تحقیق در مورد جوشکاری زیر آب

اختصاصی از فی بوو تحقیق در مورد جوشکاری زیر آب دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه22

فهرست مطالب

×    طبقه بندی

    جوشکاری مرطوب:

   خطرات بغرنج

×     مزایای جوشکاری خشک

معایب جوشکاری خشک

×     مزایای جوشکاری مرطوب

×     معایب جوشکاری مرطوب

×     نحوه عملکرد جوشکاری مرطوب

پی نوشت:

جوشکاری زیر آب

شاید بسیاری از مردم جوشکاری زیر آب را بسیار عجیب می پندارند چون ماهیت آن را از آتش می دانند. ولی جوشکاری ماهیت قوس الکتریکی دارد و روشن شدن آن زیر آب کار عجیبی نیست. برای جوشکاری در خشکی، هوا یونیزاسیون می شود و در آب، بخار آب یونیزاسیون می شود.
جوشکاری زیر آب به دو صورت انجام می شود: جوشکاری خشک و مرطوب. اثرات منفی جوشکاری مرطوب عبارتنداز ترک خوردگی هیدروژنی، افت شدید دما که باعث تغییرات ساختاری و متالورژیکی می شود و همچنین اکسیژن با عناصر آلیاژی ترکیب می شود و اکسید این آلیاژها در آب حل می شوند.
جوشکاری خشک در یک اتاقک در داخل آب انجام می گیرد و داخل اتاقک هوای فشرده وجود دارد که فشار داخل و خارج اتاقک را بالانس می کند. اتاقک ها را دو تکه می سازند و داخل آب، و روی قطعه مورد نظر دو تکه را به هم وصل می کنند. یک لوله رابط بین کشتی و اتاقک است و وسایل مورد نیاز را به وسیله این لوله به اتاقک می فرستند. این روش برای اولین بار در آمریکا انجام گرفت اما چون بسیار پرهزینه و وقت گیر است دانشمندان سعی می کنند مشکلات جوشکاری مرطوب را حل کنند چون سریعتر و ارزانتر است.
وسایل ایمنی همان وسایل ایمنی جوشکاری روی خشکی است بعلاوه وسایل غواصی.
وی در پایان گفت : جوشکاری زیر آب با صنعت نفت و گاز کشورمان گره خورده است و کشور ما نیز دارای منابع عظیم نفت و گاز است درنتیجه تحقیق در این زمینه برای ما یک ضرورت محسوب می شود ولی ما در جوشکاری مرطوب هنوز اول راه هستیم.

مقدمه

بیش از یک صد سال است که قوس الکتریکی در جهان شناخته شده و بکار گرفته می شود. اما اولین جوشکاری زیر آب توسط نیروی دریایی بریتانیا انجام شد- در آن زمان یک کارخانه کشتی سازی برای آب بند کردن نشت های موجود در پرچ های زیر کشتی که در آب واقع شده بود از جوشکاری زیر آبی بهره گرفت. در کارهای تولیدی که در زیر آب انجام می پذیرد، جوشکاری زیر آبی یک ابزار مهم و کلیدی به شمار می آید. در سال 1946 الکترود های ضد آب ویژه ای توسط وان در ویلیجن1 در هلند توسعه یافت

مقاله اتصال خورجینی - عمران - word

اختصاصی از فی بوو مقاله اتصال خورجینی - عمران - word دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله اتصال خورجینی دارای 11 صفحه برای رشته عمران و با فرمت word ارائه شده است. 

سرعت، سهولت اجرا و صرفه‌جویی اقتصادی ناشی از به کارگیری اتصالات خورجینی باعث شده است که این اتصال به صورت فراگیری در سازه‌های معمولی کشور ما مورد استفاده قرار گیرد بدون اینکه ضوابط طراحی و آئین‌نامه‌ای خاصی برای آن در نظر گرفته شده باشد. تفاوت اصلی این اتصال با انواع دیگر ،در عدم اتصال تیر به ستون به صورت هم‌محور می‌باشد که این امر باعث پیچیدگی نحوه انتقال لنگر در این نوع اتصال می‌گردد.  به همین علت با وجود تحقیقات به نسبت زیادی که روی این اتصال انجام گرفته است، تا کنون صنعت ساختمانی کشور نتوانسته است به نتیجه‌گیری واحدی دربارة  این اتصال دست یابد.

 برای بررسی چگونگی تغییر خواص مقاومتی و رفتاری این اتصال در اثر مواردی مانند تغییر طول نبشی‌ها، تغییر مقطع تیرها، تغییر کیفیت جوشکاری و تغییر در مشخصات نشیمن اتصال و مهمتر از آن بدست آوردن معیاری برای تعیین نقطة شکست این اتصال برای استفاده در آنالیزهای تاریخچه زمانی غیر خطی لازم بود که با آزمایشاتی چرخش شکست اتصال و دیگر پارامترهای مهم  این اتصال مشخص شود. بر این اساس شش آزمایش روی نمونه‌هایی از اتصال خورجینی انجام گردید که نتایج  آزمایشات در این مقاله مورد بررسی و جمع‌بندی قرار گرفته است.

تحقیق در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر

اختصاصی از فی بوو تحقیق در مورد جوشکاری و برش کاری با لیزر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*
فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)
تعداد صفحه: 16
فهرست مطالب:

جوشکاری و برش کاری با لیزر

مزایای جوشکاری لیزر

محدودیت ها و معایب جوشکاری لیزر

موارد استفاده اشعه لیزر

جوشکاری با اشعه لیزر

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری

مزایای جوشکاری لیزر

کاربرد لیزر در صنعت چیست

جوشکاری و برش کاری با لیزر

جوشکاری و برشکاری با استفاده از اشعه لیزر از روشهای نوین جوشکاری بوده که در دههای اخیر مورد توجه صنعت قرار گرفته و امروزه به خاطر کیفیت ، سرعت و قابلیت کنترل آن به طور وسیعی در صنعت از آن استفاده می شود .به وسیله متمرکز کردن اشعه لیزر روی فلز یک حوضچه مذاب تشکیل شده و عملیات جوشکاری انجام می شود .

اصول کار و انواع لیزرهای مورد استفاده در جوشکاری به طور عمده از دو نوع لیزر در جوشکاری و برشکاری استفاده می شود : لیزرهای جامد مثل Ruby و ND:YAG و لیزرهای گاز مثل لیزر CO2 . در زیر اصول کار لیزر Ruby که از آن بیشتر در جوشکاری استفاده می شود توضیح داده می شود . این سیستم لیزر از یک کریستال استوانه ای شکل Ruby (Ruby یک نوع اکسید آلومینیوم است که ذرات کرم در آن پخش شده اند . ) تشکیل شده است . دو سر آن کاملا صیقلی و آینه ای شده و در یک سر آن یک سوراخ ریز برای خروج اشعه لیزر وجود دارد . در اطراف این کریستال لامپ گزنون قرار دارد که لامپ فوق برای کار در سرعت حدود 1000 فلاش در ثانیه طراحی شده است . لامپ گزنون با استفاده از یک خازن که حدود 1000 بار در ثانیه شارژ و تخلیه شده فلاش می زند و هنگامی که کریستال Ruby تحت تاثیر این فلاش ها قرار بگیرد اتمهای کرم داخل شبکه کریستالی تحریک شده و در اثر این تحریک امواج نور از خود سطع می کنند و با باز تابش این اشعه ها در سطوح صیقلی و تقویت آنها اشعه لیزر شکل می گیرد . اشعه لیزر شکل گرفته از سوراخ ریز خارج شده و سپس به وسیله یک عدسی بر روی قطعه کار متمرکز شده که بر اثر برخورد انرژی بسیار زیادی در سطح کوچکی آزاد می کند که باعث ذوب و بخار شدن قطعه و انجام عمل ذوب می شود .
محدودیت لیزر Ruby پیوسته نبودن اشعه آن است در حالیکه انرژی خروجی ان بیشتر از لیزر های گاز مانند لیزر CO2 است که در آنها اشعه حاصله پیوسته است، از لیزر CO2 بیشتر به منظور برش استفاده می شود و از لیزر ND:YAG بیشتر برای جوشکاری آلومینیوم استفاده میشود .

از انجا که در این روش مقدار اعظمی از انرژی مصرف شده به گرما تبدیل می شود این سیستم باید به یک سیستم خنک کننده مجهز باشد .
در جوشکاری لیزر دو روش عمده برای جوشکاری وجود دارد : یکی حرکت دادن سریع قطعه زیر اشعه است تا که یک جوش پیوسته شکل بگیرد و دیگری که مرسوم تر است جوش دادن باچند سری پرتاب اشعه است .
در جوشکاری لیزر تمامی عملیات ذوب و انجماد در چند میکروثانیه انجام می گیرد و به خاطر کوتاه بودن این زمان هیچ واکنشی بین فلز مذاب و اتمسفر انجام نخواهد شد و از این رو گاز محافظ لازم ندارد .
طراحی اتصال در جوشکاری لیزر : بهترین طرح اتصال برای این نوع جوشکاری طرح اتصال لب به لب می باشد و با توجه به محدودیت ضخامت در آن می توان ازطرح اتصال های T یا اتصال گوشه نیز استفاده نمود .

دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی

اختصاصی از فی بوو دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود کاراموزی ساختمان اسکلت فلزی در67 صفحه با فرمت ورد بسیار کامل جهت کمک در تهیه گزارش کاراموزی ساختمان شامل بخش های زیر می باشد:

مقدمه

فصل 1: شمع­های فلزی

فصل 2: قالب­بندی

 ضوابط آیین­ نامه

کرمو شدن

رنگ رفتگی

ترکهای نشستی

انواع قالب

 برچیدن قالبها:

نحوه اجرایی قالب­بندی در کارگاه

فصل 3: بتن ریزی

ضوابط آیین نامه

* انتقال بتن

بتن­ریزی

سنگدانه ها

آب

درزهای اجرایی

عمل آوردن بتن

بتن ریزی با دستگاه

 دستگاههای مخلوط کن(بتونیر)

وسایل بتن ریزی

بتن ریزی فونداسیونها و ستون ها

سرعت در هنگام بتن ریزی

اجتناب از ضربه زدن به میلگردها

درزهای ساختمانی در بتن ریزی

متراکم کردن بتن

معایب وجود هوا در بتن

وسایل تراکم

اندازه لرزاننده ها

مدت زمان تراکم کامل

حداقل زمان اختلاط

عمل آوردن بتن

روش های عمل آوردن

نحوه اجرایی بتن ریزی

جوش

روشهای جوشکاری به استفاده از قوس الکتریکی

انواع اتصالهای جوشی

اتصالات لب به لب

اتصال روی هم

اتصال سپری

انواع جوش

جوشهای شیاری

جوش گوشه

جوشهای کام و انگشتانه

الکترود مناسب، وسایل جوشکاری و روشهای کار

آماده کردن لبه­ ها

کنترل تغییر شکل

معایب احتمالی جوش

نفوذ نا کافی در درز

تخلخل

گود افتادگی کناره جوش

تداخل گل جوشکاری

ترکها

نحوه اجرای ستونهای PG یا ستون مرکب

سقف کامپوزیت

مقدمه:

پروژه­ای در این گزارش مورد بررسی قرار می­گیرد. ساختمان با اسکلت فلزی می­باشد.

سازه­های اسکلت­فلزی به علت مزایای زیاد، کاربرد فراوان پیدا کرده است. از آن جمله می­توان مزایای زیر را نام برد:

استحکام و خواص خوب مکانیکی و مقاومت بالای فولاد  در کشش و فشار، همچنین به علت تولید فولاد در کارخانه شرایط بهتری برای کنترل کیفیت نسبت به بتن و مصالح بنایی وجود دارد.

از مزایای دیگر اسکلت فلزی می­توان به امکان توسعه سازه، اتصال چند قطعه به یکدیگر ، امکان پیش ساخته کردن قطعات و سرعت نصب اشاره کرد.

از معایب اسکلت فولادی نیز می­توان موارد زیر را ذکر کرد:

به علت حساسیت فولاد در مقابل رطوبت هوا و امکان زنگ زدگی آن لازم است برای حفاظت از آن اقداماتی از قبیل رنگ­آمیزی با ضد زنگ و سایر روشهای حفاظتی خصوصاً در بنادر مبادرت نمود، همچنین بر حفاظت فولاد در مقابل آتش­سوزی و به کار­گیری دقت لازم و کافی در ایجاد اتصالات مناسب و با کیفیت جوشکاری خوب تاکید شود.

مواردی که در این پروژه مورد بررسی قرار می­گیرند عبارتند از:

1- شمع­های فلزی، 2. قالب­بندی، 3. بتن­ ریزی، 4. جوش، 5. سقف کامپوزیت

فصل اول: شمع های فلزی

شمع­های فلزی:

شمع­های فلزی به ارتفاع m40 /8 که میلگرد­های آن 14 می­باشد و خاموت به صورت گرد(مارپیچ) به ارتفاع cm25 گذاشته می­شود و در ارتفاع m1 مانده به سر شمع اضافه  می­کنیم که مقاومت کششی آن زیاد گردد.

بعد دوباره قیف را پایین برده و بتن­ریزی می­شود و مرحله آخر پنج و یا شش بار قیف را جابجا می­کنیم تا بتن و یبره شود. حال قیف را برداشته و با استفاده از دستگاه ویبره تا جایی  که بتوانیم ویبره می­کنیم. بتن آن با اسلامپ مشخص که از قبل تعیین شده محاسبه می­گردد.

قالب­بندی: ضوابط آیین­نامه:

*: قالبها در نهایت باید سازه­ای را ایجاد کنند که از نظر شکلها، خطوط، و ابعاد اعضاء با آنچه در نقشه­ها و مشخصات طرح خواسته شده است مطابقت داشته باشد.

*: قالبها باید محکم و به اندازه کافی نفوذ نا­پذیر باشند تا از نشت شیره بتن به بیرون جلوگیری کنند.

*: قالبها باید به بطور مناسب مهار به یکدیگر بسته شده باشند تا شکل و موقعیت خود را حفظ نمایند در اینجا به ذکر خرابی­هایی که در بتن قالب­بندی شده امکان وقوع دارند می­پردازیم:

انواع بسیاری تز نقص­ها در بتن قالب­بندی شده بروز می­کنند که عبارتند از: کرمو شدن، رنگ رفتگی (زنگ­زدایی)، چاله­های سطحی، شوره زدن، شکفتگی، ترک نشستی، شفافیت سنگدانه، شن­زدگی، در­رفتگی قالب، درز­های­سرد، خطوط ناشی از درز، تشکیل پوسته، که این عیوب را در ادامه شرح می­دهیم.

1. کرمو شدن:

کرمو شدن ایجاد حفرات نا­منظم در سطح بتن است که نتیجه پر­نشدن موثر فضای بین سنگدانه­ها با ملات طی ارتعاش است.

وقوع کرمو شدن به خاطر کم ماسه بودن مخلوط بتن و یا شیوه­های ضعیف جایدهی آن است....

دانلود تحقیق جوشکاری فولاد

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق جوشکاری فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

وقتی که به فولاد مولیبدون اضافه شود مقاومت آن را بالا می برد مخصوصاً در حرارتهای زیاد ، بنابراین موارد استعمال این نوع فولاد بیشتر در لوله هائی که تحت فشار و حرارت زیاد باشد بیشتر است. بعضی از فولادهای مولیبدونی دارای مقداری کرم نیز هستند این آلیاژ را که مولی کرم می نامند بیشتر در ساختن قطعات مقاوم هواپیما به کار برده می شوند. جوشکاری این فولاد مانند جوشکاری آهن می باشد با این تفاوت که برای مقاوم بودن جوش باید از الکترود نوع E_7010 و E_7012 و E_7020 استفاده شود و برای قطعات ضخیم که گرده های پهن مورد احتیاج است می توان از فولادهای قلیائی (E_7016 ، E_7015 (LOWHYDROGE استفاده نمود. در مورد جوشکاری ورقهای 5 میلیمتر و ضخیمتر لازم است بعد از جوشکاری 1200 الی1250 درجه فارنهایت گرم کرده و برای ضخامت 5/12 میلیمتر به مدت یک ساعت گرم نگهداشت و بعد از آن باید قطعه به آهستگی سرد نمود به طوری که در هر ساعت 200 الی 250 درجه فارنهایت از حرارت آن کاسته شود وقتی که قطعه به 150 درجه فارنهایت رسید بعد می توان قطعه را در هوای معمولی سرد کرد.

جوشکاری فولاد های مختلف

nجوشکاری فولادهای ضد زنگ و ضد خوردگی
خصلت اصلی فولادهای استنلس مقاومت در برابر زنگ خوردگی است (داشتن کرم بیش از 12% موید همین مطلب است).نیکل موجود در این فولادها حتی به مقدار زیاد هم نمیتواند به تنهایی مقاومت در برابر خوردگی را زیاد کند.ولی با حضور کرم میتواند تا حد زیادی این وظیفه را بخوبی انجام دهد.مزیت اصلی نیکل تسهیل ایجاد فاز آستنیت و بهبود خاصیت مقاوم به ضربه فولادهای کرم نیکل دار است. مولیبدن شرائط خنثی سازی این فولاد را تثبیت می کند و عموما عامل افزایش مقاومت به خوردگی موضعی(Pitting) است.
به منظور اطمینان از تشکیل کاربیدهای پایدار که باعث افزایش مقاومت به خوردگی بین دانه ای میشود افزودن Ti و Nb به انواع معینی از فولادهای کرم-نیکل دار ضروری است.
شامل 25 اسلاید powerpoint