دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق تحلیل فرآیندهای قالبسازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 گروه ترموپلاستیک ها یا گرمانرما که بر اثر دیدن حرارت خمیده گشته وبا کم شدن میزان گرما سختی خود را بدست می آورند و تغییرات شیمیایی در آنها صورت نمی گیردو بعد از تزریق، شکل محفظه قالب را به خود می گیرد.

در قالب گیری تزریقی ماده ترموپلاست گرم محفظه قالب را پر می کند در این روش ماده ترموپلاست گرم و محفظه قالب سرد است که پس از تزریق مواده به شکل و فرم قالب در می آید و سخت می شود.

از دیدگاه دیگر مواد ترموپلاست به موادی گفته می شود که پس از یک یا چند بار مصرف در فرآیند تولید دوباره قابل استفاده می باشد. این مواد به شکل دانه یا پودر در ماشین تزریق ریخته می شود.

ساختمان قالبهای تزریقی:
قالبهای چند حفره ای:
قالب های ترموست (باکالیت):
انواع قالبهای مواد ترموست (باکالیت)
- فرآیند دایکاست:
- فرآیند اکستروژن نه
ریخته گری
قالب های فلزی:
قالب های سنبد و ماتریس:
قالبهای برش:
طراحی قالب
جنس قالب
برآورد هزینه ها – توجیه اقتصادی – بهره وری قالب
ساخت قالب
طراحی قالب،     جانمایی ورق:
طراحی نیمه تحتانی قالب کشش:
طراحی ارتفاع سطوح قالب :      

شامل 37 صفحه فایل word

دانلود تحقیق فرآیندهای جوشکاری مقاومتی

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق فرآیندهای جوشکاری مقاومتی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :
 درسالهای اخیر جوشکاری بوسیله پرتو لیزر یا جوشکاری بوسیله لیزرهای دوتایی به یک تکنیک متداول تبدیل گردیده است. مطالعات گذشته نشان می دهد استفاده از پرتوی لیزر دوتایی می تواند اصابت بر آمدگی هات را در سرعت بالا اتفاق نی افتد به تاخیر انداخته و باعث کم شدن سرعت سود کردن می شود. در طول این مطالعات یک آزمایش با جزئیات کامل برای نشان دادن مزایای لیزرهای دوتایی و درک بهتر مکانیزم برای بهبود کیفیت انجام پذیرفت. در این آزمایش از یک لیزر     کیلو وات که به دو انشعاب تقسیم شده بود بطوریکه تین دو پرتو در پشت سر هم قرار داشتند. برا ی جوشکاری استفاده شده آزمایش نشان داد که لیزرهای دو تایی بصورت فاحشی کیفیت را بهبود می بخشند. برای فولاد ها ، کیفیت سطحی با کاهش عیوبی از قبیل ، فوران حوضچه ، ترکهای داخلی و بالا رفتن چقرمگی ، کاهش ترک مزکزی بالا رفته و در آلمینیوم نیز این بهبود شامل ایجاد سطحی صاف وکاهش عیوبی از قبیل آخال ها ، سوراخهای سطحی و ترکهای زیرین می باشد. یک دوربین تحقیقاتی سرعت بالا در بالای قطعه کار که ارتفاع و اندازه توده  بخاری نشان می داد، علوم ساخت که در میانگین نوسانات فرکانس مسبت به لیزرهای تک پرتو تغییرات فاحشی انجام گرفته است. این اغییرات برای فولاد 2/1 کیلو هرتز بوده است. همانگونه که نوسانات وابسته به ناپایدار بودن سوداخ کلید است ناپایدار بودن تودة بخار نیز باعث ناپایدار بودن فرآیند جوش می شود وبه جوشی فقیر منجر می شود. در جوشکاری با دو لیزر توده بخار فقط نوسانی در فرکانس مشخص پیدا کرده اما اندازه توده بخار تغییرات کمی در حین جوشکاری دارد. فرآیند پایدار شده و به بهبود کیفیت در جوشکاری با لیزر کمک می کند.
 

فهرست
چکیده                                01
تاریخچه جوشکاری                            03
جوشکاری مقاومتی                            11
جوشکاری مقاومتی نقطه ای                        12
جوشکاری مقاومتی نواری                         23
جوشکاری زائده ای                                 28
جوشکاری فرکانس بالا                                 32  
1-6- جوشکاری جرقه ای                                  35  
1-7- جوشکاری سر به سر                        39
1-8- جوشکاری ضربتی                        43
1-9- لحیم کاری سخت و نرم مقاومتی                45

شامل 50 صفحه Word

گزارش کارآموزی پالایشگاه اصفهان-آشنایی با واحدها و فرآیندهای پالایشگاه اصفهان

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی پالایشگاه اصفهان-آشنایی با واحدها و فرآیندهای پالایشگاه اصفهان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارشی جامع از انواع فرآیندها و قسمت های مختلف پالایشگاه اصفهان شامل مخازن، واحدهای آب -برق-بخار (یوتیلیتی ها)، واحد استیم، برج خنک کننده، آب صنعتی و ....

فرمت فایل: PDF

تعداد صفحات: 21

حجم فایل: 1.4 مگابایت

فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding

اختصاصی از فی بوو فرآیندهای جوشکاری «مقاومتی» Resistance Welding دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات31

مقدمه و کلیات :
فرآیندهای جوشکاری مقاومتی با فرآیندهای قبلی تفاوت کلی دارد .اتصال دو سطح توسط حرارت و فشار توأماً انجام می گیرد .فلزات به دلیل مقاومت الکتریکی در اثر عبور جریان الکتریکی گرم شده و حتی به حالت مذاب نیز می رسند که طبق قانون ژول حرارت حاصل با رابطه زیر تعیین می شود .Q=KRI2t
=I شدت جریان( آمپر) ، R مقاومت( اهم)، t زمان( ثانیه) وQ ،حرارت (ژول ).
فرآیندهای قوس الکتریکی حرارت در روی کار بوسیله هدایت و تشعشع توزیع می شود اما در فرآیندهای جوشکاری مقاومتی حرارت در عرض داخلی و سطح مشترک دو ورق در موضع اتصال در اثر عبور جریان الکتریکی تولید و منتشر می شود . جریان الکتریکی مذکور از طریق الکترودها و تماس آنها به سطح کار منتقل و یا از طریق ایجاد حوزه مغناطیسی احاطه شده در اطراف کا به قطعه القاء می شود . هر چند هر دو روش بر اساس حرارت مقاومتی پایه گذاری شده است اما معمولاً نوع اول فرآیند جوشکاری مقاومتی و دومی به فرآیند جوشکاری القائی نیز مرسوم شده است .
فاکتورهای شدت جریان و زمان از طریق دستگاه جوش قابل کنترل هستند ، اما مقاومت الکتریکی به عوامل مختلف بستگی دارد از جمله : جنس و ضخامت قطعه کار ، فشار بین الکترودها ، اندازه و فرم و جنس الکترودها و چگونگی سطح کار یعنی صافی و تمیزی آن .
.مقاومت 3 مقاومت تماس بین دو ورق مهمترین قسمت است. فلزات دارای مقاومت الکتریکی کم بوده بالنتیجه مقاومتهای 1و3و5 اهمیت بیشتری پیدا می کنند . مقاومتهای 2و4 بستگی به ضریب مقاومت الکتریکی و درجه حرارت قطعه کار دارد .مقاومتهای 1 و 5 ناخواسته بوده و باید حتی المقدور آنرا کاهش داد . تمیزی سطح کار و الکترود و نیروی فشاری وارد بر الکترود عوامل تقلیل دهنده این مقاومتها (1و5) می باشند .
از نظر اقتصادی لازم است که فاکتور زمان حتی المقدور کاهش یابد . که در نتیجه جریان الکتریکی لحظه ای بالا در حدود 10000 – 3000 آمپر با ولتاژ 10 – 5/0 ولت مورد نیاز است . انواع مختلف روش های جوشکاری مقاومتی به روش ایجاد مقاومت موضعی بالا و تمرکز حرارت در نقطه مورد نظر ارتباط دارد ، ولی به هر حال تماس فیزیکی بین الکترودهای ناقل جریان الکتریکی و قسمت هایی که باید متصل شوند نیز مورد نیاز است . بطور کلی فرآیندهای جوشکاری مقاومتی یکی از بهترین روش ها برای اتصالات سری است .

دانلود مقاله فرآیندهای حالت ناپایدار و batch

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله فرآیندهای حالت ناپایدار و batch دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان: فرآیندهای حالت ناپایدار و batch (پخت در کوره) (نرم کردن با روغن داغ)
فرمت فایل: word( قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 84

این مقاله درمورد فرآیندهای حالت ناپایدار و batch می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله فرآیندهای حالت ناپایدار و batch

خنک کردن و گرم کردن بدون تلاطم (تکان دادن)
در فصل 20 دیده خواهد شد که تلاطم پوسته را افزایش می دهد و از همین رو نیازمندیهای زمانی سیالهای گرم کننده و سرد کننده را که بوسیلة کویل در تانک عمل کننده کاهش می دهد، با مبدلهای خارجی حضور تلاطم، چه به قصد و یا ناخواسته، به طور کاملاً برعکس زمان مورد نیاز گرم کردن یا سرد کردن یک batch افزایش می‌دهد.
این موضوع می تواند با یک تحلیل ساده روشن شود با مراجعه به معادلة 4/18، batch با دمای اولیة t از میان یک مبدل خارجی می گذرد و به تانک باز می گردد جایی که به عنوان یک لایة گرمایی   شکل می گیرد. موضوع می تواند این طور باشد اگر مایع نسبت غلیظ باشد و یا محفظه بلند و باریک باشد. تمام مایع با دمای تانک t و در خلال اولین گردش وارد مبدل می شود و با دمای  که دمای تغذیه به مبدل در گردش دوبارة بعدی است خارج می شود. اگر با تلاطم چه اولین خروح مایع از مبدل با مایع....(ادامه دارد)

دوباره گرم ساز و چگالنده:
شرایط طراحی برای هردوی گرم ساز و چگالنده معمولاً بر اساس محدودیتهای عملکرد پایه گذاری می شود. سیستم تقطیر خیلی رایج به طور اتوماتیک توسط یک برنامه و یا کنترل کننده گذر زمان کنترل می شود (شکل 28/21 را ببینید) به طوری که واسط گرم کننده در یک نرخ خاصی تولید می شود باعث افزایش ثابتی در دمای جوش می‌شود. اگر یک واسط گرم کننده مانند یک بخار در یک نرخ ثابت به دوباره گرم ساز batch تغذیه می شد بیشتر آن در دوباره گرم ساز و به دنبال نخستین دوباره تبخیر سریع که باقیمانده به طور مویی گرم می شود متراکم نمی شد، منبع ذخیره یک مخلوط است که اجزای سبکی دارد که همان طور که تقطیر پیش می رود باقیمانده ها را در یک نرخ رو به کاهش دفع می کند. در نتیجه دمای جوش باقیمانده همان طور که اجزاء تخلیه می شوند افزایش می یابد. همان طور که در بار در دیگ تقطیر افزایش می یابد ضریب انتقال حرارت مؤثر باقیمانده کاهش می یابد فرض کنید که جریان   با نقطة جوشی اولیه   برای تبخیر مورد استفاده قرار می گیرد و تقطیر باید جایی که ترکیب باقیمانده با نقطة جوشی   مطابقت کند، قطع شود. یک منحنی تقطیر را به کمک روش های فصل 13 می توان آماده کرد، ضرائب آنی می‌تواند ....(ادامه دارد)

تغییرات دما در پس سازها:
کوره با اجاق باز با آهن تازه ریخته شده و آهن قراضه برای فراهم کردن نیاز به امسیژن به منظور اکسید ساختن ناخالصی ها تغذیه می شود. مخلوطی از گار سوختی داغ و هوا بالای حوضچة آهن تازه می سوزد. از همین رو دما ثابت باقی می ماند و ناخالصی ها از حوضچه صعود می کنند. محصولات اکسیده سازی و احتراق گازهای باقیمانده ای هستند که شامل گرمای قابل ملاحظه ای هستند که می تواند به طور سودمندانه ای برای پیش گرم سازی مخلوط سوخت گاز و هوا مورد استفاده قرار بگیرد. زمانی که گازهای باقیمانده کوره را ترک می کنند از یک بخش آجری خنک عبور می کنند که بخش اعظمی از گرمایشان را به آنان می دهند. ظرف چند دقیقه آجرها بسیار گرم می‌شوند، و در یک دمای سطح بهینه جریان گاز باقیمانده با عبور مخلوط هوا- سوخت در سر راهش به کوره جابه جا می شود. این مخلوط در حین خنک کردن محفظة آجری تا یک دمای پایینی دوباره گرم می شود. در همین حین جریان گازهای باقیمانده در بالای یک محفظة آجری دیگر جریان می یابد که این جریان تنها بوسیلة مخلوط بیشستری از سوخت- گاز دچار وقفه می شود. با بکارگیری تعداد کافی از محفظه های آجری فراهم کردن یک جریان کاری پیوسته با مخلوط سوخت- هوا- گاز ....(ادامه دارد)

- انتقال حرارت مواد دانه ای بسترها
این مورد یکی از موارد جالب در فرآیندهای بکار گیرندة کاتالیست های با بستر متحرک یا ثابت است. که می توان از آن برای بدست آوردن ضرائبی برای ترکیب با پس سازها در هنگام استفاده از مواد دانه ای استفاده کرد. یک مطالعة عالی روی این موضوع توسط Lof و هاولی ارائه شده است. شاید جاه طلبانه ترین مطالعه در این زمینه توسط شومان ارائه شده باشد که معادلات مربوط به جریان سیال غیر قابل تراکم از میان بستری از جامدات را با رسانایی حرارتی بی نهایت فرمول بندی و حل کرد. شومان فرض کرد که 1)هر ذرة مورد نظر می تواند دارای دمای یکنواخت در هر لحظه فرض شود 2)مقاومت رسانایی خود جامد قابل اغماض است 3)نرخ انتقال حرارت از سیال به جامد در هر نقطه با اختلاف دمای بین این دو در هر نقطه متناسب است 4)تغییر در حجم سیال یا جامد با تغییر دما قابل اغماض است، و 5)خواص حرارتی در خلال دورة تغییر دما، از خود ما مستقل هستند. شومان منحنی دمای دما- زمان را در عبارتهایی شامل گروههای زیر مورد مطالعه قرار داد:....(ادامه دارد)

کوره های پالایش نفت
در تقطیر خلاء یا اتمسفری، حرارتی و فرآیندهای مدرن دما بالای گازی، کورة لوله ای آتش مستقیم عامل اساسی در واحد پالایش است.
کوره ها همچنین به طور وسیعی در سرویسهای مختلف گرمایی و یا بخارسازی مورد استفاده قرار می گیرند. کوره های پالایشی از انواع مختلف برای کار کردن با سیالهایی در دمای به اندازة   و در دمای ترکیبی و فشاری مانند   و psig1800 مورد نیاز هستند.
سوختهای نفتی یا گازی منحصر به فردی در این کوره ها استفاده می شوند، گرچه در آیندة نزدیک نیازمندیها باعث گسترش استفاده از کربن نفتی تولید شده در امر پالایش خواهند شد به طور عمده بازدة حرارتی کوره های پالایشی به طور قابل ملاحظه ای کمتر از بویلرهای بزرگ است. زیرا در بسیاری موارد سوخت در پالایشگاه قیمت زیادی ندارد. با تمایلی در جهت استفاده از درصد بیشتری از نفت خام تولید شده، سوخت در حال نایاب تر و گران قیمت تر شدن است، و از پالایشگرها انتظار می رود که کارایی و بازدة حرارتی بیشتری داشته باشند. انتظار می رود که طیف بازده های حرارتی از 65 تا 70 درصد به کار رفته در گذشته به 75 تا 80 درصد در آینده خواهد رسید.
مانند بویلرها، کوره های پالایشی معمولاً شامل هر دوی سطوح تابنده و انتقال حرارت جا به جایی هستند و به طور نادر، سطوح صرفاً تابنده برای کوره های ظرفیت خیلی پایینی با بار کاری حداکثر تا   مورد استفاده قرار می گیرند. به خاطر کارایی سوخت نسبتاً بی اهمیت پیش گرمکم های هوا در حی خیلی محدود مورد استفاده هستند، اگرچه حتی در قیمت های متوسط سوخت استفادة از آنها اقتصادی نشان می دهد. در شکل 3.‌19 یک کورة جعبه ای شکل از سمت دیوارهای انتهای بخش تابان نشان داده شده است. کوره های این نوع ممکن است ظرفیتی بین   تا   گرمای ورودی به نفت را داشته باشند، لوله های تابان سطوح دیوارهای کناری، سقف و دیوار رابط (دیوار داخلی بین بخش تابان و جا به جایی) را می پوشانند. نفت در ردیف های پایینی و بالایی محفظة جا به جایی پیش....(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله فرآیندهای حالت ناپایدار و batch

مقدمه:
مایعات سرد کننده و گرم کننده
1)batch دمای مایع
batchهای تکان داده  شده خنک ساز و گرم کن
Batchهای تکان داده شدة خنک ساز یا گرم کنندة جریان متقابل
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسطه خنک سازی ایزوترمال
کویل در تانک یا محفظة پوشانده شده، واسط گرم ساز غیر ازوترمال
مبدل حرارت خارجی، واسط گرم کنندة ایزوترمال
مبدل خارجی مایع تدریجاً اضافه شده به تانک، واسط خنک کنندة ایزوترمال
مبدل خارجی، مایع تدریجاً اضافه شده ه تانک، واسط خنک کنندة ایزوترمال
مبدل خارجی 2-1، گرم کردن
خنک کردن و گرم کردن بدون تلاطم (تکان دادن)
مبدل جریان متقابل خارجی، واسط گرم کنندة ایزوترمال
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کنندة ایزوترمال
مبدل جریان مقابل خارجی، واسط خنک کنندة غیر ایزوترمال
مبدل خارجی 4/2 گرم کردن و سرد کردن
دوباره گرم ساز و چگالنده:
جامدات خنک کننده و گرم کننده
دیوار با ضخامت نامتناهی، گرم شده روی یک طرف
دیوار با ضخامت متناهی از یک طرف گرم شده
دیوار با ضخامت متناهی، گرم شده از هر دو طرف
شکلهای متناهی و نیمه متناهی گرم شده بوسیلة سیال با مقاومت تماسی
روش نیومن برای شکلهای رایج و ترکیبی
تعیین تصویر برای توزیع دما- زمان
توزیع دما- زمان با مقاومت تماسی
2b. دماهای متغیر به صورت متناوب
تغییر متناوب دمای سطح
c-پس سازها (رژنراتورها)
تغییرات دما در پس سازها:
2d- انتقال حرارت مواد دانه ای بسترها
محاسبات کوره
نوشتة جان. بی. دایر
مقدمه: مهم ترین کاربردهای تجاری محاسبات مربوط
بویلرهای بخارساز
کوره های پالایش نفت
عوامل انتقال حرارت تابشی
چاه حرارتی