لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه28
استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرحریزی کنترل فرآیند
گامهای سیستماتیک جهت طرحریزی کنترل فرآیند
1-شناخت محصول
- لیست قطعات
- لیست مواد
- برگه های مسیر تولید
- نمودار OPC ، نمودار مونتاژ
- استاندارد محصول
- آشنایی با محل کاربرد محصول و جمع آوری نظرات مشتریان
- جمع آوری آمار ضایعات و دوباره کاری فرآیند - آمار محصولات نهایی معیوب - آمار محصوللات برگشتی
2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول
3-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای عملیات های فرآیند
4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی
5-رسم نمودار علت و معلول
6-تهیه برگه های کنترل
7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص
8-رسم هیستوگرامها و نمودارهای پاره تو
9-رسم نمودار تمرکز نقص ها
10-تعیین مشخصات کنترلی در هر ایستگاه
11-تعیین ایستگاه های کنترل و مشخصه هایی که نیاز به کنترل دارند .
12-تعیین نوع ابزار کنترلی برای کنترل مشخصه های هر ایستگاه (نمودار کنترل/طرح نمونه گیری / هر دو)
13-طراحی نمودارهای کنترل و طرح های نمونه گیری
14-تهیه طرح کنترل (کیفیت) محصول
1-شناخت محصول - لیست قطعات / مواد
لیست قطعات / مواد
محصول : خودکار
نام قطعه / ماده
ضریب مصرف
مواد اولیه
ملاحظات
بدنه
1
مواد کریستالی
شیلنگ
1
پلی پروپلین
آدابتور
1
هوستافرم
نوک فلزی
1
برنج
پین ته
1
پلی پروپلین با رنگ دانه آبی
گیره سر
1
پلی پروپلین با رنگ دانه آبی
جوهر
X گرم
ـــــــ
1-شناخت محصول - نمودار فرآیند عملیات محصول خودکار
بدنه شیلنگ آداپتور نوک فلزی پین ته گیره سر
تزریق c تزریق c تزریق c تزریق c تزریق c
می شود می شود می شود می شود می شود
پلیسه گیری c برش c پلیسه گیری c
می شود می شود می شود
تزریق c جوهر c
می شود
مونتاژ می شود
مونتاژ c
می شود
مونتاژ می شود c
مونتاژ می شود c
مونتاژ می شود c
2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول :
نسبت اقلام معیوب P AQI
2-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای محصول (ادامه)
مشتریانمان ما تامین کنندگانمان
محصولاتمان پردازش ورودی هایمان
AQI محصول نهایی : سطح کیفیت قابل قبول توسط مشتری - سطح کیفیت قابل قبول در بازار با توجه به رقبا - سطح کیفیتی که به عنوان هدف توسط سازمان تعیین می شود .
فرض می شود که AQI محصول خودکار 2% می باشد .
3-سطح تعیین کیفیت قابل قبول برای عملیات های تولیدی
AQI عملیات تولیدی را بر اساس اهمیت و حساسیت عملیات و نیز تجربیات فنی به شکل ذیل تعیین می کنیم .
اهمیت عملیات
نماد
سطح کیفیت قابل قبول AQI
خیلی خیلی مهم
A
5/0%
خیلی مهم
B
65/0%
مهم
C
1%
نسبتاً مهم
D
5/1%
فرض می شود که سطح کیفیت قابل قبول تزریق بدنه 1% باشد
4-تعیین سطح کیفیت قابل قبول برای مواد و قطعات ورودی
AQI ورودی ها را بر اساس اهمیت و حساسیت ورودی و نیز تجربیات فنی به شکل ذیل تعیین می کنیم .
اهمیت ورودی
نماد
سطح کیفیت قابل قبول AQI
خیلی خیلی مهم
A
25/0%
خیلی مهم
B
5/0%
مهم
C
65/0%
نسبتاً مهم
D
1%
فرض می شود که سطح کیفیت قابل قبول نوک فلزی 25/0% باشد .
5-رم نمودار علت و معلول
6-تهیه برگهای کنترل
علت اصلی / علت/زیر علت / ...
ـــــ
جمع
1-بدنه نامناسب
1-1-تزریق نامناسب
1-1-1-طول نامناسب
2-1-1-قطر نامناسب
3-1-1-عدم وجود منفذ هوا
2-1-مواد اولیه نامناسب
1-2-1-رگه دار بودن
2-2-1-عدم شفافیت
3-1-پلیسه گیری نامناسب
1-3-1-وجود پلیسه در سر
2-3-1-وجود پلیسه در ته
2- ...
جمع
ـــــ
7-تکمیل برگه های کنترل برای یک دوره خاص
علت اصلی / علت/زیر علت / ...
روز اول
روز دوم
روز سوم
روز چهارم
روز پنجم
جمع
تحقیق در مورد استفاده از هفت ابزار کنترل کیفیت در طرحریزی کنترل فرآیند
