فرایندهای غشایی و کاربرد آنها در صنایع لبنیUF اولترافیلتراسیون

اختصاصی از فی بوو فرایندهای غشایی و کاربرد آنها در صنایع لبنیUF اولترافیلتراسیون دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت فایل: word(قابل ویرایش)تعداد صفحات27

تاریخچه :
تاریخچه جداسازی مواد کلوئیدی از محلولها توسط صافیهای غشایی به قرن گذشته بر می گردد . جداسازی آنزیمهای پروتئینها در مقیاس آزمایشگاهی بوسیله غشاء نیمه تراوا با دیالیز انجام میپذیرفت . به دلیل کسل کننده بودن و نیاز به مدت طولانی در این روش تلاشی جهت بکارگیری آن در مقیاس صنعتی برای جداسازی مواد کلوئیدی و تغلیظ صورت نمی پذیرفت .
تکامل و توسعه فراپالایش در مقیاس صنعتی پس از اکتشاف غشاهای نامتقارن اسمیتریک به وسیله لئو و سوری- جان در سال 1962 پدید آمد . هر چند اهداف این دو نفر تولید غشاهایی برای نمک زدایی آب دریا به طریقه اسمز معکوس بود . مدت کوتاهی پس از آن غشاهای فراپالایش نامتقارن با شدت نفوذ بالا خواص مناسب و مقاومت مکانیکی خوب ابداع و کشف گردید .
تحقیقات برای دستیابی به یک ساختمان مناسب برای فراپالایش موجب ابداع شکل لوله ای صافیها گردید . در سال 1969 طرح صفحه و قاب برای سیستم فراپالایش ابداع شد و در همان زمان اشکال مختلف فراپالایش بطور تجاری در اختیار عموم قرار گرفت . از آن پس توسعه بسیار سریعی در تجهیزات و ساختار غشاهای فراپالایش پدید آمد .

مقدمه
Mombnrane sepratio
فاز حالتی از ماده که کاملا یکنواخت وهمگن است
انواع فازها
گاز – گاز
گاز – مایع
گاز –جامد
مایع – مایع
مایع – جامد
جامد – جامد
هدف ما از فرزایند های غشائی جدا ازی مواد فازها در اثر کنترل راه عبور آنها ست
غشاها
غشاء : لایه ای نازک که می تواند اجزاء یک سال را به طور انتخابی از آن جدا کند یا فاز سومی است که انتقال جرم بین فاز را کنترل می کند
خواص غشا: فیزیکی :اندازهحفره ْشکل حفره تعداد حفره.
شیمیایی : بار سطحی ْتوانایی جذب ْ آبگریزی یا آبروستی غشا
غشاهایی که در صنعت شیر به کار می رود باید دارای وبژگی های زیر باشند
- قابلیت عبور مقادیر زیاد تداویده را داشته باشند.
- دارای قدرت انتخابی زیاد باشند.
- دارای مقاومت باکتریولوژی خوب باشند.
- نسبت به مواد پاک کننده و ضد عفونی کننده مقاوم باشد.
- هزینه تهیه آنها ارزان و مقرون به صرفه باشد.
دسته بندی غشاها
غشاء های غیر متقارن »:
ازشکل دهی یک محلول پلیمری در حلالها وغیر حلالها تولید می شود (التیرافیلتراسیون ) در برابر عوامل اکسید کننده و تمیز شدن اسید نیتریک و سود کاستیک مقاوم ولای نسبت به برذخی مقادیر کلز عکس العمل نشان می دهند .
غشاء های اساتدلاروزی:
که در هیپر فیلتراسیون به کاربرده می شود به دماهای بیش از سی تا 40 درجه وشرایط قلیایی حساس می باشند .

غشاهای مرکب ورغهخ نازک :
غشاهایی هستند که از شکل گیری لایه بسیار نازکی از یک پلیمر بر روی یک غشای اولترا فیلدراسیونی به وجود می آیند ودر هیپر فیلدراسیون محصولات لبنی کاربرد وسیعی دارند مثل غشاهای DDS HD گرچه حساسیت بیشتری به کلر از خود نشان می دهند اما از قابلیت های شیمیایی وحرارتی بالاترینسبتا به غشاهای استید سللوزی برخوردارند
غشاهای غیر عالی هیدرواکسید زیرکونتیوم :
در داخل لوله های کربن شکل می یابد وگاهی در صنایع لبنیات استفاده می شود
تقسیم بندی غشاخهابراساس مواد سازنده
غشاهعای پلیمری :
الف : پلی پروپیلن MF
ب : پلی ونیلیدن فلوریدن (pvdf) MF وUF
ج سلولز نیترات MF وUF
د: سلولز استات MF وUFو RO
ه : پلی اتیل اترکتون MF وUF
و : پلی نترا فلورا اتیلن ( PTFE) MFوUF
غشاهای سرامیکی : کاربردهای آن در غنی سازی اورانیوم است.
غشاهای فلزی: جنس این نوع غشاها از فلزها وآلیاژهای فلزی می باشد.
غشاهای مایع : که در عملیات جداسازی بین دوفاز از یک مایع که در فاز مذکور حل نمی شود استفاده کرد .

دانلود تحقیق فرآیندهای جداسازی غشایی

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق فرآیندهای جداسازی غشایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چالشهای تحقیقات کشور در زمینه فناوری جداسازی غشایی گازها[46]

فرآیندهای جداسازی غشایی از دهه 1960 کاربردهای صنعتی یافتند و برخی از آنها مانند جداسازی گازها توسط غشاء، عمری کمتر و در حدود 25 سال دارند. در خلال این دوره زمانی ، این فرآیندها کاربردهای متنوعی در صنایع یافته و رشد چشمگیری در بازار فروش بدست آورده اند. به عنوان مثال ، متوسط رشد سالیانه بازار فروش فرآیندهای غشایی در فاصله زمانی سالهای 1997تا2001 در امریکا 8% بوده است. این روند که آینده روشنی را برای فرآیندهای این فناوری نوید می دهد، عمدتاً به دلیل مزایای ویژه فرآیندهای این فناوری در مقایسه با سایر روشهای کلاسیک نظیر جذب با حلال، جذب سطحی، فرآیندهای Cryogenic و... می باشد. عمده ترین مزایای فرایندهای غشایی را می توان در موارد زیر خلاصه نمود:

□ مصرف انرژی کمتر برای انجام جداسازی

□ امکان انجام عملیات جداسازی در دمای محیط

□ سهولت دستیابی به کلیه فازهای جداسازی شده

□ انجام عملیات جداسازی توسط تجهیزاتی با وزن و حجم کم

□ نصب و عملیات ساده

□ حداقل نیاز کنترل ، بازرسی ، تعمیر و نگهداری

□ طبیعت مدولار بودن فرایند و بنابراین انعطاف پذیری بالای فرایند برای پاسخگویی به انواع نیازهای جداسازی

□ عدم نیازبه استفاده از مواد شیمیایی برای جداسازی و بنابراین عدم وجود مسائل زیست محیطی ناشی از مصرف مواد شیمیایی

□ ایده ال برای مناطق دوردست و موقعیتهایی که امکان فراهم آوردن تسهیلات جانبی فرایندها موجود نباشد.

فرایندهای غشایی درخلال دودهه گذشته کاربردهای متنوعی درصنایع نفت،گاز وپتروشیمی یافته اند. امروزه علاوه بر استفاده از این فناوری جهت تصفیه آب و پساب در این صنایع، در فرآیند تولید و پالایش مواد نیز جذابیت زیادی پیدا کرده وقابل رقابت با روشهای کلاسیک جداسازی می باشد. مهمترین زمینه های رقابت فناوری غشایی با فرآیندهای کلاسیک در صنعت نفت، عبارتند از:

□ شیرین سازی گاز ترش(حذف CO2 وH2S از گاز طبیعی)

□ بازیافت و خالص سازی هیدروژن از جریانهای گازی نظیر بازیافت هیدروژن گازهای خروجی واحدهای پالایشگاهی نظیر هیدروکراکر، هیدروتریتر، FCC و...

□ بازیافت هیدروژن از گازهای خروجی واحدهای تولید آمونیاک

□ تنظیم نسبت H2/CO در گاز سنتز به منظور استفاده در انواع فرآیندهای تبدیلات گازی

□ حذف بخار آب از گاز طبیعی و سایر جریانهای گازی

□ بازیافت و جداسازی هیدروکربن های سنگین از جریان گاز طبیعی و سایر جریانهای گازی

□ تولید نیتروژن از هوا

□ تولید هوای غنی از اکسیژن

یکی دیگر از زمینه هایی که درخلال سالهای اخیر به شدت مورد توجه قرار گرفته است. راکتورهای غشایی هستند که با انجام همزمان واکنش شیمیایی و جداسازی، بسیاری از محدودیتهای فرآیندهای کلاسیک را مرتفع می کنند. بخش قابل توجهی از تحقیقات در زمینه راکتورهای غشایی ، مرتبط با واکنش های تبدیلات گازی و نیز سایر تبدیلات شیمیایی در صنایع پتروشیمی و پالایش نفت می باشد. چنانچه این تحقیقات به نتایج مطمئنی جهت استفاده در مقیاس صنعتی یابد ، آینده بسیاری از فرایندها رادر صنعت نفت ، گاز و پتروشیمی تحت تأثیر خود قرار خواهد داد . به این دلایل ، لزوم همگامی بخش تحقیقات کشور ما با تحقیقات جاری در دنیا در این زمینه کاملاً محسوس است.

• تحقیقات در زمینه فناوری جداسازی غشایی گازها در داخل کشور

آنچه از آن به عنوان فناوری غشایی یاد می شود، شامل مجموعه ای از فرایندها است که مهمترین آنها عبارتند از: میکروفیلتراسیون ، اولتراسیون ، نانو فیلتراسیون، اسمز معکوس ، تراوش تبخیری ، دیالیز ، الکترو دیالیز ، نفوذ گاز، تراوش گاز، غشاهای مایع، تماس دهنده های غشایی و راکتورهای غشایی. در هریک از این فرایندها می توان محورهای کلی ذیل را برای تحقیقات ملاحظه نمود:

□ توسعه غشاهای جدید( بکار بردن مواد جدید برای ساخت غشاء ، بهبود غشاهای موجود)

□ توسعه کاربرد غشاهای موجود ( طراحی فرآیند، پیش تصفیه، مطالعات امکان سنجی و بررسی های اقتصادی و ...)

□ بررسی های تئوری مکانیسم جداسازی توسط غشاء

□ مدلسازی و شبیه سازی فرآیند غشایی

□ حل مسائل فرآیندی مرتبط(گرفتگی غشاها، روشهای شستشو و ...)

در ارتباط با ساخت غشاهای جدید، تحقیقات در هریک از گروههای مواد پلیمری، فلزات و مواد سرامیکی صورت می گیرد. امروزه استفاده از فناوری نانو نیز برای ساخت غشاها توجه بسیاری را به خود معطوف نموده است.

در این حوزه وسیع از پژوهشهای غشایی، مهمترین چیزی که به تحقیقات جهت می دهد، بودجه پژوهش است که توسط متقاضیان پژوهش تأمین می شود . در حال حاضر در کشور ما فناوری غشایی برای جداسازی مایعات بکار گرفته شده است . شیرین سازی آب توسط فرایند اسمز معکوس ، دیالیز خون توسط فرایند دیالیز و تغلیظ شیر و تولید پنیر به کمک فرایند اولترا فیلتراسیون ، از جمله مهمترین مصارف این فناوری در کشور ما هستند. بنابراین متقاضیان تحقیقات در زمینه فناوری غشایی در حوزه جداسازی مایعات به نسبت متنوع بوده و شامل صنایع آب و پساب ، صنایع پزشکی، صنایع غذایی و لبنی ، صنایع فلزی وخودرو و ... می شوند.

در حوزه جداسازی گازها توسط غشاء، روند دیگری حاکم است. از یک سو این فناوری در کشور ما به جز چند مورد محدود، تاکنون مورد استفاده قرار نگرفته است. از سوی دیگر مصرف کننده عمده این فناوری تقریباً به صنایع نفت ، گاز و پتروشیمی محدود

شامل 153 صفحه فایل word قابل ویرایش

دانلود تحقیق جداسازی غشایی گازها

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق جداسازی غشایی گازها دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش جداسازی غشائی روش نسبتاً جدیدی می باشد. جداسازی توسط غشاءها تا حدود 30 سال پیش از لحاظ تکنیکی به عنوان یک روش جداسازی چندان مورد توجه نبود. اما امروزه با پیشرفت این تکنولوژی ، فرآیندهای غشائی در محدوده وسیعی از کاربردها مثل صنایع داروئی و لبنیات، بیوتکنولوژی، نفت، گاز و ... استفاده می شوند و این کاربردها روز به روز افزایش می یابند. از جمله فرآیندهای غشائی می توان میکروفیلتراسیون ، اولترافیلتراسیون ، نانوفیلتراسیون ، اسمزمعکوس  ، دیالیز ، الکترودیالیز ، جداسازی گازها  و تراوش تبخیری  و ... اشاره نمود. امروزه در بین فرآیندهای جداسازی غشائی فرایندهای سنتی مثل میکروفیلتراسیون ، اولترافیلتراسیون ، اسمزمعکوس موقعیت خود را تثبیت نموده اند. این در حالی است که فرآیند هایی مثل جداسازی گازها و تراوش تبخیری در مقیاس صنعتی به عنوان جایگزین تکنولوژی های جداسازی مرسوم توسعه فراوانی یافته اند و همچنین استفاده از زمینه های جدید مثل تقطیر غشائی  و راکتورهای غشائی  و ... مورد توجه قرار گرفته است.
مزایای تکنولوژی غشائی را می توان به صورت زیر بیان نمود:
1-    مصرف انرژی عموماً پایین است.
2-    جداسازی می تواند به صورت مداوم صورت پذیرد.
3-    فرایندهای غشائی می توانند به راحتی با دیگر فرایندهای جداسازی ترکیب شوند.
4-    جداسازی می تواند تحت شرایط آرام و ملایم صورت پذیرد.
5-    خواص غشاء ها متنوع هستند و می توانند تعدیل گردند.
6-    هیچ ماده اضافه کننده ای لازم نمی باشد.
البته باید اذعان داشت که علی رغم پیشرفت چشم گیر این تکنولوژی ، دانش فنی در مورد غشاء ها و پدیده های پیچیده واقع شونده در آنها راه زیادی تا تکمیل شدن دارد و تحقیقات زیادی باید صورت پذیرد تا مبنای محکمی برای طراحی های صنعتی فراهم گردد.
از مشکلات پیش روی این تکنولوژی می توان به موارد زیر اشاره نمود:
1-    مشکل پلاریزاسیون غلظت  و جرم گیری غشاء
2-    عمر کوتاه غشاءها
3-    انتخاب گری و شار پایین

2-2- غشاء
اگر چه تعریف دقیقی از غشاء  مشکل می باشد ولی در یک تعریف عمومی غشاء را می توان به عنوان یک حایل انتخاب گر  بین دو فاز تعریف کرد که انتخاب گری  جز خصوصیات ذاتی غشاء  می باشد. تعریف بالا در واقع تعریف ماکروسکوپی غشاء می باشد، زیرا هیچ اطلاعی راجع به ساختار غشاء و خصوصیات جداسازی آن نمی دهد. ولی در حال حاضر می توان گفت که جداسازی به علت اینکه غشاء قابلیت انتقال یک جز را سریع تر از اجزا دیگر دارد، انجام می شود و این تفاوت در قابلیت انتقال می تواند به علت تفاوت در شکل ، اندازه و ساختار شیمیایی و... مولکول های مخلوط باشد.
قبل از اینکه وارد بحث فرایندهای غشائی شویم ابتدا لازم به نظر می رسد بهتر باشد دید وسیع تری نسبت به خود غشاء داشته باشیم لذا در این قسمت مختصری راجع به این مورد توضیح داده می شود.
برای طبقه بندی مفید اطلاعات ممکن است غشاءها را از دیدگاه های مختلف دسته بندی نمود. نخستین دسته بندی غشاءها را براساس ماهیت آنها انجام می دهیم. در این طبقه بندی غشاءها به دوگروه اصلی غشاءهای بیولوژیکی   و غشاءهای سنتز شده تقسیم  می شوند. این تقسیم بندی واضح ترین تمایز ممکن بین غشاءها می باشد، زیرا این دو گروه غشاءها کاملاً از لحاظ ساختار و خصوصیات تابعی با هم متفاوت می باشند. به دلیل کاربردهای صنعتی غشاءهای سنتز شده به توضیح این گروه می پردازیم:
2-2-1 غشاءهای سنتز شده
غشاء های سنتز شده به دو گروه غشاء های آلی  وغیر آلی تقسیم بندی می شوند غشاء های آلی شامل غشاء های پلیمری وغشاء های مایع می باشند وغشاءهای غیر آلی شامل غشاءهای سرامیکی، فلزی ، شیشه ای وزئولیتی می باشند.

2-2-1-1 غشاءهای آلی
اولین گروه غشاءهای آلی غشاءهای مایع می باشند که یک فیلم نازک مایع هستند که اجزا مخلوط در آن حل شده وسپس توسط نفوذ منتقل می شوند البته انتقال غالبا توسط حامل هائی که انتقال یک جزء را تسهیل می کنند مؤثر تر می شود. توجه ویژه ای این روز ها به غشاء های مایع می شود زیرا باعث حل بسیاری از مسائل جداسازی شده اند.  مهم ترین گروه غشاءهای آلی غشاءهای پلیمری می باشند مواد پلیمری بسیارمتنوعی با خواص متفاوت که قابلیت کاربرد در جداسازی مواد مختلف را دارند موجود می باشد کاربرد مواد پلیمری در جداسازی غشائی بسیار زیاد می باشد.

پیشگفتار
فصل اول : کلیات
1-1- مقدمه
1-2- پیشینه تحقیق
1-3- ساختار پایان نامه
فصل دوم : غشاء و فرایندهای غشایی
2-1- مقدمه
2-2- غشاء
2-3- تقسیم بندی غشاءها بر اساس مورفولوژی و ساختار
2-4- انتخاب مواد به عنوان غشاء
2-5- مدول ها و کاربرد صنعتی غشاءها
2-5-1- مدول های تخت
2-5-2- مدول های لوله ای
2-6- بررسی اجمالی کاربردهای فرایندهای غشایی
فصل سوم: جداسازی غشایی گازها
3-1- مقدمه
3-2-جداسازی گازها
3-2-1-جداسازی گاز توسط غشاءهای متخلخل
3-2-2-جداسازی گازها توسط غشاءهای غیر متخلخل
3-3- جنبه های مختلف جداسازی
3-4-غشاءهای مورد استفاده در فرایند جداسازی گاز
3-5- کاربردهای فرایند جداسازی گاز
فصل چهارم: مبانی تئوری نفوذ
4-1-فرمولاسیون استفان ماکسول در نفوذ
4-2- انتقال از خلال غشاء های غیر متخلخل
4-3- مدل انحلالنفوذ ومعادلات رسوخ
4-4- نفوذ در غشا ءهای پلیمری
4-5- استفاده از یک رابطه تجربی
4-6- نفوذ چند جزئی
4-7- قانون تجربی فیک تعمیم یافته
4-8-مدلهای جذب برپلیمرهای شیشه ای
4-9- مدل هنری
4-10-مدل دو جزیی هنریلانگ بر مایر
4-11- مدلهای جذب مخلوط
4-12- مدل توسعه یافته فلوریها گینز
4-13- مدل توسعه یافته لانگ مایر
4-14- مدل توسعه هنریلانگ مایر
4-15- فرمولاسیون استفانماکسول برای تعیین معادلات فلاکس در نفوذ مخلوطهای چند جزئی
4-16- تعیین عناصر ماتریس ترمودینامیکی
4-17- حل مدل انتقال
4-18- تعیین عناصر ماتریس ترمودینامیکی دو جزئی
4-19- محاسبه مشتقات جزئی
فص
ل پنجم: خلاصه نتایج
5-1- خلاصه نتایج
فصل ششم: خروجی نرم افزار شبیه سازی فرایندهای غشایی membcalc
6-1-سیستم پروپانپروپیلن
6-2- سیستم متاندی اکسید کربن
6-3- سیستم اتاناتیلن
علائم و نشانه ها
زیرنویس ها
مراجع

شامل 170 صفحه فایل word

دانلود تحقیق ساخت و ساز غشاء سنسور و فرآیندهای غشایی بر اساس پی وی سی

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق ساخت و ساز غشاء سنسور و فرآیندهای غشایی بر اساس پی وی سی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

اندازه گیری اسپکتروفتومتری مشتقی، طیف سنجی نشر اتمی پلاسمای جفت شده القایی، طیف سنجی نشر شلعه ای، طیف سنجی جذب اتمی و پتانسیومتری مهمترین روش های اندازه گیری یون های لانتانید می باشد. از میان این روشها، الکترودهای یون گزین امروزه به طور معمول برای اندازه گیری تعداد زیادی از کاتیون ها و آنیون ها استفاده می شود که برخی از مشکلات روشهای بالا مثل پیچیده و وقت گیر بودن را ندارد.
در این تحقیق یک الکترود غشائی حساس و گزینش پذیر را برای اندازه گیری یون نئودیمیم ارائه کردیم. پاسخ این حسگر در محدودۀ غلظتی   تا   نئودیمیم یک پاسخ نرنستی است. حد تشخیص این حسگر   است. داده های ضرایب گزینش پذیری برای کاتیون های مختلف نشان می دهد که این کاتیون ها مزاحمت قابل توجهی در اندازه گیری نئودیمیم ندارد.
از مشخصات قابل توجه این سنسور زمان پاسخ دهی سریع (کمتر از 10 ثانیه) است. ساختار بهینه غشاء که منجر به نتایج مطلوب شد به صورت 30% PVC ، 65% DBP، 3% یونوفور و 2%        NaTPB بدست آمد.
بعد از چند سری آزمایش مشخص شد که گستره pH 9/2 - 2/9 پاسخ الکترود به تغییرات pH وابسته نیست. همچنین از این الکترود به عنوان الکترود شناساگر در تیتراسیون پتانسیومتری با EDTA استفاده شد.
1-1- مقدمه :
الکتروشیمی در دو دهه اخیر پیشرفت های قابل توجهی در ایجاد روش های جدید در زمینه های کیفی و کمی کرده است و این پیشرفت ها مدیون توسعه دستگاه ها و مدارهای الکتریکی می باشند و همچنان اصلاح وسایل موجود و روش ها، ابداع شیوه ها و وسایل نوین ادامه دارد.
امروزه نقش شیمی تجزیه در شناسایی و تعیین غلظت گونه ها در نمونه های شیمیایی، بالینی، کشاورزی، زیست محیطی و صنعتی بسیار حائز اهمیت است ]1-4]. همچنین نقش آن در اندازه گیری مواد موجود در سیستم های زنده، به خصوص بدن جانداران و گیاهان و به ویژه انسان ها، چنان واضح و روشن است که بیان آن ضرورتی ندارد.
به همین دلیل، نیاز به تجهیزات و وسایل ضروری برای اندازه گیری مواد باعث شده که پیشرفت های زیادی در زمینه تکنولوژی ساخت ابزارها، و وسایل اندازه گیری و روش های تجزیه ای حاصل شود.
به طور کلی روش های تجزیه شیمیایی دستگاهی را می توان به سه دسته مهم تقسیم بندی کرد :
روش های جداسازی ؛
روش های طیفی ؛
روش های الکتروآنالیتیکی .
در این میان، روش های الکتروآنالیتیکی زیر شاخه الکترودهای یون گزین از شاخه پتانسیومتری مد نظر ما می باشد. از آن جا که الکترودهای یون گزین توانایی شناسایی و اندازه گیری یک گونه خاص با مقدار کم در حضور سایر اجزای موجود در نمونه را با دقت و حساسیت بسیار زیاد ممکن می سازد، به عنوان یک روش روزمره در بسیاری از آزمایشگاه ها شناخته شده اند.
مزایای الکترودهای یون گزین عبارت اند از :
1.   از مهم ترین مزیت الکترودهای یون گزین سهولت تهیه آن ها می باشد، زیرا کل مجموعه شامل یک پتانسیومتر برای اندازه گیری در حد میلی ولت و یک حسگر که به طور انتخابی به یک آنالیت خاص جواب می دهد، می باشد.
2.   کار با الکترودهای یون گزین ساده است و هزینه استفاده از آن ها کم می باشد. همچنین دارای ماندگاری و طول عمر خوبی می باشند.

چکیده :
1-2- تجزیه الکتروشیمیایی :
1-3- اندازه گیری های پتانسیومتری :
1-4-1- حسگرهای الکتروشیمیایی :
1-4-2- حسگرهای پتانسیومتری:
1-5- الکترودهای یون گزین :
1-6- طبقه بندی الکترودهای یون گزین :
1-6-1- الکترودهای با غشاء شیشه :
1-6-1-1- الکترودهای pH :
1-6-1-2- الکترودهای شیشه برای دیگر کاتیون ها :
1-6-2- الکترودهای با غشاء مایع :
1-6-3- الکترودهای با غشاء جامد :
1-6-3-1- الکترودهای کربن :
1-6-3-1-3- الکترودهای نانولوله ای کربنی :
1-7- تجهیزات مورد نیاز برای اندازه گیری پتانسیومتری :
1-8-  عناصر خاکی کمیاب یا لانتانیدها:
1-8-1- گسترش و پراکندگی عناصر خاکی کمیاب در طبیعت:
1-8-2- ساختمان الکترونیکی عناصر خاکی کمیاب:
1-8-3- خواص مغناطیس
1-8-4- دیدیمیم:
1-8-5- نئودیمیم:
1-9- هدف تحقیق
2-1- ویژگی های الکترودهای یون گزین
2-1-1- مکانیسم پاسخ دهی :
2-1-2- حد تشخیص :
2-1-2-1- حد تشخیص پائین :
2-1-2-2- حد تشخیص بالا :
2-1-3- گستره اندازه گیری :
2-1-4- زمان پاسخ دهی :
2-1-5- اثر pH‌ :
2-1-6- طول عمر الکترود :
2-1-7- گزینش پذیری و تعیین ضرایب آن :
2-1-7-2- روش جدید گزینش پذیری :
2-1-8- ضرایب گزینش پذیری و روش های تعیین آن ها در پتانسیومتری :
2-2-1- یونوفور (حامل):
2-2-3- ماتریس پلیمری:
2-2-4- افزودنی یونی:
3-1- مواد و واکنش گرهای مورد استفاده:
3-2- تجهیزات مورد استفاده:
3-3- روش ها:
3-3-1- آماده سازی الکترود:
3-3-2- اندازه گیریemf :
3-3-3- اندازه گیری دامنه :pH
3-3-4- اندازه گیری زمان پاسخ دهی:
3-3-5- روش تعیین ضرایب گزینش پذیری:
3-3-6- تیتراسیون پتانسیومتری با EDTA:
4-1- مقدمه:
4-2- بحث و نتیجه گیری:
4-2-2- اثر ترکیب درصد غشاء:
4-2-3- اثر pH:
4-2-4- منحنی کالیبراسیون و اطلاعات آماری:
4-2-5- زمان پاسخ دهی دینامیک:
4-2-6- تعیین ضرایب گزینش پذیری:
4-2-7- کاربرد  تجزیه ای:

شامل 71 صفحه فایل word

دانلود تحقیق انواع فرآیند های اولترافیلتراسیون غشایی

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق انواع فرآیند های اولترافیلتراسیون غشایی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

رنگ از عوامل موثری است که کیفیت ونوع ماده غذایی را می توان با آن  تشخیص داد.به عبارتی عواملی مانند فرآیندهای تبدیلی غذاها و فعالیت پاره ای از میکروارگانیسم ها در مواد غذایی باعث تغییرات رنگی در آنها می شود. از این نظر توسط رنگ مواد  غذایی،  به سادگی می توان از کیفیت و سالم بودن آنها آگاه شد.
به طور خلاصه می توان گفت که رنگ در مواردی شاخص میزان ماندگی یا کهنگی یک ماده غذایی می باشد.باید توجه داشت که رنگدانه ها در مواد غذایی صرفا سبب ارائه وضعیت ظاهری خاص نمی شوند بلکه وظایف دیگری همچون جذب انرژی، حمل اکسیژن ، جذب تشعشع و...را دارند.
استفاده از رنگهای طبیعی قرنها پیش در نواحی مختلف جهان رایج بوده است. اگر چه رنگهای مصنوعی نسبت به رنگهای طبیعی از سابقه ای کوتاهتر برخوردارند(1856) ولی یکی از قابل اعتمادترین  واقتصادی ترین روش هابرای بازیابی رنگها ی اصلی وطبیعی مواد غذایی که رنگ خود را در طی فرآیندهای تغلیظ وسایر موارد از دست می دهند می باشد. باوجود این آنچه استفاده از رنگهای غذایی را باتوجه به وضعیت ها و تکنولوژی  و نیازهای روز افزون جامعه به آن توجیه می نمایند عبارت است از:
 1- ایجاد ظاهری مناسب برای محصولاتی که رنگ طبیعی خود را طی  فرآیند تولید ونگهداری از دست می دهند.
2-جبران کمبود رنگهای طبیعی در مواد غذایی که شدت رنگ آنها کم است.
3- ایجاد رنگی مناسب برای مواد غذایی به عمل آمده که مقدار رنگ درآنها برای مصرف کننده مناسب نیست .(مانند نوشابه های الکلی ،شیرینی جات و بستنی ها) و یادارای رنگ بسیار کمی بوده به طوری که با ذائقه مصرف کننده موافق نمی باشد.
4- حصول اطمینان در امر درجه بندی محصولات و برخورداری از یکنواختی محصولاتی که مواد اولیه آنها از منابع مختلف و باشدت رنگ متفاوتی تهیه شده اند وبدین ترتیب می توان از تلفات مواد غذایی با توجه به  اختلاف رنگ جلوگیری نمود.
باتوجه به پیشرفت تکنولوژِی وساخت ابزار و ادوات آزمایشگاهی با قاطعیت بیشتر در مورد ضرر و زیان مواد افزودنی به ماده غذایی و حتی اثرات جانبی آنها می توان اظهار کرد .طوری که امروزه تشخیص داده شده است رنگهای طبیعی از این بابت بهتر از رنگهای مصنوعی هستند.

مقدمه1
فصل اول ـ غشاء ها و فرآیندهای غشایی
1-1 تعریف غشاء 4
1-2 جنس غشاء5
1-2-1 غشاء های پلیمری6
1-2-2 غشاءهای سرامیکی9
1-2-3 غشاءهای فلزی11
1-2-4 غشاءهای مایع11
1-3    ساختمان غشاء13
1-4 خواص غشاء15
1-5 فرآیندهای غشایی17
1-5-1 نیروی محرکه فرآیندهای غشایی19
1-5-2دسته بندی فرآیندهای غشائی21
1-6 فرآیندهای اولترافیلتراسیون23
1-7 شار جریان23
1-7-1 فیلتراسیون عمودی26
1-7-2 فیلتراسیون جریان افقی یا عرضی26
فصل دوم ـ  آنتوسیانین ها
2 – 1 مقدمه29
2 – 2 رنگهای سنتزی30
2 – 3 رنگهای طبیعی31
2-4آنتوسیانین ها33
2 – 4-1 موارد استفاده رنگدانه های آنتوسیانین36
2 – 4 – 2 خواص درمانی آنتوسیانین ها37
2 – 5 رنگدانه های تایید شده38
2- 6  اندازه گیری میزان انواع آنتوسیانین ها40
2-7پایداری آنتوسیانین ها40
2-7-1ساختمان شیمیایی آنتوسیانین41
2-7-2آنزیم ها41
2-7-3حرارت42
2-7-4نور43
2-7-5     pH43
2-7-6 اکسیژن45
2-7-7 آسکوربیک اسید45
2-7-8 قندها و ترکیبات حاصل از آنها46
2-7-9 فلزات46
2-7-10 انیدرید سولفورو47
2-8 زعفران47
2-8-1 تاریخچه49
2-8-2 کلاله و خامه50
2-8-3گلبرگها51
2-8-4 تولید زعفران در جهان52
فصل سوم ـ مروری بر پژوهش های انجام شده
3-1 پژوهشهای انجام شده در ایران53
3-2 پژوهشهای انجام شده در دنیا55
3-2-1 استخراج آنتوسیانین از بافت گیاهی56
3-2-2 تغلیظ و خشکانیدن61
3-2-3کاربرد آنتوسیانین بعنوان رنگ خوراکی62
3-2-4 پایداری آنتوسیانین ها63
3- 2-5  بررسی خواص درمانی وسلامتی آنتوسیانین ها69
3-9  بررسی جداسازی آنتوسیانین ها توسط غشاء70
فصل چهارم ـ  مواد دستگاه های مورد نیاز و شرح فرآیند آزمایشگاهی
4-1 مقدمه78
4-2 مواد وتجهیزات مورد نیاز آزمایشگاهی79
4-3آماده سازی مواد وتجهیزات آزمایشگاهی80
4-3-1آماده سازی مواد وتجهیزات مرحله استخراج80
4-3-1-1 ماده اولیه استفاده شده80
4-3-1-2 مشخصات گل زعفران80
4-3-1-3   فرآیند استخراج رنگدانه آنتوسیانینی80
4-3-1-4 روش تعیین رطوبت گلبرگ82
4-3-1-5 روش استخراج83
4-3-2 آماده سازی تجهیزات مرحله جداسازی غشایی83
4-3-2-1آماده سازی مدول غشایی84
4-3-2-2پایلوت غشائی وآماده سازی آن85
4-3-3متغیرهای  مرحله جداسازی87
4-4 شرح انجام آزمایش ها88
4-4-1 مرحله استخراج88
4-4-2مرحله جداسازی غشائی89
4-5 آنالیز رنگ سنجی نمونه ها90
4-5-1 روش آنالیز نمونه ها90
4-5-2 مشخصات دستگاه آنالیز91
4-5-3 شرح مراحل اولیه آنالیز نمونه ها91
4-6 تعیین در صد دفع اجزاء محلول92
4 -7  تعیین pH92
فصل پنجم ـ نتایج و بحث
5-1 مقدمه93
5- 2 بررسی تغییرات شار تراوه93
5-2-1 اثر اختلاف فشار در عرض غشاء بر شار تراوه غشاء های UF 20 KDa, UF 10 KDa93
5-2-1-1 اثر اختلاف فشار در عرض غشاءبر شار نهایی تراوه98
5-2-2 اثر اختلاف فشار در عرض غشاء بر شار تراوه غشاءهای UF 5 KDa و NF99
5-3 درصد دفع آنتوسیانین موجود در محلول99
5-3-1 درصد دفع  غشاء های UF5KDa و NF100
5-4 اثر تغییرات اختلاف فشار برشفافیت تراوه100
فصل ششم ـ نتیجه گیری و پیشنهادات
6-1  نتیجه گیری102
6-2 پیشنهادات103
پیوست 1 درصد رطوبت نمونه ها  104
پیوست 2 مشخصات غشاء ها 105
پیوست 3 نتایج تغییرات شار 106
مراجع 107

شامل 111 صفحه فایل word