گزارش کارآموزی در صنایع فولاد چهارمحال رشته مهندسی صنایع

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی در صنایع فولاد چهارمحال رشته مهندسی صنایع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل : word (قابل ویرایش) تعداد صفحات : 69 صفحه

چکیده:

امروزه برنامه ریزی و کنترل موجودیها از مهمترین فعالیت های مهم واساسی در واحد های صنعتی به شمار می رود .فعالیتهای  متمرکز  شده با عنوان  کنترل موجودیها همواره مورد توجه خاص مدیریت بخش کنترل مواد وسفارشات و مهندسی صنایع است .سایر واحدهای صنعت  نیز با توجه به اهداف و وظایفی که به عهده دارندهریک به نوعی خاص سیاستهای رایج در فعالیتهای  برنامه ریزی و کنترل موجودیها را مورد مطالعه  قرار قرار داده وبنابر مصالح خود به نوعی سیاست و خط مشی برای اداره این  فعالیت  گرایش دارند. هدف اصلی امور برنامه ریزی و کنترل موجودی ان است که باتجزیه وتحلیل شرایط و هزینه ها مناسب ترین سیاست ها را برای سفارش و نگهداری موجودی در کارخانه اتخاذ نماید. در این گزارش که در کارخانه فولاد بروجن صورت گرفته به برسی کنترل موجودی وانبار پرداخته ایم.

فهرست:

فصل اول: مقدمه:                               5      

فصل دوم:معرفی محل کار اموزی:                  11

فصل سوم: فعالیت های انجام شده توسط کار اموز:  22

فصل چهارم:نتیجه گیری:                         73

مقدمه:

شهرستان بروجن یکی از شهرستان های استان چهار محال و بختیاری است که در شهرک صنعتی ان با توجه به وجود نیروی انسانی متخصص وکار امد شرکتهای متعددی وجود دارد در این میان شهرک صنعتی جدید سفیددشت واقع در شهر سفیددشت که شهر کوچکی در شهرستان بروجن است و

چند سالی از تاسیس ان میگذرداز پیشرفت قابل ملاحظه ای برخوردار گشته است و شرکت های جدید و نوبنیان با توجه به موقعیت جغرافیایی زمین مناسب و پهناوروهمچنین جاده دسترسی مناسب  و امکانات کامل صنعتی از قبیل برق فشار قوی و ضعیف آب گازو خطوط تلفن اقدام به تاسیس کارخانه در این محل گردانیده اند. در بین این  کارخانجات و صنایع  تولیدی  مختلف می توان  به مجتمع  صبا فولاد زاگرس که یکی از زیر مجموعه های  مجتمع صنایع فولاد چهار محال می باشد اشاره کرد.

صنایع فولادچهارمحال که یکی از طرح های هشت گانه فولاد استانی است که در 35 کیلومتری جاده بروجن به شهرکرد قرار دارد و عملیات اجرایی ان در تیر ماه سال1386 در زمینی به مساحت 250هکتار اغاز شد.

مشخصات فنی این طرح شامل دو واحد اصلی احیای مستقیم

و فولاد سازی وریخته گری است.

در واحد احیای مستقیم گندله وارد شده به سایت توسط گاز احیایی در داخلی کوره تبدیل به آهن اسفنجی می شود و در واحد فولاد سازی و ریخته گری نیز آهن اسفنجی بدست آمده در واحد احیا به همراه قراضه آهن و دیگر افزودنی ها در کوره قوس الکتریکی EAF ذوب شده و پس از تصفیه سازی به صورت اسلب ریخته گری می شود.
به گفته مجری طرح مجتمع فولاد سفید دشت چهارمحال و بختیاری میزان پیشرفت واحد احیای مستقیم طرح سفید دشت حدود 80 درصد، واحد ذوب و ریخته گری 39 درصد و پیشرفت کل طرح 55درصد است.
با اشاره به اینکه ظرفیت تولید سالانه این طرح از 800 هزار تن به یک میلیون تن افزایش یافته به گفته مدیر عامل مجتمع متوان انتظار داشت که واحد احیای این طرح در سه ماه اول سال 94 و واحد ذوب و ریخته گری آن در نیمه دوم سال 95به راه اندازی شود.

سهم بخش داخلی در تامین تجهیزات این طرح را در واحد احیا 80 درصد و سهم بخش خارجی را حدود 20 درصد و در واحدهای ذوب ریخته گری سهم بخش داخلی را 35 درصد و بخش خارجی را 65 درصد می باشد. این طرح با مشارکت 65 درصدی فولاد مبارکه و 35 درصدی ایمیدرو تکمیل شده است که اشتغال 700 نفر به طور مستقیم و5000نفر به صورت غیر مستقیم را در بر داشته است .

فولادسازی فاز دوم عملیات طرح مقاطع صبا فولاد است که با هدف تولیدانواع شمش و مواد اولیه ی مقاطع فولادی و فولاد صنعتی و ساختمانی در شهرک صنعتی سفیددشت ایجاد شده است ظرفیت تولید انواع شمشهای فولادی این واحد 20 تن در ساعت و تولید فولاد کم کربن ساختمانی و صنعتی آن 50 تن در ساعت اعلام شده است..

 با راه اندازی این واحد زمینه اشتغال 300 نفر فراهم شده است . مدیرعامل شرکت شهرکهای صنعتی چهارمحال و بختیاری سرمایه گذاری ارزی برای اجرای این طرح را 5/28 میلیون یورو و سرمایه گذاری ریالی آن را 320 میلیارد ریال از محل آورده ی سرمایه گذار عنوان کرد. مجتمع صبا فولاد زاگرس چهارمحال و بختیاری شامل دو مجموعه کارخانه ی فولادسازی صبا فولاد زاگرس و صبا فولاد منظومه با هدف تولید فولاد و مقاطع فولادی در شهرک صنعتی سفیددشت ایجاد شده است.

به گفته علی محمد زمانی مدیر عامل صبا فولاد زاگرس این محموله تجهیزاتی به وزن حدود هزار تن با اعتباری بیش ازهفت میلیون یورواز کشور ترکیه خریداری و در این مجتمع فولادی درسفید دشت شهرستان بروجن نصب شد.

 وی با بیان اینکه تجهیزات کوره گرم، بسترخنک کننده و بخشی از ابزار مقدماتی نورد ازمهمترین تجهیزات نصب شده این کارخانه است گفت: بخش تولید فولاد ضد زنگ (stainlesssteel) از بخش های مرحله اول این طرح صنعتی است که با 72 درصد پیشرفت فیزیکی درحال اجراست .
محمدزمانی اعتبار هزینه شده برای اجرای این طرح را 300 میلیارد ریال عنوان کرد و افزود: با بهره برداری از این کارخانه ، زمینه اشتغال نزدیک به 500 نفر فراهم می شود .
محمد زمانی میزان مصرف سالانه فولاد ضد زنگ کشور را حدود 200 هزارتن دانست گفت: این محصول فولادی صد درصد وارداتی است که با تکمیل این طرح و تولید فولاد ضد زنگ این شرکت با ظرفیت تولید سالانه یکصد هزار تن، 175 میلیون دلار صرفه جویی ارزی برای کشور حاصل می شود.