پایان نامه - فرآیند تولید محصول با استفاده از روش مهندسی معکوس

اختصاصی از فی بوو پایان نامه - فرآیند تولید محصول با استفاده از روش مهندسی معکوس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

مهندسی معکوس برای بازیابی و تشخیص اجزای متشکله یک محصول بویژه در صورت عدم دسترسی به طراحی اولیه کاربرد دارد.طی سالهای اخیر مقوله ای چون توسعه بازار و صادرات ازجمله مواردی بوده که بزرگترین دغدغه خاطر مدیران ارشد سازمانهای مهندسی و تولیدی را به خود اختصاص داده است. سوالی که همیشه مطرح بوده، این است که چگونه می توان درکوتاهترین زمان فاصله خودرا با کشورهای پیشرفته کاهش داد و در بازرگانی جهانی سهم مناسبی داشت؟ بررسی کشورهایی که مانند کشور ما فناوری را به مرور زمان به دست نیاورده و در مقطعی از زمان سعی در احاطه یافتن بر آن داشته اند، نشان می دهد که در اولین گام، اقدام به استفاده گسترده از روش مهندسی معکوس جهت درک اولیه محصولات و سپس ساخت و ارتقای آنها باتوجه به نیازهای خود روش مناسبی است. اشاعه ونظارت برحسن اجرای فرایند سیستماتیک مهندسی معکوس و به کارگیری ابزارها و تکنیک های مهندسی در این فرایند نیز می تواند تاثیر بسزایی در دستیابی به دانش فنی محصولات تولیدی(که اکنون به دلیل عدم به کارگیری به صورت سیستماتیک، محقق نشده) درکمترین زمان و با حداقل هزینه، داشته باشد.

فرآیند طراحی و ساخت یک قطعه به روش مهندسی معکوس که در اکثر صنایع متداول است با استفاده از مدل CAD / CAM انجام می گیرد. تکنولوژیCAD / CAMیا تکنولوژی طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر، عبارت است از به کارگیری کامپیوتر در طراحی و ساخت قطعات و مجموعه های مهندسی ( مهندسی مستقیم و مهندسی معکوس )، از نقشه کشی و محاسبات گرفته تا تولید، هدایت و کنترل ماشین های کنترل عددی و روبات ها، مونتاژ و اتوماسیون، کنترل کیفیت و همچنین خرید و فروش و انبارداری مواد خام و تولید شده و به طور کلی، به کار گیری کامپیوتر در کلیه واحد هایخدمات مهندسی.

فرآیند طراحی و ساخت محصول به روش مهندسی معکوس در مدل پیشنهادی را می توان در 7 مرحله زیر دسته بندی کرد.

1- قطعه اصلی وارد واحد اندازه گیری شده و با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصاتی دو بعدی و سه بعدی، مختصات هندسی برخی مقاطع قطعه اندازه گرفته شده و بصورت یک فایل ذخیره می گردد.

2- مختصات هندسی قطعه از طریق شبکه وارد واحد طراحی سه بعدی می شود و با استفاده از نرم افزار CAD / CAM مدل سه بعدی سطح یا توپر آن ایجاد می گردد.1- قطعه اصلی وارد واحد اندازه گیری شده و با استفاده از دستگاه های اندازه گیری مختصاتی دو بعدی و سه بعدی، مختصات هندسی برخی مقاطع قطعه اندازه گرفته شده و بصورت یک فایل ذخیره می گردد.

3- اگر قرار است تجزیه و تحلیل مهندسی بر روی قطعه صورت گیرد، مدل هندسی توپ رقعه از طریق شبکه به واحد تجزیه و تحلیل مهندسی ارائه می گردد.

4- در صورتی که تجزیه و تحلیل مهندسی لازم نباشد، با استفاده از نرم افزار     CAD/CAM شبیه سازی ساخت صورت می گیرد. در این مرحله، برنامه به زبان APT قطعه توسط نرم افزار آماده می گردد.

5- با استفاده از یک برنامه پس پردازنده کد هایCNC قطعه برای واحد کنترل CNC تولید می شود. این کد ها بصورت یکCLFILEیا فایل مسیر برش در کامپیوتر طراحی ذخیره می گردد.

7- قطعه ساخته شده مجددا به واحد اندازه گیری برده می شود و مجددا اندازه گیری می گردد تا کیفیت آن کنترل گردد.6- .برنامه نهائی قطعه ( کدهایCNC قطعه ) توسط کاربر از طریق شبکه کامپیوتر وارد حافظه CNC می شود. کاربر با قرار دادن ماده خام و انجام تنظیمات مربوط به CNC قطعه را می سازد...

پایان نامه _ فرآیند ماشین کاری چند محوره ، انتخاب نوع و مسیر حرکت ابزار

اختصاصی از فی بوو پایان نامه _ فرآیند ماشین کاری چند محوره ، انتخاب نوع و مسیر حرکت ابزار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده

پروژه ی ارائه شده از تکنولوژی CAD/CAM یا تکنولوژی طراحی و ساخت به کمک کامپیوتر، صحبت شده است که عبارت است از به کار گیری کامپیوتر در طراحی ساخت قطعات و مجموعه های مهندسی، از نقشه کشی و محاسبات گرفته تا تولید، هدایت و کنترل ماشین های کنترل عددی و روبات ها، مونتاژ و اتوماسیون، کنترل کیفیت و همچنین خرید و فروش و انبارداری مواد خام و تولید شده و به طور کلی، به کار گیری کار گیری کامپیوتر در کلیه واحدهای خدمات مهندسی.یکی از اساسی ترین اهداف سازندگان، دستیابی به قابلیت بالای ماشین کاری است. توجه به این موضوع سبب کاهش زمان ساخت، افزایش عمر ابزار، کاهش زبری سطوح و نهایتا کاهش هزینه های تولید می شود.

   با بکار گیری نرم افزار های طراحی و تولید به کمک رایانه، مدل سه بعدی قطعه مورد نظر با دقت بالا ایجاد شده و برای ساخت آن، مسیر ابزار مناسبی برای دستگاه CNC مورد نظر حاصل می گردد. در صورت وجود سخت افزار مورد نیاز، با استفاده از ماشین های چند محور همزمان می توان سطوح پیچیده را ماشینکاری کرد...

آنچه در این پروژه خواهید دید:

مقدمه  

فصل اول، آشنایی با اتوماسیون و دستگاه های اتوماسیون  

1- 1 تاریخچه و روند توسعه اتوماسیون  

1- 1- 1  آشنایی با دستگاههای  CNC

2- 1 اجزای اصلی ماشینهای CNC

1- 2- 1 برنامه ماشین ( واحد ورودی )  

2- 2- 1 واحد کنترل ماشین

3- 2- 1 واحد کنترل مدار باز Open loop

4- 2- 1 واحد کنترل مدار بسته Close loop 

5- 2- 1 ماشین افزار  

 3- 1 تفاوتهای اساسی ماشینهای NC و CNC  

4- 1 دانستنیها ومهارت های لازم برای اپراتورCNC  

5- 1 مزایا و معایب دستگاه CNC  

فصل دوم، تکنولوژی CAD / CAM

1- 2 تعریف و تاریخچه CAD / CAM  

2- 2 مزایای به کارگیری تکنولوژی CAD/CAM  

1- 2- 2 زمینه های فعالیتی تکنولوژی CIM 

3- 2 نرم افزار های CAD / CAM  

1- 3- 2 معرفی نرم افزارهای CAD

2- 3- 2 معرفی نرم افزارهای CAM

3- 3- 2 نرم افزارهای تست NC PATH

4- 2 معرفی و انتخاب استراتژی ماشینکاری و پارمترهای مربوط در فرایند ساخت

1- 4- 2 انتخاب تکنولوژی ساخت

2- 4- 2 پارامترهای انتخاب استراتژی ماشینکاری

3- 4- 2 دسته بندی استراتژی ها بر اساس ماهیت

5- 4- 2 تهیه برنامه های ماشینکاری برای قالبهای بدنه خودرو با روش FMC4- 4- 2 تعاریف وپارامترهای موثر در استراتژی

فصل سوم، ماشین کاری سطوح پیچیده با استفاده از فرزکاری چند محوره

1- 3  آشنایی با روش های ماشین کاری چند محوره

2- 3  سطوح پیچیده

1- 2- 3  ماشینکاری سطوح پیچیده به روش سه محوره

2- 2- 3  ماشینکاری سطوح پیچیده به روش پنج محور همزمان

3- 3  شبیه سازی مجازی فرز های CNC

4- 3  نتایج بدست آمده از روش های ماشین کاری سه و پنج محوره

1- 4- 3  خشن کاری

2- 4- 3  پرداختکاری به روش سه محوره

3- 4- 3  پرداخت کاری به روش 5 محور

4- 4- 3  گزارش و تحلیلی از پارامتر های بدست آمده

فصل چهارم، ماشین کاری پنج محوره به کمک کامپیوتر

1- 4  مقدمه 39

2- 4  طبقه بندی ماشین های فرزکاری 

3- 4  نیاز به ماشین های فرز پنج محوره

4- 4  اجزای ماشین فرز پیج محوری

1- 4- 4  ترکیبات دستگاه فرز پنج محوره

2- 4- 4  کنترل کننده ماشین

3- 4- 4  نرم افزار های CAD / CAM در ماشین کاری پنج محوره

4- 4- 4  آموزش پرسنل

5- 4  علم حرکت ماشین فرزکاری پنج محوره

1- 5- 4  علم حرکت رو به جلوی ماشین فرز کاری5محوره نوع میز گردان انحناء

2- 5- 4  علم حرکت وارونه ماشین فرز پنج محوره نوع میز گردان منحنی شکل

3- 5- 4  علم حرکت رو به سمت جلوی ماشین فرز پنج محوره نوع پیچی

4- 5- 4  علم حرکت وارونه ماشین فرز پنج محوره نوع پیچی

 6- 4  ماشین کاری سطحی

فصل پنجم، تشخیص تداخل ابزاردرماشین NC چند محوره برای سطوح سه بعدی

1- 5  مقدمه 

2- 5  بررسی نحوه تداخل ابزار

3- 5  نتایج حاصله از بررسی تداخل ابزار با استفاده از نرم افزار Matlab

 فصل ششم، بررسی فرمت های IGES و DXF در ماشین کاری سطوح آزاد

1- 6  مقدمه

2- 6  چگونگی عمل تبدیل و انتقال اطلاعات

1- 2- 6  ساختار فایل مبتنی بر 

2- 2- 6  مقایسه IGES   

3- 6  فرزکاری سطوح سه بعدی

4- 6  سطح خمیده پارامتریک

5- 6  تولید برنامه قطعه ای

1- 5- 6  محاسبه اتوماتیک سطح مثبت ماشین کاری

2- 5- 6  محاسبه اتوماتیک جبران ابزار

3- 5- 6  تعیین اتوماتیک گام وجهت حرکت تیغچه

4- 5- 6  تهیه برنامه قطعه ای

5- 5- 6  جلوگیری ازخوردگی ناخواسته قطعه توسط ابزار

6- 5- 6  محاسبه ماشین کاری صحیح سطوح با شیب منفی

6- 6  نمایش سطح قطعه

7- 6  شبیه سازی حرکت تیغچه برروی سطح قطعه

 نتیجه گیری 

منابع و ماخذ

محاسبات فلش در هایسیس به همراه تصاویر مرحله به مرحله از فرآیند

اختصاصی از فی بوو محاسبات فلش در هایسیس به همراه تصاویر مرحله به مرحله از فرآیند دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این فرآیند شبیه سازی با استفاده از برنامه هایسیس میزان دبی و ترکیب در صد اجزای خروجی جداکننده را بدست می اوریم.در این فرآیند شبیه سازی کمپرسور،کولر و جداکننده انجام می شود.

فهرست مطالب پروژه :

طرح مسئله

اطلاعات مسئله

انتخاب مواد طبق صورت مسئله

انتخاب Fluid package مناسب

ایجاد یک جریان و وارد کردن مشخصات آن طبق مسئله

وارد کردن ترکیب درصد اجزا

قرار دادن یک کمپرسور و وارد کردن اتصالات

تکمیل سربرگ پارامتر کمپرسور

وارد کردن مشخصات جریان بالایی کمپرسور

قرار دادن کولر روی PFD و وارد کردن اتصالات

وارد کردن مشخصات جریان کولر

وارد کردن ترکیب درصد جریان بالای کولر

قرار دادن جداکننده و تکمیل اتصالات

بدست آوردن دبی از جریان بخار بالای جداکننده

بدست آوردن ترکیب درصد جریان خروجی از بالای جداکننده

بدست آوردن دبی و ترکیب درصد جریان خروجی از پایین جداکننده

فرمت فایل : PDF

تعداد صفحات : 8

پاورپوینت انبار و فرآیند کار در انبار

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت انبار و فرآیند کار در انبار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

انبارداری یک خدمت اقتصادی است و عبارت از تهیه و نگهداری کالا به منظور عرضه به موقع آن یا گسترش دادن مدت عرضه آن است به نحوی که کالا برای مدت بیشتری قابل دسترس و مصرف باشد. در اقتصاد هر کشوری انبارداری ها حلقه هایی از زنجیره تولید ، انتقال ، توزیع و مصرف به شمار رفته و نقش اتصال و واسطه را درانتقال کالا از مناطق تولید به بازارهای مصرف وسپس توزیع محلی برعهده دارند .

—

درصد زیادی از سرمایه سازمان های بازرگانی و تولیدی را مواد اولیه و قطعات کالاهای ساخته شده و نیم ساخته تشکیل می دهد . لذا نگهداری و مراقبت دقیق از آنها و برقراری یک نظام صحیح اطلاعاتی برای کنترل موجودی های انبار بسیار ضروری بوده و با بهبود وضع انبارداری می توان جلو زیان های ناشی از بی دقتی در نگهداری کالا را گرفته و به میزان سود سازمان افزود .

 تعداد اسلاید آن   32  اسلاید آماده و ظاهری زیبا می باشد

چیزی که این مقالات را متمایز کرده است آماده بودن مقالات و ظاهر زیبای اسلایدها می باشد تا خریدار از خرید خود راضی باشد

مقالات را با ورژن  office2010  به بالا باز کنید

پلیمریزاسیون و شبیه سازی فرآیند تولید پلی اتیلن سنگین با نرم افزار ASPEN Polymer Plus

اختصاصی از فی بوو پلیمریزاسیون و شبیه سازی فرآیند تولید پلی اتیلن سنگین با نرم افزار ASPEN Polymer Plus دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرآیند شبیه سازی شده از نوع کاتالیست زیگلر-ناتا می باشد که با نرم افزار اسپن پلیمر طراحی شده است. در این مدل به تاثیر میزان جریان خوراک و هیدروژن بر روی پلیمر تولیدی و خواص آن پرداخته شده است.

فهرست مطالب پروژه :

مقدمه
ساختار زنجیره مولکولی
کوپلیمرها
الاستومرها
واکنش های پلیمریزاسیون زنجیره ای

پلیمریزاسیون های زنجیره ای حلقه گشا
روش پلیمریزاسیون توده ای
روش پلیمریزاسیون محلولی

روش پلیمریزاسیون تعلیقی
روش پلیمریزاسیون امولسیونی

روش پلیمریزاسیون بین سطحی
مقایسه سیستم های مختلف پلیمریزاسیون
انواع راکتورهای پلیمریزاسیون

بررسی مشکلات فرآیند پلیمریزاسیون
طراحی راکتور
پلی پروپیلن
فرآیندهای تولید پلی پروپیلن

آشنایی با PVC
پلی اتیلن

مراحل تولید PVC

کاربردهای پلی اتیلن
روش تولید پلی اتیلن سبک خطی

روش های تولید پلی اتیلن سنگین
وضعیت جهانی عرضه و تقاضای پلی اتیلن
شبیه سازی فرایند تولید پلی اتیلن با دانسیته بالا به کمک نرم افزار Aspen Polymer Plus
توصیف فرایند
شبیه سازی فرایند در Aspen Polymer Plus
اجرای شبیه سازی

مرور نتایج شبیه سازی

خلاصه اطلاعات مورد نیاز جهت شبیه سازی
منابع

فرمت فایل : word  

بدون نسخه اجرایی از برنامه می باشد.

تعداد صفحات : 132