دانلود پاورپوینت بهسازی لرزه ای ساختمانهای موجود مشخصات مصالح و ارزیابی وضعیت موجود

اختصاصی از فی بوو دانلود پاورپوینت بهسازی لرزه ای ساختمانهای موجود مشخصات مصالح و ارزیابی وضعیت موجود دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در بهسازی مبنا انتظار می رود که تحت زلزله << سطح خطر 1>> ایمنی جانی ساکنین تامین گردد.
2- بهسازی مطلوب
در بهسازی مطلوب انتظار می رود که هدف بهسازی مبنا تامین گشته و علاوه برآن تحت زلزله << سطح خطر 2>> ساختمان فرو نریزد.(سطح عملکردE-5 )
در بهسازی ویژه نسبت به بهسازی مطلوب عملکرد بالاتری برای ساختمان مد نظر قرار می گیرد. بدین منظور سطح عملکرد بالاتری برای ساختمان تحت همان سطوح خطر زلزله مورد استفاده در بهسازی مطلوب در نظر گرفته شده یا با حفظ سطح عملکرد مشابه با بهسازی مطلوب ، سطوح خطر زلزله بالاتری در نظر گرفته می شود.
4- بهسازی محدود
در بهسازی محدود عملکرد پایین تری از  بهسازی مبنا در نظر گرفته می شود، به گونه ای که حداقل یکی از اهداف زیر برآورده شود:

مقدمه
مراحل بهسازی
 1- برداشتهای اولیه
 2-جمع آوری اطلاعات
 3-ارزیابی وضعیت موجود
 4-ارئه گزارش آسیب پذیری کیفی
 5-تهیه اطلاعات تفصیلی
 5-1-مشخصات مصالح(مدارک،انجام آزمایشات)
 5-2-تهیه نقشه های وضع موجود
6-ارائه گزارش آسیب پذیری کمی
7- روشهای عمومی بهسازی
8-انتخاب گزینه برتر و تهیه نقشه های اجرایی
9-برآورد
 10-توجیه اقتصادی
 11-تهیه مشخصات فنی
 12-اسناد مناقصه

شامل 117 اسلاید powerpoint

تحقیق درباره مشخصات انواع گیتها

اختصاصی از فی بوو تحقیق درباره مشخصات انواع گیتها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:15

فهرست و توضیحات:

مقدمه

مشخصات انواع گیتها

قطعات مورد نیاز برای گیت AND

نقشه مدار مربوط به گیت

فرمول مربوط به گیت AND

با توجه به فرمول زیر زمانی این گیت منطقی خروجی یک یا HIGH دارد.؛که هر دو ورودی آن یک باشد.در واقع در ضرب منطقی زمانی خروجی یک می شود که هر دو ورودی یک باشند.در غیر اینصورت خروجی صفر یا LOW است.

گیتOR

قطعات مورد نیاز برای گیت OR

1. 1 عدد آیسی 74HC32
2. 3 عدد مقاومت 1 کیلو اهم
3. 3 عددد LED
4. 2 عدد کلید کلنگی یک حالته
5. برد بورد
6. سیم تلفنی

نقشه مدار مربوط به گیت OR

طبق معمول پایه های مربوط به تغذیه آیسی را در ابتدا ببندید.پایه 7 تغذیه زمین و پایه 14 تغذیه مثبت است.

 

1و 2 این آیسی را با دو مقاومت 1 کیلواهم همانطور که در نقشه مشخص است به زمین متصل کنید.
دومرتبه از پایه های 1و2 به یک سر کلید کلنگی یک حالته وصل کنید سر دیگر این کلید را به کاتد یا منفی LED متصل نمایید.سر مثبت یا آند LED ها را به طور مستقیم به مثبت ولتاژ وصل نمایید.
در این هنگام هر کلیدی را که می بندید LED مربوط به آن روشن می شود.همانطور که می دانید.زمانی خروجی گیت OR یک یا HIGH می شود.که یکی یا هر دو ورودی آن یک یا HIGH باشد.

 

اگر کلید متصل به پایه های ورودی 1و2 بسته شود.پایه ورودی 1و2 که در واقع دو ورودی یکی از 4 گیت موجود در این آیسی است.HIGH یا یک می شو د.،HIGH شدن ورودی از طریق LED ها و بسته شدن کلید ها صورت می گیرد.یک شدن ورودی ها با بسته شدن کلید ها و روشن شدن LED ها کاملا مشخص است. خروجی این گیت از آیسی که پایه 3 است.،با بستن یکی یا هر دو کلیدهای مربوط به پایه های ورودی HIGH یا 1 می شود.

همانطور که در شکل مربوط به شماتیک داخلی آیسی 74hc32 می بینید.این آیسی دارای 4 گیت OR مجزا است.پایه 7 تغذیه زمین و پایه 14 تغذیه مثبت است.

دانلود مقاله مشخصات تجارت الکترونیکی

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله مشخصات تجارت الکترونیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در جامعه اطلاعاتی استفاده بهینه از حجم بالای اطلاعات و فراهم کردن سود بیشتر مورد نظر است.

اکثر شرکتها امروزه نیروی خود را بیشتر روی ارائه و فروش اطلاعات از طریق شبکه اینترنت متمرکز کرده اند.

پروتکل های گوناگونی برای پیاده سازی تجـــارت الکترونیک مطرح هستند که زمینه های امنیتی و مالی این سرویس را در شبکه اینترنت پشتیبانی می کنند.

تجـــارت الکترونیکی دربرگیرنده مکانیسم های پرداختی مختلفی است که توسط شرکتهای گوناگون طراحی شده اند.

سیستم پرداخت بانک اینترنتی سیستمی است که تمام مراحل پردازش تجارت الکترونیکی روی شبکه های عمومی را انجام می دهد.

مقدمه

با مطرح شدن فناوری اطلاعات در سطح جهانی و گسترش اینترنت، تجارت الکترونیکی جایگاه مهمی یافته است و در این میان ایران نیز ناگزیر به این عرصه خواهد پیوست. در جامعه اطلاعاتی، استفاده بهینه از حجم بالای اطلاعات و فراهم کردن سود بیشتر مورد نظر است. امروزه اکثر کمپانی ها نیروی خود را بیشتر صرف ارائه و فروش اطلاعات از طریق بازار یکپارچـــه جهانی یا اینترنت متمرکز کرده اند. تجارت الکترونیــــک در ایران نیز می تواند قابلیتها و مزایای ویژه ای را داشته باشد. در این مقاله تجارت الکترونیکی باتوجه به نیاز در سطوح متفاوتی مطرح شده که به شرح سرویس ها و مزایای استفاده از تجارت الکترونیکی در ایران می پردازد. پروتکل های گوناگونی برای پیاده سازی تجارت الکترونیک از قبیل OFX ، SSL، IKP ، SET مطرح هستند که زمینه های امنیتی و مالی این سرویس را در شبکه اینترنت پشتیبانی می کنند. پروتکل OTP چهارچوب کلی تجارت الکترونیک را بدون توجه به سیستم پرداختی ایجاد می کند. XML تبادلات داده را در تجارت الکترونیک در بر می گیرد. XML زبان مدل سازی جدیدی است و جایگزین EDI شده است. در این مقاله پروتکلها و استانداردهای تجارت الکترونیکی مطرح می گردد. امنیت در اینترنت در شکلهای متفاوتی مطرح می شود. تجارت الکترونیکی روشهای امنیتی خاص خود را داراست که به آنها اشاره می شود. مسایل مالی، پولهای دیجیتالی از دیگرمباحثی است که در سرویس تجارت الکترونیکی نقش اساسی داشته که به آنها اشاره خواهد شد.

شامل11 صفحه فایل word قابل ویرایش

پایان نامه ی بررسی مشخصات مکانیکی و پتروگرافی میکروسکپی بتن سبک پرلیتی. pdf

اختصاصی از فی بوو پایان نامه ی بررسی مشخصات مکانیکی و پتروگرافی میکروسکپی بتن سبک پرلیتی. pdf دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نوع فایل: pdf

تعداد صفحات: 145 صفحه

نکته مهم: برای دریافت فایل پایان نامه به صورت word «قابل ویرایش» با ما تماس بگیرید.

پایان نامه برای دریافت درجه ی کارشناسی ارشد «M.SC»

چکیده:

هدف ازاین تحقیق ساختن بتن سبکی است که با استفاده از سنگدانه پرلیت تهیه می شود تا با دارا بودن مقاومت مناسب بتوان به عنوان بتن اصلی سازه ای وغیر سازه ای استفاده کرد و بررسی پتروگرافی آن زیر میکروسکوپ پلاریزان.

براساس بازدیدها وکاوش های متعددی که در محدوده آذربایجان با همکاری بخش مطالعات زمین شناسی انجام گرفته گزارشات حاکی از آن بود که سنگدانه خام پرلیت در این منطقه موجود است با حضور استاد راهنما به همراه نگارنده از کارخانه تولید پرلیت بازید شد وبا تایید چنین سنگی دراین منطقه توسط استاد، کار تحقیق و تهیه بتن سبکدانه فوق انجام شد. طبق استاندارد 330 ASTM C (مشخصات سبک دانه ها برای بتن های سازه ای در آمریکا)  مقاومت فشاری 28 روزه نمونه استوانه ای نباید کمتراز (Mpa) 2/17 و وزن مخصوص آن در واحد حجم نباید بیشتر از(kg/m3 ) 1842 باشد هرگاه در بتنی این الزامات رعایت شود به آن بتن سبک سازه ای اطلاق می شود. در این تحقیق عیار سیمان 350کیلوگرم بر مترمکعب وبا حجم ثابت وسبکدانه پرلیت جایگزین ماسه طبیعی شده وحجم آن متغییر می باشد، واز سبکدانه پرلیت با نمره الک کمتر از mm 75/4 استفاده شده است. براین اساس 6 طرح اختلاط، و در کل 60 نمونه مکعبی برای آزمایش مقاومت  فشاری و 60  نمونه منشوری برای آزمایش مقاومت کششی تحت خمش مورد استفاده قرار گرفت.

هر مخلوط، شامل 5 نمونه مکعبی cm  15   15  و 3  نمونه cm 50 10 10 می باشد. نمونه های فشاری  و خمشی در سن های 7 و 28 روزه مورد آزمایش قرار گرفتند. در این نمونه ها با توجه به برآورده نشدن الزامات استاندارد ASTMC330 از ژل میکروسیلیس با 5%وزن سیمان استفاده شد.

وزن مخصوص بتن تازه ساخته شده با نسبت پرلیت 1:1 حدود 1950 کیلوگرم بر متر مکعب گردید.

وزن مخصوص بتن تازه ساخته شده با نسبت 1:2 حدود 1750 کیلوگرم بر متر مکعب گردید.

وزن مخصوص بتن تازه ساخته شده با نسبت 1:3 حدود 1640 کیلوگرم بر متر مکعب گردید.

نسبت آب به سیمان بهینه برای ساخت بتن سبک پرلیتی 6/0 می باشد.

مقاومت فشاری 28 روزه با نسبت پرلیت 1:1 برابر با 5/220 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.

مقاومت فشاری 28 روزه با نسبت پرلیت 1:2 برابر با 5/176 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.

مقاومت فشاری 28 روزه با نسبت پرلیت 1:3 برابر با 5/159 کیلوگرم بر سانتی متر مربع می باشد.

بدین ترتیب بتن با عیار 350 کیلوگرم بر متر مکعب و نسبت پرلیت 2:1 و 5 درصد ژل میکرو سیلیس بتن سبک سازه ای تلقی می شود.

از نمونه ها ی بتنی فوق مقاطع نازک میکروسکوپی به ضخامت 30 میکرون تهیه گردید و مطالعه پترو گرافی آنها با تشخیص شن و ماسه ، سنگهای آذزین ، کانیهایی ازقبیل فلدسپار ، کوارتز ، میکای سیاه موجود در آنها و سبکدانه پرلیت وژل سیمان تکمیل گردید.

مقدمه:

کارخانه پرلیت ایران

این کارخانه در کیلومتر 18 جاده تبریز- صوفیان روبروی شهرک سرمایه گذاری خارجی واقع گردیده است و معادن سنگ خام این کارخانه در آذربایجان (شهریار و میانه و...)موجود می باشد(شکل1و2).

سنگ شناسی تحلیلی پرلیت

پرلیت خام سنگ آتشفشان شیشه ای با ترکیب ریولیتی است که نزدیک به 75درصد آن اکسید سیلسیم است که درحدود 3تا5درصدآب به صورت حبس شده درخود دارد و در اثر حرارت بین 900تا1100درجه سانتیگراد آب حبس شده درآن به صورت بخار در می آید وخروج این آب حبس شده از داخل ذرات نرم شده سنگ پرلیت، سبب می شود که حجم آن چهار تا بیست برابر افزایش یابد پرلیت خام دارای وزن مخصوص 2/2است و پس از انبساط حجم آن 4تا20 برابر افزایش می یابد ودر هر مترمکعب تقریبا وزنی برابر با 60 تا 110 کیلوگرم خواهد داشت. پرلیت به دلیل دارا بودن ضریب حرارتی پایین و خاصیت جذب صدای زیاد،در ساختمان و صنایع دیگر مصرف فراوان دارد.ذرات پرلیت با سیمان وآب ترکیب می شود و بتن سبکی تولید می نماید که می توان آن را برای دیوارهای پرکننده وسقف سبک وپوشش اصلی سقف و تولیدات پیشساخته و نمونه های مختلف عایق دایم استفاده نمود.

سنگ پرلیت را نخست خرد و سپس دانه بندی می‌نمایند. پرلیت دانه بندی شده ابتدا به بخش پیش گرم و از آنجا به داخل کوره هدایت می‌گردد. دمای داخل کوره بین 900 تا 1100 درجه سانتیگراد و بر پایه ترکیب شیمیایی و میزان آب موجود در پرلیت تنظیم می‌شود. پرلیت در داخل کوره منبسط و به کمک  جریان هوا به طرف بالا رسانده می‌شود. مواد زاید به طرف پایین کوره سقوط می‌کنند.

فهرست مطالب:

چکیده

مقدمه

فصل اول: بتن سبک و خواص آن

1-1 هدف از این تحقیق

1-2  تاریخچه استفاده از بتن سبک در جهان

1-2-1 بتن سبک در کشتی سازی

1-2-2 ساخت پل با استفاده از بتن سبک

1-2-2-1 پل بنیشیا- مارتینز

1-2-3 استفاده از بتن سبک در ساختمان سازی

1-3 تاریخچه بتن سبک در ایران

1-4 سبکدانه ها(LWA)

1-4-1 طبقه بندی سبکدانه های سازه ای

1-4-2 طبقه بندی سبک دانه از نظر روش تولید

1-4-2-1 سبک دانه های طبیعی

1-4-2-1-1 اسکوریا

1-4-2-1-2 توف

1-4-2-1-3 پومیس( Pumic )

1-4-2-2 سبک دانه های مصنوعی

1-5 خواص سبکدانه ها

1-5-1 شکل دانه و بافت سطحی

1-5-2 مقاومت سبکدانه

1-5-3  سقف مقاومت

1-5-4  چگالی انبوه

1-5-5 تخلخل کل

1-5-6 مقدار رطوبت و جذب آب

1-5-7 دانه بندی

1-5-8  چگالی نسبی

1-6 خصوصیات فیزیکی بتن سبکدانه مصنوعی پرلیت

1-6-1 مقاومت و چگالی

1-6-2 مقاومت کششی

1-6-3  مقاومت کششی ترکاندن (آزمایش برزیلی)

1-6-4  مقاومت کششی ناشی از خمش

1-7 تغییر شکل بتن دانه سبک

1-7-1  خزش

1-7-2 جمع شدگی

1-7-3 مقاومت سایش

1-8  ثبات شیمیایی

1-9 چسبندگی بین آرماتور و بتن

1-10 مقاومت در برابر بارگذاری دائم وایجادبار خستگی

1-11 مقاومت در مقابل آتش

1-12 خواص حرارتی

1-12-1 قابلیت انتقال حرارت

1-12-2 ضریب انبساط حرارتی

1-12-3 مقاومت در برابر حریق

1-13 مقایسه مقاومت بتن سبک پرلیت با دیگر سبک دانه ها

1-14 روشهای تولید بتن سبک

1-14-1 تقسیم بندی بتن سبک ازنظر روش ساخت

1-14-2 تقسیم بندی بتن سبک از نظر مقاومت فشاری و چگالی

1-15 بتن سبک غیرسازه‌ای

1-16 بتن سبک با مقاومت متوسط

1-17 بتن سبک سازه ای

1-18 خواص بتن تازه با سنگدانه سبک

1-18-1 بررسی اقتصادی بتن سبک

1-18-2 مزایای اقتصادی استفاده از بتن سبک

1-19  مشکلات موجود در تأمین سبکدانه

1-19-1 مشکلات مربوط به طرح مخلوط بتن

1-19-2 مشکلات مربوط به ساخت واجرای بتن سبکدانه

1-19-3  مشکلات مربوط به بهره برداری

1-20 بررسی و تعریف انواع شرایط محیطی بتن

1-20-1 شرایط محیطی ملایم

1-20-2 شرایط محیطی متوسط

1-20-3  شرایط محیطی شدید

1-20-4 شرایط محیطی بسیار شدید

1-20-5 شرایط محیطی فوق العاده شدید

1-21 مسائل اجرائی بتن سبکدانه سازه ای

1-21-1 استفاده از مواد مناسب و نسبت‏های صحیح

1-21-2 اصل رعایت دمای مناسب

1-21-3 اصل همگنی (عدم جداشدگی)

1-21-4 اصل عدم آلودگی بتن به مواد مضر

1-21-5 اصل عدم کارکردن با بتن در مرحله گیرش

1-21-6 اصل پیوستگی و تداوم بتن ریزی (عدم ایجاد درز سرد در بین لایه ها)

1-21-7 تراکم صحیح بتن سبکدانه

1-21-8 پرداخت سطح بتن سبکدانه

1-22 عمل آوری بتن سبکدانه

1-23 کنترل کیفی بتن سبکدانه

1-24 بتن فاقد ریزدانه

1-25 طرح اختلاط بتن سبکدانه (سازه ای و غیر سازه ای)

1-26 روش طرح اختلاط و جداول و اطلاعات ضروری در هر روش

1-27 کاربردهای بتن سبک

1-28 بتن سبکدانه

1-29 بتن اسفنجی

فصل دوم: بتن سبک سازه ای و مروری بر تحقیقات انجام شده

2-1 مقدمه

2-2 بتن سبک سازه ای

2-2-1 تعریف

2-2-2 معیار اختلاط

2-2-3 وزن مخصوص

2-2-4 مقاومت

2-2-5 کاربردها

2-3 چکیده ای از مطالعات انجام شده

فصل سوم: روش انجام آزمایشات و بررسی نتایج  حاصل ازآن

3-1 مقدمه

3-2 لوازم وتجهیزات لازم برای آزمایش

3-3 مشخصات نمونه ها

3-4 مصالح مصرفی

3-4-1 سیمان

3-4-2 سیمان مصرفی

3-4-3 ماسه مصرفی در ملات سیمان

3-4-3-1  ماسه مصرفی استاندارد شده بر اساس استاندارد های ASTM  ونشریه302

3-4-4آب

3-5 افزودنی های معدنی (ژل میکروسیلیس)

3-6 نتایج آزمایشگاهی بدست آمده در این پروژه

3-7 نتایج آزمایشگاهی بدست آمده از دانه بندی مصالح در این پروژه

3-8 مطالعات پتروگرافی نمونه های بتن توسط میکروسکوپ پلاریزان

3-8-1 میکروسکوپ پلاریزان

3-9 مطالعات پتروگرافی نمونه های بتن توسط میکروسکوپ پلاریزان

3- 10 نتیجه گیری:

3-11پیشنهادات

3-12منابع

فهرست شکل‏ها:

شکل(1): نمایی از معدن پرلیت خام

شکل(2): نمایی از معدن پرلیت خام

شکل(3) : تصویری از سنگ پرلیت خام

شکل(4): تصویری از پرلیت خام و منبسط شده

شکل(5): تصویری از پرلیت منبسط شده

شکل(1-1): تصاویر آثار باقی مانده از اولین کاربردهای بتن سبک از معبد پانتئون،ورزشگاه کلوسئوم

شکل(1-2): کشتی آتلانتیس و کشتی سلما

شکل(1-3): نمونه ای از کاربرد بتن سبک در پل سازی

شکل(1-4): برج اداری کارخانه بی ام و

شکل(1-5): تصویر اسکوریا – پومیس

شکل(1-6): توف

شکل(1-7): نمونه هایی از پومیس 

شکل(3-1): دستگاه ویکات 

شکل(3-2): آزمایش تعیین ارزش ماسه‏ای

شکل(3-3): آزمایش مقاومت فشاری و کششی

شکل(3-4): دستگاه جک فشاری و کششی 

شکل(3-5): دستگاه شیکرالک 

شکل(3-6): نمودار دانه‏بندی مصالح سنگی

شکل(3-7): نمودار دانه‏بندی پرلیت

شکل(3-8):نمودارمقاومت فشاری7و28روزه نمونه‌های شاهد بدون پرلیت و بدون ژل-میکروسیلیس

شکل(3-9):نمودارمقاومت فشاری7و28روزه نمونه‌های شاهد بدون پرلیت و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-10): نمودارمقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان یک به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-11): نمودارمقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان دو به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-12): نمودارمقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان سه به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-13):نمودارمقاومت کششی7و28روزه نمونه‌های شاهد بدون پرلیت و بدون ژل میکروسیلیس

شکل(3-14):نمودارمقاومت کششی7و28روزه نمونه‌های شاهد بدون پرلیت و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-15): نمودارمقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان یک به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-16): نمودارمقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان دو به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-17): نمودارمقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان سه به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

شکل(3-18): نمودار رابطه وزن مخصوص ومقاومت فشاری

شکل(3-19):نمودارمقایس ای رابطه وزن مخصوص- مقاومت فشاری

شکل(3-20):نمودار رابطه وزن مخصوص ومقاومت کششی

شکل(3-21): نمودارمقایسه ای وزن مخصوص-مقاومت کششی

شکل(3-22): تجزیه شیمیایی نقطه ای توسط دستگاه SEM

شکل(3-23): ذرات هوا دربتن

شکل(3-24): واکنش آلکالی سیلیکات در یک بتن

شکل(3-25): واکنش آلکالی سیلیکات در یک بتن

شکل(3-26): واکنش آلکالی سیلیکات در یک بتن 

شکل(3-27): میکروسکوپ پلاریزان

شکل(3-28): پرلیت خالص (بدون آنالیزور)

شکل(3-29): پرلیت خالص (بدون آنالیزور) 

شکل(3-30): مخلوط بتن به نسبت 1:1

شکل(3-31): مخلوط بتن به نسبت 1:1

شکل(3-32): مخلوط بتن به نسبت 1:1

شکل(3-33): مخلوط بتن به نسبت 1:2

شکل(3-34): مخلوط بتن به نسبت 1:2

شکل(3-35): مخلوط بتن به نسبت 1:2

شکل(3-36): مخلوط بتن به نسبت 1:3

شکل(3-37): مخلوط بتن به نسبت 1:3   

شکل(3-38): مخلوط بتن به نسبت 1:3

شکل(3-39): مخلوط بتن(بدون پرلیت)

شکل(3-40): مخلوط بتن(بدون پرلیت)   

فهرست جداول:

جدول شماره(1-1) : حداکثر چگالی ها برای سبکدانه فهرست شده استاندارد330 ASTM C و 331ASTM C

جدول شماره(2-1) : ویژگی های بتن سبک سازه ای

جدول شماره(2-2) :رابطه تقریبی بین مقاومت فشاری متوسط ومقدار سیمان

جدول شماره(3-1) : برخی از خصوصیات فیزیکی سیمان پرتلند کارخانه سیمان صوفیان

جدول شماره(3-2) : ترکیبات اصلی سیمان پرتلند مصرفی کارخانه سیمان صوفیان

جدول شماره(3-3):دانه بندی ماسه استفاده شده درپروژه

جدول شماره(3-4) : مقدار مصالح مورد استفاده برای اختلاط نمونه ها

جدول شماره(3-5) : دانه بندی

جدول شماره(3-6):مقاومت فشاری7و28روزه نمونه های شاهد بدون پرلیت و بدون ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-7): مقاومت فشاری7و28روزه نمونه های شاهد بدون پرلیت و 5 درصد ژل میکروسیلیس 

جدول شماره(3-8):مقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان یک به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-9): مقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان دو به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-10):مقاومت فشاری7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان سه به یک و 5 درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-11):مقاومت کششی7و28روزه نمونه های شاهد  بدون  پرلیت  و بدون ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-12): مقاومت کششی7و28روزه نمونه های شاهد  بدون  پرلیت  و 5 درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-13):مقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان یک به یک و 5درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-14):مقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان دو به یک و 5درصد ژل میکروسیلیس

جدول شماره(3-15):مقاومت کششی7و28روزه نمونه ها با نسبت پرلیت به سیمان سه به یک و 5درصد ژل میکروسیلیس

منابع و مأخذ:

1- خطیبی جاوید،ربانی علیرضا،حسینی مقداد (طرح بتن سبک) مطالعات کتابخانه ای و تخصصی 1381

2- فامیلی هرمز (پروژه تحقیقاتی بتن دانه سبک) گروه عمران جهاد دانشگاهی ،دانشگاه علم و صنعت                                    

3- ساتیش ،چاندرا ،برنتسون ،لیف،ترجمه شکری زاده (بتن سیکدانه) دانشگاه تهران 1387

4-احمدی مقدم ،حق بین،قادر،اصغری نیا (بررسی مقاومت فشاری و خمشی بتن های سبک به منظور تهیه بتن سیک با مقاومت بالا) ششمین کنگره ملی مهندسی ایران اردیبهشت 1390

5- یوسف زندی (استفاده از پرلیت به عنوان مصالح بومی درسبک سازی وزن بتن همراه با قابلیت افزایش مقامت آن) دانشگاه آزاد تبریز

6- یوسف زندی (تاثیر پرلیت در کاهش وزن بتن) همایش عمران معماری کرمان1384

7- پیام اشتری (بررسی طرح اخطلاط پیشنهادی بتن سبک سازه ای با سبکدانه پرلیت) دانشگاه زنجان

8- دکتر توکلی زاده (نقش پرلیت در بتن) مرکز ملی مقاومسازی ایران

9- کاربردبتن وبهسازی آن،تالیف جان-سی روپکه ترجمه بزرگمهر ریاحیچ

10- ASTM D2419 - Standard test method for sand equivalent value of soils and fine aggregate, Volume 04.03,1998.

11- ASTM C191 - Standard Test Methods for Time of Setting of Hydraulic Cement by Vicat Needle.

12- ASTM C109 - Compressive Strength of Hydraulic Cement Mortars

کارافرینی ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید جوراب ورزشی (اسپرتی)

اختصاصی از فی بوو کارافرینی ) جمع بندی مشخصات اصلی طرح تولید جوراب ورزشی (اسپرتی) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

 

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 

تعداد صفحه:54

فهرست و توضیحات:
مقدمه

تاریخچه شرکت

اهداف شرکت

کارکنان و متخصصان

تجزیه و تحلیل

محصولات

روش تحقیق

سابقه تحقیق

اصطلاحات و مفاهیم

کلیات در راستای شناسایی محصول و ارتباط منطقی آن با زنجیره تولید:

مقدمه:

جوراب به عنوان یک پای پوش محافظ پا در برابر سرما و گرما و عرق و اشیاء خارجی و ...... مطرح بوده و می باشد. شکل کلی آن از ابتدا تا کنون تغییر کلی نداشته و تنها تغییرات آن در طرح، رنگ و نخ مصرفی در بافت بوده است.

شکل آن بصورت یک کیسة سرباز می باشد که بوسیله دوخت، سر آن در یک سمت بسته می شود. قسمت بزرگ اطلاعات موجود در مورد تاریخچه صنعت جوراب بافی مربوط به دوره هائی است که ماشینهای بافت جوراب وارد این صنعت گردید. البته آثار بدست آمده از قرن چهارم و پنجم نشانگر رایج بودن بافتنی دستی در کشورهای شرقی است که تا قرن چهاردهم این هنر دستی به اروپا نرسیده بود. اولین ماشین جوراب بافی دستی در سال 1589 توسط شخصی بنام ویلیام لی در انگلستان ساخته شد. کلیه سوزنهای این ماشین حرکت همزمان داشتند و یک رج از بافت در یک زمان تشکیل می شد.

رشد ماشینهای حلقوی پودی در انگلستان از ماشینهای جوراب بافی شروع شد که در ابتدا حدود 700 کارگاه جوراب بافی آغاز بکار کردند و تا سال 1727 به 8000  ماشین رسید. مکانیزم عمل ماشینهای بافندگی تا قبل از 1864 به کمک نیرو محرکه دستی بوده و از آن به بعد نیروی محرکه الکتریکی بکار گرفته شد که توسط شخصی بنام ویلیام کاتون انجام شد. این کار در حقیقت یک انقلاب صنعتی بشمار می رفت و اسم ماشین هم بنام آن شخص William cotton نامیده شد. با اینکار سرعت ماشین افزایش یافت اما کشش و کیفیت آن همانند ماشینهای دستی بود.

در ایران نیز فعالیت این صنعت در سال 1290 هجری شمسی با احداث اولین واحد جوراب بافی در محل شمس العماره آغاز گردید، در حال حاضر تعداد کارگاههای جوراب بافی و کارخانه ای آن به بیش از 1000 واحد رسیده است.