دانلود تحقیق کامل درمورد پوشش نسوز

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق کامل درمورد پوشش نسوز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل: Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه :35

بخشی از متن مقاله

اپراتورها بر روی برخی از دستگاهها با این گونه مواد در عملیات کاملاً رضایت بخش و مطلوب می باشد. اما دیگران که سعی در آنها داشته اند در دستیابی به موفقیت های اقتصادی با شکست موجه شده اند،مواد قابل ریخته گری با آلومینیوم بالا (بسیار زیاد) به طور عادی با روکش های الومینیومی بالا مورد استفاده قرار گرفته اند و مواد قابل ریختگی سیلیس با پوشش سیلس مورد استفاده قرار گرفته اند . از آنجائیکه آن غالباً قسمت میانی و مرکزی یک پوشش می باشد که ابتدا در معرض فرسایش و تحلیل رفتن قرار می گیرد .

کشش و جاذبه واضح و آشکاری در قادر بودن در تعمیر یک ناحیه بوسیله کوبیدن وجود داشته است . و همچنین در آوردن پوشش عقب در سرویس و اجازه دادن به استفاده کامل از بقیه موادنسوز باقی مانده در ان نسبت فرسایش و تحلیل سرعت کمتری داشته است وجود داشته است .

در کوره های قوسی با ظرفیت 25 تن ، نمونه ای از آجرهای پوششی آلومینیومی تا بیش از 200ریختگی وجود دارد . برای کوره های بزرگ از ظرفیت 150 تن مدت زمان از 110 یک امر بسیار خوب مد نظر قرار می گیرد . و دستگاههای زیادی وجود دارد که عمر پوشش تا حد جزئی بیشتر از 60 می باشد .

پوشش نسوز :

مواد نسوزی که درپوشش های نسوز کوره های قوسی الکتریکی اصلی مورد استفاده قرار می گیرند ممکن است که از مواد مغناطیسی و یا مغناطیسی کروم و یا dolomite باشد. آجرها ممکن است بعد از اینکه به شکل آجر گرفتند پخته شوند و یا نا پخته باقی بمانند.dolomite  های قیر اندود شده ممکن است در قطعات و بلوک های کوبیده شده بزرگ مورد استفاده قرار بگیرند و آجرها ممکن است در قطعات و بلوک های کوبیده بزرگ مورد استفاده قرار بگیرند و آجرها  ممکن است در کنار هم گذاشته شوند تا قطعات تکمیلی پوشش نسوز شکل بگیرند به صورتیکه مجرا ممکن است به وسیله گذاشتن در یک تعدادی از قطعات و بلوک های بسیار بزرگ به جای ساختن پوشش نسوز با آجرها به تنهایی در تراز همدیگر قرار بگیرند .

چندین سال قبل پوشش نسوز در کوره های قوسی به دو قسمت تقسیم شده بود : یک پوشش نسوز عقبی که نسبتاً نازک بود و یک میزان شخصی از مواد عایق را فراهم می اورد و در نزدیکی پوسته بود و یک پوشش نسوز کار که در معرض نعویض منظم بود در کوره های مدرن عالباً این عمل برای استفاده از یک پوشش نسوز به تنهایی می باشد که به طور کامل در هر زمان که کوره مجدداً پوشش داده شودبرداشته می شود و در نزدیکی پوسته فولادی قرار دارد . عقیده براین می باشد که برای عمر پوشش نسوز برای داشتن گرمای هدایت شده از طریق پوسته بوسیله این روش مفید می باشد که در مقایسه با عایق سازی که در موقعیکه یک پوشش نسوز عقبی جداگانه مورد استفاده قرار می گرفت اثر می گذارد ارجهیت دارد.

پوشش نسوز مجرا ممکن است در میزان ضخامت از 18 اینچ تا 12 اینچ متفاوت باشد. یک تعدادی از کوره ها از پوشش نسوز 18 اینچ استفاده می کنند اما حالا تعداد زیادی وجود دارند که از پوشش های نسوز 5/13 اینچ از آجرهای جداگانه استفاده می کنند. به منظور ارائه یک عمر بهتر به خوبی یک پوشش نسوز ضخیم تر مطالبه می شود و علاوه بر این ظرفیت و گنجایش برای ضایعات را افزایش می دهد که باعث توسعه و بهبود سرعت و میزان خروج و تقلیل منطقی و حاصله در تحلیل مواد نسوز در هر تن از ساخت فولاد می شود. تولید افزایش یافته برای تحلیل نیروی افزایش یافته موازنه هایی را ارئه می کند که از استفاده از یک پوشش نسوز نازکتر انتظار می رود.

در بیشتر کشورها پوشش نسوز از آجرهای مغناطیسی –کروم و یا مغناطیسی ساخته می شود که یا پخته شده هستند و یا ناپخته هستند و با ورقه های فولادی شل و نرم (آزاد) در اتصالات ساخته می شوند (در قاره اروپا) بهر حال در قاره اروپا و تا حدی در UK . برخی از اپراتورها از بلوک ها و قطعات dolomite قیر اندود شده  بزرگ استفاده می کنند.

هزینه اصلی و اولیه بطور قابل توجهی نسبت به یک پوشش نسوز مغناطیسی ارزان تر می باشد اما بقیه یک طول عمر طولانی تر دارند . بواسطه هزینه های نسبی مواد ، هزینه در تن از تولید مشابه با دو نوع از پوشش های نسوز می باشد . تهیه و تدارک قطعات و بلوک های dolomite قیر اندود شده فشرده از بهترین نوع کیفیت می باشند. در زمان پوشش دهی مجدد با عمر پوشش نسوز کوتاهتر می تواند دارای اثراتی بر روی هزینه بطور قابل توجه داشته باشد . قطعات و بلوک های dolomite ممکن است دارای آهن های قراشه و شکسته شده باشد که پوشش نسوز را قادر می سازد تا به سرعت به طرف پائین کشیده شود . و حال آنکه آجرهای اصلی که ورقه های فلزی در بین آنها گذاشته شده اند از نظر چسبندگی بسیار قوی به یکدیگر قابل اعتماد و اطمینان باشند و بدین صورت کار برداشتن را طولانی تر می کند. بنابراین بهم پوشش نسوز dolomite می تواند برداشته شودو بسیار سریع تعویض شود حتی یک زمان کوتاهتری نیز آن را ارائه نتایج اقتصادی در رابطه با آنهائیکه از استفاده از آجرهای مغناطیسی - کروم و مغناطیسی پخته و نپخته بدست می آید متوقف نمی سازد. علیرغم این بسیاری از اپراتورها یک طول عمر طولانی تر و پوشش دهی مجدد کمتری را ترجیح می دهد. چون این تهیه و تدارک فولاد را برای دور زدن جدول برنامه ساعات آسانتر می سازد برای بسیاری از عملیات های ساخت فولاد آجرهای مغناطیسی تقویت شده با پانر فیلتر وپخته تا حد بیشتری رضایت بخش تر می باشند.

در کوره هایی که ضایعات زنگ نزن را تولید می کنند وبویژه در مواقعی که ناخن زنی اکسیژن برای ضایعات زنگ نزن مورد استفاده قرار می گیرد نتایج بسیار خوبی با آجرهای مغناطیسی- کروم هم به صورت پخته شده وهم ناپخته بدست آمده است.این امرها در کوره هایی که انواع دیگری از فولاد را می سازند کمتر رضایت بخش می باشد،به این علت که خواصی وجود دارد که برای کنترل شدت وسختی واستحکام میزان کروم در فولاد می باشد واگر پوششهای نسوز مغناطیسی – کروم بر روی یک برنامه ساخت فولاد ترکیب یافته (مخلوط)مورد استفاده قرار بگیرد .همیشه امکان دستیابی به این خصوصیات و کیفیات وجود ندارد .

خواص آجرهای مغناطیسی –کروم و مغناطیسی در قسمت قبلی شرح داده شده اند و تجزیه و تحلیل آنها در بخش دوم شرح داده شده اند.

اگر قطعات و بلوک های dolomite مورد استفاده قرار می گیرند .این امر اهمیت دارد که مواد می بایستی در سلیس پایین و کم باشند و بسیار خوب پخته شوند بصورتی که آن بطور کامل در آب سرد گذاشته شود و منقبض شود.پس آن می بایستی خورد شود و از صافی رد شوند و اندازه گیری شود (درجه بندی شود)و مجددا شکل بگیردو با میزان مناسبی از قیر مخلوط شود و به اندازه مناسبی در اطراف میله و قطعه تقویت فلز کوبیده شوند تا قادر به تولید رضایت بخش قطعات برای تولید در این اندازه های بزرگ باشند موقعیکه دریافت شد ، قطعات و بلوک ها در قسمت بیرونی آنها با قیر و قیر گونی پوشیده شود بصورتیکه در مقابل رطوبت تا چندین هفته استحکام داشته باشند.

متن کامل را می توانید بعد از پرداخت آنلاین ، آنی دانلود نمائید، چون فقط تکه هایی از متن به صورت نمونه در این صفحه درج شده است.

دانلود فایل 

سنجش تأثیر اجرای سیستم پنج اس (5S) بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش ایران خودرو

اختصاصی از فی بوو سنجش تأثیر اجرای سیستم پنج اس (5S) بر بهره‌وری شرکتهای تحت پوشش ایران خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word(قابل ویرایش)تعداد صفحات176

فهرست مطالب
عنوان صفحه

فصل اول 1
1-1- مقدمه 2
2-1- بیان ضرورت تحقیق 3
3-1- موضوع تحقیق 5
4-1- بهره‌وری در ایران 6
5-1- لزوم توجه به بهره‌وری در ایران 7
6-1- سازمان بهره‌وری ملی ایران 8
7-1- بهره‌وری در صنایع کشور و صنعت خودرو 9
8-1- شواهد پایین بودن بهره‌وری در ایران و نازل بودن اکثر عوامل مرتبط با پنج‌اس 10
9-1- تاریخچه پنج‌اس 11
10-1- اهمیت موضوع تحقیق 12
11-1- نوع تحقیق 13
12-1- قلمرو تحقیق 14
13-1- فرضیات تحقیق 15
14-1- تعریف متغیر مستقل و وابسته 15
15-1- واژه های کلیدی مورد استفاده 16
فصل دوم 17
1-2- بهره‌وری به عنوان یک نظریه جامع 18
2-2- مفهوم عام بهره‌وری 18
3-2- مولفه های بهره‌وری 20
4-2- اهمیت موضوع 24
5-2- تاریخچه بهره‌وری 26
6-2- روشهای ارتقاء بهره‌وری 33
1-6-2- الگوی ماهواره‌ای 33
2-6-2- سیستم (PRICE) 34
3-6-2- مدل وروم (Vroom) 39
عنوان صفحه

7-2- شیوه های تحلیل بهره‌وری 40
8-2- فنون بهبود بهره‌وری 40
1-8-2- بهبود بهره‌وری ارزش افزوده از طریق مدیریت مالی 43
2-8-2- رویکرد سینک کیفیت در بهره‌وری Sink 44
3-8-2- چرخه بهره‌وری 46
4-8-2- روش نظام مند در بهبود بهره‌وری (Systematic) 47
5-8-2- دوایر بهبود بهره‌وری (PIC) 52
9-2- راهبردهای بهره‌وری 58
1-9-2- راهبرد تحول و نوآوری 58
2-9-2- راهبرد بهبود 59
10-2- عوامل موثر بر بهره‌وری 61
1-10-2- عوامل مطرح شده توسط سومانس (Sumanth-1989) 61
2-10-2- عوامل مطرح شده توسط پروکپنکو (Prokopenko-1987) 62
11-2- عوامل موثر بر بهره‌وری یک سازمان 63
12-2- اندازه گیری بهره‌وری 67
1-12-2- اندازه گیری بهره‌وری کل 70
2-12-2- اندازه گیری بهره‌وری عامل سرمایه 72
3-12-2- اندازه گیری بهره‌وری عامل کار 74
13-2- اثر نوآوری بر بهره‌وری 75
14-2- فرهنگ بهره‌وری ملی و سازمانی 78
15-2- مشخصات حرکت بهره‌وری 80
16-2- مشکلات بهره‌وری 81
17-2- سیستم پنج‌اس 82
1-17-2- تحول پنج‌اس 84
2-17-2- مفهوم پنج‌اس 86
3-17-2- پنج‌اس کاربردی 96
4-17-2- درک درست برای درک درست پنج‌اس باید به موارد ذیل توجه شود 96
عنوان صفحه

5-17-2- تکنیکهای کاربردی در پنج‌اس 98
6-17-2- فعالیتهای جامع و بهم پیوسته 100
7-17-2- فواید اجرای پنج‌اس 100
8-17-2- روش عملی اجرای پنج‌اس 101
9-17-2- نکات مهم و اساسی اجرای پنج‌اس 103
18-2- هفت سین صنعتی 104
19-2- پنج‌اس یا «پنج ت»؟ 111
20-2- تاریخچه بهره‌وری در ایران خودرو 112
1-20-2- نحوه اجرای سیستم پنج‌اس در ایران خودرو (دستورالعمل) 115
2-20-2- سلسله مراتب 118
3-20-2- ملاحظات در خط کشی محل ورود و خروج کالا و پرسنل 119
4-20-2- استفاده از دستورالعمل برچسب قرمز (Red Tag) 121
5-20-2- سیستم هدفگذاری هوشین 128
6-20-2- سیستم پیشنهادات (SS) 131
7-20-2- سیستم T.T.ROOM 132
8-20-2- اهداف و رسالتها 133
21-2- توسعه بهره‌وری در ساپکو 134
22-2- کمی راجع به شرکت ایساکو 140
فصل سوم 141
1-3- مقدمه 142
2-3- روش تحقیق پژوهش حاضر 142
3-3- تعریف جامعه 143
4-3- آشنایی با جامعه آماری 144
1-4-3- تاریخچه ایران خودرو 144
2-4-3- نحوه نمونه گیری و انتخاب شرکتهای مورد نظر 146
5-3- حجم نمونه و روش نمونه گیری 149
6-3- ابزار جمع آوری داده‌ها 150
عنوان صفحه

7-3- پرسشنامه 150
8-3- روشهای آماری مورد استفاد جهت تجزیه و تحلیل داده‌ها 152
9-3- مراحل آزمون تحلیل واریانس 153
10-3- همبستگی 154
11-3- بررسی اعتبار ابزار سنجش 155
12-3- روایی ابزار سنجش 155
فصل چهارم 157
1-4- نتایج آزمون تحلیل رگرسیون 158
1-1-4- آزمون فرضیه اصلی 158
2-1-4- آزمون فرضیه های فرعی 1 تا 5 160
3-4- نتایج ضمنی تحقیق 161
4-4- آزمون تحلیل واریانس فریدمن 163
5-4- بررسی همبستگی بین اجزاء سیستم 5S و بهره‌وری 164
فصل پنجم 165
1-5- نتایج بدست آمده 166
2-5- پیشنهادها 168

پاورپوینت درباره ارتقای کیفیت ویزیت پزشکان در مراکز تحت پوشش وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت درباره ارتقای کیفیت ویزیت پزشکان در مراکز تحت پوشش وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلایدها 13 اسلاید

بخشی از اسلایدها :

پزشکان مشمول
پرداخت قیمت تمام شده ویزیت در دانشگاه/دانشکده های علوم پزشکی در ازاء کیفیت مطلوب

•پزشکان غیر هیئت علمی تمام وقت  و اعضا هیئت علمی تمام وقت جغرافیایی دانشگاه های علوم پزشکی

•شاغل در واحدهای تابعه دانشگاه های علوم پزشکی و فاقد هرگونه کارانتفاعی پزشکی در مراکزتشخیصی، آموزشی، درمانی و بیمارستان‎های بخش خصوصی و خیریه پزشکی

 

 

افزایش ظرفیت باربری و کنترل پوشش بتن در تقویت خمشی تیرهای بتن آرمه بوسیله ورق های CFRP

اختصاصی از فی بوو افزایش ظرفیت باربری و کنترل پوشش بتن در تقویت خمشی تیرهای بتن آرمه بوسیله ورق های CFRP دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

• مقاله با عنوان: افزایش ظرفیت باربری و کنترل پوشش بتن در تقویت خمشی تیرهای بتن آرمه بوسیله ورق های CFRP  

• نویسندگان: علی صدر ممتازی ، محمد کدخدازاده  

• محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران - دانشگاه تبریز - 15 تا 17 اردیبهشت 94  

• فرمت فایل: PDF و شامل 8 صفحه می باشد.

چکیــــده:

برای افزایش ظرفیت خمشی تیرهای بتن آرمه به وسیله ورق های CFRP علاوه بر افزایش تعداد لایه ورق ها باید سازوکاری برای مهار آنها در نظر گرفت که این مصالح اجازه شرکت در باربری تیر را بیابند. طبق آزمایشات انجام شده چسباندن ورق های CFRP از کف بدون مهار این ورق ها تاثیر چندانی در افزایش ظرفیت خمشی تیر نداشته، به این منظور روش پیشنهادی برای جلوگیری از این اتفاق روش NSM می باشد که بعد از انجام این آزمایشات حدود 70% افزایش ظرفیت خمشی بدست آمد اما از آنجا که نوع شکست نیز بسیار اهمیت دارد برای جلوگیری از جدا شدن پوشش بتن و شکست ناگهانی روشهایی پیشنهاد شد که علاوه بر افزایش حدود 100% ظرفیت خمشی، باعث شکست نرم تر و همچنین بهبود شکل پذیری تیرها شد. در این آزمایش از تیرهایی به ابعاد 100×160×1200 میلی متر و همچنین از بتن SCC حاوی سبک دانه لیکا استفاده شده است.

________________________________

** توجه: خواهشمندیم در صورت هرگونه مشکل در روند خرید و دریافت فایل از طریق بخش پشتیبانی در سایت مشکل خود را گزارش دهید. **

** درخواست مقالات کنفرانس‌ها و همایش‌ها: با ارسال عنوان مقالات درخواستی خود به ایمیل [e-mail] پس از قرار گرفتن مقالات در سایت به راحتی اقدام به خرید و دریافت مقالات مورد نظر خود نمایید. **

پوشش های سرامیکی ونسوز 36 ص

اختصاصی از فی بوو پوشش های سرامیکی ونسوز 36 ص دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل:   doc 
حجم فایل:  (در قسمت پایین صفحه درج شده)
تعداد صفحات فایل: 36 

 فروشگاه کتاب : مرجع فایل

پوشش های سرامیکی ونسوز

پوششهای سرامیکی شامل شیشه ها یا بدون اضافه کردن ترکیبات دیر گداز می باشند . پوشش های دمای بالا برپایه اکسیدها ، کاربید ها ، سیلیس ها ، بوریدها ، یا نیتریدها ، سرمتیها ومواد معدنی دیگر می باشند .

پوشش های سرامیکی که بر روی فلزات به کار می روند آنها را در برابر اکسیداسیون وخوردگی در دمای اتاق  ودماهای  بالا محافظت می کنند  . پوشش های ویژه برای کاربردهای خاص توسعه یافته اند با مقاومت به سایش مقاومت شیمیایی . قدرت انعکاس بالا ومقاومت الکتریکی وجلوگیری از نفوذ هیدروژن ، فلزات  پوشش کاری شده ، با سرامیک  در کاربردهایی  مانند قطعات کوره ، تجهیزات عملیات حرارتی تجهیزات فرایندهای شیمیایی ، مبدلهای حرارتی ، قطعات موتورهای جت ، و نازلهای موتور موشک وقطعات نیروگاههای هسته ای استفاده می شوند .

فاکتورهای انتخاب :

چندین فاکتور در انتخاب پوششهای سرامیکی باید مورد توجه قرار گیرد .

• محیطی که فلز پوشش کاری شده در آن کار می کند .
• مکانیزمی که پوشش عمل محافظت دردمای بالا را انجام می دهد .
• سازگاری پوشش با فلز پایه
• روش اعمال پوشش
• کنترل کیفی پوشش
• توانایی تعمیر پوشش

محیط کاری پوشش ممکن است شامل دامنه گسترده ای ازشرایط مختلف باشد عمر وعملکرد مورد انتظار پوشش ممکن است ازچندثانیه تا چند صدساعت متغیر باشد . محیط ممکن است در معرض اتمسفر گازی با وسیکوزته های متفاوت باشد . قطعاتی که از آلیاژهای  دمای بالا ساخته شده اند ممکن است در معرض تنش های خیلی بالا باشند ویا ممکن است به عنوان قطعات محافظ دربرابر گرما ویا سیم پیچ کوره ها به کارروند که تنها نیروی اعمالی وزن قطعه می باشند . نرخ گرم وسرد کردن ممکن است تدریجی و یا سریع باشد وممکن است شامل یک یاچندین چرخه حرارتی باشد . برای هر محیط کاری  ویژه پوشش انتخابی باید فلز را در برابر اکسیداسیون وتاثیر برداشت .

هیدروژن با جلوگیری یا به حداقل رساندن  نفوذ اکسیژن ،نیتروژن وهیدروژن ازاتمسفر بواسطه پوشش به فلز پایه محافظت کند .

• مکانیزم های محافظت

پوشش های سرامیکی بوسیله در مکانیزم فلز را دردماهای  بالامحافظت می کنند . یک نوع از پوشش به عنوان یک پایدار اکسیدی روی سطح فلز به کار می رود که از تماس فلز با اتمسفر جلوگیری می کند ویا آن را به تاخیر می اندازد  . نوع دیگری از پوشش های  فلزی ترکیبات بین فلزی هستند که لایه نازک اکسیدی روی سطح تشکیل می دهند ترکیب بین فلزی ها به گونه ای  است که یک ترکیب بهینه عناصر فلزی برای تشکیل لایه محافظ پایدار بر روی سطح ایجادمی کند  واگراین لایه  شکسته شود دوباره می تواند ایجاد گردد .

بنا براین  این نوع پوشش  ها وابسته به تشکیل ومحافظت لایه اکسیدی برای محافظت فلز پا یه میبا شد.

سازگاری شیمیایی ومکانیکی :

سازگاری شیمیایی پوششهای  سرامیکی با فلز پایه مهم می باشد .

بویژه موقعی که پوشش ها بر روی فلزات دیر گداز وآلیاژهای پایه نیکل برای کار در دماهای بالا به کار می رود . پوششهای اکسیدی به اصطلاح پایدار مانند آلومینا در صورت وجود برخی فلزات دیر گداز مانند نیوبیم وتا نتالم در دماهای بالا 1370C0 پایدار نیستند همچنین آلومینا با فلزاتی مانند تیتانیم وزیر کونیم واکنش می دهد وویژگی های محافظتی پوشش از بین خواهد رفت .

پوشش همچنین باید سازگاری  مکانیکی با فلز زیرین داشته باشد تا اینکه تنشهای  مکانیکی ناخواسته درهر دو ایجاد نشود .