فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پاورپوینت کنفرانس FMEA

اختصاصی از فی بوو دانلود پاورپوینت کنفرانس FMEA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاورپوینت کنفرانس FMEA


دانلود پاورپوینت کنفرانس FMEA

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: PowerPoint (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد اسلاید27

 

تاریخچه FMEA:

 

در  1960 مسائل ایمنی در صنعت هوا- فضا برای اولین بار انگیزه اجرای FMEA در این صنعت گردید.

 

در آغاز هدف از اجرای FMEA شناسایی و پیشگیری از خطراتی بود که ایمنی را تهدید می‌کرد بعبارت دیگر FMEA به منظور پیشگیری و حذف خطراتی که ایمنی را تهدید می‌کرد بوجود آمد و سپس برای بهینه سازی فرایند و ایمن سازی ساخت یک محصول و کارکرد آن مورد استفاده قرار گرفت.

 

 

 

لینک دانلود  کمی پایینتر میباشد

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پاورپوینت کنفرانس FMEA

پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن FMEA

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن FMEA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن FMEA


 پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن FMEA

دانلود پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن (FMEA ) 

20 اسلاید

1 – مقدمه
2 – تعاریف
3 - تکنیکهای شناسایی،ارزیابی و کنترل خطرات
4 - آشنایی با FMEA
5 - اجرای FMEA
6 – نمونه عملی FMEA در یک شرکت نساجی

1 - مقدمه

با قدری تامل در تاریخ به این موضوع پی میبریم که انسانهای اولیه بدون ایمنی نمی توانستند زندگی کنند باورود به دنیای صنعت وتکنولوژی ایمنی سیستم ازدیدگاه جدید تری مورد بررسی قرار گرفت وتقریبا جزیی از فرایند شد که در گذشته برنامه های ایمنی با فلسفه ی (بعد از واقعه) پیگیری می شود ولی با پیشرفت تکنولوژی نمی شد به همه ی حوادث اجازه ی وقوع داد چون خیلی از حوادث کل سیستم را از کار می انداخت به همین خاطر ایمنی بافرهنگ (قبل از واقعه) پیگیری شد
از حوادث بزرگ جهانی که باعث شد ایمنی بطور جدی پیگیری شود می توان به حوادثی چون بوپال در هندوستان وچرنوبیل در روسیه وچندین مورد دیگر اشاره کرد .


دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت روشهای تجزیه تحلیل شکست و اثرات آن FMEA

استفاده از روش FMEA بررسی روشهای بازرسی و کنترل مونتاژ قطعات خودروی سایپا x131

اختصاصی از فی بوو استفاده از روش FMEA بررسی روشهای بازرسی و کنترل مونتاژ قطعات خودروی سایپا x131 دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

استفاده از روش FMEA بررسی روشهای بازرسی و کنترل مونتاژ قطعات خودروی سایپا x131


پایان نامه استفاده از روش FMEA  بررسی روشهای  بازرسی و کنترل مونتاژ قطعات خودروی سایپا x131

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات155

 

چکیده

اهمیت بازرسی

با توجه به اینکه تولید خودرو به یک صنعت مهم و سود آور تبدیل شده است. لذا برای حفظ و پیشبرد این صنعت سود آور و اشتغال زا باید راهکارهای مختلفی در نظر گرفت.راهکارهایی از قبیل تولید خودرو با در نظر گرفتن نیاز مشتری،بالابردن ایمنی خودرو،ارتقاء کیفیت و .... می تواند در این زمینه کارساز و مفید باشد.در کشور ما 2 خودروسازبزرگ و عمده به نامهای ایران خودرو و گروه خودرو سازی سایپا در این صنعت فعالیت می نمایند. عمده تولید گروه خودرو سازی سایپا خودروی سایپا 131 می باشد.این خودرو پس از 15 سال تولید جایگاه خود را به خوبی در بازار پیدا نموده است و امروزه تقریبا" در جای جای کشورمان رویت می شود.بنا به علل عنوان شده و با توجه به ضروریات بازار نسبت به مدل های اولیه تغییرات محسوس و زیادی کرده است.این خودرو دارای فرآیندهای گوناگونی است.از سالن پرس شروع شده و پس از طی نمودن سالنهای بدنه،رنگ،مونتاژ،وسالن روتوش تجاری شده و تحویل مشتری می گردد.یکی از این سالنها سالن مونتاژ می باشد.واتفاقا" اکثریت فرآیندها در همین سالن صورت می پذیرد.این سالن دارای 73 ایستگاه کاری است و تمام قطعاتی را که بر روی خودرو مشاهده می فرمایید در همین سالن مونتاژ بر روی خودرو نصب می شود.

برای اینکه قطعات و ادوات درست نصب شوند باید آموزشهای لازم به اپراتورها داده شود. ودستورالعملهای مونتاژ که معروف به اپریشن می باشند جاری سازی گردند، دستورالعملهای بازرسی هم به همین ترتیب نگاشته شده و اجرا گردند.قطعات و یا تجهیزاتی که نصب می شوند باید دارای عملکرد صحیحی باشند.این عملکرد درست با نحوه مونتاژ آنها در ارتباط است. بعضی از مواقع بنا بر هر علتی ممکن است مونتاژ قطعه ای درست صورت نپذیرد و از چشمان اپراتورها پنهان بمانند.و یا حتی قطعه ای به علت کیفیت بد و نامطلوب عملکرد صحیحی نداشته باشد.برای جلوگیری از بروز چنین مواردی باید سیستم بازرسی وجود داشته باشد. این بازرسی ها مدون و به صورت مکتوب و در یک حیطه خاص تهیه شده باشندکه با اجرای دقیق این دستورالعملها ضمن اینکه کیفیت محصول تولیدی بالا میرود باعث کاهش نمره منفی در ادیتهای سایپا و ایدرو می‌گردد.که تمامی بند بند این دستورالعملها از پست بندی 32دستگاه در ساعت استخراج و تنظیم شده است.

فهرست مطالب

عنوان:                                                                                                          صفحه

فصل اول تاریخچه خودروسازی در ایران

1-1- تاریخچه خودروسازی در ایران ...................................................................................... 2

1-2- شرکتهای خودروسازی در ایران ................................................................................... 3

     1-2-1- شرکت ایران خودرو (ایران ناسیونال سابق) ............................................... 3

    1-2-2- شرکت خودروسازی سایپا ................................................................................... 3

1-3- کیفیت در محصولات تولیدی ........................................................................................ 4

   1-3-1- کنترل کیفیت ........................................................................................................... 4

1-4- فرآیند چیست؟ ................................................................................................................... 8

   1-4-1- اهمیت نگرش فرآیندی در سازمان ................................................................... 9

   1-4-2- انواع فرآیندها ........................................................................................................... 10

      1-4-2-1- فرایند اصلی (خدمت) ................................................................................. 10

     1-4-2-2- فرآیند پشتیبانی ............................................................................................. 10

     1-4-2-3- زنجیره فرایند .................................................................................................. 10

     1-4-2-4- مدیریت مبتنی بر فرآیند ............................................................................. 11

         1-4-2-4-1- روندها در مقابل نتایج ...................................................................... 11

        1-4-2-4-2- پیشگیری در مقابل بازرسی ............................................................. 11

        1-4-2-4-3- فرآیندها در مقابل گروه ها .............................................................. 12

        1-4-2-4-4- نگرش فرایندی و تفکر سیستمیک ............................................... 12

        1-4-2-4-5- نگرش فرایندی و کیفیت .................................................................. 13

        1-4-2-4-6- جایگاه جدید مشتری در نگرش فرایندی ................................... 13

        1-4-2-4-7- نگرش فرایندی و آرمان مشترک (دورنمای سازمانی)............. 14

       1-4-2-4-8- تفکر تیم سلامت منطقه در مقابل تمرکز روی ساختار درونی(دولتی) 14

1-5- پایش عملکرد فرآیند ها ................................................................................................ 14

1-6- روشها و نحوه بازرسی در سالن مونتاژ خودروی پراید 131................................ 16

1-7- واژه های مهم و کاربردی ............................................................................................... 17

فصل دوم هدف از انجام FMEA

2-1- هدف از انجام FMEA ......................................................................................................... 20

2-2- تاریخچه FMEA ................................................................................................................... 20

2-3- مسئولیت اجرای FMEA و انواع FMEA ....................................................................... 20

2-4- موارد کاربرد تجزیه و تحلیل عوامل شکست (FMEA)............................................ 21

2-5- ویژگی های FMEA.............................................................................................................. 22

2-6- اطلاعات اولیه (پرونده FMEA) ...................................................................................... 27

2-7- مرور و تایید انجام FMEA ................................................................................................ 46

فصل سوم روش نظارت بر کیفیت

3-1- روش نظارت بر کیفیت ................................................................................................... 50

3-2- شاخص چیست و چه اهمیتی دارد؟ ......................................................................... 53

3-3- کاربرد شاخص ها ............................................................................................................. 54

3-4- ویژگی های شاخص های خوب .................................................................................. 54

3-5- کنترل کیفیت فرایند مونتاژ کاری .............................................................................. 60

فصل چهارم بررسی دستورالعمل های مونتاژ صحیح و درست فرآیندهای مونتاژ قطعات

4-1- بررسی دستورالعمل های مونتاژ صحیح و درست فرایندهای مونتاژ قطعات 64

4-2- تشریح دستورالعمل بازرسی فرایند مونتاژ سایپا 131........................................... 65

4-3- درجه اهمیت موارد بازرسی .......................................................................................... 66

4-4- مسئولیت ها ....................................................................................................................... 67

4-5- نحوه نمونه برداری توسط بازرس ................................................................................ 68

فصل پنجم بررسی دستورالعمل های اندازه گیری صحت گشتاور

5-1- بررسی دستورالعمل های اندازه گیری صحت گشتاور.......................................... 86

5-2- نحوه تنظیم و اختصاص یک بازار ............................................................................... 88

5-3- اندازه گیری گشتاور ......................................................................................................... 90

5-4- سفتی پیچها ....................................................................................................................... 92

5-5- آشنایی با انواع آچارهای بادی و الکتریکی ، محدوده گشتاور و دقت آنها ... 96

5-6- انواع ابزارها از نظر نوع عملکرد ................................................................................... 97

5-7- بازرسی صحت گشتاور اتصالات ................................................................................. 103

5-8- تشریح دستورالعمل اندازه گیری صحت گشتاور .................................................. 106    

    5-8-1- حدود کاربرد .......................................................................................................... 106

    5-8-2- تعاریف ..................................................................................................................... 107

    5-8-3- درجه اهمیت آیتمهای بازرسی ....................................................................... 107

    5-8-4- نحوه تحلیل اولیه توسط بازرس ..................................................................... 108

فصل ششم بررسی دستورالعمل های بازرسی ادوات و تجهیزات الکتریکی

6-1- بررسی دستورالعمل های بازرسی ادوات و تجهیزات الکتریکی........................ 119

6-2- تشریح دستورالعمل بازرسی عملکرد ادوات الکتریکی خودروی سایپا131. 120

       6-2-1- هدف .................................................................................................................... 120

       6-2-2- حدود کاربرد ..................................................................................................... 120

6-3- کاربرد .................................................................................................................................. 120

      6-3-1- طرح کنترل......................................................................................................... 120

      6-3-2- معیار پذیرش....................................................................................................... 121

      6-3-4- شاخص دی پی یو ........................................................................................... 121

6-4- درجه اهمیت های آیتمهای بازرسی ........................................................................ 121

6-5- مسئولیتها ........................................................................................................................... 122

فصل هفتم بررسی دستورالعمل های بازرسی از نظر عدم نفوذپذیری آب به داخل خودرو

7-1- بررسی دستورالعمل های بازرسی از نظر عدم نفوذپذیری آب به داخل خودرو       131

7-2- موقعیت و زاویه نازلها ..................................................................................................... 132

7-3- خشک کن .......................................................................................................................... 133

7-4- تشریح دستورالعمل بازرسی عدم نفوذ آب به داخل خودروی سایپا 131 . 134

   7-4-1- تعاریف و کلمات مخفف ..................................................................................... 135

   7-4-2- درجه اهمیت موارد بازرسی ............................................................................... 135

   7-4-3- مسئولیت ها ............................................................................................................ 136

فصل هشتم مقایسه نتیجه دستورالعمل سایپا 131 با مدل قبلی یعنی پراید جی تی ایکس

8-1- مقایسه نتیجه دستورالعمل سایپا 131 با مدل قبلی یعنی پراید جی تی ایکس       143

   8-1-1- مقایسه دستورالعمل های مربوط به فرآیند مونتاژ .................................... 144

   8-1-2- مقایسه دستورالعمل های مربوط به صحت گشتاور اتصالات ............... 146

   8-1-3- مقایسه نمرات منفی دی پی یو ادوات الکتریکی ...................................... 149

   8-1-4- بررسی نتایج دستورالعمل تست آب .............................................................. 151

منابع و ماخذ .............................................................................................................................. 154

پیوست ها ....................................................................................................................................... 155

 


دانلود با لینک مستقیم


استفاده از روش FMEA بررسی روشهای بازرسی و کنترل مونتاژ قطعات خودروی سایپا x131

مفاهیم و روش پیاده سازی FMEA

اختصاصی از فی بوو مفاهیم و روش پیاده سازی FMEA دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مفاهیم و روش پیاده سازی FMEA


مفاهیم و روش پیاده سازی FMEA

10 ص

مفاهیم و روش پیاده سازی
در حیطه فعالیتهای تولیدی و خدماتی ، مسائلی نظیر :شدت رقابت، بالا رفتن توقع و تغییرات خواسته ها و انتظارات مشتری، تحولات روز افزون فناوری، باعث افزایش تعهدات تولید کنندگان در زمینه رفع عیوب در محصول و امحا هرگونه کمبود و انحراف در عملکرد آن است.در غیر این صورت، سهم بازار به دلیل کاهش رضایت مشتری ، از دست خواهد رفت.

برای تحقق هدف یاد شده، سازمان های امروزی از ابزاری به نام "روش های تجزیه و تحلیل عوامل شکست و آثار آنها " یا FMEA استفاده کرد و مطمئن می شوند که محصولی بدون عیب و قابل رقابت به بازار عرضه می کنند.با استفاده از این ابزار کارآمد، میتوان حالات بالقوه خرابی در سیستم ، فرایند، محصول و خدمت را شناسایی و اولویت بندی کرد ، اقدامات لازم برای حذف یا کاهش میزان وقوع حالات بالقوه خرابی را تعریف و تعیین کرد ودر نهایت ، نتایج تحلیل های انجام شده را با هدف تهیه مرجعی کامل برای حل مشکلات آتی، به ثبت رساند.

 

 

 

مطالبی که در زیر میخوانید مفاهیم و روش پیاده سازی ضمن معرفی تکنیک یاد شده FMEA آنالیز حالات بالقوه خرابی ، انواع کاربردهای آن را در موارد مختلف :طراحی قطعه /محصول، طراحی سیستم، فرایندهای تولید، ماشین ها و ابزارهای تولید و ارائه خدمات، به زبانی ساده توضیح داده شده و نیازهای مخاطب را با پیشنهادهای اجرایی موثر برطرف میکند.


دانلود با لینک مستقیم


مفاهیم و روش پیاده سازی FMEA