دانلود رفع مشکل اتصال کوتاهی و خاموشی گوشی iphone 4s با لینک مستقیم

اختصاصی از فی بوو دانلود رفع مشکل اتصال کوتاهی و خاموشی گوشی iphone 4s با لینک مستقیم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

موضوع:

دانلود رفع مشکل اتصال کوتاهی و خاموشی گوشی iphone 4s  با لینک مستقیم 

فایل تست شده می باشد

دانلود فایل ورد(Word) پروژه بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها

اختصاصی از فی بوو دانلود فایل ورد(Word) پروژه بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

عنوان پروژه : بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها

تعداد صفحات : ۵۴

شرح مختصر پروژه : در این پروژه به بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها پرداخته شده است.همچنین در فصل های دوم تا پنجم نحوه اتصال بین دوماده سرامیکی  و  اتصال بین یک ماده سرامیکی با فلز بررسی می‌شود. در ابتدا اتصال بین سرامیک با فلز بررسی می‌شود که این اتصال نیازمند متالیزه کردن یا فلزی کردن سطح سرامیک می‌باشد چرا که با این کار  جذب و چسبندگی فلز به سرامیک بهتر انجام می‌شود. ابتدا فرایند متالیزه کردن توضیح داده می‌شود و بعد انواع تکنیکهای آن که عبارتند از ۱- تکنیک پودر فلز زینتر شده  ۲-  تکنیک نمک فلز نسوز ۳-  تکنیک پودر شیشه/ فلز ۴- روش رسوب دادن بخار

در این پروژه در مورد روشهای اتصال سرامیک به سرامیک و سرامیک به فلز بحث خواهد شد. عمل جوینینگ یا اتصال، استفاده از سرامیکهائی را که نمی‌توان بصورت تکی استفاده کرد آسانتر می‌کند. ویا اینکه هزینه آ‌نها بوسیله جوینینگ پائین می‌آید.(جوشکاری سرامیک ها)

بعد از متالیزه کردن اتصال سرامیک به فلز با استفاده از فاز جامد و فاز مایع توضیح داده می‌شود. اتصال در دوفاز جامد دو قسمت دارد ۱- اتصال پرس گرم ۲- اتصال بوسیله باند دیفوزیونی و اتصال با استفاده از فاز مایع نیزدو قسمت دارد ۱- لحیم‌کاری ۲- جوشکاری (Brazing) درفصل بعد اتصال سرامیکهای اکسیدی با استفاده از شیشه مورد بحث قرار می‌گیرد. و در این مورد مقاله‌ای درباره اتصال آلوسینا به یک کامپوزیت عنوان می‌شود. اتصال سرامیکهای غر اکسیدی مبحث بعدی می‌باشد که شامل سرفصل‌های زیررا شامل می‌شود: ۱- واکنشهای اتصالی ۲- روشهای اتصال ۳- اتصال حال جامد ۴- اتصال یوتکتیک ۵- خواص اتصال ۶- مواد مخصوص اتصال درفصل آخر نیز کاربردهای سرامیکهای پیشرفته و اتصالات آنها مورد بررسی قرار می‌گیرد.

در ادامه فهرست مطالب پروژه بررسی سرامیک ها و اهمیت اتصال در آنها را مشاهده میفرمایید :

فصل ۱ – متالیزه کردن و تکنیکهای آن

فرایند متالیزه کردن

تکنیک پودر فلز زینترشده

تکنیک نمک  فلز نسوز یاراکتیو

تکنیک پودر شیشه‌ / فلز

تکنیک رسوب دادن بخار

فصل ۲- روشهای اتصال سرامیک به فلز با استفاده از فازجامد

تکنیک استفاده از پرس گرم

اتصال بوسیله بانددیفوزیونی

فصل ۳- روشهای اتصال سرامیک به فلز با استفاده ازفاز مایع

 لحیم‌کاری

جوشکاری (Brazing)

فصل ۴  – اتصال سرامیکهای اکسیدی به یکدیگر

اتصال سرامیکهای اکسیدی به یکدیگر با استفاد از شیشه

فصل ۵-  اتصال سرامیکهای غیر اکسیدی

واکنشهای اتصالی

روشهای اتصال

اتصال حالت جامد

اتصال  یوتکتیک

خواص اتصال

مواد مخصوص اتصال

فصل ۶ – کاربرد سرامیکها و اتصالات آنها

کاربرد در دستگاههای خودکار

کاربرد در الکترونیک

مصارف هسته‌ای

کاربردهای متفرقه

اتصال کوتاه ژنراتور آسنکرون

اختصاصی از فی بوو اتصال کوتاه ژنراتور آسنکرون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اتصال کوتاه ژنراتور اسنکرون

120 صفحه در قالب word

فهرست

  مقدمه ........................6

فصل اول

ژنراتور القایی .........................................8

1-1- مزایای ژنراتور القایی .....................................................................12

1-2 معایب ژنراتور القایی ....................................................................14

فصل دوم مدلسازی عددی یک ژنراتور القایی ......................................................15

2-1- تاریخچه مدل دو محوری ماشین القایی ...............................................16

2-2-1: معادلات تبدیل یافته ولتاژ ...............................................................22

2-2-2 معادلات تبدیل یافته فلوی پیوندی ...................................................25

2-2-3- معادله تبدیل یافته گشتاور مغناطیسی ................................28

2 -4 معا دلات حالت  .........................................................................30

2-5- مدل ژنراتور القایی در حالت ماندگار ................................. 30

2-6 تئوری فضای برداری ....................................................................34   

فصل سوم

راه اندازی ژنراتور القایی ...........................................................39

3-1- پدیده تحریک خودی ...........................................................................40

3-1-1- تعبیرپروسه تحریک خودی براساس مدار معادل RLC ..............41

3-1-2- تعبیر پروسه تحریک خودی براساس سیستمهای خودنوسانی.....43

3-1-2-1- توصیف سیستم خودنوسانی ....................................................43

3-1-2-2- سیستم ماشین القایی......................................................46                              

3-1-3- تغبیر پروسه تحریک خودی براساس پسماند مغناطیسی ..............54

3 -1-3-1بررسی های تئوریکی  ...................................................56

3-2 نکات عملی در راه اندازی ژنراتور القایی ..........................................61

فصل چهارم

مثالهایی از حالت های گذرا در ژنراتور القایی ........................................65

 4-1 اتصال بار اهمی به ژنراتورالقایی................ ........65                                                        

4-2 اتصال کوتاه سه فاز متقارن .......................................71

4-3 اتصال کوتاه دوفاز ....................................................... 78  

4-4- اتصال کوتاه دو فاز به زمین ........................................... 88    

4-5 اتصال کوتاه یک فاز به زمین ................................................96      

4-6 اثر شتاب روتور برروی پدیده تحریک خودی ..............................103   

مقدمه

در اوایل قرن بیستم به این واقعیت پی برده شد که ماشین القایی بعد از قطع ولتاژ خط ممکن است در حالت تحریک باقی بماند ولی برای ایجاد چنین تحریکی شرایط خاصی مورد نیاز بود. محققان بعد از پژوهش و تحقیق در یافتند که با اتصال خازنهایی به ترمینال موتور القایی در حال چرخش (توسط توان مکانیکی بیرونی) شرط تحریک پایدار بوجود آمده و ولتاژ بطور پیوسته تولید می شود. بنابراین یک سیستم تولید جدیدی متولد شد که در آن ولتاژ خروجی شدیداً به مقدار خازن تحریک و سرعت روتور و بار بستگی دارد. این نوع تولید تا سالهای 1960-1970 به فراموشی سپرده شد و مطالب کمی در مورد آن نوشته شد.

 علت این بی توجهی در اهمیت عملی کم چنین تولیدی مستتر بود. چرا که ژنراتور القایی به تنهایی توانایی کنترل ولتاژ و فرکانس تولیدی را ندارد. از این رو ژنراتورهای سنکرون در واحدهای تولیدی بکار گرفته و هرساله مقدار زیادی سوخت صرف تولید برق ac می شود. طبیعی است با استفاده روزافزون از آلترناتورهای سنکرون، آنهااز نظر مقادیر نامی، روشهای خنک سازی، تکنولوژی ساخت و مدلسازی این ژنراتورها دستخوش رشد و تحول شدند، اما ساختار اساسی آنها بدون تغییر ماند ولی بدلیل نگرانی از نرخ کاهش شدید منابع انرژی تجدیدناپذیر و به طبع آن صعود چشمگیر قیمت نفت از یک طرف و ظهور و رشد قطعات نیمه هادی قدرت و پیشرفت کنترل صنعتی از طرف دیگر ژنراتور القایی بازگشت مجددی یافت.

از این رو علاقمندی زیادی برای استفاده از انرژی های تجدیدپذیر، مثل باد جهت جایگزینی سوخت و کاهش نرخ مصرف سوخت ایجاد شد و توجه به ژنراتور القایی به خاطر مزایای زیادی که دارد بیشتر شد.

در سالهای اخیر کاربرد ژنراتور القایی در تولید برق از توربینهای بادی و آبی کوچک مورد توجه زیادی قرار گرفته است. چرا که سادگی نگهداری و کاهش منابع انرژی فسیلی و توانایی ژنراتور القایی برای تبدیل توان مکانیکی از فاصله وسیعی از سرعت روتور موجب شده تا به فکر جایگزینی انرژی باد به جای سوختهای فسیلی بیافتند و انبوه تحقیقات در این زمینه نشانگر توانایی آن در رفع مشکلات حاضر است.

فصل اول

ژنراتور القایی (آسنکرون):

ژنراتور القایی، یک موتور القایی از نوع روتور قفس سنجابی است که با یک محرک اولیه در ما فوق سرعت سنکرون،گردانده شده و برای تولید نیروی برق استفاده می شودو ساختار و مشخصه های آن مثل موتور القایی است.ساختارهای روتور ویاتاقانهای آن نیز برای تحمل سرعت فرار توربین طراحی شده است.

وقتی یک موتور القایی با ولتاژ نامی و در حالت بی باری،مورد بهره برداری قرار گیرد،با سرعتی می چرخد که فقط برای تولید گشتاور لازم برای غلبه بر افت ناشی از اصطکاک و مقاومت هوا کافی باشد.اگر یک نیروی مکانیکی خارجی برابر با این افتها به موتور القایی در همان جهت چرخش اعمال شود،روتور آن به سرعت سنکرون خواهد رسید.

هنگامیکه روتور به سرعت سنکرون می رسد،با همان سرعت میدان مغناطیسی ناشی از ولتاژ تغذیه می چرخد و ولتاژ ثانویه ای القا نمی شودزیرا فلوی مغناطیسی هیچیک از هادیهای ثانویه را قطع نمی کند،هیچ جریانی از سیم پیچهای روتور نمی گذرد و فقط جریان تحریک در سیم پیچهای اولیه جریان می یابد.

در صورتی که روتور بواسطه یک نیروی خارجی در سرعتی بالاتر از سرعت سنکرون خود،چرخش کند،جهت ولتاژ القایی ثانویه،خلاف موقعی خواهد بود که به عنوان موتور القایی ،چرخش می کرد،زیرا سرعت چرخش هادی روتور فراتر از سرعت چرخش میدان مغناطیسی می شودو گشتاوری که سرعت روتور را کند می کند بین جریان ثانویه ناشی از این ولتاژ القایی و میدان مغناطیسی ایجاد شده و واحد مثل یک ژنراتور، کار می کند.

یعنی،توان مکانیکی خارجی اعمال شده،به توان الکتریکی تبدیل می شود که در سیم پیچهای اولیه تولید شده اند.    

ماشین القایی دارای منحنی گشتاور- سرعت مثل شکل (1-1) می باشد. طبق این مشخصه اگر موتور القایی سرعتی بیش از ns داشته باشد جهت گشتاور القایی معکوس می شود و بعنوان ژنراتور عمل خواهد کرد. با افزایش گشتاور اعمالی به شفت مقدار توان تولیدی افزایش می یابد.

ممکن است هنگام انتقال از فایل ورد به داخل سایت بعضی متون به هم بریزد یا بعضی نمادها و اشکال درج نشود ولی در فایل دانلودی همه چیز مرتب و کامل است

متن کامل را می توانید در ادامه دانلود نمائید

چون فقط تکه هایی از متن برای نمونه در این صفحه درج شده است ولی در فایل دانلودی متن کامل همراه با تمام ضمائم (پیوست ها) با فرمت ورد word که قابل ویرایش و کپی کردن می باشند موجود است

پروژه با عنوان: شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود

اختصاصی از فی بوو پروژه با عنوان: شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

Simulations of the welding process for butt and tee joints using finite element analyses are presented. The base metal is aluminum alloy 2519-T87 and the filler material is alloy 2319. The simulations are performed with the commercial software SYSWELD+®, which includes moving heat sources, material deposit, metallurgy of binary aluminum, temperature dependent material properties, metal plasticity and elasticity, transient heat transfer and mechanical analyses. One-way thermo-mechanical coupling is assumed, which means that the thermal analysis is completed first, followed by a separate mechanical analysis based on the thermal history.

 The residual stress state from a three-dimensional analysis of the butt joint is compared to previously published results. For the quasi-steady state analysis the maximum residual longitudinal normal stress was within 3.6% of published data, and for a fully transient analysis this maximum stress was within 13% of the published result. The tee section requires two weld passes, and both a fully three-dimensional (3-D) and a 3-D to 2-D solid-shell finite elements model were employed. Using the quasi-steady state procedure for the tee, the maximum residual stresses were found to be 90-100% of the room-temperature yield strength. However, the longitudinal normal stress in the first weld bead was compressive, while the stress component was tensile in the second weld bead. To investigate this effect a fully transient analysis of the tee joint was attempted, but the excessive computer times prevented a resolution of the longitudinal residual stress discrepancy found in the quasi-steady state analysis. To reduce computer times for the tee, a model containing both solid and shell elements was attempted. Unfortunately, the mechanical analysis did not converge, which appears to be due to the transition elements used in this coupled solid-shell model.

 Welding simulations to predict residual stress states require three-dimensional analysis in the vicinity of the joint and these analyses are computationally intensive and difficult. Although the state of the art in welding simulations using finite elements has advanced, it does not appear at this time that such simulations are effective for parametric studies, much less to include in an optimization algorithm.

پروژه شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود (Welding Simulations of Aluminum Alloy Joints by Finite Element Analysis)، توسط Justin D. Francis از انستیتو پلی تکنیک ویرجینیا در سال 2002 نگارش شده است. پروژه مشتمل بر 7 فصل، 242 صفحه، به زبان انگلیسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Utilizing welding simulations in vehicle structural design

• Finite Element Analysis in Vehicle Design
• Global/Local Optimization
• Weld Joint Model in Phase I
• Objective
• Summary of Subsequent Chapters

Chapter 2: Processes and Metallurgy of Welding Aluminum Alloy

• Gas Metal Arc Welding Aluminum
• Weld Quality
• Procedures
• Weld Residual Stresses
• Precipitation Hardening of Aluminum
• Solution Heat Treatment
• Precipitation Heat Treatment
• Hardening Mechanism
• SYSWELD Metallurgical Model for Precipitate Dissolution Kinetics

Chapter 3: Finite Element Analyses of Welding

• Two D versus 3-D Finite Element Models
• Thermal, Mechanical, and Metallurgical Analyses
• Modeling the Weld Arc
• Weld Metal Deposition
• Material Model
• Boundary Heat Loss/Radiation and Convection

Chapter 4: Energy and Constitutive Equations in Welding Simulations

• Heat Flow in Welding
• Conservation of Energy
• Fourier Law of Heat Conduction
• Heat Conduction Equation
• Initial and Boundary Conditions
• Moving Heat Sources and Pseudo-Steady State
• Thermo elastic-Plastic Stress Analysis
• Fundamental Assumptions
• Fundamental difference between elastic and plastic deformation of solids
• Idealized uniaxial stress-strain curves
• von Mises Yield Criterion
• Strain Hardening

Chapter 5: SYSWELD Models of the Butt and Tee Joints

• SYSWELD Capabilities
• SYSWELD Analysis Procedure
• SYSWELD Analysis Preparation
• Finite Element Meshes for the Butt and Tee Joints
• Mesh Size and Time Step Relationship
• Aluminum 2519 and 2319 Material Properties
• Thermal Boundary Conditions
• Mechanical Boundary Conditions
• Specified Metallurgical Parameters
• Specified Weld Arc Model Parameters
• Element Activation/De-activation

Chapter 6: Results and Discussion

• Butt-weld Analysis
• Moving Reference Frame Analysis
• Fully Transient Analysis
• Tee Section Analysis
• Tee Section “Moving Reference Frame” Analysis
• Tee Section Fully Transient Analysis
• Solid-Shell Coupled Tee Section Analysis

Chapter 7: Concluding Remarks

• Summary
• Butt-weld Analysis Results
• Tee Section Analysis Results
• Computation Times and Disk Storage
• Conclusions

Appendix A: Butt-weld Moving Reference Frame Analysis Input Files

• THERM1.DAT
• THERM2.DAT
• COOL.DAT
• MECH1.DAT
• MECH2.DAT
• MECH3.DAT
• METALLURGY.DAT

Appendix B: Tee Section Transient Analysis Input Files

• THERM1.DAT
• THERM2.DAT
• MECH1.DAT
• MECH2.DAT
• METALLURGY.DAT

جهت خرید پروژه شبیه سازی جوشکاری و اتصال آلیاژهای آلومینیوم به روش آنالیز اجزای محدود (Welding Simulations of Aluminum Alloy Joints by Finite Element Analysis)، به مبلغ فقط 4000 تومان و دانلود آن بر لینک پرداخت و دانلود در پنجره زیر کلیک نمایید.

!!لطفا قبل از خرید از فرشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر قیمت محصولات ما را با سایر محصولات مشابه و فروشگاه ها مقایسه نمایید!!

!!!تخفیف ویژه برای کاربران ویژه!!!

با خرید حداقل 10000 (ده هزارتومان) از محصولات فروشگاه اینترنتی کتیا طراح برتر برای شما کد تخفیف ارسال خواهد شد. با داشتن این کد از این پس می توانید سایر محصولات فروشگاه را با 20% تخفیف خریداری نمایید. کافی است پس از انجام 10000 تومان خرید موفق عبارت درخواست کد تخفیف و ایمیل که موقع خرید ثبت نمودید را به شماره موبایل [phone] ارسال نمایید. همکاران ما پس از بررسی درخواست، کد تخفیف را به شماره شما پیامک خواهند نمود.