30 سوال رشته بازرسی جوش به روش چشمی - VT2 آزمونهای کتبی فنی و حرفه ای

اختصاصی از فی بوو 30 سوال رشته بازرسی جوش به روش چشمی - VT2 آزمونهای کتبی فنی و حرفه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تعداد 30 سوال از 1 دوره آزمون کتبی رشته بازرسی جوش به روش چشمی - VT2  آزمونهای سازمان فنی و حرفه ای کشور با پاسخنامه مربوطه در این فایل ارائه شده است .

دانلود مقاله بازرسی چشمی جوش

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله بازرسی چشمی جوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه
در بسیاری از برنامه های تدوین شده توسط سازنده جهت کنترل کیفیت جوش محصولات سازه ای در مهندسی عمران، از آزمون چشمی (Visual Test که باختصار VT نیز گفته می شود) به عنوان اولین تست و یا در بعضی موارد به عنوان تنها متد ارزیابی بازرسی فنی جوش، استفاده می شود. اگر آزمون چشمی در جوشکاری و اتصالات جوشی بطور مناسب اعمال شود، ابزار ارزشمندی می تواند واقع گردد. بعلاوه یافتن محل عیوب سطحی جوش، بازرسی چشمی می تواند بعنوان تکنیک فوق العاده کنترل پروسه برای کمک در شناسایی مسائل و مشکلات ما بعد از ساخت بکار گرفته شود. آزمون چشمی روشی برای شناسایی نواقص و معایب سطحی جوش در سازه می باشد. نتیجه حاصل شده، هر برنامه کنترل کیفیت که شامل بازرسی چشمی می باشد، باید محتوی یک سری آزمایشات متوالی انجام شده در طول تمام مراحل کاری جوش در ساخت سازه باشد. بدین گونه بازرسی چشمی سطوح معیوب جوشکاری شده که در مراحل ساخت اتفاق می افتد، میسر می شود.
کشف و تعمیر این عیوب در زمان فوق، کاهش هزینه قابل توجهی را در بر خواهد داشت. بطوری که نشان داده شده است بسیاری از عیوبی که بعدها با روش های تست های پیشرفته تری کشف می شوند، با برنامه بازرسی چشمی قبل، حین و بعد از عملیات جوشکاری به راحتی قابل کشف می باشند. سازندگان فواید یک سیستم کیفیتی که بازرسی چشمی منظمی داشته است را بخوبی درک کرده اند. میزان تاثیر بازرسی چشمی جوش هنگامی بهتر می شود که یک سیستمی تمام مراحل پروسه جوشکاری (قبل، حین و بعد از جوشکاری) را بپوشاند و نهادینه شود.

بازدید یا بازرسی چشمی جوش (visual-weld-inspection) یکی از مهم‌ترین و پر‌کاربرد‌ترین روش‌های بازرسی است. بازرسی چشمی ساده و ارزان است و به دستگاههای گران احتیاج ندارد.
بازرسی چشمی در هیچ زمانی نباید دست کم گرفته شود. بررسی نقشه های سفارش، قبل از ساخت نیز از اشتباهات اجتناب پذیر پرده بر می‌دارد. پی بردن به اشتباه و رفع نواقص طرح قبل از ساخت از دوباره کاری و اتلاف سرمایه جلوگیری می‌کند.

از شرایط سطحی قطعه و ارزیابی دقیق ظاهر آن خیلی موارد مشخص می‌شود. بعضی از شرایط ظاهری می‌تواند تعیین کننده پذیرش یا عدم پذیرش قطعه شود به ویژه زمانی که اطلاعات بدست آمده از بازرسی چشمی با استفاده از روشهای دیگر بازرسی تکمیل گردد. برای کشف ناپیوستگی‌های غیر قابل مشاهده توسط چشم و یا ناپیوستگی‌های موجود در زیر سطح خارجی ممکن است نیاز به مراحل دیگر بازرسی باشد. به هر حال هر روش نوع بازرسی غیر مخرب (non-destructive inspection) که انجام شود، تنها پس از انجام کامل بازرسی چشمی انجام می‌پذیرد.
برای بازرسی چشمی نور خیلی اهمیت دارد. زیرا بعضی از عیوب سطحی فقط زیر تابش نور صحیح (تابش نور تحت زاویه مناسب) آشکار می‌شوند. چراغ های بازرسی متعدد و متنوعی به بازار عرضه شده است. این چراغ ها می‌توانند شدت نور را به منظور ایجاد به‌ترین کنتراست (سایه روشن) جهت بازرسی چشمی موفقیت آمیز تنظیم نمایند.

بازرسی چشمی جوش در دو شکل مختلف انجام می‌شود:
1. بررسی چشمی ظاهر خارجی جوش: ظاهر جوش باید با ملزومات نقشه‌های مهندسی منطبق باشد و باید در مقایسه با به‌ترین جوش‌کاری ممکن انجام گردد.
این کار قبل از همه باید به وسیله خود جوش‌کار انجام گیرد. جوش‌کاری باید به محصولی که از زیر دستش بیرون می‌آید افتخار کند. هر مساله‌ای که باعث شود که جوش از نتیجه ایده‌آل خود فاصله بگیرد، از چشم جوش‌کار دیده می‌شود و باید باعث شود که به دنبال افزایش مهارت جوش‌کاری خود برود.
2. بررسی طبق مدارک رسمی بازرس جوش: معمولا بازرس باید به صورت رسمی آموزش دیده و تایید شده باشد و حداقل توان بینایی مورد نیاز او به وسیله یک متخصص بینایی‌سنجی رسمی مورد بررسی، تایید و مستند شده باشد. بازرسی چشمی باید مطابق با روال تعریف شده رسمی انجام گیرد.
زمانی که بازرسی چشمی جوش انجام می‌شود، بازرس مورد تایید جوش باید مطمئن شود که تمام ملزومات اسپک روند جوش‌کاری (welding procedure specification) یا WPS به درستی در نظر گرفته شده‌اند. این کار به وسیله چک کردن لیست آماده شده و تایید این که تمام عبارات تحقق یافته‌اند انجام می‌شود.
بازرسان چشمی جوش باید از ملزومات کدها و استانداردها آگاه باشند، توانایی تشخیص مواد پایه و مصرفی را مطابق با مدارک و نشانه‌ها داشته باشند، ابعاد را اندازه‌گیری کنند و تلرانسها را کنترل نمایند، فیت‌آپ شدن مناسب، آماده‌سازی، فرآیند، محل‌ها، پیش‌گرمایش جوش و پارامتر‌های جوش‌کاری را در زمان لازم مورد بررسی قرار دهد.

مواردی که به وسیله بازرسی چشمی قابل تشخیص هستند:
بازرسی چشمی جوش، می‌تواند نقاط بحرانی را که در خواص خارجی قابل دیدن در تمام جوش‌ها به وجود می‌آید نشان دهد. بازرسی چشمی فقط عیوب ماکروسکوپی سطحی را کشف می‌نماید و آمادگی سطحی قطعه را برای آزمایشهای غیرمخرب بعدی نشان می‌دهد. این عیوب می‌توانند شامل ترکهای سطحی، ، شکل نادرست جوش و ، انحراف در اندازه باشند.

وسایل مورد استفاده در بازرسی چشمی:
برای انجام بازرسی چشمی مناسب، نیاز به نورپردازی کافی و احتمالا ذره‌بین کم قدرت داریم. سطوحی که برای دید بدون مانع قابل دست‌رسی نیستند نیاز به کمک اضافی مانند آینه (دندان‌پزشکی یا مانند آن)، بوراسکوپ (borescope) و ابزار باریکی که دارای نورپردازی و ذره‌بینی هستند و می‌توانند وارد منفذهای باریک شوند می‌باشد. برخی از وسایل متداول بازرسی چشمی به شرح زیر هستند:
• ذره بین با بزرگ‌نمایی تا حدود 10
• وسایل اندازه‌گیری
• الگو یا شابلن مخصوص
• چراغ سیار یا چراغ قوه
• بورسکوپ (borescope)

اطلاعات عمومی .در بسیاری از برنامه های تدوین شده توسط سازنده جهت کنترل کیفیت محصولات،از آزمون چشمی به عنوان اولین تست و یا در بعضی موارد به عنوان تنها متد ارزیابی بازرسی ،استفاده می شود.اگر آزمون چشمی بطور مناسب اعمال شود،ابزار ارزشمندی می تواند واقع گردد.
بعلاوه یافتن محل عیوب سطحی، بازرسی چشمی می تواند بعنوان تکنیک فوق العاده کنترل پروسه برای کمک در شناسایی مسائل و مشکلات مابعد ساخت بکار گرفته شود.
آزمون چشمی روشی برای شناسایی نواقص و معایب سطحی می باشد.نتیجتا هر برنامه کنترل کیفیت که شامل بازرسی چشمی می باشد،باید محتوی یک سری آزمایشات متوالی انجام شده در طول تمام مراحل کاری در ساخت باشد.بدین گونه بازرسی چشمی سطوح معیوب که در مراحل ساخت اتفاق می افتد،میسر میشود.
کشف و تعمیر این عیوب در زمان فوق،کاهش هزینه قابل توجهی را در بر خواهد داشت.بطوری که نشان داده شده است بسیاری از عیوبی که بعدها با روشهای تست پیشرفته تری کشف می شوند،با برنامه بازرسی چشمی قبل،حین و بعد از جوشکاری به راحتی قابل کشف می باشند.سازندگان فایده یک سیستم کیفیتی که بازرسی چشمی منظمی داشته است را بخوبی درک کرده اند.
میزان تاثیر بازرسی چشمی هنگامی بهتر می شود که یک سیستمی که تمام مراحل پروسه جوشکاری(قبل،حین و بعد از جوشکاری) را بپوشاند،نهادینه شود.

قبل از جوشکاری. قبل از جوشکاری ،یک سری موارد نیاز به توجه بازرس چشمی دارد که شامل زیر است:
مرور طراحی ها و مشخصات
چک کردن تاییدیه پروسیجرها و پرسنل مورد استفاده
بنانهادن نقاط تست
نصب نقشه ای برای ثبت نتایج
مرور مواد مورد استفاده
چک کردن ناپیوستگی های فلز پایه
چک کردن فیت آپ و تراز بندی اتصالات جوش
چک کردن پیش گرمایی در صورت نیاز
اگر بازرس توجه بسیار دقیقی به این آیتم های مقدماتی بکند،می تواند از بسیاری مسائل که بعدها ممکن است اتفاق بیافتد،جلوگیری نماید.مساله بسیار مهم این است که بازرس باید بداند چه چیزهایی کاملا مورد نیاز می باشد.این اطلاعات را می توان از مرور مستندات مربوطه بدست آورد.با مرور این اطلاعات،سیستمی باید بنا نهاده شود که تضمین کند رکوردهای کامل و دقیقی را می توان بطور عملی ایجاد کرد.

نقاط نگهداری.
باید بنا نهادن نقاط تست یا نقاط نگهداری جایی که آزمون باید قبل از تکمیل هر گونه مراحل بعدی ساخت انجام شود، در نظر گرفته شود. این موضوع در پروژه های بزرگ ساخت یا تولیدات جوشکاری انبوه،بیشترین اهمیت را دارد.

روشهای جوشکاری. مرحله دیگر مقدماتی این است که اطمینان حاصل کنیم آیا روشهای قابل اعمال جوشکاری ،ملزومات کار را برآورده می سازند یا نه؟مستندات مربوط به تایید یا صلاحیت های جوشکاران هر کدام بطور جداگانه باید مرور شود.طراحی ها و مشخصات معین می کند که چه فلزهای پایه ای باید به یکدیگر متصل شوند و چه فلز پرکننده باید مورد استفاده قرار گیرد.برای جوشکاری سازه و دیگر کاربردهای بحرانی،جوشکاری بطور معمول بر طبق روشهای تایید شده ای که متغیرهای اساسی پروسه را ثبت می کنند و بوسیله جوشکارانی که برای پروسه ،ماده و موقعیتی که قرار است جوشکاری شود،تایید شده اند،انجام می گیرد.در بعضی موارد مراحل اضافی برای آماده سازی مواد مورد نیاز می باشد.بطور مثال در جاهایی که الکترودهای از نوع کم-هیدروژن مورد نیاز باشد،وسایل ذخیره آن باید بوسیله سازنده در نظر گرفته شود.

موادپایه. قبل از جوشکاری ، شناسایی نوع ماده و یک تست کامل از فلزات پایه ای مربوطه باید انجام گیرد.اگر یک ناپیوستگی همچون جدالایگی صفحه ای وجود داشته باشد و کشف نشده باقی بماند روی صحت ساختاری کل جوش احتمال تاثیر دارد.در بسیاری از اوقات جدالایگی در طول لبه ورقه قابل رویت می باشد بخصوص در لبه هایی که با گاز اکسیژن برش داده شده است.
مونتاژ اتصالات. برای یک جوش،بحرانی ترین قسمت ماده پایه،ناحیه ای است که برای پذیرش فلز جوشکاری به شکل اتصال،آماده سازی می شود.اهمیت مونتاژ اتصالات قبل از جوشکاری را نمی توان به اندازه کافی تاکید کرد.بنابراین آزمون چشمی مونتاژ اتصالات از تقدم بالایی برخوردار است. مواردی که قبل از جوشکاری باید در نظر گرفته شود شامل زیر است:
زاویة شیار (Groove angle)
دهانه ریشه (Root opening)
ترازبندی اتصال (Joint alignment)
پشت بند (Backing)
الکترودهای مصرفی (Consumable insert)
تمیز بودن اتصال (Joint cleanliness)
خال جوش ها (Tack welds)
پیش گرم کردن (Preheat)
هر کدام از این فاکتورها رفتار مستقیم روی کیفیت جوش بوجود آمده،دارند.اگر مونتاژ ضعیف باشد،کیفیت جوش احتمالا زیر حد استاندارد خواهد بود.دقت زیاد در طول اسمبل کردن یا سوار کردن اتصال می تواند تاثیر زیادی در بهبود جوشکاری داشته باشد.اغلب آزمایش اتصال قبل از جوشکاری عیوبی را که در استاندارد محدود شده اند را آشکار می سازد،البته این اشکالات ،محلهایی می باشند که در طول مراحل بعدی بدقت می توان آنها را بررسی کرد.برای مثال،اگر اتصالی از نوع T (T-joint) برای جوشهای گوشه ای(Fillet welds)، شکاف وسیعی از ریشه نشان دهد،اندازه جوش گوشه ای مورد نیاز باید به نسبت مقدار شکاف ریشه افزوده شود. بنابراین اگر بازرس بداند چنین وضعیتی وجود دارد،مطابق به آن ،نقشه یا اتصال جوش باید علامت گذاری شود، و آخرین تعیین اندازه جوش به درستی شرح داده شود.
حین جوشکاری. در حین جوشکاری،چندین آیتم وجود دارد که نیاز به کنترل دارد تا نتیجتا جوش رضایتبخشی حاصل شود.آزمون چشمی اولین متد برای کنترل این جنبه از ساخت می باشد.این می تواند ابزار ارزشمندی در کنترل پروسه باشد.بعضی از این جنبه های ساخت که باید کنترل شوند شامل موارد زیر می باشد:
(1) کیفیت پاس ریشه جوش()weld root bead
(2) آماده سازی ریشه اتصال قبل از جوشکاری طرف دوم
(3) پیش گرمی و دماهای میان پاسی
(4) توالی پاسهای جوش
(5) لایه های بعدی جهت کیفیت جوش معلوم
(6) تمیز نمودن بین پاسها
(7) پیروی از پروسیجر کاری همچون ولتاژ،آمپر،ورود حرارت،سرعت.

هر کدام از این فاکتورها اگر نادیده گرفته شود سبب بوجود آمدن ناپیوستگی هایی می شود که می تواند کاهش جدی کیفیت را در بر داشته باشد.

پاس ریشه جوش. شاید بتوان گفت بحرانی ترین قسمت هر جوشی پاس ریشه جوش می باشد.مشکلاتی که در این نقطه وجود دارد...
در نتیجه بسیاری از عیوب که بعدها در یک جوش کشف می شوند مربوط به پاس ریشه جوش می باشند.بازرسی چشمی خوب روی پاس ریشه جوش می تواند بسیار موثر باشد.وضعیت بحرانی دیگر ریشه اتصال در درزهای جوش دو طرفه هنگام اعمال جوش طرف دوم بوجود می آید. این مساله معمولا شامل جداسازی سرباره(slag) و دیگر بی نظمی ها توسط تراشه برداری(chipping)،رویه برداری حرارتی(thermal gouging) یا سنگ زنی(grinding) می باشد.وقتی که عملیات جداسازی کاملا انجام گرفت آزمایش منطقه گودبرداری شده قبل از جوشکاری طرف دوم لازم است.این کار به خاطر این است که از جداشدن تمام ناپیوستگی ها اطمینان حاصل شود.اندازه یا شکل شیار برای دسترسی راحت تر به تمام سطوح امکان تغییر دارد.
پیش گرمی و دماهای بین پاس. پیش گرمی و دماهای بین پاس می توانند بحرانی باشند و اگر تخصیص یابند قابل اندازه گیری می باشند.محدودیت ها اغلب بعنوان می نیمم،ماکزیمم و یا هر دو بیان می شوند.همچنین برای مساعدت در کنترل مقدار گرما در منطقه جوش،توالی و جای تک تک پاسها اهمیت دارد .بازرس باید ازاندازه و محل هر تغییر شکل یا چروکیدگی(shrinkage) سبب شده بوسیله حرارت جوشکاری آگاه باشد. بسیاری از اوقات همزمان با پیشرفت گرمای جوشکاری اندازه گیری های تصحیحی گرفته می شود تا مسائل کمتری بوجود آید.

آزمایش بین لایه ای . برای ارزیابی کیفیت جوش هنگام پیشروی عملیات جوشکاری،بهتر است که هر لایه بصورت چشمی آزمایش شود تا از صحت آن اطمینان حاصل شود.همچنین با این کار می توان دریافت که آیا بین پاسها بخوبی تمیز شده اند یا نه؟ با این عمل می توان امکان روی دادن ناخالصی سرباره در جوش پایانی را کاهش داد.بسیاری از این گونه موارد احتمالا در دستورالعمل جوشکاری اعمالی،آورده شده اند.
در این گونه موارد،بازرسی چشمی که در طول جوشکاری انجام می گیرد اساسا برای کنترل این است که ملزومات روش جوشکاری رعایت شده باشد.

بعد از جوشکاری. بسیاری از افراد فکر می کنند که بازرسی چشمی درست بعد از تکمیل جوشکاری شروع می شود.به هر حال اگر همه مراحلی که قبلا شرح داده شد،قبل و حین جوشکاری رعایت شده باشد،آخرین مرحله بازرسی چشمی به راحتی تکمیل خواهد شد.از طریق این مرحله از بازرسی نسبت به مراحلی که قبلا طی شده و نتیجتا جوش رضایت بخشی را بوجود آورده اطمینان حاصل خواهد شد. بعضی از مواردی که نیاز به توجه خاصی بعد از تکمیل جوشکاری دارند عبارتند از:
(1) ظاهر جوش بوجود آمده
(2) اندازه جوش بوجود آمده
(3) طول جوش
(4) صحت ابعادی
(5) میزان تغییر شکل
(6) عملیات حرارتی بعد از جوشکاری
هدف اساسی از بازرسی جوش بوجود آمده در آخرین مرحله این است که از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود. بنابراین آزمون چشمی چندین چیز مورد نیاز می باشد.بسیاری از کدها و استانداردها میزان ناپیوستگی هایی که قابل قبول هستند را شرح می دهد و بسیاری از این ناپیوستگی ها ممکن است در سطح جوش تکمیل شده بوجود آیند.

ناپیوستگی ها . بعضی از انواع ناپیوستگی هایی که در جوشها یافت می شوند عبارتند از:
(1) تخلخل
(2) ذوب ناقص
(3) نفوذ ناقص در درز
(4) بریدگی(سوختگی) کناره جوش
(5) رویهم افتادگی
(6) ترکها
(7) ناخالصی های سرباره
(8) گرده جوش اضافی(بیش از حد)

در حالی که ملزومات کد امکان دارد مقادیر محدودی از بعضی از این ناپیوستگی ها را تایید نماید ولی عیوب ترک و ذوب ناقص هرگز پذیرفته نمی شود.
برای سازه هایی که تحت بار خستگی و یا سیکلی (Cyclic) می باشند، خطر این ناپیوستگی های سطحی افزایش می یابد. در اینگونه شرایط،بازرسی چشمی سطوح ،پر اهمیت ترین بازرسی است که می توان انجام داد.
وجود سوختگی کناره (Undercut)،رویهم افتادگی(Overlap) و کنتور نامناسب سبب افزایش تنش می شود؛ بار خستگی می تواند سبب شکستهای ناگهانی شود که از این تغییر حالتهایی که بطور طبیعی روی می دهد، زیاد می شود.به همین خاطر است که بسیاری اوقات کنتور مناسب یک جوش می تواند بسیار با اهمیت تر از اندازه واقعی جوش باشد،زیرا جوشی که مقداری از اندازه واقعی کمتر باشد،بدون ناخالصی ها و نامنظمی های درشت،می تواند بسیار رضایت بخش تر از جوشی باشد که اندازه کافی ولی کنتور ضعیفی داشته باشد.
برای تعیین اینکه مطابق استاندارد بوده است ،بازرس باید کنترل کند که آیا همه جوشها طبق ملزومات طراحی از لحاظ اندازه و محل(موقعیت) صحیح می باشند یا نه؟اندازه جوش گوشه ای(Fillet) بوسیله یکی از چندین نوع سنجه های جوش برای تعیین بسیار دقیق و صحیح اندازه تعیین می شود.
در مورد جوشهای شیاری(Groove) باید از لحاظ گرده جوش مناسب دو طرف درز را اندازه گیری کرد.بعضی از شرایط ممکن است نیاز به ساخت سنجه های جوش خاص داشته باشند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله   21 صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود پاورپوینت ساختمان ساختمان چشم انسان (آناتومی چشم) بیماری های چشمی جراحی های چشم دانستنیهای چشم

اختصاصی از فی بوو دانلود پاورپوینت ساختمان ساختمان چشم انسان (آناتومی چشم) بیماری های چشمی جراحی های چشم دانستنیهای چشم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت ساختمان ساختمان چشم انسان (آناتومی چشم) بیماری های چشمی جراحی های چشم دانستنیهای چشم به صورت کامل به همراه تصویر و توضیحات کامل

قابل ارائه در هر سمیناری

در 360 اسلاید

قوی ترین پاورپوینت در زمینه چشم در ایران

در زیر لیست برخی از موضوعات موجود در این پاورپوینت را به صورت سر فصلی نام می بریم

ساختمان چشم انسان (آناتومی چشم)

بیماری

کلیات

شکل کلی چشم

پلک

ملتحمه

قرنیه

عنبیه و مردمک

اتاق قدامی

عدسی

زجاجیه

شبکیه

مشیمیه

صلبیه

عصب بینایی

عضلات چشم

نگاهی به داخل چشم ها

نمای چشم

قسمت داخلی چشم

پشت چشم

چگونه چشم شما حرکت می کند

پلک

ملتحمه

قرنیه

عنبیه و مردمک

اتاق قدامی

عدسی

زجاجیه

شبکیه

مشیمیه و صلبیه

عصب بینایی وعضلات چشم

1-با ساختمان وطرز کار چشم آشنا می شوند.

2-راههای مواظبت از چشمها را یاد می گیرند

ارزشیابی تشخیصی

ساختمان چشم

بیماریهای چشمی

:: آب مروارید (کاتاراکت)

:: آستیگماتیسم (Astigmatism)

::آسیب های شیمیایی چشم

::آلرژی های چشمی

::التهاب کیسه اشکی

::انحراف چشم (استرابیسم)

::بلفارواسپاسم (Blepharospasm)

::بلفاریت (التهاب پلک)

::پتوز (افتادگی پلک)

::پیر چشمی (Presbyopia)

::تنبلی چشم (Amblyopia)

::جداشدگی (پارگی) پرده شبکیه

::خشکی چشم | Dry Eye Syndrome

دژنراسیون ماکولا - Age-related

Macular Degeneration

::دوربینی (Hyperopia)

::رتینوپاتی (مشکلات شبکیه) در نوزادان نارس

::رتینوپاتی دیابتی

::شالازیون (Chalazion)

::کراتوکونوس یا قوز قرنیه (Keratoconus)

::کلیات عیوب انکساری

::کنژنکتیویت یا التهاب ملتحمه (Conjunctivitis)

::کور رنگی (کوررنگی)

::گل مژه (Stye | Hordeolum)

::گلوکوم [آب سیاه]

::مشکلات چشم ناشی از کار با کامپیوتر | Computer Vision Syndrome

::مگس پران و جرقه (Floaters and Flashes)

::ناخنک (Pterygium)

::نزدیک بینی (Myopia)

آب مروارید (کاتاراکت)

آب مروارید چیست؟

اشکال مربوط به آب مروارید؟

علل آب مروارید کدامند؟

چگونه آب مروارید تشخیص داده میشود؟

آب مروارید با چه سرعتی ایجاد میشود؟

آب مروارید چگونه درمان میشود؟

چه موقع بایستی جراحی انجام شود؟

انتظار شما از عمل آب مروارید چه باید باشد؟

 

 

 

 

 

                 اشکال مربوط به آب مروارید؟

علل آب مروارید کدامند؟

چگونه آب مروارید تشخیص داده میشود؟

      
آب مروارید با چه سرعتی ایجاد میشود؟

چه موقع بایستی جراحی انجام شود؟

انتظار شما از عمل آب مروارید چه باید باشد؟

های چشمی

جراحی های چشم

دانستنیهای چشم

انحراف چشم (استرابیسم)

منظور از استرابیسم چیست؟

بینایی و مغز

آمبلیوپی

علل و علائم استرابیسم

تشخیص

درمان

ایزوتروپی (انحراف چشم به داخل)

ایزوتروپی تطابقی

اگزوتروپی( انحراف چشم به خارج)

جراحی استرابیسم

خلاصه

 

 

 

 

 

 

بلفارواسپاسم (Blepharospasm)

بلفارواسپاسم چیست ؟

بلفارواسپاسم چگونه شروع می شود؟

علت ایجاد بلفارواسپاسم چیست؟

بلفارواسپاسم چگونه تشخیص داده می شود؟

درمان

• درمان های دارویی

•تزریق بوتوکس

•جراحی

•درمان های حمایتی

پتوز (افتادگی پلک)

پتوز چیست ؟

علائم و نشانه های پتوز

علت ایجاد پتوز

درمان پتوز

تنبلی چشم (Amblyopia)

تنبلی چشم یا آمبلوپی (Amblyopia)

علائم تنبلی چشم

درمان تنبلی چشم

جداشدگی (پارگی) پرده شبکیه
Retinal Detachment

کلیات

سوراخ شبکیه (Retinal tear)

جدا شدگی پرده شبکیه : (Retinal detachment)

چه کسانی بیشتر در معرض جدا شدگی شبکیه قرار دارند؟

علائم و نشانه ها

بررسی و تشخیص

درمان   1) چسباندن شبکیه با استفاده از لیزر یا انجماد: (Laser Retinopexy)

                   2) چسباندن شبکیه با استفاده از گاز (Pneumatic Retinopexy)

                             3) باکل اسکلر (Scleral buckle)

                   4) ویترکتومی (Vitrectomy)

مراقبت های پس از عمل

نتیجه جراحی

پیشگیری

 

خشکی چشم | Dry Eye Syndrome

کلیات

علل خشکی چشم

علائم و نشانه های خشکی چشم

روش های تشخیص خشکی چشم

درمان

رتینوپاتی دیابتی

رتینوپاتی دیابتی چیست؟

انواع رتینوپاتی

علائم رتینوپاتی دیابتی کدامند؟

چگونه رتینوپاتی دیابتی تشخیص داده می شود؟

چگونه رتینوپاتی دیابتی درمان می شود؟

نقش بیمار در درمان چیست ؟

کاهش دید به میزان زیادی قابل پیشگیری است

مگس پران و جرقه
(Floaters and Flashes)

کلیات

مگس‌پران چیست؟

چرا مگس‌پران ایجاد می‌شود؟

مگس‌پران در چه افرادی شایع‌تر است؟

جرقه چیست؟

چرا جرقه ایجاد می‌شود؟

آیا مگس‌پران و جرقه خطرناک است؟

آیا جرقه و یا مگس‌پران قابل درمان است؟

علل غیر چشمی جرقه

کلام آخر

جراحی های چشم

lConductive Keratoplasty: CK

lCustomized Ablation

lبرش قرنیه (RK)

lبلفاروپلاستی (جراحی زیبایی پلک- Blepharoplasty)

lپیوند قرنیه

lجراحی شالازیون

lرینگ داخل قرنیه (INTACS)

lکلیات جراحی عیوب انکساری

lلنز داخل چشمی (IOL)

lلیزر (PRK)

lلیزک یا لازک (LASEK)

lلیزیک (LASIK)

پیوند قرنیه

lقرنیه چیست؟

lپیوند قرنیه چیست؟

lپیوند قرنیه در چه بیماری هایی انجام می شود؟

lقرنیه پیوندی از کجا تهیه می شود؟

lجراحی پیوند قرنیه چگونه انجام می شود؟

lپس از جراحی چشم چه وضعیتی دارد؟

lمراقبت های لازم پس از انجام جراحی

lقطره های چشمی تا چه زمانی باید استفاده شود؟

lمعاینات چشم پزشکی هرچند وقت یک بار باید تکرار شود؟

lبخیه ها کی برداشته می شوند؟

lچه مدت پس از انجام پیوند قرنیه دید کامل می شود؟

lمشکلات و عوارض پیوند قرنیه

lنتیجه عمل پیوند قرنیه

دانستنیهای چشم

lبهداشت پلک

lتزریق بوتوکس (Botox injection)

lتکامل بینایی در نوزادان

lجلوگیری از حوادث چشمی

lچرا معاینه چشم اهمیت دارد؟

lسردرد و بیماری های چشمی

lعوارض چشمی فشار خون

lعینک های آفتابی

lقرمزی چشم بعد از شنا در استخر

lقطره های چشمی

lلنز هایی که در طول شب نزدیک بینی را اصلاح می کنند

lلنزهای تماسی: راهنمای مصرف کنندگان

lنقش تغذیه در سلامت چشم و بینایی

l

تزریق بوتوکس (Botox injection)

lکلیات

lبوتوکس چیست؟

lبوتوکس چگونه اثر می کند؟

lروش تزریق بوتوکس چگونه است؟

lعوارض بوتوکس

lموارد منع مصرف و محدودیت ها

lدرمان های جانشین بوتوکس

lکاربردهای دیگر بوتوکس

تکامل بینایی در نوزادان

lکلیات

lسه ماه اول

lاولین علائم مشکلات چشم و بینایی

lمشکلات بینایی در نوزادان نارس

lحرکات نامنظم چشم

l4 تا 6 ماهگی

جلوگیری از حوادث چشمی

lمراقبت های مورد نیاز در خانه

lمراقبت های مورد نیاز در محل کار

lمراقبت های مورد نیار در مورد کودکان

lمراقبت های مورد نیاز در استفاده از اتومبیل

lمراقبت های مورد نیاز در ورزشها

lمراقبت های مورد نیاز در آتش‌بازی

lکمک‌های اولیه در آسیب‌های چشمی

چرا معاینه چشم اهمیت دارد؟

lکلیات

lچه کسانی باید مورد معاینه چشمی قرار گیرند؟

lدر معاینه چشم چه مشکلاتی مورد توجه قرار می گیرند؟

lمعاینه چشمی به چه فواصلی باید انجام شود؟

lمیگرن

lدرمان میگرن

lسردردهای تنشی (Tension headache)

lسردرد خوشه‌ای (Cluster headache)

lالتهاب شریان گیجگاهی (Temporal arteritis)

lعلل ناشایع سردرد همراه با علائم چشمی

lخشکی چشم

lبیماری‌های قرنیه

lگلوکوم حاد زاویه بسته

lالتهاب داخل چشمی(Uveitis)

lالتهاب صلبیه (Scleritis)

lبیماری‌های حدقه چشم

lالتهاب عصب بینایی

lزونای چشمی

lعینکهایی که 99% اشعه ماورا بنفش را جذب می کنند

lعینکهایی که 90% اشعه مادون قرمز را بلوک می کنند

lعینکهای بلوک کننده نور آبی (Blue- blocking)

lعینکهای پلاریزه

lعینکهای آینه­ای ( Mirror-coated)

lعینکهای کمربندی (Wrapround)

lعینکهای سایه روشن (Gradient)

lعینکهای فتوکرومیک

lعینکهای تراش داده شده و صیقلی

lعینکهای ضد ضربه

lتیرگی لنز

l

lکلیات

lداروها را صحیح استفاده کنید

lحساسیت ها

lقطره های چشمی مورد استفاده در معاینه چشمی

lداروهای نیازمند نسخه

lمراقب عوارض جانبی باشید

lچگونه قطره ها را در چشم بریزید

lاولین قدم

lانواع لنزهای تماسی

lانواع جدید لنزهای تماسی

lلنزهای تماسی قابل تعویض: انتخابی سالم

lلنزهای تماسی رنگی

lضررهای لنز رنگی

lلنزهای تماسی با استفاده ممتد 30 روزه و 7 روزه

lلنزهای تماسی با با نفوذپذیری نسبت به گاز (RGP)

lفوائد ومضرات GPها

lمراقبت های لنز نرم

lمراقبت های لنز سخت یا RGP

lاگر با لنز خود احساس راحتی نمی کنید چه کنید؟

lاثر لنزهای تماسی

l

lکلیات

lویتامین A و کاروتنوئیدها؛ آنتی اکسیدان های مفید برای چشم

lلوتیئین و زنگزانتین؛ سبزیجات سبز و پربرگ

lویتامین C و بیوفلاونوئیدها (Bioflavonoids)

lویتامین E و مواد معدنی

lاسیدهای چرب ضروری

lخلاصه