دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه:52
چکیده :
چکیده .................................. 54- 5
زمینه .................................. 54- 5
یافته ها ............................... 54- 6
تفسیر نتایج ........................... 54- 16
توصیه های کلی ......................... 54- 16
ضمایم
برگه داده های ایمنی برای غبار سیلیس ... 54- 17
توصیه هایی برای کاهش تولید گردو غبار در صنایع 54- 22
گزارش اندازه گیری صدا
چکیده ................................. 54- 28
زمینه ................................. 54- 28
یافته ها .............................. 54- 29
نتیجه گیری و تفسیر نتایج .............. 54- 40
توصیه های کلی ......................... 54- 40
گزارش اندازه گیری روشنایی
چکیده ................................. 54- 42
زمینه ................................. 54- 42
یافته ها .............................. 54- 43
نتیجه گیری و تفسیر نتایج .............. 54- 46
پیشنهاد ............................... 54- 47
گزارش اندازه گیری WBGT
چکیده ................................. 54- 49
زمینه ................................. 54- 49
یافته ها .............................. 54- 49
نتیجه گیری............................. 54- 51
گزارش اندازه گیری ارتعاش
چکیده ................................. 54- 53
زمینه ................................. 54- 53
یافته ها .............................. 54- 53
نتیجه گیری......................... 54- 54
مطالعه ی حاضر به منظور تعیین انطباق با استانداردهای بهداشتی تماس با غبار سیلیس در منطقه ی تنفسی اپراتورهای سنگ شکن، اسپری و درایر، لعاب سازی، دستگاه پرس و خط پرس انجام شد. در این مطالعه، میانگین مواجهه ی کارگران در هر بخش با آلاینده به ترتیب زیر به دست آمد:
میانگین مواجهه در طول شیفت برای اپراتور سنگ شکن 0.658 میلی گرم بر متر مکعب؛ اپراتور اسپری و بال میل 0.74 ؛ اپراتور لعاب سازی 0.417؛ اپراتور پرس 0.694 و اپراتور خط لعاب 0.082 میلی گرم بر متر مکعب به دست آمد. در مقایسه با استاندارد، وضعیت همه ی اپراتورهای گروه های مورد اندازه گیری از نظر مواجهه با غبار سیلیس نامطلوب است.
مقدمه
سیلیس با اسامی مترادف آگات (Agate)؛ اونیکس (Onyx)؛ کوارتز؛ سیلیکا، کوارتز بلوری؛ و سیلیکون دی اکسید با فرمول شیمیایی SIO2 یکی از مواد اولیه ی مورد مصرف در کارخانجات کاشی سازی است. ظاهر این ماده به شکل گرانول های ریز با رنگ سفید رنگ پریده (off- white) و بدون بو است.
مواجهه ی مزمن با این ماده از راه تنفس برای انسان سرطان زا شناخته شده است. مواجهه ی مزمن می تواند به سیلیکوزیس منجر شود. این بیماری کوتاه شدن نفس، کاهش عملکرد ریه و در موارد شدید مرگ را موجب می شود.
بدتر شدن شرایط فعلی: تنفس این ماده می تواند پیشرفت توبرکوزیس (سل ) را سرعت بخشد؛ سیگار کشیدن می تواند ریسک جراحت ریه را افزایش دهد. بیماری های ریه ( مانند برونشیت، آمفیزم، بیماری های ریوی انسدادی مزمن) می تواند به علت مواجهه با سیلیس بدتر شود.
سازمان ACGIH تراکم آستانه ی این ماده را برای میانگین مواجهه در طول شیفت 0.025 میلی گرم بر متر مکعب برای گرد و غبار قابل استنشاق تعیین کرده است و احتمال سرطان زا بودن برای انسان (A2) را برای این ماده در نظر گرفته است.
در کارخانه ی کاشی گلچین اپراتورها در تمام طول خط تولید کم و بیش با غبار سیلیس تماس دارند.
سنگ شکن: در این فرایند 3 اپراتور در هر شیفت کار می کنند ( کار در دو شیفت انجام می شود).
اسپری و درایر: در این سالن 5 اپراتور در هر شیفت به کار مشغولند ( 3 شیفت).
لعاب سازی: 5 نفر در هر شیفت و به صورت 3 شیفت به کار مشغولند.
پرس: 6 نفر در هر شیفت و به صورت 3 شیفت به کار مشغولند.
روش مطالعه
نمونه برداری با به کارگیری فیلتر MCE به صورت گرد و غبار استنشاقی با استفاده از سیکلون پلاستیکی به قطر 37 میلی متر و با دبی 1.7 لیتر بر دقیقه از ناحیه ی تنفسی اپراتوری که بیشترین ریسک مواجهه را داشت انجام شد. برای اینکه تراکم به دست آمده بیانگر مواجهه ی کارگر در طول شیفت کار باشد نمونه برداری برپایه ی روش های استاندارد نمونه برداری، به صورت طولانی مدت انجام شد. نمونه ها با روش Thermal analysis آنالیز شد.
