دانلود تحقیق جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

جوشکاری ذوبی آلومینیوم به فولاد یکی از فرایندهای پیچیده و دشوار در مبحث جوشکاری می باشد که از جمله پیچیدگی این اتصال، اختلاف فاحش دمای ذوب آلومینیوم و فولاد، ضریب انبساط حرارتی این دو فلز و ترکیبات فلزی شکننده در هنگام اتصال آلیاژ آلومینیوم به فولاد می باشد. جوشکاری آلیاژ غیر همجنس به روش قوسی با الکترود تنگستن برای کاربردهای صنعتی ودر تولید سازه های مکانیکی بخصوص در تولید سیستم های حمل و نقل بسیار مفید خواهد بود.

در این مطالعه عملی از دو آلیاژ سری1060 آلومینیوم و فولاد زنگ نزن 309 و همچنین از سه نوع سیم جوش ٍٍERCUAL-A1،  AlSi12، AlMg5 استفاده گردیده است.یافته ها بر اساس تست های کشش، سختی و بررسی ساختار میکروسکوپی مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفتند.

نتایج مطالعه نشان داد با اتصال آلیاژآلومینیوم1060 به فولاد زنگ نزن309  با استفاده ازجوشکاری الکترود تنگستن به استحکام کششی Mpa67 و سختی  HV127-124به دست آمد. در ارتباط با  بررسی ساختار میکروسکوپی در ناحیه جوش سیم آلومینیوم - منیزیوم5356  ترکیبات بین فلزی نا محلول شامل ذرات سوزنی شکل احتمالا غنی از آهن (AL5FeSi) و مقادیری خط چینی در زمینه محلول جامد α بود.

طبق نتایج به دست آمده پژوهش حاضر، اتصال آلومینیوم و فولاد زنگ نزن توسط سیم جوش AlMg5 با موفقیت انجام گردید که با توجه به نوع آلیاژ آلومینیوم و فولاد به استحکام خوبی به دست آمد که این مهم می تواند در صنایعی چون هوا فضا، کشتیرانی مورد استفاده قرار گیرد.

 کلمات کلیدی: اتصال غیر همجنس، آلومینیوم و فولاد زنگ نزن،  فرایند جوشکاری الکترود تنگستن

چکیده    11
فصل اول    13
معرفی پژوهش    13
بیان مسئله    14
اهداف پژوهش    17
سوالات پژوهش    17
تعاریف واژه ها    17
فصل دوم    19
دانستنیهای موجود در پژوهش    19
فولاد زنگ ‌نزن    20
معرفی فولاد های زنگ نزن آستنیتی    20
جوشکاری    23
راهنمای جوشکاری فولادهای زنگ نزن بر اساس استاندارد EN-1011    23
جوشکاری فولادهای فریتی    24
جوشکاری فولادهای دوبلکس    24
جوشکاری فولادهای مارتنزیتی    25
جوشکاری فولاد های زنگ نزن آستنیتی    26
جوشکاری با قوس الکتریکی    26
جوشکاری با الکترود دستی    26
جوشکاری با فرآیند قوس با گاز محافظMIG    27
روش جوشکاریTIG    28
فرایند جوشکاری قوس زیر پودری    28
جوشکاری مقاومتی    29
جوشکاری با گاز یا شعله    30
لحیم کاری سخت    31
معرفی آلومینیوم    31
تاریخچه آلومینیوم    32
ویژگیهای فیزیکی    33
پوشش سخت دادن     33
پوشش آلومینیومی دادن     34
مقاومت زیاد در مقابل خوردگی    35
آلومینیوم 1060    41
مروری بر مطالعات    43
فصل سوم    48
روش پژوهش    48
مراحل عملیات جوشکاری    49
فصل چهارم    57
یافته های پژوهش    57
آزمون کشش در دمای محیط    58
داده ها از منحنی تنش – کرنش    58
آزمایش سختی سنجی    60
تستX-RAY    73
تست  SEM    74
EDS    81
تصویر ناحیه های جوش    87
فصل پنجم    95
بحث و نتیجه گیری    95
بحث    96
نتیجه گیری:    97
پیشنهادات:    97
تشکر و قدردانی:    97
منابع    98

بهبود ساختار آلیاژ آلومینیوم A413.1 از طریق ایجاد ساختار نانو به روش انجماد سریع

اختصاصی از فی بوو بهبود ساختار آلیاژ آلومینیوم A413.1 از طریق ایجاد ساختار نانو به روش انجماد سریع دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

در این مقاله بهبود ساختار آلیاژ آلومینیوم A413.1 از طریق ایجاد ساختار نانو به روش انجماد سریع مورد تحقیق و پژوهش قرار گرفته است در تحقیق حاضر از روش چرخاندن مذاب بر روی بلوک مبرد (melt spinning) جهت ایجاد سرعت بالای سرد کردن مذاب و تولید نمونه های نواری شکل در آلیاژ آلومینیوم A413.1 استفاده گردید. سپس، خواص و ساختار بدست آمده با استفاده از میکروسکوپ الکترونی روبشی (SEM)، میکروسکوپ نیروی اتمی (AFM)، پراش اشعه XRD)X) و میکرو سختی مورد بررسی قرار گرفت.

دانلود مقاله بررسی تأثیر ارتعاش بر ساختار ریختگی یک آلیاژ آلومینیوم

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله بررسی تأثیر ارتعاش بر ساختار ریختگی یک آلیاژ آلومینیوم دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده
به دلیل خواص مناسب آلومینیوم و آلیاژهای آن، به دست آوردن قطعه های ریختگی با خواص مکانیکی مناسب بسیار مورد توجه قرار گرفته و اکثر عملیات هایی که به این منظور انجام می شود برای اصلاح ساختار و همگن و ریز کردن دانه ها می باشد. یکی از این روش ها جوانه زنی دینامیکی در مذاب است که از آن جمله می توان ریخته گری تحت ارتعاش یا ایجاد تلاطم و حرکت شدید مذاب در قالب را نام برد. محققان بسیاری در مورد نقش ارتعاش و چگونگی تأثیر آن بر ریز شدن ساختار، روش های مختلف اعمال ارتعاش و … پژوهش نموده اند. در این پژوهش اثر ارتعاش بر ساختار ریختگی آلیاژ Al- 5. 5Si با افزایش درصد جامد بررسی شد. دو گروه نمونه که هر گروه شامل ۵ نمونه بود، ریخته گری شدند. در گروه اول نمونه ها پس از انجماد معمولی و گروه دوم پس از انجماد تحت ارتعاش تا درصدهای جامد مشخص در آب کوئنچ شدند. مشاهده شد که انجماد سریع و انجماد تحت ارتعاش باعث ریز شدن ساختار و اصلاح سازی سیلیسیم می شود، که تأثیر ارتعاش بر اصلاح سازی به مراتب بیشتر است. همچنین اعمال ارتعاش پس از ۳۰% انجماد تأثیری بر ساختار ندارد.

مقدمه
آلیاژهای هیپویوتکتیک آلومینیوم- سیلیسیم از آلیاژهای مهم ریختگی به خصوص برای مصارفی که به نسبت بالای استحکام به وزن دارد، می باشند. در این آلیاژها انجماد با تشکیل فازهای اولیه فقیر از سیلیسیم شروع شده و با رسیدن ترکیب شیمیایی مذاب باقی مانده به ترتیب یوتکتیک تمام می شود. در قسمت های یوتکتیکی از ساختار منجمد شده، تیغه های سیلیسیم با مورفولوژی سوزنی شکل محل مناسبی برای جوانه زنی و رشد ترک می باشند، به طوری که با افزایش تعداد و ابعاد آن ها مقاومت به ضربه قطعات کاهش می یابد. بنابراین اصلاح سازی ساختار برای دستیابی به خواص مکانیکی مناسب و مطلوب عموماً توصیه می شود.
از نتیجه تحقیق ها چنین برمی آید که ارتعاش مذاب در حین انجماد باعث بهبود خواص مکانیکی، خوردگی، کاهش تخلخل، ریز و ظریف شدن ساختار، مقاومت در برابر پارگی گرم، کاهش جدایش (میکروسکوپی و ماکروسکوپی) و… می شود. بررسی اثر ارتعاش در حین انجماد بارها توسط محقق های بسیاری انجام شده است که هر کدام موفقیت نسبی نیز به دست آورده اند. در سال ۱۸۶۸ چرنیف توانست در ریز کردن دانه ای یک فولاد ریختگی توسط ارتعاش موفقیت خوبی به دست آورد.
در اثر ارتعاش، تغییرات فشار در نقاط مختلف مذاب ایجاد شده که باعث جوانه زنی و تشکیل حباب و یا حفره های هوا در مذاب می شود. در اثر فروپاشی این حباب ها، فشارهای بسیار بالایی به مذاب اعمال شده که تا حدود atm⁵ 10 می رسد، که به این پدیده کاویتاسیون گفته می شود. افزایش موضعی فشار، طبق رابطه ی کلازیوس- کلاپیرون باعث گردیده که نقطه ی ذوب مذاب به صورت موضعی و لحظه ای افزایش پیدا کرده و تحت تبرید زیادی به وجود آید که باعث تسریع جوانه زنی خواهد شد. ساتین و همکارانش نشان دادند که شروع ریزشدن دانه ها در اثر ارتعاش، همزمان با شروع پدیده ی کاویتاسیون حتی در فلزهای خالص با جبهه ی انجماد مسطح می باشد. همچنین در اثر فشارهای موضعی بالا و حرکت مذاب در اثر ارتعاش، ممکن است که بازوهای دندریتی شکسته شوند که این تکه های کریستالی به دلیل این که از جنس خود مذاب بوده و خاصیت خیس شوندگی بالا دارند، توسط مذاب پس زده نشده و دارای بهترین خواص جوانه زایی هستند. تیلر و اوهارا نشان دادند که در اثر نیروهای خمشی و مکانیکی در ریشه ی بازوهای دندریتی تمرکز حرارتی ایجاد شده که می تواند باعث شکستن آن ها شود. همچنین تمرکز عنصر آلیاژی در ریشه ی بازوها باعث کاهش     نقطه ای انجماد شده که سبب کاهش ضخامت ریشه بازو گردیده که در اثر فشار موضعی یا جریان مذاب شکسته می شود. براساس مطالب گفته شده مکانیزم کلی جهت ایجاد جوانه های جدید و ریزشدن ساختار د قطعه هایی که تحت ارتعاش منجمد شده اند، به دو گروه اصلی تقسیم می شود :
الف- جوانه زنی به علت پدیده ی کاویتاسیون
ب- ریزشدن دانه ها در اثر خرد شدن و شکستن کریستال ها
به طور کلی سه روش جهت ایجاد ارتعاش مورد استفاده قرار گرفته اند که به شرح زیر می باشند:
۱- ارتعاش قالب؛ که احتمالاً بهترین و مؤثرترین روش می باشد و بیشترین کاربرد را نیز دارد.
۲- ارتعاش مذاب که ممکن است به یکی از روش های زیر انجام می شود:
الف- ارتعاش سطح مذاب
ب- ارتعاش کل مذاب توسط ایجاد میدان های الکتریکی و مغناطیسی
ج- فرو بردن پروب (جهت ارتعاش آلتراسونیک) در داخل مذاب
۳- ارتعاش قطعه ی ریختگی
تحقیق های قبلی نشان داده است که نقش اصلی ریزشدن دانه ها در اثر ارتعاش ناشی از ارتعاش روی سطح مذاب می باشد.
هدف از تحقیق حاضر بررسی تأثیر محدوده ی دمایی و مدت زمان اعمال ارتعاش بر ریزشدن ساختار و اصلاح تیغه های سیلیسیم در یک آلیاژ Al-5. 5Si می باشد.

نوع فایل : ورد (doc)

حجم فایل : ۱۶ کیلوبایت (zip)

تعداد صفحات : ۱۴ صفحه

قیمت : 3000 تومان

گزارش کارآموزی شرکت آلومینیوم اراک

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی شرکت آلومینیوم اراک دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت: word و PDF

تعداد صفحه: 60

مطالب ارائه شده در این گزارش شامل خلاصه ای از یک ماه کار آموزی در کارخانه تولید آلومینیوم ایران (ایرالکو)،در قسمت سیستم ها و روش ها می باشد،که سعی کرده ام تمامی آموخته های خود طی این دوره را به رشته تحریر در آورم.

در پایان از کارخانه تولید آلومینیوم ایران و بخصوص پرسنل سیستم ها و روش ها  کمال تشکر را دارم که با مساعدتی که با من داشتند ،توانستم در این مدت کوتاه با گوشه ای از صنعت تولیدی کشور آشنا شده و بتوانم به اهمیت مهندسی صنایع  در عرصه صنعت پی ببرم . و امید است که این گزارش مختصر بتواند زمینه ساز آشنایی با این صنعت شود. 

فهرست مطالب:

مقدمه...................................................................................................................1

فصل اول : آشنایی.......................................................................................................................2

1-1.ایرالکو..................................................................................................2

1-2.وضعیت تامین مواد اولیه.................................................................................3

1-3.وضعیت فروش.........................................................................................3

1-4.وضعیت بورس.................................................................................................4

1-5.وضعیت سهام...................................................................................................4

فصل دوم :تولید آلومینیوم...................................................................................5

2-1.روش تولید آلومینیوم.........................................................................5

2-2.خواص آلومینیوم و کاربرد آن..................................................................7

2-3.کارگاه احیا.................................................................................................9

2-4.کارگاه آند سازی.....................................................................................12

2-5.پخت آند........................................................13

2-6.کارگاه میله گذاری..........................................................14

2-7.کارگاه ریخت....................................................................................................15

2-8.کنترل مرغوبیت................................................................................18

2-9.آزمایشگاه...........................................................................................................19

فصل سوم : سیستم های مرتبط با مدیریت تولید..............................................................21

3-1.سیستم کنترل موجودی.....................................................................................22

3-1-1.دلایل ایجاد سیستم کنترل موجودی..................................................................24

3-1-2.هزینه های مربوط به موجودی............................................................................26

3-2.نگه داری و تعمیرات..............................................................................................28

3-2-1.ارزش و اهمیت قطعات یدکی.....................................................................31

3-2-2.روش تهیه قطعات یدکی..............................................................................32

3-2-3.تجدید و نوسازی ماشین آلات...............................................................................33

3-3.سیستم اطلاعات مدیریت.................................................................................34

3-4.عامل انسانی در تولید....................................................................................................40

3-5.سیستم تدارکات........................................................................................................44

3-6.سیستم حسابداری صنعتی.....................................................................................45

3-7.نقش حمل و نقل در برنامه ریزی تولید..........................................................46

3-8.تاثیر دیاگرام های عملکرد در بهبود برنامه ریزی تولید........................................................47

فصل چهارم : بررسی واحد سیستم ها و روش ها..............................................................48

4-1.متدولوژی مطالعات و تدوین سیستم ها و روش ها..................................................49

4-2.رئوس وظایف................................................................................................................49

4-3.نگرش.......................................................................................................................50

4-4.ترکیب نیروی انسانی.....................................................................................51

4-5.سلسله مراتب...............................................................................................52

4-6.ابزارها و روش های انجام کار...............................................................................52

4-7.واگذاری ماموریت ها...................................................................................53

نرم افزار محاسبه وزن فلزات

اختصاصی از فی بوو نرم افزار محاسبه وزن فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

 نرم افزار محاسبه وزن قوطی های فلزی

توسط این نرم افزار می توان وزن انواع قوطی مربع ، مستطیل و گرد را با هر جنس و ابعاد محاسبه نمایید