بررسی آسیب های ناشی از وقوع زلزله در شهر ها و ارائه راهکار های مقابله با آن
توضیحات :
قالب های ارائه شده به نحوی طراحی شده است که علاوه بر زیبایی ظاهری (که البته قابل تغییر متناسب با سلیقه شماست) بسیار مناسب برای ارائه پایان نامه، پروژه و تحقیق برای دوره های لیسانس، فوق لیسانس و دکتری می باشد. در طراحی این قالب سعی نموده ایم برای سهولت در دسترسی به موضوعات مورد ارائه منو باری تهیه نماییم تا به صورتی لینک شده با کلیک روی موضوع مورد نظر به آن اسلاید هدایت شد. همچنین با تعریف نمودن دو کلید Home و Exit برای برنامه می توان با کلیک کردن روی آنها به ترتیب به اسلاید اول هدایت شده و از حالت Slid Show خارج شد. همچنین از ویژگی های این برنامه این است که با هدایت شدن از یک اسلاید به اسلاید بعدی، متناسب با موضوع مورد ارائه در هر لحظه رنگ تب آن موضوع تغییر کرده و از بقیه تب ها متمایز خواهد بود به نحوی که حاضرین متوجه خواهند شد شما درباره چه موضوعی صحبت می کنید
در این مقاله روشی جدید برای محاسبه دمای جوش نرمال گروههای مختلف ترکیبات آلی با استفاده از روش اشتراک ا تمی ارائه شده است. در این روش دمای جوش نرمال تابعی از جرم ملکولی، نوع و تعداد اتمهای تشکیل دهنده ترکیب، مقادیر اشتراک اتمی و نوع ایزومر ترکیب می باشد.در رابطه ارائه شده برای هر گروه از مواد، سه ثابت در نظرگرفته شده که با استفاده از داده های تجربی به دست آمده است. همچنین با در نظر گرفتن پارامتر، امکان تشخیص ایزومرهای مختلف یک ترکیب وجود دارد. مقایسه نتایج حاصل از این روش با داده های موجود در منابع علمی و داده های روشهای اشتراک گروهی، نشان می دهد که این روش نسبت به آنها از دقت بالاتر و سادگی بسیار بیشتری برخوردار است. این روش برای 277 ماده خالص تست شده است و خطای مطلق در محاسبه نقطه جوش نرمال برای این تعداد ماده، 922/4 درصد است.
واژه های کلیدی: دمای جوش نرمال- ترکیبات آلی- اشتراک اتمی
در مطالعه سیستم های شیمیایی دسترسی به دمای جوش نرمال مواد خالص و مخلوط ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. مقادیر دمای جوش نرمال بسیاری از مواد در منابع علمی موجود نیست علاوه بر این امکان اندازه گیری دقیق مقادیرآزمایشگاهی آنها نیزامکان پذیر نیست. به همین دلیل روشهای مختلفی به منظور تخمین دمای جوش نرمال مواد مختلف ارائه شده است. استفاده از یک روش تخمینی که مقادیر دقیق دمای جوش نرمال را در اختیار قرار دهد در رسیدن به نتایج صحیح حاصل از مدل سازی یک فرایند بسیار اهمیت دارد.
روش اشتراک گروهی[1]که در سال 1987 توسط جوبک و رید[2] ارائه شده است، برای تخمین دمای جوش نرمال مواد خالص بسیار مورد استفاده قرار می گیرد. در این روش دمای جوش تابعی از اشتراک گروههای تشکیل دهنده و تعداد هر یک از آنها در ترکیب می باشد. این روش نسبت به روشهای ارائه شده از سادگی بیشتری برخوردار است اما قادر به تشخیص ایزومرهای مختلف یک ترکیب نیست[1].
برای رفع این مشکل روشهای مختلفی ارائه شده است. کنستانتین و گانی[3] در سال 1994 روشی را ارائه دادند که امکان تخمین دمای جوش نرمال را از طریق اشتراک گروهی در دو مرحله فراهم می کند. این روش قادر به تشخیص ایزومرهای مختلف یک ترکیب می باشد، اما در مقایسه با روش قبل بسیار پیچیده تر است و به همین دلیل چندان مورد استفاده قرار نمی گیرد
در سال 1999، ماررو و پاردیلو[4] روشی را ارائه دادند که در آن دمای جوش نرمال بر اساس اشتراک پیوند بین اتمهای تشکیل دهنده ترکیب تعیین شده است. این روش در مقایسه با روش جوبک پیچیده تراست ولی قادر به تشخیص ایزومرهای مختلف یک ترکیب می باشد[3] .
مدل ارائه شده در این پژوهش
در این مدل دمای جوش نرمال یک ترکیب با استفاده از روش اشتراک اتمی محاسبه می شود که تابعی از حاصلضرب تعداد اتمهای موجود در هر ترکیب در مقدار اشتراک اتمی آن می باشد. مقادیر اشتراک اتمی برای اتمهای در نظر گرفته شده با استفاده از تابع رگراسیون[5] نرم افزار MATLAB به گونه ای به دست امده که خطا در محاسبه دمای جوش نرمال را به حداقل می رساند.
در این مدل دمای جوش نرمال از طریق رابطه زیر محاسبه می شود.
شامل 9 صفحه فایل word قابل ویرایش
این مقاله ارائه دهنده ی مدلی ریاضی در حوزه ی مسائل تخصیص منایع (ماشین های) موازی و زمانبندی فعالیت ها بوده و تابع هدف آن حداقل کردن زمان اتمام آخرین فعالیت می باشد. در این مطالعه، منابع (ماشین ها) غیرمشابه در نظر گرفته شده اند و با توجه به مشخصات فنی و فیزیکی مختلف زمان انجام یک فعالیت مشخص بر روی منابع مختلف، ممکن است متفاوت باشد. همچنین در این مدلسازی، فعالیت ها نیاز به زمان آماده سازی دارند و این مدت زمان وابسته به توالی فعالیت ها بوده و بر روی هر منبع (ماشین) می تواند متفاوت باشد. همچنین زمان آماده سازی و عدم در دسترس بودن دائمی ماشین ها به دلیل نیاز به انجام برنامه های دورهای نگهداری و تعمیرات جهت جلوگیری از خرابی های احتمالی از جمله محدودیت هایی می باشند که صنایع مختلف در شرایط واقعی با آن دست به گریبان هستند و از همین روی در این پژوهش علاوه بر زمان پردازش فعالیت ها، زمانی نیز به عنوان زمان آماده سازی و همچنین زمان هایی برای انجام برنامه های دوره ای نگهداری و تعمیرات در نظر گرفته شده است تا ماشین مجدداً برای پردازش فعالیتها بکار گرفته شود. همچنین برای انجام مطالعه ی موردی در شرکت صنایع فلزی ایران، الگوریتمی ابتکاری جهت تخصیص ماشین ها به فعالیت های این واحد صنعتی پیشنهاد و عملکرد آن ارزیابی شده است. در پایان، نتایج حاصل از حل مدل توسط الگوریتم پیشنهادی، کارایی این روش را نشان می دهد.
در فایل ضمیمه شده مدلسازی استوار برای مسأله مسیریابی موجودی به همراه توضیحات کامل در مورد روشهای بهینه سازی استوار به صورت مرور ادبیات در قالب فایل WORD شامل 16 صفحه گزارش ارائه می شود.