دانلودمقاله بهداشت روانی چیست؟

اختصاصی از فی بوو دانلودمقاله بهداشت روانی چیست؟ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 
نکته هایی در بهداشت روانی
* بهداشت روان حالتی از رفاه است که در آن فرد توانایی هایش را بازمی شناسد و قادر است با استرس های معمول زندگی تطابق حاصل کرده، از نظر شغلی مفید و سازنده باشد و به عنوان بخشی از جامعه با دیگران مشارکت و همکاری مناسب داشته باشد.
* بهداشت روان به همه ما مربوط است نه فقط به کسانی که از بیماری های روانی رنج می برند. برای ارتقاء بهداشت روان خود چه کرده ایم؟
* برای بیماری های روانی درمان های دارویی و غیردارویی مؤثری وجود دارند.
* بیمار روانی را طرد و تحقیر نکنیم. او نیازمند توجه و مراقبت توأم با احترام است.
* مراقبت های بهداشت روان ،بخشی از مراقبت های بهداشت عمومی است.
* در صورت بی اشتهایی، بی خوابی، غمگینی و ناامیدی بهتر است با پزشک مشورت کنید. ممکن است به افسردگی مبتلا شده باشید که از بیماری های شایع و قابل درمان می باشد.
* نوجوانان عزیز آیا مهارت «نه گفتن» به پیشنهادهای پرخطر را دارید؟ توانایی نه گفتن در شرایطی که تحت فشار دیگری ترغیب به فعالیتی پرخطر یا عواقب ناشناخته می شوید مهارتی است آموختنی که در سلامت روان مثبت نقش دارد.
* آیا می توانید خشم خود را به روشی غیر آسیب رسان به خود و دیگران کنترل کنید؟ با آموختن مهارت اداره خشم مقبولیت فردی و اجتماعی کسب خواهید کرد.
* احساس خشم و عصبانیت پذیرفتنی است ولی آسیب رساندن به خود و دیگران به صرف عصبانی بودن پذیرفتنی نیست.
* آیا قادر به برقراری ارتباط مناسب با اطرافیان می باشید؟ مهارت های ارتباطی آموختنی است. برقراری ارتباط مؤثر و مناسب با همسر و فرزندان در ارتقاء سلامت روان نقش دارد.
* با احترام و محبت به کودک به شکل گیری اعتماد به نفس او کمک کنیم.
* به هنگام خشم ،کودک را تهدید نکنیم و به هنگام مهر وعده های ناممکن ندهیم.
بهداشت روانی چیزی فراتر از فقدان یا نبود بیماری روانی است. بعد مثبت بهداشت روان که سازمان بهداشت جهانی نیز روی آن تکیه دارد، در تعریف سلامتی لحاظ شده است «سلامتی یک حالت رفاه فیزیکی، روانی و اجتماعی است و نه فقط فقدان بیماری و یا ناتوانی».
مفهوم بهداشت روان شامل رفاه ذهنی، احساس خودتوانمندی، خودمختاری، کفایت، درک هم بستگی بین نسلی و توانایی تشخیص استعدادهای بالقوه هوشی و عاطفی خود است. به تعبیر دیگر می توان گفت: بهداشت روان حالتی از رفاه است که در آن فرد توانایی هایش را باز می شناسد و قادر است با استرس های معمول زندگی تطابق حاصل کرده، از نظر شغلی مفید و سازنده باشد و به عنوان بخشی از جامعه با دیگران مشارکت و همکاری داشته باشد. بهداشت روان به همه ما مربوط است نه فقط به کسانی که از بیماری های روانی رنج می برند. هیچ گروهی از بیماری روانی مصون نیست. البته باید اذعان داشت که در افراد بی خانمان، تهیدستان، افراد بیکار و با سطح تحصیلات پائین، کسانی که قربانی خشونت بوده اند، مهاجرین و پناهندگان، کودکان و نوجوانان، زنانی که مورد سوءاستفاده قرار گرفته اند و در افراد مسن که مورد غفلت و بی توجهی واقع شده اند، بیماری روانی بیشتر دیده می شود.
متأسفانه در بخش عظیمی از دنیا بهداشت روان و بیماری روانی به اندازه سلامت جسمانی و بیماری جسمی اهمیت ندارد و مورد بی توجهی و غفلت قرار گرفته است.
سنگینی بار بیماری روانی
امروزه حدود ۴۵۰ میلیون نفر از مردم دنیا از یک بیماری روانی یا رفتاری رنج می برند. طبق آمار سازمان بهداشت جهانی در سال ،۲۰۰۱ ۳۳ درصد از عمر سپری شده افراد با ناتوانی (YLD) به دلیل بیماری های عصبی _ روانپزشکی است. بیماری افسردگی تک قطبی، علت ۱۵/۱۲ درصد از ناتوانی ها است و سومین رتبه را بین کل بیماری ها دارد. ۴ مورد از ۶ علت اصلی ناتوانی به دلیل بیماری های عصبی _ روانپزشکی را، بیماری های روانی چون: افسردگی، بیماری های وابسته به مصرف الکل، اسکیزوفرنی و بیماری دو قطبی به خود اختصاص داده است. بیش از ۱۵۰ میلیون نفر از مردم دنیا در هر برهه از زمان از افسردگی رنج می برند. حدود ۱ میلیون خودکشی موفق هر سال در جهان وجود دارد و حدود ۲۵ میلیون نفر از مردم جهان از اسکیزوفرنی، ۳۸ میلیون نفر از صرع و بیش از ۹۰ میلیون نفر از یک بیماری وابسته به مصرف الکل و یا سایر مواد رنج می برند.
اختلالات روانی و بیماری های جسمی با هم در ارتباطند
کاملاً روشن است که عملکرد روانی بطور بنیادی با عملکرد فیزیکی و سلامتی در ارتباط است. بطور مثال افسردگی عامل خطری برای بیماری هایی مثل سرطان ها و بیماری های قلبی است و از طرفی بیماری های روانی مانند افسردگی، اضطراب و وابستگی به مواد در افرادی که از بیماری های جسمی رنج می برند موجب عدم پذیرش و شکست در برنامه های درمانی به علت رعایت نکردن اصول درمان توسط بیمار می شود.
رفتارهای مخاطره آمیزی چون کشیدن سیگار، فعالیت جنسی غیرایمن، با بیماری هایی مثل سرطان و ایدز مرتبط هستند. در بین ۱۰ عامل خطر و بیماری که در گزارش بهداشت جهانی ۲۰۰۲ آورده شده است، ۳ مورد آن روانی _ رفتاری بوده (روابط جنسی غیرایمن، مصرف دخانیات و الکل) و ۳ تای دیگر تحت تأثیر فاکتورهای روانی _ رفتاری قرار می گیرد(چاقی، فشار خون و کلسترول بالا).
شیوع افسردگی اساسی در جمعیت بطور کل بین ۳ تا ۱۰ درصد است ولی در افرادی که دچار بیماری های مزمن هستند این میزان بیشتر است.
افراد افسرده مبتلا به بیماری های عفونی ممکن است برنامه های درمانی خود را نپذیرند و رژیم درمانی مربوطه را رعایت نکنند، این مسئله باعث مقاومت دارویی شده و روی سلامت عمومی جامعه عوارض جدی می گذارد و از طرفی این افراد بیشتر مصرف کننده مراقبت های بهداشتی و درمانی هستند و هزینه مضاعفی را بر جامعه وارد می کنند.
۲۹ درصد از افراد مبتلا به فشار خون افسردگی اساسی دارند: ۲۲ درصد از افراد مبتلا به انفاکتوس قلبی، ۳۰ درصد از افراد مبتلا به صرع، ۲۷ درصد از افراد مبتلا به دیابت، ۳۱ درصد افراد مبتلا به سکته مغزی، ۳۳ درصد از افراد مبتلا به سرطان، ۴۴ درصد افراد مبتلا به ایدز و ۴۶ درصد از افراد مبتلا به سل از افسردگی اساسی رنج می برند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  5  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دستورالعمل مربوط به تأسیسات کارگاه از نظر بهداشت محیط کار

اختصاصی از فی بوو دستورالعمل مربوط به تأسیسات کارگاه از نظر بهداشت محیط کار دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .


ماده 1: کارگاه محلی است که کارگر به درخواست کارفرما یا نماینده او در آنجا کار می کند.
تبصره 1: کلیه واحدهای یک نفره (خویش فرما) نیز مشمول این آئنی نامه خواهند بود.
تبصره 2: مجموعه کارگاه هایی که در مجاورت یکدیگر و تحت پوشش یک مدیریت واحد قرار دارند مجتمع کارگاهی نامیده می شوند و در این صورت آنچه به عنوان تأسیسات بهداشتی کارگاهی و تأسیسات بهداشت عمومی کارگاه در این آئین نامه آمده است می توانند مناسب با استانداردهای ارائه شده به طور مشترک در محل های واحدی ایجاد گردند.
تبصره 3: ار نظر اجرای این دستور العمل احتیارجات بهداشتی کارگاه بر دو دسته تأسیسات بهداشتی کارگاهی و تسهیلات بهداشتی کارگاه ها به شرح ذیل تعریف می گردند:
الف: تأسیسات بهداشتی کارگاه: شامل ساختمان و تأسیسات کارگاهی است که در ارتباط با تأمین شرایط بهداشتی محیط کار مطرح می باشند از قبیل: ساختمان کارگاه، سیستم روشنایی، تهویه، آب، فاضلاب و زباله.
ب: تسهیلات بهداشتی کارگاه شامل کلیه تسهیلات جنبی کارگاه است که برای حفظ سلامت شاغلین و افراد وابسته به آنان در کارگاه موجود و یا دایر می گردد، از قبیل آشپزخانه، محل غذاخوری، انبار مواد غذایی، سردخانه، حمام، رختگن، تسهیلات شستشوی البسه کارگران، دستشویی، آبخوری، توالت، اتاق استراحت زنان، مهدکودک و شیرخوارگاه، نمازخانه و تسهیلات مربوط به ارائه خدمات بهداشتی درمانی در کارگاه، تسهیلات مربوط به ایاب و ذهاب کارگران می باشد.
ماده 2: به استناد بند 2 ماده 1 قانون وظایف و تشکیلات وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی و مواد 85، 156 و تبصره 1 ماده 96 قانون کار رعایت شرایط و ضوابط مندرج در این دستورالعمل در کلیه کارگاه های کشور و برای کلیه کارفرمایان، کارگران و کارآموزان الزامی است. و کارشناسان بهداشت حرفه ای وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی ناظر به اجرای صحیح آن می باشند.
تبصره: اظهارنظر در مواردی از قبیل مطلوب، نامطلوب، مناسب، نامناسب، کافی، ناکافی و ... به عهده کارشناس بهداشت حرفه ای وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی خواهد بود.

فصل اول: تأسیسات بهداشتی کارگاه
ماده 3: ساختمان کارگاه باید متناسب با وضع آب و هوای محل ساخته شده باشد.
ماده 4: ارتفاع کارگاه نباید از سه متر کمتر باشد برای هر کارگر در کارگاه باید حداقل سه متر مربع سطح منظور گردد و سطح اشغال شده به وسیله ماشین آلات یا ابزار و اثاثیه مربوط به کار و فاصله آنها از هم و مسیر عبور و مرور وسایل نقلیه جزو سطح مزبور محسوب نمی شود.
ماده 5: دیوارها و سقف کارگاه طوری ساخته شود که از نفوذ عوامل زیان آور از قبیل گرما، رطوبت، سرما، صدا و غیره به داخل کارگاه و یالعکس جلوگیری کند.
ماده 6: کف کارگاه باید هموار، بدون حفره و شکاف بوده و لغزنده نباشد و در صورت لزوم قابل شستشو باشد و دارای شیب مناسب به طرف کفشوی باشد.
ماده 7: دیوارها باید صاف، بدون ترک خوردگی و به رنگ روشن و متناسب باشد.
ماده 8: در کارگاه هایی با مواد شیمیایی و یا مواد غذایی سر و کار دارند و یا طبیعت کار طوری است که باعث آلودگی و روغنی شدن دیوارها می شود، دیوارها باید صاف و قابل شستشو باشند.
ماده 9: در کارگاه باید به تناسب وسعت محل، نوع کار و شرایط اقلیمی به اندازه کافی درب و پنجره برای ورود نور و هوا موجود باشد.
ماده 10: شیشه درب و پنجره باید بدون شکستگی بوده و همیشه تمیز باشند.
ماده 11: درب و پنجره ها باید مجهز به توری بوده و دربها دارای فنر یا درب بند پنوماتیک باشند.
ماده 12: انباشتن کالا در جلو پنجره ممنوع می باشد.
ماده 13: مساحت پنجره باید متناسب با مساحت کف کارگاه و نوع کار باشد.
ماده 14: در کارگاه بایستی روشنایی کافی (طبیعی یا مصنوعی) متناسب با نوع کار و محل تأمین شود.
ماده 15: منابع روشنایی مصنوعی باید همواره سالم و تمیز باشند.
ماده 16: هوای کارگاه های بدون آلودگی باید متناسب با فصل و جمعیت شاغل تهویه گردد.
ماده 17: در کارگاه هایی که آلودگی ناشی از کار وجود دارد می بایست تهویه به گونه ای صورت گیرد که تراکم آن مطابق با حد تماس شغلی باشد.
ماده 18: وسایل سرمایشی و گرمایشی کارگاه باید دما و رطوبت محیط کار را مطابق با حد مواجهه مجاز تأمین نمایند.
ماده 19: کلیه کارگاه ها به تناسب کار و تولید خود باید دارای انبار مناسب باشند.

فصل دوم: تسهیلات بهداشتی کارگاه
مبحث اول: آشپزخانه
ماده 20: در کارگاه هایی که زمان صرف غذا بر ساعات کار منطبق باشد باید دارای آشپزخانه با شرایط و ضوابط ذیل باشند:
تبصره: کارگاه هایی که دارای آشپزخانه نیستند و یا غذا در محل دیگری تهیه و طبخ می گردد موظفند جهت گرم کردن و آماده سازی و توزیع غذا امکانات لازم مطابق با شرایط و ضوابط بهداشتی در این دستورالعمل را فراهم نمایند.
1- موقعیت آشپزخانه باید طوری باشد که از مکان های آلوده دور بوده و مجار سالن غذاخوری باشد و وسایل و شرایط پخت باید به گونه ای باشد که برای قسمت های مجاور آن مزاحمتی ایجاد ننماید.
2- فضای آشپزخانه باید متناسب با تعداد کارگران آشپزخانه و حجم کار باشد تا کار تهیه و طبخ غذا به راحتی انجام گیرد.
3- سقف آشپزخانه باید به رنگ روشن و بدون ترک خوردگی باشد.
4- دیوارهای آشپزخانه تا زیر سقف کاشی، بدون ترک خوردگی باشد.
5- کف آشپزخانه بدون ترک خوردگی، صاف، هموار، قابل شستشو و از نوع موزائیک، سنگ و امثالهم بوده و لغزنده نباشد و دارای شیب مناسب به طرف کفشوی باشد.
6- آشپزخانه باید دارای تهویه مناسب باشد و بر روی اجاقها و منابع آلوده کننده هوا، هود مناسب نصب شود.
7- آشپزخانه باید دارای وسایل سرمایشی و گرمایشی مناسب، متناسب با فصل باشد.
8- آشپزخانه باید دارای امکانات جنبی نظیر: انبار مواد غذایی، سرویس های بهداشتی اختصاصی (حمام، توالت، دستشویی، رختکن) مطابق با موازین بهداشتی باشد.
9- آشپزخانه کارگاه هایی که نیاز به نگهداری مواد غذایی فاسد شدنی دارند باید دارای یخچال، فریزر و یا سردخانه متناسب با حجم کاری و منطبق با شرایط و ضوابط بهداشتی باشند.
10- محل شستشو و نگهداری ظروف باید در مجاورت محل پخت غذا و در عین حال مجزا و مستقل از آنها باشد به طوری که ظروف از یک درب یا دریچه به این محل وارد و ظروف تمیز از مسیرهای جداگانه وارد آشپزخانه و محل غذاخوری شود.
11- ظرفشویی باید دارای شیر آب گرم و سرد مشترک و شستشو یا مواد پاک کننده و آب کشی با آب گرم و سرد انجام گیرد.
12- ظروف باید بدون ترک خوردگی، بدون لب پریدگی بوده از جنس زنگ نزن باشد، کلیه لیوان و استکان های مورد استفاده ترجیحاً از جنس شیشه ای یا استیل زنگ نزن باشند.
13- استفاده از ظروفی که از طرف وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی غیر مجاز شناخته شود ممنوع است.
14- استفاده از ظروف چوبی، ترک خورده و ظروف یا آلیاژ سربی در آشپزخانه ممنوع می باشد.
15- استفاده از قندان، نمکدان و مشابه آنها بدون سرپوش ممنوعاست.
16- ابزار و وسایلی که برای پوست کندن، مخلوط کردن، خرد کردن مواد غذایی به کار برده می شوند نباید درز و شکاف داشته باشد تا مواد در آنها جمع نشوند و فاسد نگردند و همچنین باید این وسایل به آسانی قابل جدا شدن از هم باشند تا بعد از انجام کار شستشو و خشک شوند و فقط هنگام استفاده، مجدداً سوار شوند.
17- پیشخوان، جاظرفی، کمدها، قفسه ها، گنجه ها باید قابل شستشو بوده و کف آنها حداقل 20 سانتیمتر از سطح زمین فاصله داشته باشد و از دسترس بندپایان و جوندگان به دور باشند.
18- نصب حشره کش برقی در آشپزخانه و محل غذاخوری الزامی است.
19- سطوح و میزهای کار باید صاف و به راحتی قابل شستشو باشد. میزی که برای آماده سازی غذا مورد استفاده قرار می گیرد باید روکش مناسب، قابل شستشو و ضد عفونی و زنگ نزن باشد.
20- کف آشپزخانه باید پس از هر پخت و پز با محلول های ضد عفونی کننده شستشو گردد.
21- آشپزخانه باید دارای روشنایی کافی باشد و شیشه پنجره ها و درب های آن مرتباً تمیز نگهداری شوند.
22- کلیه پنجره ها و دربها باید مجهز به توری ضد زنگ بوده و درب های آشپزخانه مجهز به فنر یا درب بند پنوماتیک باشند.
23- کیفیت آب مصرفی در آشپزخانه باید مورد تأیید مقامات بهداشتی باشد.
24- آشپزخانه باید دارای سیستم جمع آوری و دفع بهداشتی فاضلاب باشد.
25- آشپزخانه باید دارای زباله دان به تعداد و حجم مناسب باشد و دارای درب، قابل شستشو و از جنس زنگ نزن باشند به طوری که زباله ها به طریق بهداشتی جمع آوری و دفع گردند.
26- کارگران آشپزخانه باید قبل از شروع به کار استحمام نمایند.
27- هر کارگر آشپزخانه باید برای البسه و وسایل نظافت و استحمام خود در بیرون از محوطه پخت و پز قفسه داشته باشد.
28- کارگران باید در هنگام کار ملبس به روپوش سفید، کلاه سفید و پیشبند باشند.
29- لباس کار و وسایل نظافت و استحمام باید به تعداد و مقدار کافی در اختیار کارگر آشپزخانه قرار گیرد.
30- لباس کارگرانی که با مواد غذایی سر و کار دارند به طور اختصاصی و مجاز از لباس سایر کارگران و خارج از محوطه آشپزخانه و محل غذاخوری باید شستشو گردد.
31- کارگران موظفند بعد از توالت و قبل از شروع به کار دست های خود را با آب و صابون بشویند.
32- کلیه کارگرانی که با تهیه، پخت و توزیع مواد غذایی سر و کار دارند باید دارای کارت بهداشتی مطابق با ضوابط وزارت بهداشت، درمان و آموزش پزشکی بوده و در محل کار نگهداری شود.
33- کارگران آشپزخانه باید رعایت بهداشت فردی را نموده، ناخن ها و موهای آنان کوتاه و تمیز باشد.
34- در موقع طبخ غذا دستگاه سوخت و نوع مواد سوختنی به گونه ای باشد که احتراق به طور کامل صورت گیرد و باعث آلودگی هوا نگردد.
35- جعبه کمک های اولیه با حداقل داروهای مورد لزوم (چسبع تنسوپلاست، قیچی، گاز استریل بسته بندی شده، یک ماده شد عفونی کننده) تهیه و در محل مناسب نگهداری شود.
36- در صورت استفاده از قالبهای یخ، باید قبل از مصرف با آب تمیز شستشو داد.
ماده 21: کارفرما موظف است جهت آموزش موازین بهداشتی به کارگرانی که با مواد غذایی سر و کار دارند، هماهنگی ها و امکانات لازم را فراهم نمایند.
ماده 22: هر گونه پخت و پز، آماده سازی و توزیع غذا در غیر از محل تعیین شده ممنوع می باشد.
ماده 23: استعمال دخانیات برای کلیه کارکنان آشپزخانه در حین کار و در محل آشپزخانه ممنوع می باشد.

مبحث دوم: محل غذاخوری
ماده 24: کارگاه هایی که ساعات کار آنها با زمان صرف غذا منطبق باشد باید دارای محل مستقل جهت غذاخوری مطابق با شرایط و ضوابط ذیل باشند:
1- وسعت محل غذاخوری باید متناسب با تعداد کارکنان باشد.
2- در محل غذاخوری باید به تعداد کافی میز و صندلی برای کارگرانی که در یک موقع غذا می خورند وجود داشته باشد.
3- سقف محل غذاخوری باید صاف، بدون ترک خوردگی و به رنگ روشن باشد.
4- دیوارها بایستی مقاوم، صاف، به رنگ روشن و قابل شستشو باشد.
5- کف محل غذاخوری باید قابل شستشو و دارای شیب مناسب به سمت کفشوی باشد و لغزنده نباشد.
6- میزها و صندلی ها باید از جنس مقاوم، قابل شستشو، بدون ترک خوردگی و درز باشند.
7- زباله دان های درب دار به تعداد کافی و در محل های مناسب قرار داده شود.
8- محل غذاخوری باید دارای تهویه مناسب و مجهز به وسایل گرمایشی و سرمایشی، متناسب با فصل باشد.
9- محل غذاخوری باید دارای روشنایی کافی باشد و منابع روشنایی پاکیزه و تمیز نگهداری شوند.
10- در مسیر ورود کارکنان به محل غذاخوری به تعداد کافی دستشویی مجهز به آب گرم، سرد و صابون تهیه و امکانات لازم جهت خشک کردن دست و صورت فراهم گردد.
11- کارگرانی که با مواد سمی و عفونت زا سر و کار دارند باید قبل از ورود به محل غذاخوری لباس کار خود را تعویض نمایند.
12- درب و پنجره های محل غذاخوری باید مجهز به توری باشد و دربهای محل غذاخوری مجهز به فنر یا درب بند پنوماتیک باشند.

مبحث سوم: انبار مواد غذایی
ماده 25: شرایط و ضوابط بهداشتی انبار مواد غذایی به شرح ذیل می باشد:
1- انبار مواد غذایی باید در محل مناسب احداث شود.
2- سطح و فضای انبار باید متناسب با نوع و میزان مواد مورد ذخیره باشد.
3- انبار باید دارای قفسه بندی مناسب بوده و مواد طوری چیده شوند که خطر سقوط نداشته و مزاحمتی برای عبور و مرور افراد ایجاد ننمایند.
4- دیوارها و سقف و کف انبار باید از مصالح مقاوم ساخته شده باشند و صاف، بدون ترک خوردگی و قابل نظافت باشند.
5- دیوارهای جانبی انبار از سطح زمین به ارتفاع 80 سانتیمتر از بتون و مصالح مقاوم ساخته شوند تا مانع ورود جوندگان به داخل انبار گردند.
6- کلیه دربها و پنجره های انبار باید سالم، قابل شستشو و مجهز به توزی زنگ نزن باشند.
7- درب های انبار نبایستی از کف زمین فاصله داشته باشند. پایین درب بایستی به ارتفاع 20 الی 30 سانتیمتر با ورق آلومینیوم مجهز گردد تا از نفوذ حیوانات موذی جلوگیری گردد.
8- درحه حرارت انبار بایستی مرتباً کنترل گردیده به طوری که در تمام فصول سال متناسب با نوع مواد مورد ذخیره بوده و از تابش مستقیم نور خورشید بر روی مواد غذایی جلوگیری گردد.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  23  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

تحلیل محتوای کتاب علوم ششم ابتدایی با روش تعیین سطح خوانایی کلوز

اختصاصی از فی بوو تحلیل محتوای کتاب علوم ششم ابتدایی با روش تعیین سطح خوانایی کلوز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحلیل محتوای کتاب علوم ششم ابتدایی با روش تعیین سطح خوانایی کلوز

فرمت   :pdf

صفحات:4

دانلودمقاله دستگاه گوارش

اختصاصی از فی بوو دانلودمقاله دستگاه گوارش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دستگاه گوارش که عمل هضم و جذب غذاها را به عهده دارد از ۲ قسمت تشکیل شده است ، لوله گوارش که شامل دهان – مری – معده – روده باریک و مخرج است و دیگر اعضاء مثل پانکراس و کبد و غدد بزاقی
مری
لوله ایست که طول آن تقریبا؛ در حدود ۲۵ سانتیمتر و عرضش ۲/۵ تا ۳ سانتیمتر است . از نظر موقعیت پشت نای قرار دارد و از حلق تا معده امتداد دارد و از دیافراگم می گذرد . مری از نظر بافت شناسی از ۳ لایه درست شده است : لایه مخاطی – لایه ماهیچه ای و لایه پوشش خارجی
معده
عضویست بشکل کیسه که مقدار متوسط ۱/۵ لیتر تا ۲ لیتر گنجایش دارد . از نظر موقعیت در طرف چپ شکم و زیر دیافراگم قرار دارد . سوراخ ورودی آن را کاردیا و سوراخ خروجی آن را پیلور می نامند
پیلور بوسیله یک اسفنگتر ( دریچه ) همیشه بسته است . ضخامت معده ۲-۳ میلیمتر است و از ۳ لایه مخاطی که دارای غدد ترشحی اسیدکلریدریک و لایه ماهیچه ای و لایه پوشش خارجی تشکیل شده است . بعضی از غذاها در معده جذب می شوند و بعضی از داروها و بعضی از مواد نیز در آن هضم می شوند
روده باریک

از معده شروع می شود و به روده بزرگ ختم می شود . طول آن تقریباً حدود ۸ متر و قطر آن ۳ - ۲/۵ سانتیمتر است . روده از ۳ قسمت اصلی درست شده است . دوازدهه یادئودنوم ژژونوم و ایلئوم . قسمت آن دوازدهه است چون محتویات معده و شیره پانکراس و صفرا به آن می ریزند . دیواره روده باریک از ۳ قسمت مخاط و عضلات و لایه خارجی تشکیل شده است . هضم غذا و جذب آن در روده باریک انجام می شود . رگهای زیادی روده باریک را احاطه کرده اند . غذای جذب شده از روده بوسیله رگهای لنفاوی و سیاهرگ ها به وسیله سیاهرگ باب به کبد می ریزد و از آنجا به قلب می رود
روده بزرگ
از انتهای روده کوچک شروع و به مخرج ختم می شود . طول آن برابر ۱/۵ متر و قطرش ۸-۱۰ سانتیمتر است . روده بزرگ شامل ۳ قسمت سکوم ، کولون و رکتوم است . زائده آپاندیس در انتهای سکوم قرار دارد . کولون خود شامل3 قسمت است : صعودی – افقی – نزولی
دیواره روده بزرگ شامل ۳ لایه مخاطی – عضلانی و لایه خارجی است .
مخاط روده بزرگ پرز ندارد . در این روده غذا هضم نمی گردد و بیشتر محل مواد زائدی است که از هضم غذا ها مانده است .
غدد دستگاه گوارش : شامل غدد بزاقی – غدد معده – غدد روده – کبد و لوزالمعده است .
غدد بزاقی شامل غدد بزاقی بناگوش – تحت فکی و زیرزبانی است که ترشحات خود را از مجاری مخصوص به دهان می ریزند . عمل بزاق نرم کردن مواد غذایی در هنگام جویدن و هضم برخی از مواد است .
آنزیم بزاق آمیلاز نام دارد .
غدد معدی غددی هستند که تشرح اسید کلریدریک را به عهده دارند . هر غده دارای ۲ نوع سلول است ، سلول اصلی که اسید ترشح می کند و سلولهای جداری .
غدد روده ای در ضخامت بافت مخاطی روده قرار دارند و شامل ۲ نوع غده است : یکی غدد برونر و دیگری غدد لیبرکون این غدد ترشحاتی دارند که باعث هضم غذاها می شوند
پانکراس
از مهمترین غده های گوارشی است . شکل آن تقریباً مثلثی است . وزن آن تقریباً ۸۵ گرم و زیر معده و پشت آن بوضع افقی قرار دارد . مجرای ترشحی آن ویرسونگ نام دارد و این مجرا به آمپول واتر که در دوازدهه جای دارد متصل می شود . ۲ نوع غده در آن وجود دارد . غدد برون ریز که شیره دوازده را ترشح می کنند و دیگری غدد درون ریز که انسولین ترشح می کنند و آنرا در خون می ریزند . شیره پانکراس مایعی است که باعث هضم عده زیادی از مواد می شود . آنزیم های این شیره عبارتند از : آمیلاز – مالتاز – تریپسین و لیپاز . انسولین ترشح داخلی این غده است که عمل آن تنظیم قند خون است
کبد
بزرگترین غده بدن است وزن آن در حدود ۲ کیلوگرم است و در زیر دیافراگم در طرف راست شکم قرار دارد . سطح بالایی آن محدب و سطح زیرین آن مقعر است . کبد دارای نافی است که رگها و اعصاب و مجاری صفروای از آن داخل یا خارج می شوند . دارای ۴ لوب راست و چپ – عقب و جلوست . مهمترین رگی که وارد کبد می شود سیاهرگ باب است .
این سیاهرگ غذای هضم شده و خون روده ها را به کبد می آورد . کبد از خون آورده شده موادی را که زائد یا سمی باشند می گیرد و گلوکز زیادی را گرفته و خونی را که به جریان می اندازد از هر نظر دارای خاصیت طبیعی بوده و مقدار گلوکز آن ۱ گرم در لیتر است . سلولهای کبد بسیار پرکار و فعال هستند . روی این اصل سلولهای کبد بزرگ و دارای چند هسته می باشند . صفرا در کبد ساخته شده و بوسیله مجاری صفراوی به روده می ریزد .
سایر اعمال کبد عبارتند از : ساختن اوره – فیبرینوژن – هپارین و ساختن و اندوختن و تخریب چربی و تبدیل کاروتن به ویتامین A و تبدیل گلیکوژن به گلوکز
مراقبت های بهداشتی دستگاه گوارش
با توجه به اعمال دستگاه گوارش ، هیچ کس نمی تواند اهمیت لزوم برخورداری از یک دستگاه هاضمه خوب و سالم را انکار کند . لذت زندگی بستگی به وجود دستگاه گوارشی سالم دارد . در حالیکه یک هاضمه بد و بروز عوارضی نظیر اسهال ، یبوست ، زخم معده و اثنی عشر ، کولیت « آماس یا التهاب کولون » آپاندیسیت ، هپاتیت « آماس بافت کبد » آرامش را از زندگی شخص سلب می نماید . هر گاه به عللی وضع جهاز هاضمه شما خوب نبوده و تحت شرایطی به کار خود ادامه می دهد همواره به وظایف آن و مراقبت هائی که بایستی انجام شود می اندیشید . لذا لازم است برای حفظ سلامت و بهداشت دستگاه هاضمه به نکات زیر توجه شود :
۱ - رعایت کامل بهداشت شخصی به ویژه دهان و دندان
۲ - مصرف غذاهای متوازن و سالم و خودداری از مصرف غذاهائی که احتمال فاسد شدنشان می رود .
۳ - رعایت نظم و ترتیب در صرف غذا ،‌ این موضوع کاملاً به ثبوت رسیده که بهتر است برای صرف سه وعده غذای اصلی صبحانه ، ناهار و شام ساعت معینی در نظر گرفته شود و در فاصله بین دو غذا از خوراکی هائی استفاده شود که موجب سلب اشتها نگردد .

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  10  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید

دانلود مقاله کارآموزی شرکت مهندسی پارت گسترجوش

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله کارآموزی شرکت مهندسی پارت گسترجوش دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آشنایی با مکان کار آموزی:
اینجانب ناصراسحق زاده باغ عبّاس دانشجوی دانش پژوهان به شماره دانشجویی:9071003درتابستان92در شرکت بازرسی پارت گسترجوش واحدکارآموزی ام راگذراندم.
دارای مدرک تست ذرات مغناطیسی level ll بوده ام .ابتدابایکی ازبچّه های دانشگاه به نام مهدی حاجی زاده که همشهریم است درخصوص کارآموزی درمشهدصحبت کردم که ایشان این شرکت رامعرفی کرده اند که قبلا درآنجامشغول بوده اند.
تاریخچه شرکت:
این شرکت در (25/3/1390) تاسیس شده و تا به الان مشغول به کار می باشد
هم اکنون درزمینه های مختلف ازقبیل بازرسی تست های مخرب وغیرمخرب وبخش های عمرانی ومعماری وهمچنینwps,pqr ونیز مشاور دهی مشغول به کاراست به شماره ثبتی44902 می باشد.
معرفی شرکت بازرسی شرکت پارت گسترجوش
این شرکت با در اختیار داشتن کارشناسان مجرب در تخصصهای مختلف با مدرک LEVEL II در خصوص بازرسی فنی و نیز تستهای غیر مخرب از معتبرترین مراکز N.D.T جهان نظیر A.S.N.T و همچنین با بهره گیری از تکنسینهای ماهر و مجرب در زمینه بازرسی فنی و انجام آزمایشهای غیر مخرب (مخازن ذخیره و تحت فشار , سازه های فلزی , خطوط لوله,دیگهای بخار,قطعات ریخته گری و آهنگری ) و آزمایشهای مخرب و خدمات کوانتومتری و همچنین آزمایشهای متالوگرافی ,قادر است با استفاده از استانداردهای معتبر جهانی و با توسعه سخت افزاری و نرم افزاری و استفاده از پیشرفته ترین تجهیزات به صورت مجموعه ای مقتدر سرویس دهی نماید.
با توجه به امکانات سخت افزاری و با داشتن تجهیزات بازرسی پیشرفته این شرکت قادر است ضمن انجام بازرسی نسبت به ارائه روش مطابق با استانداردهای جهانی جهت آموزش در زمینه های مختلف , خدمات لازم را ارائه نماید.
نمودار سازمانی:
ما باآاقای مهندس احمدی خواه در مورد نمودار سازمان صحبت کردیم و ایشان به ما گفتند که ما در یک سال اول حسابداری داشتیم که برای شرکت نمودار رسم می کردند بعد از عوض شدن حساب دار شرکت به دلایلی در حال حاضر شرکت نمودار سازمانی ندارد.
معرفی قسمت های مختلف:
1. خط مشی شرکت
2. زمینه های کاری
3. آموزش
4. سازمان شرکت
5. لیست تجهیزات
6. سوابق اجرایی
7. مشخصات پرسنل اصلی شرکت
1. خط مشی شرکت
مدیریت شرکت اعتقاد دارد تحقق مناسب رسالت فوق در راستای ارتقای سطح رضایتمشتریان و سایر طرفهای ذینفع، مستلزم بهره‌مندی از سیستمهای مدیریتی می‌باشد. به همین منظور و با توجه به نقش کیفیت در مجموعه فعالیتهای شرکت، اهداف کلان خودرا به شرح زیر اعلام می‌ دارد:
1. شناسایی، نظام‌مند نمودن فعالیت‌ها و مستند نمودن روش‌های انجام کار
2. ارتقاء خدمات بازرسی و بهبود کیفیت خدمات و طرح‌های در دست اجرا
3. بهبود مستمر فعالیت‌ها و فرآیندها با بکارگیری رویکردهای تعیین شده در استانداردهای مرتبط
4. ارزش نهادن به زمان و وقت شناسی در انجام فعالیتها و تعهدات و پاس داشتن حقوق ووقت کارفرما
5. شفاف و قانونمند عمل کردن در تعامل با طرف‌های قرارداد و درستکاری و بی طرفی در انجام وظایف محوله
6. مطالعه و اجرای پروژه‌ها با توجه به استانداردهای مدیریت پروژه و باتاکید بر کاهش زمان اجرای پروژه‌ها و تحقق کیفیت براساس استانداردها وخدمات فنی موردنظر
7. ارتقای سطح دانش و مهارت و توسعه قابلیت‌های منابع انسانی موردنیاز شرکت

2.زمینهای کاری:
 بازرسی اسکلت فلزی و انواع مخازن (تحت فشار، دفنی، کروی...) شامل بازرسی ساخت ، حمل و نصب
 بازرسی خطوط لوله حین ساخت و در زمان بهره برداری
 تهیه نقشه های کارگاهی، نقشه های ایزومتریک لوله ها، برآورد و تهیه لیست مصالح مورد نیاز ، تهیه برنامه زمانبندی و کنترل پروژه
 تهیه WPS , PQRو تهیه WQTبرای جوشکاران
 انجام آزمایشات غیر مخرب(NDT) شامل: تست چشمیی(vT) ، تست فراصوتی (UT) ، تست مایعات نافذ(PT) و تست ذرات مغناطیسی(MT)
 انجام آزمایشات مخرب(DT) از جمله: کشش ، خمش ، ضربه و شکست

 بازرسی پوشش: نظارت بر تمیز کاری، رنگ آمیزی ، عایق کاری سرد و گرم و انتخاب رنگ و پوشش مناسب

 تهیه NDT Written Practice برای شرکتهای بازرسی و Procedure برای پروژه های مختلف NDT توسط Level III

 3.آموزش
این شرکت در راستای دستیابی به اهداف بلند مدت خود، در راه تلاش برای استقرار و بکار گیری هوشمندانه و عا قلانه جهت مدیریت فعالیتهای داخلی و پروژه های اجرائی خود در بخش صنعت می باشد.در راه دستیابی به این مهم ، این شرکت سه هدف اصلی را در دستور کار خویش قرار داده است:
 افزایش رضایت مشتریان و کارفرمایان
 بهینه کردن زمان و مدت انجام و اجرای پروژه های مربوطه
 کاهش کاستی ها و نقص ها در انجام فعالیتهای داخلی و فرایندهای اجرایی پروژه
حصول بهبودهایی در زمینه های فوق نه تنها منجر به صرفه جویی قابل ملاحظه ای در هزینه های یک سازمان می گردد،بلکه ایجاد فرصتهایی جهت رضایت مندی هر چه بیشتر مشتریان و کارفرمایان متقاضی ارائه خدمات را سبب می گردد. از آنجا که زمینه فعالیت این شرکت در بخش صنعت، یکی از حساس ترین و پر مسئولیت ترین زمینه های فعالیتی است، لذا ارائه خدمات مطابق استاندارهای تایید شده جهانی و انتخاب متدها و تکنیکهای مناسب جهت ارائهاین خدمات، اطمینان و رضایت مندی هر چه بیشتر صاحبان و متقاضیان خدمات NDT در بخش صنعت را باعث می گردد. پیگیری و انطباق اصولی و صحیح ارائه خدمات با استانداردهای تایید شده جهانی مستلزم ایجاد سیستمی پویا، یادگیرنده و خلاق است که آموزش بخش مهمی از این سیستم می باشد. سیستمی که با فراگیری اصول، تکنیک هاو متدهای به روز جهانی و اجرائی کردن آنها ضمن ارائه خدمات و پروژه های کاری، اطمینانی همسنگ با حساسیت این خدمت در بخش صنعت را حاصل نماید. آموزش مداوم، ارزیابی جهت اطمینان از حصول نتایج و بازبینی های منظم از طریق متخصصین تایید شده توسط بالاترین سازمانهای استاندارد در زمینه NDT همچون ASNT ، به عنوان راهنمایی جهت هدایت پرسنل شرکت پایکاران و فعالیت های صنعتی اش به کار گرفته شده است.
این شرکت با بکارگیری ترکیبی از نیروهای با تجربه،جوان، پویا، خلاق و مستعد با مدارج علمی بالا از زمینه های مختلف و مرتبط علمی با این بخش از صنعت، اقدام به ایجاد سیستمی آموزشی محور و یادگیرنده نموده است و آموزش در قالب برنامه ای ساختار یافته و درونی همگام با انجام پروژه های صنعتی، به بخش مهمی از فعالیتهای داخلی این شرکت، تبدیل گشته است. همکاری با متخصص NDTLevel III در بخشPT،MT، UT و تهیه Written Practice بر اساس استاندارهای جهانی SNT-TC-IA برای ایجاد سیستمی جهت نظارت، ارزیابی وتاییدcertification و qualification پرسنل NDT این شرکت ، از جمله این اقدامات می باشد.
ایجاد برنامه های آموزشی داخلی مطابق با Written practice و ارضای الزامات آموزشی طبق استاندارهای تدوین شده ASNT منجر به حصول اطمینان از صلاحیت نیروهای با تجربه و دوباره تایید شدن آنها و تعلیم نیروهای مستعد، جوان و تحصیل کرده در دستیابی به مهارتها، مدارج و مدارک لازم (Level II ) جهت فعالیت در زمینه تستهای غیر مخرب ( NDT ) در بخش RTو UT تحت سرپرستی و اجرایی متخصص NDTLevel III گردید. تهیه دستورالعمل های کاری مطابق استاندارهای ASME ، AWS ،... و همگام نمودن آنها با اقتضای پروژه ها از دیگر اقدامات صورت گرفته توسط این شرکت در زمینه مذکور می باشد.
4-سازمان شرکت

1. لیست تجهیزات بازرسی شرکت پارت گسترجوش
1-دستگاه تست اولتراسونیک مدل KRAUT KRAMER-USM 25 با کلیه تجهیزات جانبی از قبیل: کابل – پراب (زاویه ای-نرمال) و بلوک های استاندارد.
2-دستگاه تست اولتراسونیک مدل SONA TEST 140 با کلیه تجهیزات جانبی از قبیل: کابل – پراب (زاویه ای-نرمال) و بلوکهای استاندارد.
3-دستگاه تست اولتراسونیک مدل SONA TEST 240 با کلیه تجهیزات جانبی از قبیل: کابل – پراب (زاویه ای-نرمال) و بلوکهای استاندارد.
4-دستگاه ضخامت سنجKRAUT KRAMER –DM4 با دقت هزارم میلیمتر.
5-2 دستگاه سختی سنجی مدل TIME با بلوک استاندارد .
6-3 عدد دستگاه یوک مغناطیسی مدل AC-Y6-MAGNA FLUX پرتابل و مواد مصرفی با مارک MAGNA FLUX
7-3کلیه تجهیزات مونیتورینگ محیطی و فردی از قبیل گایگر-دزیمتر- سرویمتر و غیره.
8-2 عدد دستگاه تنش زدائی (POSTHEAT TREATMANT) 6 کاناله ساخت انگلستان و تجهیزات جانبی دیگر.
9- کلیه تجهیزات بازرسی چشمی (گیج جوش- آینه- گچ- ترمومتر غیر تماسی – الکومترو ...)
سوابق و تجهیزات پرسنل:

Equipment Name Type or Model Operating Range Manufacturer Quantity
Survey Meter ND3000 0.1-10000
mSv/h Dosimeter,U.S.A. 5 sets
Alarm Monitor Gammalert 1-10 mrem Gammalert, U.S.A. 15 sets
Pocket Dosimeter Stephen 0-200 mrem Stephen, U.S.A. 15 sets
Dosimeter Charger 2000A N/A Victoreen, U.S.A 3 sets
جدول 2- جدول حفاظت در برابر اشعه
Equipment Name Type or Model Operating Range Manufacturer Quantity
Ultrasonic Flaw
Detector(AUT) Sonatest 150 1.5-15MHz Sonatestplc
1 set
Ultrasonic Flaw
Detector Modsonic 140 5-10 MHz MFG.Co.Ltd. 1 set
Graphtec Recorder WTR-771A N/A Graphtec, Japan 2 sets
Calibration Blocks V1,V2,DAC,ASME,PW,
CBM,RTB,
IIW V1/A2 N/A Sonatestplc
10 pcs
جدول 1-3- جدول جهت تست آلتراسونیک

شکل 4-دستگاه دیجیتال جهت تست آلتراسونیک

Equipment Name Type or Model Operating Range Manufacturer Quantity
Magnetic Yoke MP –A1 6A Kyung Do, Korea 1Set
" B-100 AC Poyeshyar Ltd 1Set
" Da-400 AC-DC Poyeshyar Ltd 1Set
Magnetic Field
Indicator ASME N/A Magnaflux, U.S.A.
Black Light BD-100 N/A Kyung Do, Korea
Penetrant SKL-ST1 N/A Magnaflux, U.S.A.
Delevoper SKC-F N/A Magnaflux, U.S.A.

شکل 6- لوازم وتجهیزات تست مایعات نافذ

شکل 1-7- لوازم و تجهیزات تست ذرات مغناطیسی
سایر تجهیزات بازرسی:
 چکش بازرسی
 ضخامت سنج
 گیجهای بازرسی شامل:Cam bridge Type TWI Mi-Lo gauge, Fillet set,AWS
 خط کش بازرسی 15 سانتی متری
 کولیس دیجیتال
 کچ حرارتی 100-500 درجه
 ذره بین بازرسی
 آیینه بازرسی
 ترمومترهای تماسی
 سختی سنج
 زبری سنج
 و ….

نام و نام خانوادگی مدرک رشته تحصیلی تجربیات سمت فعلی
رضا
احمدی خواه کارشناسی مهندسی صنایع-تکنولوژی صنعتی مدیر کنترل کیفی شرکت مدیر عامل و مدیر فنی مهندسی
ناظر شرکت در پروژه اسکلت فلزی مدارس

تعداد پرسنل شرکت
شرح تعداد
لیسانس 4 نفر
فوق دیپلم 2 نفر
Level II RT 1 نفر
Level II UT 3 نفر
Level II PT 6 نفر
Level II MT 6 نفر
Level II VT 6 نفر
کارگر ساده 1 نفر

سابقه اجرایی:
1-خدمات عمرانی درساختمان های مسکن مهر شهرجدید گلبهار
2-خدماتNDTدرپالایشگاه سرخس
3-خدماتNDT درساختمان های مسکن مهر شهرجدید گلبهار
4-خدمات عمرانی وNDTدرفاز یک پل امام حسین(ع)
5-بازرسی فنی اسکلت فلزی متعددی درمشهد وتوابع آن
دامنه فعالیت های شرکت:
• بازرسی فنی و کنترل کیفیت
• بازرسی جوش
• بازرسی رنگ و پوششها
• بازرسی مخازن تحت فشار
• بازرسی انواع سازه های فولادی
• بازرسی خطوط لوله
• بازرسی قطعات ریخته گری
• تهیه و تنظیم WPS&PQR&WQT و ارائه گواهینامه جوشکار
• آزمایش های غیر مخرب(NDT):
• تست پرتونگاری و تفسیر(RT& RTI)
• تست امواج مافوق صوت (UT)
• تست ذرات مغناطیسی (MT)
• تست مایعات نافذ(PT)
• آزمایش ضخامت سنجی
• آزمایش سختی سنجی
• آزمایش های مخرب(DT):
• آزمایش کشش
• آزمایش خمش
• آزمایش ضربه
• آزمایش متالوگرافی
• آزمایش کوانتومتری
• عملیات تنش زدایی (PWHT)
انواع سیستمهای بازرسی :
الف : تستهای مخرب(DT) : در این نوع تست آزمایشهای مختلف بر روی نمونه های استاندارد تهیه شده از قطعات مورد آزمون انجام می شود و پس از انجام تست نمونه از بین می رود.
معایب روش: سرعت پایین ، پر هزینه بودن ، ارائه اطلاعات فقط مربوط به نمونه ها
ب : تستهای غیر مخرب (NDT) : تست یا بازرسی غیر مخرب به روش هایی از بازرسی اطلاق می شود که در آنها کارایی یک قطعه بدون تغییر یا از بین رفتن آن قطعه، مورد بررسی قرار می گیرد.
تفاوتهای DT و NDT:
1. در روش های DT پس از اعمال آزمایش، قطعه کارایی خود را از دست می دهد
2. در روش های DT نمی توان تمام محصولات را تحت آزمایش قرار داد و باید به صورت random تعدادی از نمونه ها را تحت آزمایش قرار داد.
3. در روش های DT نیاز به تهیه نمونه استاندارد وجود دارد که برای آزمایش های مختلف متفاوت است.

روش های متداول NDT
1. بازرسی چشمی (VT) test Visual
2. بازرسی با مایعات نافذ (PT) Liquid Penetranat Test
3. بازرسی با ذرات مغناطیسی testMagnetic Particle (mt)
4. رادیوگرافی test Radiographic (RT)
5. بازرسی با جریان گردابی (ET) Eddy Current Test
6. بازرسی با امواج اولتراسونیک (UT) Ultrasonic Test
7. بازرسی با انتشار امواج صوتی (AET) Acoustic Emission Test
علل استفاده از NDT:
الف)کم کردن ضایعات تولید
ب)بهبود خواص قطعه(تولید قطعه با خواص دلخواه)
ج)کاهش هزینه ها در اثر کم شدن ضایعات(کاهش قیمت نهایی محصول)
د)افزایش اطمینان مشتری و سازنده نسبت به محصول تولیدی
ر)افزایش ایمنی کارگر و مشتری
موارد کلیدی استفاده از تست های غیر مخرب:
اولین مرحله مشخص کردن نوع روش NDT می باشد
تعیین دوره انجام NDT(هفته ای، ماهانه، سالانه)
تعیین محل های که می بایست مورد NDT قرار بگیرند
رعایت استانداردها در انجام NDT
شناخت نوع عیب (خورگی،خستگی و غیره)، اندازه و شکل عیب
هزینه تمام شده NDT (این هزینه شامل هزینه طراحیNDT بعلاوه هزینه انجام NDT

مراحل NDT:
مرحله اول: استفاده از یک خاصیت فیزیکی جسم و محیط تست
مرحله دوم: تغییر در خاصیت فوق به دلیل وجود عیب
مرحله سوم: آشکار سازی تغییر ایجاد شده به کمک یک آشکارساز مناسب
مرحله چهارم: تبدیل تغییر آشکار شده به نحوی که قابل تفسیر باشد
مرحله پنجم: تفسیر نتایج
منشا وجود عیوب :
عیوب ذاتی :عیوبی هستند که در ماده اولیه وجود دارند (عیوبی که ناشی از فرآیند تولید میباشند مانند عیوب حاصل از ریخته گری شمش ها) از این نوع عیوب می توان به حفرات گازی، ناخالصی ها و ... اشاره کرد.
عیوب ساختی :به آن دسته از عیوبی که در حین ساخت قطعه به وجود می آیند اطلاق می گردد.
عیوب سرویسی :این عیوب در حین کار و سرویس به وجود می آیند، از این دسته عیوب می توان به خستگی، خزش و ... اشاره کرد.
عیوب موجود در جوش بر اساس(مکان عیب، شکل عیب، منشا عیب) می باشند.
معرفی آزمون چشمی:
آزمون چشمی روشی برای شناسایی نواقص و معایب سطحی نتیجتا هر برنامه کنترل که شامل بازرسی چشمی می باشد.
باید محتوای یک سری ازمایشات متوالی انجام شده در طول تمام مراحل کاری در ساخت باشد بدین گونه بازرسی چشمی سطوح معیوب که در مراحل ساخت اتفاق می افتد. میسر می شود. کشف و تعمیر این عیوب در زمان فوق، کاهش هزینه قابل توجهی را بر خواهد داشت بطوری که که داده شده است بسیاری از عیوبی که بعدها با روش ها ی پیش رفته تری کشف میشوند، با برنامه بازرسی چشمی قبل، حین و بعد از جوشکاری به راحتی قابل کشف می باشند.
سازندگان فایده یک سیستم کیفیتی که بازرسی چشمی منظمی داشته است را به خوبی درک کرده اند.
میزان تاثیر بازرسی چشمی هنگامی بهتر می شود که یک سیستمی که تمام مراحل پروسه جوشکاری(قبل، حین و بعد از جوشکاری) را بپوشاند، نهادینه شود.هرچه پروسه آزمون زودتر به سیستم وارد شود، پوشش بهتر خواهد بود.
دربیشتراوقات،اولین مرحله درآزمون یک سازه،بازرسی چشمی است. بازرسی باچشم غیرمسلح فقط عیبهاینسبتاًبزرگی راکه ب سطح قطعه راه دارند،نمایان خواهدکرد. بابه کاربردن یک میکروسکوپ می‌توان کارای یبازرسی چشمی راافزایش داد. مناسب ترین نوع میکروسکوپ برای بازرسی های سطح قطعه،میکروسکوپ استریواست. دراین نوع بازرسی ها،بزرگنمایی بسیارزیادضرورتی نداردوبیشترمیکروسکوپ های که بدین منظوردردسترس هستند،بزرگنمایی درحدود 5 تا 75 برابردارند. بازرسی چشمی منحصربه سطح خارجینمی‌شود. حساسه‌های بازرسی نوری،ازهرنوع صلب وانعطاف پذیر،جهت بازرسی سطوح داخلی ساخته شده‌اند. حتی این حساسه‌هارامی‌تواندرداخل حفره‌ها،لوله‌هاوکانالهاقرارداد.
عیوب زیر بوسیله چشمی قابل روئیت خواهند بود:

عیوب قابل روئیت به روش چشمی

 مزایا:چشمی
1. ارزان ترین و ساده ترین روش
2. این روش را در طی تمامی مراحل تولید بکارمی گیریم .QC
3. روش مناسب N.D.T. را به کمک این روش تعیین می شود .
4. بیشتر برای عیوب سطحی می باشد(باچشم مسلح یا غیر مسلح)
 معایب چشمی:
1. عیوب زیر سطحی قابل شناسایی نمی باشد .
2. بکار گیری به تجربه شخص بستگی دارد .
3. در صورت غفلت بازرس خطا زیاد است .
معرفی روش مایع نافذ:
آزمون مایع نافذ (PT) روشی است که ناپیوستگی های باز (سطحی) را با نشان دادن یک مایع نافذ در مقابل یک آشکار ساز، روی زمینه ظاهر می کند.
بازرسی با مایعات نافذ یکی از روشهایی است که میتواند برای عیب یابی تعداد وسیعی از قطعات مورد استفاده قرار گیرد، به شرطی که عیبها به صورت ترک در سطح قطعه ظاهر شوند. اساس روش بر این است که مایع نافذ بر اثر جاذبه مویینگی به درون ترکهای سطحی نفوذ کرده و پس از یک مرحله ظهور، هر عیبی که به شکل ترک یا شکستگی در سطح قطعه وجود دارد، با چشم رویت میشود. برای بهتر دیده شدن این ترکها، مایع نافذ معمولاً به رنگهای روشن و قابل دید بوده و یا به ماده فلورسنت آغشته میشود. در حالت اول معمولاً برای رنگین نمودن مایع از رنگ قرمز استفاده میشود که با نور روز یا نور مصنوعی قابل دید باشد، ولی در حالت دوم برای دیدن ترکها و درزها باید از نور فرابنفش استفاده شود. امروزه، بازرسی با مایع نافذ، یکی از مهمترین روشهای صنعتی است که برای مشخص نمودن انواع مختلف عیبهای سطحی مواد و قطعات، مانند ترکها، بریدگیها و نواحی مکهای سطحی، مورد استفاده قرار میگیرد. این روش تقریباً برای هر نوع ماده و در هر اندازهای، چه بزرگ با شکل پیچیده و چه ساده، قابل استفاده است و معمولاً برای بازرسی تولیدات ریختگی و کار شده فلزات آهنی و غیرآهنی، آلیاژها، سرامیکها، ظروف شیشهای و مواد پلیمر به کار میرود.
4. شماتیک عملکرد مایع نافذ:


برای توضیحات بیشتر:

مراحل انجام بازرسی:
1. تمیز کردن سطح نمونه
2. اعمال مایع نافذ
3. منتظر بودن به اندازه زمان نفوذ (Dwell Time)
4. حذف مایع نافذ اضافی
5. اعمال آشکار ساز
6. بررسی سطح برای مشاهده و ثبت نتایج
7. تمیزکاری نهایی (در صورت لزوم)
مزایای بازرسی به روش مایعات نافذ:
1. روش نسبتا ساده ای است.
2. روش ارزانی است.
3. محدودیتی در جنس ماده وجود ندارد (به جز مواد متخلخل).
4. قادر به تعیین محل و اندازه تقریبی عیب است.
5. تجهیزات این روش قابل حمل و نقل است.
محدودیت های بازرسی به روش مایعات نافذ:
1. تنها عیوب و ناپیوستگی های سطحی قابل تشخیص هستند.
2. در قطعات متخلخل و با سطوح خشن کاربردی ندارد.
3. گاهی ترک های عریض و کم عمق تشخیص داده نمی شوند.
اندازه عیوب بزرگتر از اندازه واقعی تخمین زده می شود.
کاربردهای بازرسی به روش مایعات نافذ:
1. صنایع فضایی برای کنترل مواد تولیدی
2. قطعات خودرو مانند قطعات ریخته گری و آهنگری آلومینیم
3. تعمیرات و سرویس های منظم قطعات لوکوموتیوهای قطار
4. یافتن ترک های خستگی مواد نورد شده
5. کنترل صحت و دقت نتایج به دست آمده از MT

عکس هایی از تست مایع نافذ در حال اجرا

روشهای تست مایعات نافذ:
تست مایع نافذفلورسنت
تست مایع نافذمرئی

عوامل اصلی درانتخاب روشPT:
1.شرایط سطحی قطعه کارموردبازرسی
2.مشخصه های نقص موردتشخیص
3.زمان ومکان بازرسی
4.اندازه قطعه کار
5.حساسیت موردانتظار
معرفی روشMT:
•یک روش غیرمخرب برای تشخیص ناپیوستگیهایسطحی یانزدیک به سطح درموادمغناطیس می باشد.
ازجریان های مختلفی برای مغناطیس کردن استفاده می شود .
قابلیت موادبرای مغناطیس شدن متفاوت می باشد.
فلزاتی مثل: آهن،نیکلوکبالت دارای بیشترین خاصیت مغناطیسی هستند.
درموادفرومغناطیس ازتست ذرات مغناطیسی استفاده می شود،چون این روش می تواندعیوب
زیرسطحی که هنوزبه سطح راه پیدانکرده اند راپیداکند.

فرمت این مقاله به صورت Word و با قابلیت ویرایش میباشد

تعداد صفحات این مقاله  51  صفحه

پس از پرداخت ، میتوانید مقاله را به صورت انلاین دانلود کنید