مقاله بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها

اختصاصی از فی بوو مقاله بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مشخصات این فایل
عنوان:بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها
فرمت فایل: word(قابل ویرایش)
تعداد صفحات: 123

این مقاله در مورد بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها می باشد.

بخشی از تیترها به همراه مختصری از توضیحات هر تیتر از مقاله بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها

 

- اهمیت آبکاری پلاستیکها
استفاده از قطعات پلاستیکی آبکاری شده در اواخر دهه 1970 در صنایع مختلف گسترش چشمگیری یافت، به طوری که به سرعت در صنایعی نظیر خودرو سازی، الکترونیک و مصارف تزئینی به ویژه تولید وسایل خانگی کاربرد وسیعی یافتند[1]. مثالهایی که از این کاربردها در ادامه آورده شده است.....(ادامه دارد)

د- کاتالیز کردن ( فعال سازی)
در این مرحله مقدار کمی پالادیم یا نقره همراه با ترکیبات قلع روی سطح پلاستیک به صورت شیمیایی رسوب می کند.پالادیم ممکن است به روش تک مرحله ای یا دو مرحله ای روی سطح رسوب کند. در روش دو محرله ای از دو حمام جداگانه حاوی ترکیبات قلع و ترکیبات پالادیم استفاده می شود، ولی در روش تک مرحله ای عملیات فعال سازی در یک حمام جداگانه حاوی ترکیبات قلع و ترکیبات پالادیم....(ادامه دارد)

تاثیر جریان پالسی بر ترکیب پوشش آلیاژی
در فرآیند آبکاری، امکان کاهش (احیا) الکتروشیمیائی اجزای حمام، در سطح کاتد وجود دارد. در برخی موارد این احیا مورد نظر و مفید (آبکاری آلیاژی) و در برخی موارد غیر مفید ( احیا هیدروژن) می‌باشد. مقدار و شکل جریان اعمالی (پالسی، مستقیم، متناوب) و همچنین پارامترهای مرتبط با شکل جریان، بر انجام واکنش احیا الکتروشیمیائی، مفید یا غیر مفید، مؤثر می‌باشد (کنترل الکترونیکی).....(ادامه دارد)

پوشش کاری الکتروفوتیک
وان الکتروکوت شامل 90-80% آب مقطر به عنوان حامل و 20-10% رنگ جامد شامل رزین، رنگدانه و مقدار کمی حلال است.رزین، قسمت اصلی فیلم رنگ نهایی است که خواصی مثل محافظت خوردگی و پایداری در مقابل اشعه ماورا بنفش را سبب می‎شود.رنگدانه ها وظیفه ایجاد رنگ، براقی و همچنین مقاومت....(ادامه دارد)

نگهداری الکترولیت رودیم
1- اکیدا از آلودگی محلول به ناخالصیها ( خصوصاً نقره) همچنین سیانیدها جلوگیری نمائید.
2- محلولهای کهنه و دارای آلودگی‌های آلی را می‌توان به وسیله کربن اکتیو (زغال فعال) تصفیه نمود.
3- هنگامی که با الکترولیت کار نمی‌کنید درب آن را پوشانده و در صورتی که مدت زمان زیادی با آن سرو کار ندارید ، محلول را به ظرف شیشه‌ای تیره رنگ و یا ظروف در دار پلاستیکی مطمئن انتقال داده، درب آن را ...(ادامه دارد)

بخشی از فهرست مطالب مقاله بررسی چسبندگی پوشش الکترولس به زیر لایه پلاستیکی در فرایند آبکاری پلاستیک ها در پایین آمده است.

چکیده :
1- اهمیت آبکاری پلاستیکها
الف – صنعت خودرو
ب – صنعت الکترونیک
ج – جنبه های تزئینی
3- اجزاء حمام الکترولس
3-1- منبع یونهای نیکل
3-2- هیپوفسفیت سدیم
3-3- بافرها
3-4- کمپلکس کننده ها
3-5- شتاب دهنده ها
3-6- پایدار کننده ها
3-7- عوامل تر کننده :
3-8- متعادل کننده ها:
4- معرفی پروسه آبکاری پلاستیکها
الف – آمده سازی اولیه
ب- اچ کردن
د- کاتالیز کردن ( فعال سازی)
و- ایجاد پوشش الکترولس
ز- آبکاری ثانویه
5- پلاستیکهای قابل آبکاری
6- معرفی خواص
6-1- خواص پوشش‌های الکترولس
...(ادامه دارد)

دانلود پروژه آبکاری فلزات و کاربرد آن

اختصاصی از فی بوو دانلود پروژه آبکاری فلزات و کاربرد آن دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فصل اول: مقدمه

روش آبکاری فلزات برای اهداف تزئینی ومحافظتی از دیر باز موردتوجه بوده است. بدون شک این صنعت متحول شده و روشهای نوین جایگزین روشهای متداول گشته است. آنودایزینگ نیز یکی از روش های آبکاری می باشد که درنتیجه آن یک پوسته اکسیدی بر روی سطح  مورد نظر بوجود آمده و مقاومت به خوردگی وسایش را افزایش می دهد. عملیات آنودایزینگ رنگی همچنین می تواند باعث ایجاد ظاهری زیبا بر روی سطح مورد نظر شود. خصوصیات ویژه فولاد گالوانیک به واسطه مقاومت به خوردگی خوب آن باعث ایجاد طیف وسیعی از کاربردهای آن همچون لوله های آب، ورقه های کابینت سازی و هرجائی که نیاز به مقاومت به خوردگی واستحکام بالا باشد شده است که داشتن ظاهری زیبا می تواند کاربرد بهتری را به آنها بدهد. با انجام پروسه آنودایزینگ رنگی برروی فولاد گالوانیک هم بواسطه ایجاد پوسته اکسیدی مقاومت به خوردگی وسایش افزاش یافته وهم اینکه این پوسته اکسیدی می تواند بصورت رنگی ظاهر شده ونیاز به رنگ کاری بعدی برروی فولاد را رفع کند. بنابراین آنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک می تواند اهمیت خاصی در صنعت امروزی داشته باشد. در این پروژه به بررسی پارامترهای موثر برآنودایزینگ رنگی فولاد گالوانیک پرداخته شده است به طوری که درابتدا این بررسی ها برای روی خالص صورت گرفته وسپس شرایط به سمت فولاد گالوانیک هدایت شده است. شرایط ایجاد این پوسته رنگی در مورد روی وفولاد گالوانیک طبق آنچه که در عمل صورت گرفته است بصورت مکتوب آورده شده است.

فصل دوم: مروری بر منابع 

آنودایزینگ      

آنودایزینگ شاخه ای ازآبکاری الکتریکی فلزات می باشد که در طی آن پوسته ای اکسیدی بر روی سطح فلز تشکیل می گرددکه می توان ظاهری رنگی رانیز در ضمن تشکیل این پوسته اکسیدی ایجاد نمود. برای تعیین نمودن پارامترهای موثر در فرآیند آنودایزینگ در یک دید کلی تری می توان پارامترهای موثر درفرآیند آبکاری را بررسی نمود که مهمترین این پارامترها به صورت زیر دسته بندی میشود:

1ـ پلاریزاسیون                                                       9ـگردش محلول                                                                                                                     

2ـ ولتاژ                                                             10ـ تلاطم

3ـ چگالی جریان                                                11- توان پرتاب     

4ـ درجه تفکیک الکترولیت                                    12- توان پوشاندن                      

5 ـ سرعت حرکت یون ها                                       13- آند

6ـ هدایت الکتریکی ویژه                                        14- عوامل متالورژیکی

7ـ غلظت یون فلزی                                                 15ـ قوانین فاراده

8-PH محلول                                                         16-سطح اولیه ازنظر تمیز بودن

1- پلاریزاسیون

اختلاف پتانسیل یک الکترود را بین حالت مدار باز وحالتی که جریان می گذرد پلاریزاسیون گویند.پلاریزاسیون با عبور جریان مخالفت می کند و نقش کنترل کننده خوردگی را دارد.  پتانسیل لازم برای نشست یک یون فلزی از محلول نمکی آن به شدت تحت تاثیر پلاریزاسیون قرار می گیرد. عوامل موثربر واکنشهایی که در الکتروها رخ می دهدموجب پلاریزاسیون می شوند. انواع مختلف پلاریزاسیون ناشی ازطبیعت این عوامل است این پدیده    مهم ترین عامل در آبکاری است.بطور کلی سه نوع پلاریزاسیون فعال سازی، غلظتی ومقاومتی وجود دارد.

2- ولتاژ

ولتاژ رابین دوترمینال اندازه می گیرند که عبارتست ازنیروی لازم برای عبور جریان وشامل سه قسمت است:

الف- ولتاژ لازم برای عبور جریان از آند به الکترولیت، از الکترولیت به الکترولیت نزدیک کاتد وعبور ازالکترولیت به کاتد.

ب- خنثی کردن مقاومت خود الکترودها برای عبور جریان.

ج- ولتاژ لازم برای غلبه برمقاومت سل. ازآنجا که تغییرات مقاومت با ترکیب شیمیایی محلول ودما و چگالی جریان که از سل عبور می کند مربوط است، جریان را نمی توان از روی قانون اهم بدست آورد مگر آنکه شرایط سل را بطور دقیق بدانیم. افزایش ولتاژ الزاما منجر به افزایش جریان نمی شود اگر چه اکثرا چنین است. در اکثر روش ها ولتاژ را در سل ثابت نگه می دارند تا نتیجه رضایت بخش حاصل شود جریانی که از سل می گذرد به ابعاد الکترودها وکار انجام شده در سل نیز بستگی دارد.

3- چگالی جریان

افزایش چگالی جریان سل که به ازای آن مقدار جریان بر واحد سطح اضافه می شود موجب افزایش ظرفیت تولیدو کاهش سرمایه و نیز کاهش سطح کارخانه نسبت به واحد محصول می شود ولی همواره با افزایش چگالی جریان بازده انرژی الکتریکی کاهش میابد. در بیشتر آبکاری ها تغییرات چگالی جریان عامل کنترل کننده ای در خواص پوشش است. مناسبترین حالت را درعمل عواملی نظیر قیمت انرژی، مخارج تولید، ارزش مواد مصرفی وذخیره شده در انبار و نیز انرژی مصرفی نسبت به واحد محصول تعیین می کند. برای فلزات قیمتی حتی اگر بازده کم باشد چگالی جریان زیاد به کار می رود زیرا در آنجاکیفیت سطح اهمیت بیشتری دارد و در برخی سیستم ها به طور خودکار چگالی جریان را تنظیم می کنند مثلا با تغییر ولتاژ.

4- درجه تفکیک الکترولیت

هرچه درجه یونیزاسیون بیشتر باشد در صورت ثابت بودن سایر عوامل قابلیت هدایت الکتریکی بیشتر               میشود. درجه تفکیک الکترولیت های مختلف در محلول های 10/1نرمال آنهادر جدول2-1 آورده شده است.

جدول2-1 درجه تفکیک الکترولیت های مختلف در محلول های 10/1 نرمال آنها

5- سرعت حرکت یون ها

سرعت حرکت یون ها تحت تاثیر ملکول ها و یون های مجاور و ملکول های آب قرار می گیردو به اختلاف پتانسیل بین الکترودها بستگی داردو برای دو الکترود با فاصله یک سانتی متر و اختلاف پتانسیل یک ولت بر حسب سانتی متر بر ثانیه بیان می شود. این سرعت برای هر یون مقدار ثابتی است ولی تحت تاثیر عوامل بسیاری از قبیل فشار، نوع حلال، غلظت و دما قرار می گیرد. دو یون مختلف العلامه با سرعت های مختلفی حرکت         می کنند. توجه شود که در هر الکترود ممکن است یون های واکنش کننده بیش از تعداد یون های مهاجرت کرده باشند. در هر صورت تعداد کاتیونها و آنیونهای واکنش کرده مساوی است. در نتیجه ممکن است اطراف یک الکترود سریعتر از الکترود دیگر تهی شود مگر آنکه با هم زدن محلول تعادل را برقرار کنیم. این اختلاف غلظت ناشی از مهاجرت یونها را پدیده  انتقال گوئیم. اختلاف در عدد انتقال باعث می شود تا یونهای مساوی در آند و کاتد باردار شوند یا بار خود را از دست بدهند. عدد انتقال کاتیون را به Tk وعدد انتقال آنیون را به  Ta نمایش میدهیم و مجموع این دو برابر یک است. در محلول 10 نرمال سولفات نیکل 0.634 =Ta و 0.366=Tk است وسولفات سریع تر از نیکل جابجا می شود. عدد انتقال برای الکترولیت های نمکی حدود نیم است و فقط در مورد اسیدها و بازها اعداد خیلی متفاوتی ایجاد  می شود  مثلا در   مورد  اسید  سولفوریک 02/0 نرمال   823/0  Tk = و177/0Ta=  است. ولذا یون های هیدروژن به طور قابل ملاحظه ای سریع تر از یون های سولفات مهاجرت  می کنند.

6- هدایت الکتریکی ویژه

...

56 ص فایل WORD

پاورپوینت- اصول آبکاری فلزاتpowerpoint-

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت- اصول آبکاری فلزاتpowerpoint- دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت- اصول آبکاری فلزاتpowerpoint-

مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی در 56 صفحه

اختصاصی از فی بوو مطالعات امکان سنجی مقدماتی طرح تولید آبکاری قطعات پلاستیکی در 56 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مجموعه فرآیندهایی که تحت آن، سطح قطعات فلزی و یا غیر فلزی (اجسام رسانا، نیمه رسانا و نارسانا) با
 لایه هایی از فلز یا غیر فلز جهت دستیابی به سطوح مناسب برای کاربردهای صنعتی و یا تزئینی و کاهش
 هزینه تولید، پوشیده می شوند را آبکاری می گویند.