن آلوویوم به طرف کوه از 60تا 85درصد افزایش یافته وبه کوههای آهکی با خلوص 90 الی 96 درصد منتهی می شود.معدن خاک رس در کنار و جنوب معادن آلوویوم قرار گرفته است.کارخانه سیمان .....(ادامه دارد)

ایمنی ماشین الات و دستگاه ها
مقدمه
ماشین آلات و تجهیزات تولیدی قسمت اعظم سرمایه گذاری هر مؤسسه را تشکیل می دهد و میزان قیمت تمام شده در تولیدات و کالا نقش اساسی در میزان درصد بازار فروش دارد. بنابراین آگاهی دادن به کارکنان در مورد روش های ایمنی برای راه اندازی ماشین آلات و کار کردن آن هم در سالم ماندن دستگاه و هم سلامتی کارکنان نقش اساسی دارد. به موازات پیشرفت صنعت و جایگزین شدن ماشین صنعتی در کارخانجات و بوجود آمدن حوادث ناگوار برای کارگران ضرورت پیش بینی حفاظت از ماشین های مذبور پیش آمده .....(ادامه دارد)

 کنترل صدا
کنترل صدا به منظور کنترل اثرات آن و راحتی کارگر بوده و شامل کنترل مدیریتی و کنترل فنی است.روشهای عمومی کنترل فنی شامل مراحل زیر می باشد:
الف) روشهای عمده کنترل صدا در منبع شامل موارد ذیل می باشد:
ـ انتخاب صحیح دستگاه متناسب با فرآیند تولید:درهنگام طراحی پروسه تولید و انتخاب نوع دستگاه یکی از عواملی که باید مدنظر قرار گیرد،مشخصات صوتی‌آن یا به عبارت دیگر ترازفشارصوت هردستگاه و تراز فشار صوت مجموع دستگاهها در.....(ادامه دارد)

بررسی روشنایی در کارخانه سیمان کرمان
مقدمه
نور و روشنایی یکی از مهم ترین مباحث محیط فیزیکی کار را تشکیل می دهد. از نور نه تنها برای رویت اشیاء و انجام کارها، بلکه از آن به عنوان عاملی برای ایجاد یک محیط کار مطبوع و دلپذیر استفاده می شود. به همین جهت، میزان نور با توجه به ماهیت و نوع کار و درجه ظرفیت و دقت مورد نیاز در آن، در حدی می بایست تأمین گردد که کارگران بتوانند وظایف خود را به راحتی انجام دهند.روشنایی یکی از عوامل فیزیکی محیط کار بوده و تجربه نشان داده است که یک سیستم.....(ادامه دارد)

بهبود نوبت کاری :
رهنودهایی که برای برنامه ریزی نوبت کاری و گزینش کارکنان مناسب، مورد استفاده قرار می گیرد. در زیر بیان شده است :
نوع کار : طول نوبت کاری باید به نوع کار بستگی داشته باشد. در مورد کارهای فیزیکی سنگین یا کارهای فکری پیچیده نوبت کار نباید از 8 ساعت بیشتر باشد و هنگام شب می تواند 6 تا 7 ساعت در نظر گرفته شود .
گزینش افراد برای نوبت کاری : اگر چه برخی از افراد داوطلب انجام وظیفه در نوبت کاری هستند . باز هم ممکن است در تطابق با نوبت کاری دچار مشکل شوند . از جمله عواملی که احتمالاً مشکلاتی را در تطابق با نوبت کاری سبب می شود می توان پیشینه ناراحتی های گوارشی سن بیش از 50 سال ، داشتن شغل دوم بنا به دلایل اقتصادی ، پیشینه اختلالات خواب
پیشینه بیماریهای قلبی ، ابتدا به بیماری صرع و پیشینه بیماریهای روانی را نام برد ......(ادامه دارد)

علت آسیب های ناشی از حرکتهای تکراری ( RMI )
چندین عامل مختلف وجود دارند که می توانند در بروز ضایعات تجمعی ایجاد شده و در اثرعوامل فیزیکی و مکانیکی نقش فعال داشته باشند. در بیشتر موارد اشاره به عامل خاصی، امکان پذیر نیست. برای مشخص کردن عوامل مؤثر باید تمامی فعالیت های فیزیکی که به گونه ای در ایجاد RMI سهیم باشند مورد بررسی جامعه قرار گیرند .RMI فقط مسأله مربوط به روش نامناسب با آسیب رسان نیست بلکه همه فعالیتهایی که در اوقات فراغت نیز انجام می گیرند می توانند در بروز آن دخیل باشند. فعالیت های اوقات .....(ادامه دارد)

فهرست مطالب گزارش کار آموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

تاریخچه و مواد اولیه
پروسه تولید
ایمنی در کارخانه سیمان
ایمنی دستگاهها و ماشین الات
ایمنی ساختمان کارخانه
ایمنی حریق
ایمنی برق در کارخانه
ایمنی فردی
بررسی عوامل فیزیکی موجود در کارخانه
صدا
روشنایی
تنش حرارتی
عوامل شیمیایی
بررسی ارگونومی (ارزیابی پوسچرکارگران)
منابع

فهرست منابع گزارش کار آموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

1-کاکویی،ح،روشنایی در محیط کار:انتشارات دانشکده بهداشت و انسیتو تحقیقات بهداشتی
2- چوبینه،ع-امیرزاده،فرید،کلیات بهداشت حرفه ای-دانشگاه علوم پزشکی وخدمات بهداشتی درمانی فارس 1386
3- گلمحمدی،رستم مهندسی صدا وارتعاش –ویرایش2 همدان:انتشارات دانشجو-همدان 1382
4- هلاندر،م،مهندسی عوامل انسانی در صنعت وتولید(ارگونومی) چاپ دوم،مترجم،چوبینه،ع،ناشر :انتشارات تچر،1380
5- چوبینه،ع،1378،ارگونومی در عمل،تهران:مرکز
6- قاسمخانی،م،شناسایی عوامل شیمیایی محیط کار-چهپ دوم،مؤسسه فرهنگی انتشارات نخل ،تهران،1374
7- ثنایی،غ،سم شناسی صنعتی،مؤسسه انتشارات و چاپ دانشگاه تهران 1358
8- حلم سرشت،پ،دل پیشه،ا،بهداشت کار/تهران :چهر،1376
9-عقیلیی نژاد،م،مصطفایی،م،طب کاروبیماریهای شغلی، جلد اول، انتشارات ارجمند، تهران،1379   


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی بهداشت حرفه ای در کارخانه سیمان

بررسی تنش های حرارتی در یک کارخانه فولاد در شمال

اختصاصی از فی بوو بررسی تنش های حرارتی در یک کارخانه فولاد در شمال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بررسی تنش های حرارتی در یک کارخانه فولاد در شمال


بررسی تنش های حرارتی در یک کارخانه فولاد در شمال

بررسی WBGT

برسی رطوبت هوا

بررسی میزان سرعت هوا

بررسی شاخص ET

محاسبه متابولیسم کاری

نتیجه گیری

پیشنهاد


دانلود با لینک مستقیم


بررسی تنش های حرارتی در یک کارخانه فولاد در شمال

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد

اختصاصی از فی بوو دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد

 

مشخصات این فایل
عنوان: کارخانه فولاد
موضوع:سیستم توزیع برق درکارخانه فولاد
فرمت فایل : word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات : 70

این گزارش کارآموزی درمورد کارخانه فولاد می باشد .

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از گزارش کارآموزی کارخانه فولاد

ترانس های بکار رفته در کارخانه فولاد آذربایجان
ترانس های بکار رفته در کارخانه فولاد دارای انواع زیر می باشد :
     1 - ترانس 20  MVA   63  KV /  6.6  KV  ,  دارای  اتصال YNd 11    اتصال اولیه آن  ستاره ودارای تپ  چنجر می باشد و ثانویه آن اتصال مثلث می باشد .
     2 - ترانس 6.6  KV / 600  V  ,  3 MVA , 4 MVA , 4.5 MVA   دارای اتصال Dd0y 11
      3 –  ترانس  6.6  KV / 400  V , 2 MVA , 1 MVA  دارای اتصال  Dyn 5
برای حفاظت ترانسها از تجهیزات زیر استفاده شده است :
1- رله بوخهلتس BUCHHOLZ  RELAY   برای حفاظت از :
الف ) – اتصالی حلقه های یکفاز : اگر این عیب رخ دهد همانند اتو ترانس می باشد که ثانویه آن اتصال کوتاه شده است و جریان شدیدی از ثانویه آن عبور می کند این اتصال باعث تبخیر شدن روغن می گردد و بر اثر تبخیر شدن روغن تنها این عیب را رله بوخهلتس حس کرده وعمل     می کند .
ب ) – خرابی روغن : خرابی روغن باعث عبور جریان نشتی می گردد که باعث ایجاد جرقه در روغن و تبخیر آن می گردد و حجم روغن و گاز داخل ترانس افزایش یافته و با زیاد شدن گاز طی مدت طولانی موجب ترکیدن ترانس می گردد . .....(ادامه دارد)

تابلوهای ( MCC) MOTORS CONTROL CENTER   :
 
   در کارخانه 5 تابلو MCC وجود دارند به دلیل اینکه کار همه MCC ها مشابه می باشد و فقط در تغذیه برق موقعیتهای مکانی مثلاً MCC ER1  یا  ER2 MCC  وMCC  آبرسانی و MCC قسمت اداری با هم فرق دارند به شرح یکی از MCC  ها که MCC1  واقع در ER1   می باشد می پردازیم :
      تابلو MCC   که از POWER CENTER  تغذیه می کند از تابلوهای کوچکتری که بصورت جدا از هم ولی در کنار هم یک مجموعه کاملی را تشکیل می دهند و برای هر قسمت جداگانه مدار فرمان ، مدار قدرت ، کلید اصلی قطع و وصل که روی درب تابلو نصب شده لامپهای نشان دهنده حالت RUNING و حالت FACUT طراحی گردیده که فرمان START / STOP هر یک از تابلوها توسط PLC  انجام می گیرد و برای این کار حتماً باید کلید اصلی نصب شده روی تابلو همیشه در حالت وصل باشد .
انواع ولتاژ های بکار رفته در1 MCC و تجهیزات مصرفی تابلوها :
1 ـ ولتاژ 380V که برق ورودی تابلو می باشد و برای این منظور روی درب تابلو آمپرمتر و ولت متر طراحی شده تا بتوان تغییرات جریان ولتاژ را مشاهده کرد . C.T های موجود از تیپ 1200/5A بوده و P.T موجود 0-500v می باشد و برای تغذیه مدار قدرت تابلوها بکار رفته .
2ـ ولتاژ 220v  50Hz که برای تغذیه هیلترهای تابلو کار بکار رفته است . .....(ادامه دارد)

تغییر جهت جریان آرمیچر
  
     در این طرح جهت جریان تحریک ثابت باقی می متند . اگر کنترل سرعت در بالای سرعت مبنا ضروری باشد ، می توان تحریک را توسط یک یکسو کننده نیمه کنترل شده تکفاز تغذیه نمود ، و در غیر این صورت می توان آن را به یک پل دیودی با ولتاژ ثابت وصل نمود .
1- یکسو کننده کنترل شده منفرد با یک کلید معکوس کننده :
2- مبدل دوبل : یک مبدل دوبل شامل دو یکسو کننده تمام کنترل شده است که بطور معکوس و موازی به دو سر آرمیچر موتور متصل هستند . این طرح در شکل قبل نشان داده شده است .
      اگر یکسو کننده  1  کار در ربع اول و ربع چهارم را میسر سازد ، یکسو کننده  2  کار در ربع دوم و سوم را فراهم می کند . این مبدل دوبل می تواند بطور همزمان یا غیر همزمان کنترل شود . در کنترل همزمان ، که به آن کنترل با جریان گردشی نیز گفته می شود ، هر دو یکسو کننده بطور همزمان عمل می کنند . در کنترل غیر همزمان ، که به آن کنترل بدون جریان گردشی گفته       می شود ، در هر زمان فقط یک یکسو کننده فعال است و یکسو کننده دیگر غیر فعال است .
در کنترل کننده غیر همزمان ، شکل قبل ، معکوش نمودن سرعت بصورت زیر انجام می شود :
       در ابتدا فرض کنید که محرکه در ربع اول کار می کند . پس یکسو کننده 1 فعال است و پالسهای آتش به یکسو کننده 2  ارسال نمی شود . برای تغییر جهت چرخش ، ابتدا بایستی موتور در ربع دوم و سپس در ربع سوم کار کند . برای اینکار ، بایستی یکسو کننده 2  فعال و یکسو کننده 1 غیر فعال شود . قبل از آنکه این امر انجام شود ، تمام تریستورها در یکسو کننده 1  بایستی خاموش شوند ، در غیر اینصورت ، یک اتصال کوتاه بر روی خط .....(ادامه دارد)

ساختار PLC
1
-  PLC
PLC         از عبارت  Prorammable Lagic Control   به معنای کنترل کننده منطقی قابل برنامه ریزی گرفته شده است . PLC  ، کنترل کننده ای نرم افزاری است که در قسمت ورودی ، اطلاعاتی را بصورت باینری دریافت وآنها را طبق برنامه ای که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمانهایی به گیرنده ها و اجرا کننده های فرمان ( Actuators  ) ارسال می کند
به عبارت دیگر PLC   عبارت از یک کنترل کننده منطقی است که می توان منطق کنترل را توسط برنامه برای آن تعریف نمود و در صورت نیاز ، به راحتی آن را تغییر داد .
     وظیفه PLC   قبلا بر عهده مدارهای فرمان رله ای بود که استفاده از آنها در محیط های صنعتی جدید منسوخ گردیده است . اولین اشکالی که در این مدار ها ظاهر می شود آن است که با افزایش تعداد رله ها حجم و وزن مدار فرمان ، بسیار بزرگ شده ، همچنین موجب افزایش قیمت آن می گردد . برای رفع این اشکال ، مدار های فرمان الکترونیکی ساخته شدند ولی با وجود این ، هنگامی که تغییر ی در روند یا عملکرد ماشین صورت می گیرد مثلا در یک دستگاه پرس ، ابعاد ، وزن سختی و زمان قرار گرفتن قطعه زیر بازوی پرس تغییر می کند ، لازم است تغییرات بسیاری در سخت افزار سیستم کنترل داده شود . به عبارت دیگر اتصالات و عناصر مدار فرمان باید تغییر کند .
     با استفاده از PLC  تغییر در روند تولید یا عملکرد ماشین به آسانی صورت می پذیرد،  زیرا دیگر لازم نیست سیم کشی ها ( Wiring ) و سخت افزار سیستم کنترل تغییر کند و تنها کافی است چند سطر برنامه نوشت  و به  PLC  ارسال کرد تا کنترل مورد نظر تحقق یابد . .....(ادامه دارد)

نرم افزار PLC

در PLC ها سه نوع نرم افزار قابل تعریف است :
1      - نرم افزاری که کارخانه سازنده با توجه به توان سخت افزاری سیستم تعریف می کند که به آن Operating System   یا به اختصار OS   گویند . مثلا در PLC زیمنس مدل 100 U تعداد 16 تایمر (T0 – T15  ) تعریف شده است و اگر در برنامه نویسی از تایمر شماره 18 یعنی T18  استفاده شود سیستم عامل دستور مذکور را به عنوان یک دستور اشتباه قلمداد کرده ، برنامه اجرا نخواهد شد .
لازم به ذکر است که این نرم افزار ثابت بوده ، قابل تغییر نمی باشد بنابراین از نوع فقط خواندنی است و معمولا در EPROM  ،  EEPROM ذخیره می شود .
    2 - نرم افزاری که برنامه نوشته شده توسط استفاده کننده (User  )  را به زبان قابل فهم ماشین تبدیل می نماید . این برنامه منحصر به کارخانه سازنده بوده ، نام خاصی نیز دارد . معروف ترین و پرکاربردترین این نرم افزار S5  می باشد که توسط شرکت زیمنس ابداع گردیده است . این نرم افزار هم مانند OS قابل تغییر نیست و بایستی در ROM  ذخیره وبرای اجرا به RAM   پروگرامر ارسال گردد.
    3 - نرم افزار یا برنامه ای که توسطاستفاده کننده نوشته میشودو به آن User Programer گویند . این نرم افزار در هر لحظه قابل تغییر بوده ، خواندنی /نوشتنی است . .....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب گزارش کارآموزی کارخانه فولاد

مقدمه                                               1
تاریخچه کارخانه                                               2
شرح مختصری از فرآیند تولید و ظرفیت کارخانه                         3
واحدهای کارخانه                                               5
دیاگرام تک خطی برق کارخانه                                    6
پست برق کارخانه                                           7
تجهیزات موجود در داخل پست 63  KV                                8
ترانسهای بکار رفته در کارخانه                                      10
حفاظت ترانس ها                                                10
انواع تابلوهای برق                                        13
انواع موتورهای بکار رفته در کارخانه                                20
طریقه وصل موتورهای  DC  به برق                                     21
طریقه تغذیه موتورهای  DC                                      22
روش ترمزی معکوس                                           25
کنترل دور حلقه بسته موتورهای  DC                              26
جزئیات بلوک های مختلف موتورهای  DC                                 32
روش های کنترل دور موتور های القائی سه فاز                               34
حفاظت موتورها                                             42
راه اندازی موتورهای القائی سه فاز                                       44
مدارهای قدرت برخی از موتورهای القائی سه فاز                             46
طریقه تنظیم درجه حرارت داخل کوره                              49
طریقه تنظیم فشار داخل کوره                                    50
ساختار PLC                                                54
مراجع( References )                                            67

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود گزارش کارآموزی در کارخانه فولاد