فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال

اختصاصی از فی بوو بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال


بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال

 

 

فرمت : Word

تعداد صفحات : 130

 

مقدمه

واژه روغن از دو قسمت «رو» و «غن» تشکیل شده است. «رو» از مصدر رفتن و روان شدن و «غن» به سنگ عصاری گفته می‌شود. این برمی‌گردد به گذشته دور، زمانی که دانه‌های روغنی را در زیر سنگ عصاری (سنگ فشارنده و عصاره‌گیر) که توسط اسب عصاری چرخانده می‌شد، له کرده و آنچه را که از زیر سنگ خارج و جاری می‌شد «روغن» می‌گفتند بنابراین روغن یعنی «روان شده از غن»

روغن‌های صنعتی:

گر چه بیشتر کاربرد روغن‌های صنعتی، روانسازی قطعات متحرک در ماشین آلات و حفاظت از قطعات در برابر سائیدگی و گرد و خاک و دما می‌باشد. اما چون روغن به عنوان یک ماده شیمیائی دارای خواص مطلوبی از نظر مکانیکی، ترمو دینامیکی و غیره است، در بعضی از کاربردهای صنعتی، روغن وظایفی غیر از روانسازی از خود ایفا می‌نماید. مثلاً قدرت هیدرولیکی روغن، مقاومت دی‌الکتریکی، قدرت انتقال حرارت روغن مهم می‌باشد. در هر یک از این کاربرد‌ها، روغن با شرایط خاصی روبرو است.

دامنه کاربردهای روغن‌های صنعتی بسیار وسیع است و می‌توان آن‌ها را به دو دسته کلی تقسیم بندی نمود:

الف) کاربرد روغن‌های صنعتی برای مصارف صنعتی:

در تاسیسات صنعتی، اجزاء گوناگونی وجود دارد که نیاز به روغن‌کاری دارند، مانند انواع یاتاقان‌ها[1]، دنده‌ها[2]، کوپلینگ‌ها[3]، زنجیرها، سیلندرها[4] و غیره. وظیفه روغن در این اجزاء عمدتاً جلوگیری یا کاهش اصطکاک و سائیدگی است. با توجه به اینکه فاکتورهای گوناگونی در روغن‌کاری هر یک از اجزاء ماشین موثر می‌باشد آشنایی با این فاکتورها در شناخت ویژگی‌های روغن مناسبی که برای هر کاربردی باید استفاده شود بسیار ضروری می‌باشد.

 ب) کاربرد روغن‌های صنعتی برای مصارف خاص:

منظور از کاربردهای اختصاصی کاربردهایی هستند که در آن‌ها روغن باید دارای ویژگی‌های خاصی باشد، تا بتواند وظیفه و یا مجموعه وظایفی را که عهده دار است انجام دهد. مانند روغن‌های بستر که از نظر اصطکاکی باید دارای ویژگی‌های خاصی باشند. در بعضی از کاربردهای اختصاصی مسئله روانکاری اهمیت چندانی نداشته و وظایف دیگری از روغن مد نظر می‌باشد مانند روغن‌های هیدرولیک برای انتقال نیرو، روغن‌های ترانسفورمر برای ایجاد محیطی عایق، روغن‌های انتقال حرارت برای تبادل حرارت و روغن‌های پروسس به عنوان بخشی از مواد اولیه که در فرآیند تولید بعضی محصولات به کار می‌روند. فهرست مهمترین کاربردهای اختصاصی روغن به شرح زیر می‌باشد ]5[.

روغن‌های توربین: توربین‌های گاز، توربین‌های آب، توربین‌های بخار.

روغن‌های کمپرسور: کمپرسورهای هوا، کمپرسورهای گاز.

روغن‌های انتقال حرارت.

روغن‌های فلز کاری: ماشین ابزار، نورد، آبکاری، فرم‌دهی.

روغن‌های برقی: ترانسفورمر، کابل، کلیدهای برقی.

روغن‌های پروسس: پروسس تولید لاستیک، سم کشاورزی، جوهر، پلاستیک، ضد زنگ و روغن‌های سفید.

روغن‌های هیدرولیک: هیدرولیک معمولی، هیدرولیک ضد آتش.


دانلود با لینک مستقیم


بازیابی روغن پایه از روغن مستعمل به روش استخراج با حلال

آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Auxi

اختصاصی از فی بوو آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Auxiliary Operations دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Auxiliary Operations


آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Auxiliary Operations

 

 

 

 

 

CATIA - NC Machine Tool Builder - MBG

در MBG می توان یک ماشین ابزار را با تمام خصوصیات آن شبیه سازی کرد تا با استفاده از این مدل مجازی برنامه ساخت قطعه مورد نظر تعریف شود. در واقع طراح کارگاه کوچک یا کارخانه بزرگی را با تمامی ماشین ابزارهای آن به صورت مجازی شبیه سازی می کند. برای شبیه سازی از ماشین ابزارهای مدل شده در همین محیط کاری، Assembly Design یا DELMIA استفاده می شود. همانطور که در KIN (محیط کاری طراحی مکانیسم) به مجموعه مونتاژی عنصر حرکت افزوده می شود در MBG به ماشین ابزار مونتاژ شده حرکت داده می شود و درجات آزادی ابزار و میز مطابق واقعیت تعریف می شود سپس خصوصیاتی مانند نقطه قرارگیری قطعه کار و محل سوار شدن ابزار، محدودیت های حرکتی برای هر کدام از اتصالات ماشین ابزار، موقعیت مبدا ء، نقطه تعویض ابزار، محورهای مختصات و محدوده سرعت و شتاب تعریف می شود.

(مدل ماشین ابزار وارد شده از DELMIA به NC Machine Tool Builder)

مطلب بالا جهت اطلاع بیشتر شما کاربران کتیا در مورد محیط های ماشینکاری کتیا و قابلیت های گسترده این نرم افزار پیشرفته گنجانده شده است. حال در ادامه مطلب که در زیر آمده است قسمت دوم طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA را مطرح می نماید:

در محیط Lathe Machining از مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Auxiliary Operations بسیار استفاده می گردد:

* مجموعه فرامین نوار ابزار Turning Tool Change: این مجموعه فرامین جهت تعریف و تعویض ابزار تراش استفاده می گردند و شامل فرامین زیر می باشد:

* دستور External Insert Holder

* دستور Internal Insert Holder

* دستور Groove Insert Holder

* دستور Frontal Groove Insert Holder

* دستور Internal Groove Insert Holder

* دستور External Thread Insert Holder

* دستور Internal Thread Insert Holder

* مجموعه فرامین نوار ابزار Milling Tool Change: این مجموعه فرامین جهت تعریف و تعویض ابزارهای سوراخکاری و ابزارهایی که بر روی سوراخ ها عملیاتی را انجام می دهند، استفاده می گردند و شامل فرامین زیر می باشد:

* دستور Drill

* دستور Tap

* دستور Thread Mill

* دستور Countersink

* دستور Reamer

* دستور Spot Drill

* دستور Center Drill

* دستور Multi Diameter Drill

* دستور Boring and Chamfering

* دستور Two Sides Chamfering

* دستور Boring Bar

* دستور Counterbore Mill

* دستور End Mill

* دستور Face Mill

* دستور Conical Mill

* دستور T Slotter

* فرمان Machine Axis Change: از این فرمان می توان مبدا یا دستگاه مختصات ماشینکاری را برای هر برنامه تعریف نمود. در حقیقت این نقطه، نقطه شروع ماشینکاری می باشد و برنامه نسبت به این نقطه تعریف می گردد. (در تصویر بالا آیکون این فرمان نشان داده شده است)

در قسمت دوم این مجموعه آموزشی شما با مجموعه دستورات موجود در نوار ابزار Auxiliary Operations در محیط  Lathe Machining به ترتیب زیر بطور کامل آشنا شده و با جزئیات این دستور در قالب سه مثال عملی در سه فیلم آموزشی که تهیه شده است مسلط می شوید. (قسمت هایی از فیلم در تصویر زیر قابل مشاهده می باشد. همچنین توجه داشته باشید که کیفیت فیلم عالی است و به اشتباه از تصاویر زیر برداشت غلط نشود!)

1- مجموعه فرامین نوار ابزار Turning Tool Change (زمان آموزش: 10 دقیقه و 2 ثانیه)

2- مجموعه فرامین نوار ابزار Milling Tool Change (زمان آموزش: 6 دقیقه)

3- فرمان Machine Axis Change (زمان آموزش: 4 دقیقه و 20 ثانیه)

 

(Turning Tool Change)

 

(Milling Tool Change)

 

(Machine Axis Change)

جهت خرید آموزش صوتی تصویری محیط طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار کتیا CATIA - قسمت دوم به مبلغ استثنایی فقط 2000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

  کلیه فایل های آموزشی این قسمت با فرمت Media Player و با کیفیت عالی چه از لحاظ صدا و چه از لحاظ تصویر می باشد.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل 09016614672 ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.


دانلود با لینک مستقیم


آموزش کتیا، طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش Lathe Machining در نرم افزار CATIA - قسمت دوم - نوار ابزار Auxiliary Operations

دانلود روش های حمل و ترابری مواد معدنی و باطله در استخراج از معدن

اختصاصی از فی بوو دانلود روش های حمل و ترابری مواد معدنی و باطله در استخراج از معدن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود روش های حمل و ترابری مواد معدنی و باطله در استخراج از معدن


دانلود روش های حمل و ترابری مواد معدنی و باطله در استخراج از معدن

در ادامه ی استخراج معدن و رسیدن کار استخراج معدن به اعماق بیشتر، هم فاصله ی مربوط به حمل و ترابری مواد معدنی و هم ارتفاع حمل این مواد افزایش می یابد. با افزایش فاصله و ارتفاع حمل ماده هزینه های مربوط به ترابری افزایش چشم گیری می یابد و این عامل باعث ضرردهی معدن در صورت استفاده از روشهای معمول معدنکاری می گردد. اما با اتخاذ روشهای بهتر و روز دنیا از جمله سیستم معدنکاری پیوسته در معدن می توان هزینه های مربوط به ترابری را تا حد قابل توجهی کاهش داد و معدنی که قبلا" توجیه اقتصادی نداشته را به صورت اقتصادی استخراج کرد. در این روش حمل مواد معدنی و باطله از نوار تفاله استفاده می گردد. و چون نوار ظرفیت حمل اندازه ی محدودی از سنگها را دارد لذا بایستی سنگها در داخل معدن شکسته شوند. برای این منظور در داخل پیت یک یا چند سنگ شکن قرار می دهند تا سنگها را خرد بکند. این سنگ شکن بر اساس مورد مصرف خود می تواند متحرک یا نا متحرک یا ثابت باشد. مواد توسط کامیون به سنگ شکن منتقل شده و پس از خرد شدن با یک نوار نقاله به بیرون فرستاده می شود. در بیرون هم مواد از روی نوار اصلی بر روی یک یار پخش کن ریخته شده و توسط آن بر روی دپو انبار می گردد. این سیستم را سنگ شکنی در معدن می گویند. شیوه ی دیگری از معدنکاری پیوسته که جدیدتر از سنگ شکنی در پیت است و برای سنگها ی نرمتر به کار می رود اکسکوتور می گویند که در این روش سنگها نیاز به خرد شدن ندارند و مستقیما" توسط دستگاه حفر شده و بر روی نوار نقاله فرستاده می گردد. وقتی این روشها یا هم از نظر اقتصادی مقایسه می گردند روشهای معدنکاری پیوسته از هر جهت برتری خود را نشان می دهند . استفاده از روش های معدنکاری پیوسته نیاز به سرمایه گذاری اولیه زیادتری نسبت به روش شاول کامیون دارد، ولی با پس انداز هایی که از هزینه های عملیاتی و نگهداری و... نسبت به سیستم معدنکاری شاول کامیون دارد در طول دو سه سال این زیادی سرمایه گذاری اولیه هم جبران می گردد. معرفی سیستم و اجزاء تشکیل دهنده این سیستمها و مقایسه ی اقتصادی آنها با روش اکسکوتور مطالبی است که در طول متن پروژه بحث خواهند شد.

 فایل حاضر به صورت word و شامل129صفحه و قابل ویرایش می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود روش های حمل و ترابری مواد معدنی و باطله در استخراج از معدن

دانلود آشنایی با استخراج مس و فراوری آن

اختصاصی از فی بوو دانلود آشنایی با استخراج مس و فراوری آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود آشنایی با استخراج مس و فراوری آن


 دانلود آشنایی با استخراج مس و فراوری آن

عنصر مس با کاربرد گسترده در صنایع الکتریکی، شیمیایی اغلب به صورت ترکیب با سایر عناصر یافت می شود. 50% کاربرد فلز مس در صنایع الکتریکی و ارتباطات و 25% آن در صنایع ماشین سازی می باشد. از نظر ژئوشیمی بالغ بر170 کانی مس دار شناسایی شده است، که از نظر اقتصادی تنها 17 کانی مس دار اهمیت دارد. این کانی ها شامل مس طبیعی (92% مس)، کالکوپیریت (6/34% مس)، بورنیت (3/63% مس) ،کوبانتیت (5/57% مس)، کالکوزین (9/79% مس)، تتراهدریت (3/52% مس)، انرژیت (8/88% مس)، تنوریت (9/79% مس)، مالاکیت (4/57% مس)، آزوریت (3/55% مس)، کالکونتیت (8/31% مس)، برکانتیت(2/56% مس)، آتاکامیت (5/59% مس) و کریزوکولا (36% مس) است.مهم ترین کانی های مس، کانی های سولفیدی آن شامل کالکوپیریت، کالکوزین و بورنیت می باشد. ذخایر مس به شکل های مختلف ماگمایی، کربناتی، هیدروترمال، پورفیری، هیدروترمالی آذرین و لایه ای موجود می‌باشد. در حال حاضر پس از آهن، فلز مس پرمصرف ترین فلز دنیاست. امروزه 85 تا 90 درصد مس مصرفی جهان از استخراج معادن مس به دست می آید. میزان ذخیرة فلز مس شناخته شدة جهان بالغ بر 500 میلیارد تن تخمین زده می‌شود که نیمی از آن درآمریکای شمالی و جنوبی متمرکز شده است. آذربایجان از لحاظ وجود ذخایر مس از اهمیت خاصی برخوردار است. طبق بررسی‌های انجام شده،آذربایجان (شمالی و جنوبی) از لحاظ ذخایر مس بر روی کمربند جهانی قرار گرفته است. کانسار مس سونگون و سایر کانسارهای شناخته شدة مس از جمله کانسار مس مزرعه،انجرد، چشمه خان، سرخه و... نیز بر روی این کمربند قرار دارد.

مقدمه. 1

1- تعریف عنصر مس: 4

1-2 کاربردها 4

1- 3 تاریخچه. 7

1- 4 نقش زیست‌شناختی.. 8

1-5 پیدایش... 9

1-6 ترکیبات دیگر : سولفید مس... 10

1-7 مس در طبیعت.. 10

1-8 کانی زایی آزوریت و مالاکیت.. 12

1-9 کانه های مس 13

1-10 انواع ذخایر مس: 15

1-11 پی‌جویی و اکتشاف ماده‌ی معدنی: 18

1-12 پی‌جویی و اکتشاف مس: 21

1-13 استخراج مواد معدنی: 22

2-1 استخراج مس: 25

2- 2 کانه‌آرایی مس: 26

2- 3 تغلیظ کانه‌های مس‌دار: 28

2-4 استخراج مس از کانه‌های سولفیدی (پیرومتالورژی): 30

2-5- تبدیل: 38

2-6 تولید پیوسته و تک مرحله‌ای مس: 40

2-7 پالایش گرمایی و الکترولیتی مس حفره‌دار: 44

2-8 آماده‌سازی آندها: 44

2-9 استخراج مس از کانه های اکسیدی ( هیدرومتالورژی): 46

2-10 ذوب و ریخته‌گری مس کاتد: 48

2- 11 آلیاژهای مس: 50

2-12   دقت داده های هزینه ای: 51

2-12-1- هزینه کلی سرمایه ای - از معدن تا پالایش: 52

2-12-2- هزینه های کلی عملیاتی: از معدن تا پالایشگاه: 56

2-12-3- هزینه های کلی تولید، قیمت های فروش و سودآوری: 56

2-12-4- هزینه های کانه آرایی: 56

2-12-5- هزینه های ذوب: 58

2-12-6- هزینه های پالایش الکترولیتی: 61

2-12-7- بازیابی مس از قراضه: 63

2-16 گردش قراضه مسی 68

2-17 ذوب و پالایش قراضه مس کم عیار. 71

2-18مصرف قراضه های بازیافتی 74

3-1 مشخصات عمومی کانسار مس سرخه 78

3-2- گزارش عملکرد کارخانه فرآوری مس سرخه مرند 84

3-3- طراحی کارخانة فرآوری.. 89

3-3-1- واحدهای مختلف کارخانة فرآوری.. 89

3-3-1-1- واحدسنگ‌شکنی.. 89

3-3-1-2 واحد آسیا 90

 

3-3-1-3-واحد فلوتاسیون. 91

3-3-2- آب گیری از کنسانتره و باطله. 92

3-3-3- فلوشیت کارخانه. 92

3-3-4 مصرف آب و انرژی کارخانة فرآوری.. 95

3-3-5- ساختمان ها و راه های مورد نیاز. 96

3-3-6- سد باطله. 96

3-3-7- پرسنل کارخانة فرآوری.. 97

3-8 مطالعات اولیه کارخانه فرآوری مس سرخه مرند پیش از بهره‌برداری.. 97

3-3- مطالعات اولیه پیش از بهره‌برداری.. 97

3-3-1- عملیات ذوب و الکترولیز. 98

3-4-2-1- تصفیه حرارتی.. 98

3-3-1-2- تصفیة الکتریکی.. 100

3-3-2- لیچینگ... 101

3-3-3- استحصال عناصر با ارزش... 101

خوراک کارخانه فرآوری مس سرخه مرند. 103

3-2-2- خصوصیات کانی‌شناسی خوراک.. 103

3-5- برآوردهای اقتصادی معدن مس سرخه. 104

3-5-1-1- هزینة اکتشافات و خدمات مهندسی و مشاوره ای.. 105

3-5-1-2- سرمایه گذاری جهت ماشین‌آلات و تجهیزات کارخانة کانه‌آرایی.. 105

3-5-1-3- سرمایه گذاری جهت احداث ساختمان و تأسیسات ، راه و سد باطله. 105

3-5-1-4- هزینة آماده سازی معدن. 106

3-5-2- استهلاک.. 106

3-5-3- هزینه‌های جاری سالانه. 106

3-5-3-1- هزینة پرسنلی.. 107

3-5-3-2- هزینة پرداخت حقوق دولتی.. 111

3-6-10- هزینه خدمات 108

3-7- سرمایه در گردش 111

3-8- محاسبه قیمت تمام شده برای هر تن کنسانتره 111

3-9- برآورد فروش 112

3-10- قیمت هر تن کنسانتره 113

3-11 درآمد سالانه تولید. 114

3-12- محاسبة سود آوری طرح به روش D.C.F. 119

4- نتیجه گیری.. 116

منابع. 120

اشکال و جداول. 121

ضمیمه. 131

  فایل حاضر به صورت word و شامل134صفحه و قابل ویرایش می باشد.


دانلود با لینک مستقیم


دانلود آشنایی با استخراج مس و فراوری آن