فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق در مورد روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

اختصاصی از فی بوو تحقیق در مورد روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر


تحقیق در مورد روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه10

بخشی از فهرست مطالب

روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

 

چکیده:

 

بهبود در تعمیرات و روش‌های تعمیراتی

 

استفاده از بازیافت اتلاف حرارتی

 

جایگزینی سینی‌ها با تجهیزات موثر مشابه

 

بهینه‌سازی و یا تعویض سیستم کنترل و ابزار دقیق

 

پالایشگاه‌ها، مجتمع‌های پتروشیمی و صنایع شیمیایی از عمده‌ترین مصرف کنندگان انرژی در میان صنایعی هستند که انرژی را به صورت سوخت، بخار و برق مصرف می‌کنند. هر یک از مجتمع‌های فوق دارای گونه‌های مختلف فرآیندهای عملیاتی می‌باشند که بطور مشترک و یا مستقل از هم در سرویس می‌باشند. از میان فرآیندهای متداول، عملیات تقطیر در پالایشگاه‌ها از نقطه نظر مصرف انرژی از اهمیت ویژه‌ای برخوردار هستند.

 

مقدمه

 

عملیات تقطیر درپالایشگاه‌ها عبارت است از فرآیند اقتصادی جداسازی برش‌های نفتی جهت حصول به یک مشخصه کیفی خاص می‌باشد. در فرآیند تقطیر که پارامتر اختلاف نقاط جوش اجزا تشکیل دهنده، عامل جداسازی است، عملیات تکراری تبخیر و میعان که تا جداسازی موردنظر انجام می‌گیرد، باعث به هدر رفتن مقادیر زیادی انرژی می‌گردد. انرژی لازم در یک فرآیند تقطیر از طریق جوش‌آور تامین می‌گردد. با توجه به قابلیت در دسترس بودن و اقتصاد فرآیند، منبع تامین گرما جهت جوش‌آور شامل بخار آب، روغن‌های داغ و یا کوز‌ه‌ها می‌باشند.

 

بخارات داغ در داخل برج به سمت بالا حرکت می‌کنند و با مایعاتی که با سمت پایین در جریان هستند، در چندین مرحله (روی سینی‌ها) تماس پیدا می‌کنندو  در نهایت با تبادل حرارت به تعادل می‌رسند. اجزا سبک تبخیر شده، در حالی که اجزا سنگین میعان می‌شوند. بخارات در بخش بالاسری که غنی از اجزا سبک است، میعان می‌شوند. بخشی از این مایعات به برج برگردان می‌شود و بخشی به عنوان محصول از بالاسری خارج می‌گردد . گرمای حاصل از میعان اغلب به هوا یا آب و یا هر دو منتقل می‌شود و گاهی نیز به عنوان پیش گرمکن جریان خوراک و یا سایر موارد استفاده می‌گردد. در واقع مقدار این انرژی تعیین کننده است و همین امر آن را برای

 


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد روش‌های بازیافت انرژی در فرآیند تقطیر

دانلود پاورپوینت واحد تقطیر ناپیوسته ( BATCH DISTILLATION UNIT)

اختصاصی از فی بوو دانلود پاورپوینت واحد تقطیر ناپیوسته ( BATCH DISTILLATION UNIT) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت واحد تقطیر ناپیوسته ( BATCH DISTILLATION UNIT)


دانلود پاورپوینت  واحد تقطیر ناپیوسته ( BATCH DISTILLATION UNIT)

 برجهای سینی داراستوانه هایی عمودی هستند که در آنها مایع و گاز به صورت مرحله ای در سینی ها و یا صفحات ، تماس حاصل می نمایند . به این صورت که گاز از پایین به بالا و از طریق روزنه های موجود در صفحات به صورت حباب درآمده وبه درون مایع پراکنده می شود و ایجاد کف می کند .
  گاز و مایع سپس از یکدیگر جدا شده و به سمت صفحات بعدی حرکت می کنند .

n نتیجة کلی ، یک تماس چند مرحله ای متقابل است . با وجود آنکه در هر مرحله یک جریان متقاطع گاز مایع وجود خواهد داشت ، هر صفحة برج به منزله یک  مرحله در نظر گرفته می شود ، زیرا تماس کافی بر روی هر  صفحه انجام شده و پس از نفوذ فازها از یکدیگر دو فاز از هم جدا می شوند .
 بروز پدیده هایی که درزیر آورده شده است سبب کاهش راندمان یک برج سینی دار خواهد شد:
 
1- ماندگی ( Entrainment  ) :
     سرعت بالای گاز سبب می شود تا قطرات ریزی از مایع به طرف سینی بالا حرکت کنند که در نتیجة این عمل کاهش اختلاف غلظت ( عامل اصلی انتقال جرم ) ودر نهایت کاهش راندمان سینی خواهد بود .
 
شامل 102 اسلاید powerpoint

دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت واحد تقطیر ناپیوسته ( BATCH DISTILLATION UNIT)

دانلود مقاله عملیات تقطیر

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله عملیات تقطیر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله عملیات تقطیر


دانلود مقاله عملیات تقطیر

مایعات گازی عبارتند از مواد سبک و سنگین هیدرو کربوری که همراه گاز از چاههای گاز خارج می گردند.این مواد با توجه به میزان تولید و شرایط چاههای گاز ومیزان برداشت از چاههای گاز متفاوت می باشند.مایعات گازی  قابلیت تبدیل به مواد سبک تقطیر و میان تقطیر را دارا بوده و قبلا این مایعات در این پالایشگاه به عنوان سوخت دوم دیگهای بخاراستفاده می شد ومقداری  نیز به چاله های آتش هدایت می گردید. ودر دیگر مناطق با توجه به شرایط جغرافیایی منطقه  تثبیت ویا صادر می گردید.

این مایعات با پالایش مناسب می توانند ارزش افزوده مناسبی را بدست آورند. و در بازارهای جهانی طرفداران زیادی دارد. مایعات گازی  نسبت به نفت خام دارای درصد بالایی از مواد سبک و میان تقطیر است وهمچنین دارای مواد سنگین کمتری نسبت به نفت می باشد.

این مایعات رامیتوان به راحتی با سیستم فرآورش تقطیر تبدیل به فراورده های با ارزشی مانند حلال (Solvent   )   بنزین  خام یا  نفتا  (Naphtha )  نفت سفید (Kerosene )  وگازوئیل (Desel)  نمود.

در راستای رسیدن به این هدف طراحی وساخت واحد های تقطیر مایعات نفتی شروع شد

سیستم پالایش واحد های تقطیر

واحدهای  تقطیر به صورت دو ردیف موازی ساخته  شده اند و هر یک از واحد ها دارای 1150 بشکه  ( 183 متر مکعب در روز)  در روز ظرفیت پالایشی بوده ودارای تجهیزات زیر می باشد.

  1. برج اصلی تقطیر با 31 سینی به طول 29.1 متر و قطر 1219و914 میلیمتر
  2. مبدلهای خنک کننده هوایی
  3. برج تثبیت نفتا به طول 6.71 متر وقطر 610 میلیمتر
  4. برج تثبیت نفت سفید به طول 11.67 متر وقطر 460 میلیمتر
  5. سیستم مبدلهای خنک کننده آبی جهت خنک کردن محصولات
  6. کوره اصلی
  7. دستگاه جوشاننده
  8. سیستم های کنترلی و سایر امکانات جانبی

شامل 35 صفحه فایل word قابل ویرایش


دانلود با لینک مستقیم


دانلود مقاله عملیات تقطیر

شبیه سازی فرآیند تقطیر آزوتروپی آب-الکل با استفاده از Aspen HYSYS

اختصاصی از فی بوو شبیه سازی فرآیند تقطیر آزوتروپی آب-الکل با استفاده از Aspen HYSYS دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

شبیه سازی فرآیند تقطیر آزوتروپی آب-الکل با استفاده از Aspen HYSYS


شبیه سازی فرآیند تقطیر آزوتروپی آب-الکل با استفاده از Aspen HYSYS

فایل شبیه سازی Aspen HYSYS.

در فرآیند تقطیر آب و الکل با توجه به وجود نقطه آزئوتروپ، امکان حصول خلوص بالاتر از 96% وجود ندارد. در این طرح، یک فرآیند تقطیر آزئوتروپی طراحی شده به گونه ای که محصولات با خلوص بالاتر از 99.99% از آن قابل دستیابی هستند.

مناسب برای پروژه

مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen HYSYS

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی


دانلود با لینک مستقیم


شبیه سازی فرآیند تقطیر آزوتروپی آب-الکل با استفاده از Aspen HYSYS

ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)

اختصاصی از فی بوو ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)


ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)

با توجه به راندمان حرارتی بسیار پایین سیستم های تقطیر، روش های زیادی برای ارتقای راندمان حرارتی این سیستم ها و متعاقبا کاهش مصرف انرژی در سیستم های تقطیر ارائه شده است. یکی از این روش ها، سیستم تراکم بخار است. سیستم جداسازی برج تقطیر بنزن-تولوئن با استفاده از روش تراکم بخار Vapor recompression بدون کندانسور و ریبویلر شبیه سازی شده است. در این فرآیند، خالص سازی محصولات انجام می شود و به جای کندانسر و ریبویلر برج تقطیر یک مبدل حرارتی استفاده می شود.

 

مناسب برای پروژه

مناسب برای پروژه درسی

مناسب برای یادگیری نرم افزار Aspen HYSYS

مناسب برای اعمال ایده های فرآیندی و انجام آنالیز حساسیت

 


دانلود با لینک مستقیم


ارتقای راندمان حرارتی برج تقطیر با استفاده از پیکربندی نوین تراکم بخار (شبیه سازی HYSYS)