فیلم آموزشی نحوه عملکرد واحد کنترل الکترونیک خودرو ECU و ارتباط آن با سنسورهای خودرو

اختصاصی از فی بوو فیلم آموزشی نحوه عملکرد واحد کنترل الکترونیک خودرو ECU و ارتباط آن با سنسورهای خودرو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فیلم آموزشی نحوه عملکرد واحد کنترل الکترونیک خودرو ECU و ارتباط آن با سنسورهای خودرو

Electronic Control Unit (ECU) Training

پلان تجاری 28 واحد تجاری و 18 دفتر اداری

اختصاصی از فی بوو پلان تجاری 28 واحد تجاری و 18 دفتر اداری دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پلان های تجاری 28 واحد تجاری و 18 دفتر اداری با سالن اجتماعات و پارکینگ

ابعاد 59 در 19

بزرگنمایی تصویر

فرم کارورزی اداره معاونت بر درمان ( واحد انفورماتیک)

اختصاصی از فی بوو فرم کارورزی اداره معاونت بر درمان ( واحد انفورماتیک) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارورزی اداره معاونت بر درمان می باشد نمونه ای از آن در زیر نمایش داده شده است ( دفت داشته باشید که نمونه زی به دلیل فرمت بدرستی کپی نشده و در نسخه اصلی این فایل کاملا مرتب و دارای جدول بندی در هنگام دانلود در اختیار شما عزیزان قرار خواهد گرفت) فرم گزارش کار هفتگی نام و نام خانوادگی: شماره دانشجویی: رشته تحصیلی: مرکز آموزشی: 2 هفته سوم از تاریخ 31/1/92 تا تاریخ 6/2/92 و راه اندازی کامپیوتر واحد آزمایشگاهیXpنصب ویندوز شنبه و راه اندازی کامپیوتر و نصب نرم افزار وایرلس و برقراری شبکه ی داخلی آن Xpنصب ویندوز یکشنبه کردن دو پرینتر در واحد نظارت بر درمانShair دوشنبه نصب نرم افزارهای مختلف بر روی کامپیوتر و نصب نرم افزار وایرلس و برقراری شبکه ی داخلی سه شنبه و آموزش دانلود نرم افزارآنتی ویروس ازسرورموجود دراداره Xpجایگزین کردن ویندوز چهرشنبه پنجشنبه جمعه تاریخ شروع کارورزی: 19/1/92 محل کارورزی: اداره معاونت درمان محل امضاء کارورز محل امضاء سرپرست نظرمدرس کارورزی

جزوه عملیات واحد 2 پروفسور محمدمهدی منتظر رحمتی دانشگاه تهران

اختصاصی از فی بوو جزوه عملیات واحد 2 پروفسور محمدمهدی منتظر رحمتی دانشگاه تهران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این جزوه به صورت دست نویس است.

این جزوه درس عملیات واحد 2 پروفسور محمدمهدی منتظر رحمتی دانشگاه تهران می باشد که به طور کامل به ارائه مباحث مطرح در این واحد درسی پرداخته است.

درس عملیات واحد از مهمترین دروس کنکور کارشناسی ارشد رشته مهندسی شیمی می باشد. این جزوه در دو نسخه یکی در 126 صفحه و دیگری در 194 صفحه با کیفیت عالی اسکن شده و امیدواریم در جهت کمک به شما عزیزان مورد استفاده قرار بگیرد.

گزارش کارآموزی در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته متالوژی مواد در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 50

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

سخت کاری سطحی ( موضعی ) فولاد  

دو روش کاملاً متفاوت برای سختکاری سطحی یعنی فرآیندی که در آن سطح قطعات سخت شده و در مقابل سایش مقاوم باشند ولی در عین حال مغز آنها همچنان نرم و چقرمه باقی بماند وجود دارد . یکی اینکه فولادی را انتخاب کنیم که کربن کافی داشته و با گرم و سرد کردن سخت شود . در این فولاد ما می توان قسمتهای مورد نیاز را با گرم و سرد کردن سریع سخت کنیم . دوم اینکه فولادی را انتخاب کنیم که ذاتاً قادر نیست تا حد بالایی سخت شود . ولی با تغییر دادن ترکیبات شیمیایی لایه سطحی می توان لایه مذبور را سخت کرد .  دسته بندی روشهای سخت کاری سطحی :  روشهای سخت کاری سطحی از نقطه نظر عملی به چهار گروه عمده شامل :  1 ـ کربن دهی ( کربو رایزینگ )  2 ـ کربن و ازت دهی ( کربو نیترایدینگ )  3 ـ ازت دهی ( نیترایدینگ )  4 ـ ازت دهی و کربن دهی ( نیتروکربورایزینگ )  تقسیم می شوند .    سمانتاسیون با کربن دهی سطحی فولادها :  برای تعداد زیادی از محصولات صنعتی ، نظیر چرخ دهنده ها . خار پیستون ، محورهای انتقال و امثال اینها ، لازم است که سطح قطعه سخت بوده و در عین حال قسمت مرکزی آن ، چکش خواری خود را حفظ کرده و مقاومت به ضربه بالایی داشته باشد ، تا بتواند در مقابل نیروهای دینامیک مقاومت نماید . برای این منظور سطح قطعه را با کربن سمانته می کنند .  هدف از سمانتاسیون اشباع سطح قطعه فولادی از کربن می باشد .  برای سمانتاسیون می توان از سه نوع سمان استفاده کرد . به عبارت دیگر در سمان یا محیط کربن ده ، می توان قطعات را به سه روش مختلف مورد سمانتاسیون با کربن قرار داد :  1 ـ سمانتاسیون با عناصر جامد کربن ده .  2 ـ سمانتاسیون گازی ( یا کربن دهی گازی )  3 ـ سمانتاسیون مایع .  هدف از سمانتاسیون به دست آوردن یک سطح سخت و مقاومت در برابر فرسایش می باشد که با پر کردن سطح قطعه تا حدود 0.8 الی 1.1 درصد و سپس آب دادن آن حاصل می شود . این عمل نیز حد خستگی را بالا می برد .  سمانتاسیون ، عموماً بر روی فولادهای کم کربن ، یا فولادهایی با 18/0 ـ 1/0 درصد انجام می گیرد . برای قطعات بزرگ می توان فولادهایی با کربن کمی بیشتر  ( 0.2 – 0.3  درصد ) به کار برد. فولادهایی که عمق نفوذ آب گیری در آنها کم است ، برای سمانتاسیون مناسب است . زیرا با سمانتاسیون این فولاد ها ، قشرهای مجاور زیر قشر سطحی و نیز قسمت مرکزی قطعه ، از کربن محیط سمانتاسیون اشباع نشده و چکش خواری خود را ، بعد از آب دادن سطح قطعه ، حفظ می کنند . در موارد متعددی لازم است که فقط قسمتهای معینی از یک قطعه سمانته شود. در این صورت بخشهایی را که نباید سمانته شوند را می توان از یک رسوب الکترولیتیک مسی ( به ضخامت 04/0 تا 03/0 ) و یا لفافهای مخصوص پوشانید .  این لفانها معمولاً از مخلوطی از  تالک با رس سفید ( کائولن ) که کاملاً نرم شده و با شیشه محلول ( چسب شیشه یا سیلیکات سدیم ) خمیر گردیده است ، تشکیل شده اند . چون در هنگام سمانتاسیون این خمیرها به راحتی ترک برمی دارند ، لذا نمی توانند کاملاً در مقابل نفوذ کربن مؤثر باشند . روش مطمئن پوشش دادن با الکترولیت مس است .  عمق نفوذ کربن یا ضخامت قشر سمانته ، طبق تعریف ، فاصله از سطح سمانته تا صفحه‌ای است که سختی آن به 550 ویکرز برسد . ( استاندارد SIS 11700 8 ) .  غلظت کربن در قشر سطحی فولادهای کربنی باید به حدود 0.8 الی 1.1  درصد برسد .  اگر درصد کربن در قشر سطحی ، از مقدار فوق تجاوز نماید . سمانتیت آزاد و درشت در سطح تشکیل شده و کیفیت سطح فولاد را پایین می آورد .  در فولادهای کربنی عملاً تشکیل کربور، در فاز آستنیت در اثر دیفوزیون ، غیر ممکن است در حالی که در مورد فولادهای حاوی عناصر آلیاژی نظیر V,MO,Mn,CN . بر عکس ، در موقع سمانتاسیون تشکیل قشر دو فازه آستنیت + کربور ، به وفور دیده می شود در این حالت ، کربورهای رسوب یافته عموماً یک شکل کروی دارند . سمانتاسیون فولادهایکه کرم ، مولیبدن با منگنز در خود دارند ، می تواند غلظت کربن در سطح تا حدود 2 ـ 8/1 درصد برساند .  در جدول زیر نوع و ترکیب شیمیایی چند نوع فولاد مورد مصرف برای سمانتاسیون آمده است :   Cr    S    P    Mn    Si    C    ASI -    0.02-0.035    0.0-0.35    0.6-0.9    0.1-0.4    0.12-0.18    1015 0.35-0.65    0.03-0.05    -    0.6-0.8    0.15-0.4    0.17-0.23    8620 0.6-1    -    -    0.7-1.1    0.15-0.4    0.13-0.18    A3115 -    -    -    0.7-1.1    0.15-0.4    0.18-0.23    A3120 1.8-1.2    -    -    0.5-1.1    0.15-0.4    0.17-0.23    4720  فولادی که به اندازه کافی اکسید زدایی نشده است ، قابل آبدهی بعد از سمانتاسیون نیست .  کربن دهی معمولاً در محدودة حرارتی   انجام می گیرد .  ولی دمای حدود   و یا   نیز به کار رفته است . سرعت کربن دهی در دمای بالا حدود   زیاد است ، ولی دمای بالا روی طول عمر متعلقات کوره اثر منفی دارد . این مسأله محدودیتی برای کربن دهی در دمائی بالا است .    کربن دهی گازی   منبع کربن در کربن دهی گازی معمولاً همراه با گاز حاصل که فاقد خاصیت کربن دهی بوده و یا خاصیت کربن دهی بسیار ضعیفی دارد وارد کوره می شود . عموماً کربن دهی گازی نسبت به دو روش دیگر راندمان بالاتری دارد . در این روش کربن بیشتری جذب سطح شده و عمق نفوذ بیشتری بدست می آید :  کربن دهی گازی نسبت به دو روش دیگر برای تولید انبوه اقتصادیتر بوده و می توان فرآیند را مکانیزه نمود اقتصادی بودن روش به این دلیل است که عمق نفوذ معین در مدت زمان کوتاهتری بدست می آید .