دانلود گزارش کار آزمایشگاه الکترونیک صنعتی ‎

اختصاصی از فی بوو دانلود گزارش کار آزمایشگاه الکترونیک صنعتی ‎ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 

 

عنوان گزارش :  گزارش آزمایشگاه الکترونیک صنعتی ‎

شرح مختصر :

الکترونیک صنعتی یکی از دروس اصلی رشته های برق و الکترونیک است که به دو صورت تئوری و آزمایشگاهی تدریس میشود. این درس شامل سرفصل زیر میباشد:

قالب بندی :  PDF

اصول و روش‌هایتبدیل انرژی الکتریکی (تبدیل AC به DC، DC به DC و …)

تعریف پارامترهای کیفیت مبدل

اِلِمان‌های نیمه‌هادی قدرت

دیود و بعضی مدارهای دیودی، …RLDE, RLD

تریستور و نحوه کنترل آن، اصول مدارهای راه‌انداز

تراپاک و کاربرد آن

نحوه کنترل و اصول مدارهای راه‌انداز GTO

 نحوه کنترل و اصول مدارهای راه‌انداز BJT

نحوه کنترل و اصول مدارهای راه‌انداز MOSFET

نحوه کنترل و اصول مدارهای راه‌انداز ILGBT

سایر اِلِمان‌های قدرت

سیستم‌ها و مدارهای جانبی

ICهای فرمان

اسنابرها و مدارهای حفاظت

خنک‌کننده‌ها

مبدل‌های AC به DC

مبدل‌های دیودی

مبدل‌های تریستوری تمام کنترل شده و نیمه کنترل شده

کموتاسیون و اثر اندوکتانس خطوط

کاربردهای مبدل‌های AC به DC به صورت اینورتر

مبدل‌های AC به AC

مبدل‌های ولتاژ و کاربردهای آن

سیلکوکانورتر و کاربردهای آن

مبدل‌های DC به DC

مبدل کاهنده ولتاژ

مبدل افزاینده ولتاژ

مبدل معکوس‌کننده ولتاژ

مبدل پل

کاربردهای مبدل‌های DC به  DC

مبدل‌های DC به DC

مبدل‌های ولتاژ تکفاز و سه‌فاز

روش کنترل ولتاژ و فرکانس

کاربرد اینورترها

فهرست آزمایش ها :

یکسو سازها

کموتاسیون سری و موازی

رگولاتور

اینورتورها

یکسو ساز نیم موج 3 فاز

تمرینات

گزارش کارآموزی در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی  رشته متالوژی مواد در شرکت سایپا واحد آزمایشگاه متالوژی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 50

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

سخت کاری سطحی ( موضعی ) فولاد  

دو روش کاملاً متفاوت برای سختکاری سطحی یعنی فرآیندی که در آن سطح قطعات سخت شده و در مقابل سایش مقاوم باشند ولی در عین حال مغز آنها همچنان نرم و چقرمه باقی بماند وجود دارد . یکی اینکه فولادی را انتخاب کنیم که کربن کافی داشته و با گرم و سرد کردن سخت شود . در این فولاد ما می توان قسمتهای مورد نیاز را با گرم و سرد کردن سریع سخت کنیم . دوم اینکه فولادی را انتخاب کنیم که ذاتاً قادر نیست تا حد بالایی سخت شود . ولی با تغییر دادن ترکیبات شیمیایی لایه سطحی می توان لایه مذبور را سخت کرد .  دسته بندی روشهای سخت کاری سطحی :  روشهای سخت کاری سطحی از نقطه نظر عملی به چهار گروه عمده شامل :  1 ـ کربن دهی ( کربو رایزینگ )  2 ـ کربن و ازت دهی ( کربو نیترایدینگ )  3 ـ ازت دهی ( نیترایدینگ )  4 ـ ازت دهی و کربن دهی ( نیتروکربورایزینگ )  تقسیم می شوند .    سمانتاسیون با کربن دهی سطحی فولادها :  برای تعداد زیادی از محصولات صنعتی ، نظیر چرخ دهنده ها . خار پیستون ، محورهای انتقال و امثال اینها ، لازم است که سطح قطعه سخت بوده و در عین حال قسمت مرکزی آن ، چکش خواری خود را حفظ کرده و مقاومت به ضربه بالایی داشته باشد ، تا بتواند در مقابل نیروهای دینامیک مقاومت نماید . برای این منظور سطح قطعه را با کربن سمانته می کنند .  هدف از سمانتاسیون اشباع سطح قطعه فولادی از کربن می باشد .  برای سمانتاسیون می توان از سه نوع سمان استفاده کرد . به عبارت دیگر در سمان یا محیط کربن ده ، می توان قطعات را به سه روش مختلف مورد سمانتاسیون با کربن قرار داد :  1 ـ سمانتاسیون با عناصر جامد کربن ده .  2 ـ سمانتاسیون گازی ( یا کربن دهی گازی )  3 ـ سمانتاسیون مایع .  هدف از سمانتاسیون به دست آوردن یک سطح سخت و مقاومت در برابر فرسایش می باشد که با پر کردن سطح قطعه تا حدود 0.8 الی 1.1 درصد و سپس آب دادن آن حاصل می شود . این عمل نیز حد خستگی را بالا می برد .  سمانتاسیون ، عموماً بر روی فولادهای کم کربن ، یا فولادهایی با 18/0 ـ 1/0 درصد انجام می گیرد . برای قطعات بزرگ می توان فولادهایی با کربن کمی بیشتر  ( 0.2 – 0.3  درصد ) به کار برد. فولادهایی که عمق نفوذ آب گیری در آنها کم است ، برای سمانتاسیون مناسب است . زیرا با سمانتاسیون این فولاد ها ، قشرهای مجاور زیر قشر سطحی و نیز قسمت مرکزی قطعه ، از کربن محیط سمانتاسیون اشباع نشده و چکش خواری خود را ، بعد از آب دادن سطح قطعه ، حفظ می کنند . در موارد متعددی لازم است که فقط قسمتهای معینی از یک قطعه سمانته شود. در این صورت بخشهایی را که نباید سمانته شوند را می توان از یک رسوب الکترولیتیک مسی ( به ضخامت 04/0 تا 03/0 ) و یا لفافهای مخصوص پوشانید .  این لفانها معمولاً از مخلوطی از  تالک با رس سفید ( کائولن ) که کاملاً نرم شده و با شیشه محلول ( چسب شیشه یا سیلیکات سدیم ) خمیر گردیده است ، تشکیل شده اند . چون در هنگام سمانتاسیون این خمیرها به راحتی ترک برمی دارند ، لذا نمی توانند کاملاً در مقابل نفوذ کربن مؤثر باشند . روش مطمئن پوشش دادن با الکترولیت مس است .  عمق نفوذ کربن یا ضخامت قشر سمانته ، طبق تعریف ، فاصله از سطح سمانته تا صفحه‌ای است که سختی آن به 550 ویکرز برسد . ( استاندارد SIS 11700 8 ) .  غلظت کربن در قشر سطحی فولادهای کربنی باید به حدود 0.8 الی 1.1  درصد برسد .  اگر درصد کربن در قشر سطحی ، از مقدار فوق تجاوز نماید . سمانتیت آزاد و درشت در سطح تشکیل شده و کیفیت سطح فولاد را پایین می آورد .  در فولادهای کربنی عملاً تشکیل کربور، در فاز آستنیت در اثر دیفوزیون ، غیر ممکن است در حالی که در مورد فولادهای حاوی عناصر آلیاژی نظیر V,MO,Mn,CN . بر عکس ، در موقع سمانتاسیون تشکیل قشر دو فازه آستنیت + کربور ، به وفور دیده می شود در این حالت ، کربورهای رسوب یافته عموماً یک شکل کروی دارند . سمانتاسیون فولادهایکه کرم ، مولیبدن با منگنز در خود دارند ، می تواند غلظت کربن در سطح تا حدود 2 ـ 8/1 درصد برساند .  در جدول زیر نوع و ترکیب شیمیایی چند نوع فولاد مورد مصرف برای سمانتاسیون آمده است :   Cr    S    P    Mn    Si    C    ASI -    0.02-0.035    0.0-0.35    0.6-0.9    0.1-0.4    0.12-0.18    1015 0.35-0.65    0.03-0.05    -    0.6-0.8    0.15-0.4    0.17-0.23    8620 0.6-1    -    -    0.7-1.1    0.15-0.4    0.13-0.18    A3115 -    -    -    0.7-1.1    0.15-0.4    0.18-0.23    A3120 1.8-1.2    -    -    0.5-1.1    0.15-0.4    0.17-0.23    4720  فولادی که به اندازه کافی اکسید زدایی نشده است ، قابل آبدهی بعد از سمانتاسیون نیست .  کربن دهی معمولاً در محدودة حرارتی   انجام می گیرد .  ولی دمای حدود   و یا   نیز به کار رفته است . سرعت کربن دهی در دمای بالا حدود   زیاد است ، ولی دمای بالا روی طول عمر متعلقات کوره اثر منفی دارد . این مسأله محدودیتی برای کربن دهی در دمائی بالا است .    کربن دهی گازی   منبع کربن در کربن دهی گازی معمولاً همراه با گاز حاصل که فاقد خاصیت کربن دهی بوده و یا خاصیت کربن دهی بسیار ضعیفی دارد وارد کوره می شود . عموماً کربن دهی گازی نسبت به دو روش دیگر راندمان بالاتری دارد . در این روش کربن بیشتری جذب سطح شده و عمق نفوذ بیشتری بدست می آید :  کربن دهی گازی نسبت به دو روش دیگر برای تولید انبوه اقتصادیتر بوده و می توان فرآیند را مکانیزه نمود اقتصادی بودن روش به این دلیل است که عمق نفوذ معین در مدت زمان کوتاهتری بدست می آید .

طرح توجیهی تأسیس آزمایشگاه

اختصاصی از فی بوو طرح توجیهی تأسیس آزمایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

طرح توجیهی تأسیس آموزشگاه در فرمت ورد و شامل مطالب زیر می باشد:

مقدمه
تهیه پروانه تاسیس
اسند و مدارک
اهداف اموزشگاه
توصیف کسب و کار
گزارش مختصر و بازدید از واحد های مشابه
روشهای تامین منابع مالی
محل اموزشگاه
روشهای تبلیغاتی
فهرست تجهیزات
نقشه استقرار تجهیزات
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز
فهرست مواد مصرفی
شهریه
درامد
صورتحصاب هزینه ها
هزینه های دستمزد
صورتحصاب سود و زیان
نمودار ها
برنامه زمانبندی اجرای پروژه
محاصبات و جدول صورت وضعیت

گزارش کار اموزی آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید

اختصاصی از فی بوو گزارش کار اموزی آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کار اموزی رشته متالوژی آزمایشگاه فولادسازی در فرآیند تولید با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 21

دانلود کارآموزی اماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

سرلوحه کار آزمایشگاه فولادسازی ارائه آزمون هایی است که ضمن رعایت موازین و استدانداردهای فنی بازتاب دقیقی ازخواسته سیستم تولید باشد.آزمایشگاه فولادسازی به عنوان یک واحد مستقل وهمچنین مرتبط با زنجیره تولید وبه عنوان مکمل کننده فرآیند تولید عمل می کند.این واحد به طور کلی تضمین کننده کیفیت تولید وهمچنین بهبود وضعیت تولید ازلحاظ بهینه سازی روشها  ، بهبود تجهیزات وارتقاء دقت وسرعت در انجام امور مربوطه می باشد.آزمایشگاه با دریافت نمونه های ارسالی از سایر واحدها وآنالیز آنها طبق درخواست همان واحد وبا توجه به دستورالعملهای مربوطه نقش مهمی در دستیابی به اهداف سیستم دنبال می کند.این واحد از ابتدای تولید و در طول مسیر تولید تا دستیابی به محصول نهایی همواره به عنوان هدایتگر سیستم عمل می کند تا محصولات شرکت را طبق خط مشی کیفی وبر اساس استانداردهای جهانی ارائه دهد.نظام مدیریت کیفیت آزمایشگاه بر اساس نیازمندیهای استاندارد ایران – ایزو – آی ای سی 17025 سال 1381 ( ISIRI – ISO – IEC - 17025 2002 ) طرح ریزی واجرا می شود.

روش انجام آزمونها نیز در این واحد طبق استاندارد ASTM E1009 صورت می گیرد.

گزارش کارآموزی آزمایشگاه تجزیه خوراک دام

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی آزمایشگاه تجزیه خوراک دام دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته دامداری آزمایشگاه تجزیه خوراک دام با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 35

دانلود کار آموزی آماده

این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

رطوبت

قسمت اعظم ترکیب مواد غذایی را آب تشکیل می‌دهد و به ندرت بعضی از اقسام آن مانند روغنها ممکن است فاقد رطوبت باشند. لذا اندازه‌گیری مقدار آن به علل زیر از اهمیت خاصی برخوردار است. مقدار رطوبت در مواد غذایی تقریباً معین بوده و اندازه‌گیری آن می‌تواند تا حدی خلوص آن ماده رامشخص نماید مانند شیر، آب میوه و غیره.با توجه به اینکه در محیط مرطوب رشد میکروارگانیسم‌ها سریعتر انجام می‌شود، یکی از روشهای نگهداری مواد غذایی بی آب و خشک کردن آنهاست، به طوری که میزان رطوبت در آن نباید از حدی تجاوز کند. از این رو کنترل رطوبت در اینگونه مواد اهمیت خاصی دارد.تعیین مقدار رطوبت در آن دسته از مواد غذایی که در مراحل فرآیند به آنها آب اضافه می‌گردد نیز راهنمایی خوبی جهت استفاده مناسب آن می‌باشد مانند مقدار اب در کشک مایع.