فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پروژه بررسی جوشکاری نیکل و آلیاژ های آن

اختصاصی از فی بوو دانلود پروژه بررسی جوشکاری نیکل و آلیاژ های آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه بررسی جوشکاری نیکل و آلیاژ های آن


دانلود پروژه بررسی جوشکاری نیکل و آلیاژ های آن

 

    

 

 

 

     فهرست مطالب:

  • خواص نیکل خالص
  • کاربرد نیکل
  • مصرف نیکل و آلیاژهای آن
  • اثر عناصر آلیاژی بر خواص نیکل
  • اثر عناصر آلیاژی
  • طبقه بندی نیکل و آلیاژهای آن
  • نیکل خالص
  • طبقه بندی نیکل L.c
  • آلیاژهای مختلف Ni
  • آلیاژهای محلول جامد
  • آلیاژهای نیکل- مس(مونل)
  • انواع آلیاژهای مونل
  • ترکیب و خواص مکانیکی مونل 400
  • ویژگیهای مونل400
  • مهمترین آلیاژهای نیکل- آهن
  • کاربرد آلیاژهای نیکل آهن
  • ترکیب شیمیائی آلیاژهای نیکل- کروم
  • ترکیب شیمیائی شیمیائی Hastalloy با مولیبدن زیاد (گروهB)
  • آلیاژهای رسوب سخت
  • تغییرات خواص مکانیکی نیکل و آلیاژهای نیکل در اثر رسوب سختی
  • مهمترین خواص آلیاژهای رسوب سخت
  • سوپر آلیاژهای پایه نیکل
  • طبقه بندی سوپرآلیاژهای پایه نیکل
  • ساختار میکروسکوپی سوپر آلیاژهای پایه نیکل
  • تصویر میکروسکوپی سوپر آلیاژ پایه نیکل
  • کاربرد سوپرآلیاژهای پایه نیکل
  • مشکلات جوشکاری نیکل و آلیاژهای آن
  • عیوب جوشکاری
  • تخلخل در آلیاژ مونل400
  • جوشکاری آلیاژهای نیکل
  • جوشکاری اکسی استیلن
  • جوشکاری Mig
  • جوشکاری SMAW
  • جوشکاری RW
  • شرایط جوشکاری مقاومتی نقطه ای(Spot) آلیاژهای نیکل
  • شرایط جوشکاری درزی (Seam)آلیاژهای نیکل
  • شرایط جوشکاری جرقه ای آلیاژهای نیکل
  • جوشکاری PAW, EBW, LBW
  • انتخاب فرایندهای مناسب جوشکاری بر حسب نوع آلیاژهای نیکل
  • فلز پرکننده بر اساس استاندارد AWS
  • ترکیب شیمیائی مفتولهای جوشکاری TIG و MIG برای جوشکاری آلیاژهای نیکل      
  • (مطابق با استاندارد AWS A-5.14)
  • انواع الکترودهای مورد استفاده برای جوشکاری آلیاژهای نیکل با فرایند SMAW، بر اساس استاندارد     AWS A 5-11
  • فلز پرکننده بر اساس استاندارد DIN1736
  • فلز پرکننده در استاندارد DIN یا EN
  • انتخاب مفتول و سیم جوش بر اساس نوع آلیاژ
  • انتخاب الکترود بر اساس نوع آلیاژ
  • پسگرم
  • جوشکاری فولادهای روکش شده با آلیاژ نیکل
  • جوشکاری نیکل به فولاد ساده کربنی و کم آلیاژ
  • جوشکاری نیکل به فولادهای زنگ نزن
  • جوشکاری نیکل به چدن
  • جوشکاری مونل به فولاد ساده کربنی و کم آلیاژ
  • جوشکاری مونل به چدن
  • جوشکاری مونل به فولاد زنگ نزن
  • جوشکاری اینکونل به فولادها
  • جوشکاری اینکونل به چدن ها
  • جوشکاری هستلوی به فولادها

      تعداد صفحات:115

      فرمت فایل:power point

 

 


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه بررسی جوشکاری نیکل و آلیاژ های آن

مقاله ترجمه شده رشته پلیمر با موضوع ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی

اختصاصی از فی بوو مقاله ترجمه شده رشته پلیمر با موضوع ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله ترجمه شده رشته پلیمر با موضوع ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی


مقاله ترجمه شده رشته پلیمر با موضوع ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی

محتویات فایل:مقاله انگلیسی+ترجمه فارسی

فرمت فایل:WORD

ژورنال مقاله:Journal of Applied Polymer Science

سال انتشار:2010

تعداد صفحات:8 

 پاورپوینت ارائه:دارد

 

عنوان انگلیسی:

Evaluation of Mechanical Properties of Polypropylene/Polycarbonate/SEBS Ternary Polymer Blends Using Taguchi Experimental Analysis

دانلود رایگان مقاله انگلیسی (کلیک کنید)

عنوان فارسی:

ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی پلی پروپیلن/پلی کربنات/استایرن-اتیلن-بوتیلن-استایرن (PP/PC/SEBS) با استفاده از آنالیز تجربی Taguchi

چکیده مقاله:

در این کار آلیاژ سه تایی بر پایه PP، PC وSEBS و کوپلیمر تری بلاک SEBS و SEBS-g-MAH در ترکیب درصدهای ثابت در اکسترود دوپیچه در دماهای مختلف دای (245-235 و 255 درجه سانتیگراد) سرعت پیچ (rpm130-100-70) و در مراحل اختلاط (M1-M2-M3) تهیه شد. در فرایند اختلاط M1 تمامی ترکیب­ها ابتدا به صورت خشک مخلوط و سپس در یک اکسترودر دوپیچه (Brabender) بطور همزمان آلیاژسازی شدند، در حالیکه در فرایند اختلاط M2، PC، SEBS و SEBS-g-MAH که به عنوان فازهای پراکنده هستند ابتدا در اکسترود دوپیچه پیش مخلوط شده و بعد از گرانول سازی به فاز پیوسته PP در اکسترود دوپیچه اضافه می شود. پس از آن در روش اختلاط M3، PP، SEBS-g-MAH اولین پیش مخلوط­ ها هستند و سپس با الباقی ترکیب­ها اکسترود می شوند. اثر این پارامترها بعنوان شرایط انجام فرایند اختلاط بر ویژگی­ های مکانیکی آلیاژهای سه­تایی PP/PC/SEBS با استفاده از طراحی آزمایش تجربی Taguchi L9 ارزیابی شده است. مقاومت ضربه و کشش (مدول یانگ و تنش تسلیم) متأثر از مورفولوژِی آلیاژ سه­تایی می باشد. نتایج بدست آمده به منظور استفاده در بررسی تاثیرات فرایندهای متفاوت اختلاط به خوبی قابل استفاده بودند. این نتایج نشان می دهد که مورفولوژِی، خواص کششی و استحکام ضربه تحت تأثیر شرایط مختلف اکستروژن بوده اند. بعلاوه شرایط فرایندی بهینه برای اختلاط آلیاژهای سه­تایی PP/PC/SEBS با آنالیز Taguchi مشخص شد.

کلمات کلیدی: آلیاژ سه­ تایی پلیمری، خواص مکانیکی، بررسی تاگوچی

 * برای مشاهده کلیه  مقالات ترجمه شده رشته پلیمر اینجا کلیک کنید. 

         

    دانلود پاورپوینت مقاله

 


دانلود با لینک مستقیم


مقاله ترجمه شده رشته پلیمر با موضوع ارزیابی خواص مکانیکی آلیاژ سه ­تایی

چدنهای پر آلیاژ

اختصاصی از فی بوو چدنهای پر آلیاژ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چدنهای پر آلیاژ


چدنهای پر آلیاژ

چدنهای پر آلیاژ

مقدمه

نخستین خانواده چدنهای پر آلیاژ که بیشترین اهمیت را کسب کردند چدنهای نایهارد بودند با زمینه مارتنزینی، کاربیدی، کربن در آنها از 5/2% تا 6/3% متغیر می‌باشد. در این چدنها تشکیل عنصر اساسی است که به منظور به تعویق افتادن تشکیل پرلیت است و کاهش سرعت بحرانی سرد شدن در رنج 3/3% تا5/0 به کار می‌رود که نتیجتاً مارتزیت به همراه مقداری آستیت باقیمانده در زمینه ساختار به وجود می‌آید.

کروم در رنج %5/3 – 4/1% اضافه می‌شود، برای حصول اطمینان از اینکه مازاد کربن آلیاژ به جرم کاربیدهای پایدار می‌سازد و همچنین از خاصیت گرافیت زایی نیکل نیز جلوگیری به عمل می‌آید. ترکیب کاربیدها به علاوه مارتنزیت زمینه‌ای با مقاومت سایشی خوبی ایجاد می‌کند.

تعیین درصد عناصر آلیاژی در چدنهای نایهار بستگی دارد به ابعاد قطعه و خواصی که از آن انتظار می‌رود. زمانیکه مقاومت سایشی خوب و ضربه‌پذیری پایین مورد نظر باشد کاربیدهای درشت‌تر انتخاب شده و نتیجتاً درصد کربن بین 6/3 -3/3% انتخاب می‌شود و زمانیکه قطعه در معرض بارهای ضربه‌ای قرار می‌گیرد کربن بین 2/3-7/2% متغیر خواهد بود.

درصد عناصر بستگی به سرعت سرد شدن و ضخامت قطعه دارد برای قطعات با ضخامت 1 تا 2 اینچ سیکل بین 2/4 – 4/3% برای به تعویق انداختن در تبدیل پرلیتی و اطمینان از تبدیل کامل مارتنزیتی ضروری است. چنانچه ضخامت قطعه بالاتر باشد نیکل از 5/5 – 4% مورد استفاده قرار می‌گیرد تا پرلیت تشکیل شود.

در نایهارد نوع II چنانچه درصد نیکل پایین باشد پرلیت تشکیل می‌شود و چنانچه مقدار نیکل زیاد باشد به پایداری استنیت کمک می‌کند. تفاوت اصلی در بین 4 آلیاژ چدنهای نایهارد در کاربردد آنهاست.

فهرست مطالب:

مقدمه

1

ساختمان سطح مقطع و تاثیر آن روی خواص مکانیکی:

4

فازهای کاربیدی در چدنهای نیکل سخت

4

تاثیر شکل و اندازه کاربیدها

5

اندازه دانه‌ها

6

ساختمان زمینه:

6

اثر عناصر آلیاژی

8

تجهیزات ذوب

13

عملیات ذوب چدن در کوره‌ القایی بدون هسته:

14

ملاحظات خاک نسوز کوره

15

حرکت مذاب در قالب و سیستم راهگاهی

16

قالبگیری

19

انواع ماسه

19

1-  ماسه سلیسی:

19

2-  ماسه ریز کن

20

3-  ماسه کرومیتی

20

4-  ماسه اولیون

20

5-  ماسه شاموتی

20

مخلوط‌های ماهیچه‌ برای قطعات چدن

22

استفاده از بازدارنده

23

تغذیه:

23

تمیز کاری

24

عملیات حرارتی چدنهای سفید

24

تبدیل آستنیت در ارتباطبا عملیات حرارتی

26

تبدیل مارتنزیتی

27

تعیین سختی

29

محاسبات شارژ به قرار زیر می‌باشد:

31

عملیات حرارتی

32

منابع

37

 

 

 

تعداد صفحات: 40


دانلود با لینک مستقیم


چدنهای پر آلیاژ