دانلود پایان نامه نانو لوله‌ های کربنی

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه نانو لوله‌ های کربنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

نانولوله‌های کربنی به عنوان یکی از دو جایگزین اصلی سیم‌ها در داخل تراشه‌ها و دیگر اجزاء الکترونیکی در دهه آینده مطرح هستند. این ساختارها نه تنها هادی خوبی برای الکتریسته هستند، بلکه فوق‌العاده کوچک‌اند، بطوری که به سازندگان اجازه استفاده از میلیاردها ترانزیستور را در یک تراشه می‌دهند.

امروزه نانولوله‌ها را می‌توان تنها در آزمایشگاه و به میزان اندک تولید کرد. دستیابی به روش‌های تولید انبوه، سالها به طول می‌انجامد.

در روش کاتالیست فلزی، نیکل، آهن یا کبالت همراه با اتمهای کربن تا ذوب شدن فلز حرارت داده می‌شوند، سپس نانولوله‌های تک‌دیواره بر روی سطح فلز مذاب تشکیل می‌شوند.

متأسفانه در این روش ذرات فلزی به نانولوله‌ها چسبیده و آنها را مغناطیسی کرده و برای استفاده در ترانزیستورها غیرقابل استفاده می‌گردانند. آویریس می‌گوید: "در هر نانولوله ذره‌ای از فلز وجود دارد که برای زدودن آنها باید نانولوله‌ها را در اسیدنیتریک جوشانید که این عمل باعث تخریب نانولوله‌ها می‌گردد."

در روش ابداعــی شرکتIBM نانولوله‌ها تخریب نمی‌شوند. پژوهشگران، کریستالی که از لایه‌های سیلیکون و کربن تشکیل یافته را تا 1650 درجة سانتیگراد حرارت دادند. این عمل باعث تبخیر سیلیکون و باقی ماندن لایه‌‌ای از کربن می‌گردد. از آنجا که کربن از قبل به سیلیکون متصل شده است، پس از تبخیر سیلیکون، برای پیوند با مواد دیگر آزاد می‌شود. در این حالت، پیوند کربن با خودش، موجب تشکیل لوله‌های کربنی می‍شود.

آویریس می‌گوید، ساختار اتمی که این لوله‌های کربنی اختیار می‌کنند بعداً به صورت الگویی برای آرایش لوله‌ها به کار می‌رود به طوری که می‌توان از آنها در ساخت پردازشگرها استفاده کرد. این ساختارها برای ایجاد ترانزیستور باید به صورت شبکه‌هایی از خطوط موازی تشکیل شوند.

1.تولید نانولوله های کربنی با سوزاندن گیاهان:
1.تولید نانولوله های کربنی با سوزاندن گیاهان:
1.پژوهشگران ایرانی موفق به افزایش شار و انرژی مغناطیسی نانوآلیاژ مغناطیسی شدند:
2.نانولوله‌های پلیمری پایدار با کاربردهای نانو زیست‌فن‌آوری تولید شد :
1.خوردگی در جهان نانو :
2.روشی برای تلخیص نانو لوله های نارس  (86/01/28 )
3.ساخت نانو مدارهای رایانه‌ای نانو لوله ای  (86/02/01 )
4.رشد قطعات بریده شده نانولوله‌های کربنی (85/10/29 )
5.مشاهده نانولوله‌های کربنی با پرتوهای الکترونی (85/03/01 )
6.نانو لوله‌های کربنی جاذب با آستانه تراوایی کمتر (84/06/03 )
1.جابه‌جایی شکاف انرژی نانولوله‌های کربنی با دما (85/02/27 )
2.غیرسمی‌کردن نانو لوله‌های کربنی با پوشش‌دار کردن آنها (85/03/10 )
3.رشد نانو لوله‌های کربنی با روش CVD در دمای پایین (85/06/07 )
1.پر نمودن نانو لوله های نیترید بور (82/04/04 )
2.نانو لوله‌های کربنی داغترین موضوع در فیزیک (85/03/03 )
3.تولید نانولوله‌های کربنی تک‌دیواره به وسیله یک فرآیند پلاسمای منحصر به فرد (84/02/25 )
4.نخستین کنگره بین المللی نانو فناوری و کابردهای آن
5.نانولوله کربنی
6.کاربرد نانولوله‌ها در پیل‌های خورشیدی
1.تأثیر فناوری‌نانو بر بازارهای انرژی ‏ (85/12/24 )
2.سنتز نانولوله‌‌های کربنی با روش رشد بر روی پایه کاتالیست آلومینا
واکنش‌های جدید
3.چالش‌های استانداردسازی نانولوله‌های کربنی
4.روش‌ها و ابزار اندازه‌گیری برای مشخصه‌یابی نانولوله‌های کربنی
برگه اطلاعات فنی مواد
5.کش آمدن نانولوله‌های کربنی؛ زیربنای توسعه نسل آینده نیمه‌‌‌رساناها و نانوکامپوزیت‌ها (85/01/14 )
6.ساخت نانوسیم‌های مقاوم با ساختار هیبریدی جدید (85/11/29 )
1.عامل‌دار کردن نانولوله‌ها بدون کاهش هدایت الکتریکی آنها

شامل 144 صفحه فایل word

دانلود پایان نامه استفاده از نانو هیدروکسید آلومینیوم در تکمیل ضد آتشکالای پنبه ای

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه استفاده از نانو هیدروکسید آلومینیوم در تکمیل ضد آتشکالای پنبه ای دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پایان نامه برای دریافت درجه کارشناسی ارشد
مهندسی نساجی –شیمی نساجی و علوم الیاف

عنوان :
استفاده از نانو هیدروکسید آلومینیوم در تکمیل ضد آتشکالای پنبه ای

در زیر به مختصری ازعناوین و چکیده آنچه شما در این فایل دریافت می کنید اشاره شده است

و
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
چکیده 1
مقدمه 3
فصل اول : روشهای مقاوم سازی در برابر شعله 6
1-1 مکانیسم عمل مواد تأخیرانداز شعله 7 °
1-1-1 فرایند سوختن 7 °
2-1-1 مکانیسم تأخیراندازی شعله 7 °
3-1-1 عملکرد فیزیکی 8 °
4-1-1 عملکرد شیمیایی 8 °
5-1-1 هم افزودنیها برای استفاده با مواد تأخیرانداز شعله 12 °
6-1-1 متوقف کننده های دود 13 °
2-1 اشتغال پذیری الیاف 15 °
3-1 آزمایشات مربوط به اندازه گیری میزان اشتعال پذیری 17 °
1-3-1 آزمایشسوختن عمودی 18 °
18 45º 2-3-1 آزمایشسوختن زاویۀ °
3-3-1 شاخص حداقل اکسیژن 21 °
4-3-1 آزمایش پوشش ایمنی 22 °
5-3-1 آزمایشسیم گداخته 22 °
6-3-1 کالریمتری مخروطی 22 °
4-1 نانو تکمیلهای نساجی و نانو تکمیل تأخیرانداز شعله 23 °
1-4-1 تعریف نانو 23 °
2-4-1 نانوتکنولوژی در صنعت نساجی 23 °

ز
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
°
3-4-1 نانو ذرات و کاربردهای آنها در نساجی 24 °
4-4-1 نانوتکنولوژی در تکمیل منسوجات 25 °
1-4-4-1 تکمیل ضد باکتری و میکروبی 26 °
2-4-4-1 تکمیل ضد چروک 27 °
3-4-4-1 تکمیل ضدالکتریسیته ساکن 27 °
4-4-4-1 تکمیل دفع چرک 27 °
5-4-4-1 تکمیل مقاومت در برابر خش و اصطکاک 28 °
28 (UV) 6-4-4-1 تکمیل ضد اشعه ماوراء بنفش °
7-4-4-1 تکمیل تأخیراندازی شعله 28 °
فصل دوم : تئوری موضوع پروژه 32
1-2 ساختمان شیمیایی سلولز 33 °
2-2 پنبه 33 °
1-2-2 خصوصیات گیاهی 34 °
2-2-2 اثر شرایط محیط در رشد پنبه 34 °
3-2-2 ایجاد نپ 34 °
4-2-2 ساختمان سلول گیاهی 35 °
5-2-2 مشخصات قسمتهای مختلف ساختمان تار پنبه 36 °
6-2-2 مواد تشکیل دهنده الیاف پنبه 38 °
3-2 دیرسوز نمودن الیاف 41 °
1-3-2 انواع مواد تأخیرانداز شعله 41 °
2-3-2 مواد تأخیرانداز شعله هالوزن دار 41 °
3-3-2 مواد تأخیرانداز شعله فسفر دار 43 °
4-3-2 مواد تأخیرانداز شعله نیتروژن دار 44
5-3-2 مواد تأخیرانداز شعله غیرآلی 45
4-2 هیدروکسید آلومینیوم 47
فصل سوم : مواد اولیه مصرفی و آزمایشات انجام شده 49
1-3 مواد اولیه و وسائل مصرفی 50

ح
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
2-3 آماده سازی نمونه ها 51
1-2-3 تهیه محلول معلق شده نانو هیدروکسید آلومینیوم در آب 51
2-2-3 شستشوی کالای پنبه ای 51
3-2-3 مراحل پوشش دهی 52
4-2-3 رنگرزی نمونه های پنبه ای 52
3-3 آزمایشات انجام شده 53
53 SEM 1-3-3 میکروسکوپ
53 (EDX) 2-3-3 آنالیز عنصری
3-3-3 اندازه گیری میزان خاکستر باقیمانده 53
53 45˚ 4-3-3 آزمون سوختن
54 TGA 5-3-3 آنالیز حرارتی
54 DSC 6-3-3 آنالیز حرارتی
7-3-3 اندازه گیری طول خمش پارچه 54
8-3-3 اندازه گیری استحکام پارچه 54
9-3-3 آزمون اسپکتروفوتومتر انعکاسی 54
فصل چهارم : مباحث و نتایج 55
56 SEM 1-4 میکروسکوپ
61 (EDX) 2-4 آنالیز عنصری
3-4 اندازه گیری میزان خاکستر باقیمانده 61
62 45˚ 4-4 آزمون سوختن
5-4 آنالیزهای حرارتی 64
6-4 طول خمشپارچه 72
7-4 استحکام پارچه 72
8-4 اسپکتروفوتومتر انعکاسی 73

ط
فهرست مطالب
عنوان مطالب شماره صفحه
فصل پنجم : نتیجهگیری و پیشنهادات 76
نتیجهگیری 77 °
پیشنهادات 78 °
پیوست ها 79
منابع و ماخذ 83
فهرست منابع فارسی 84
فهرست منابع لاتین 85
سایت های اطلاع رسانی 86
چکیده انگلیسی 88

1
چکیده:
نانو تکنولوژی فناوری نوین میان رشته ای است که در دهه های اخیر باعث شکوفایی و جهش عظیم
در بسیاری از حوضه ها از جمله صنعت نساجی شده است. عمده تحقیقات صورت گرفته در استفاده از نانو
ذرات در صنعت نساجی مربوط به بخش تکمیلهای نساجی می باشد که عموماً بصورت پوششهایی از نانو
ذرات برروی کالای نساجی صورت می گیرند. الیاف پنبه با توجه مزایای متعددی که دارند همچون جذب
رطوبت بالا، زیر دست مناسب، استحکام بالا و غیره، بطور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرند. اما یکی
از مشکلات این الیاف قابلیت اشتعال پذیری بالای آنها می باشد. یکی از راههای کاهش میزان این اشتعال
پذیری استفاده از تکمیل های تأخیر انداز آتش است. این امر توسط مواد تأخیر انداز آتش مختلفی صورت
می پذیرد که از جملۀ آن می توان به ترکیبات هالوژنی ، فسفر دار و غیره اشاره نمود. هر دسته از این مواد با
مکانیسمی خاص مقاومت کالا را در برابر شعله افزایش می دهند. اما مواد تأخیر انداز آتش هالوژنی و
فسفردار درکنار تمام مزیتهایی که دارند همچون قیمت ارزان و تنوع ترکیبات دارای مشکلاتی نیز هستند که
مهمترین آنها سمی بودن و مشکلات زیست محیطی می باشد. از این رو استفاده از این ترکیبات
درکشورهای پیشرفته ممنوع شده است و بعنوان جایگزین آنها بطور گسترده از ترکیبات تأخیر انداز آتش
غیرآلی استفاده می کنند. هیدروکسیدهای فلزی گسترده ترین گروه مواد تأخیر انداز آتش را که امروزه
بصورت تجاری مورد استفاده قرار می گیرند، تشکیل می دهند. این مواد به تنهایی و یا بهمراه مواد تأخیر
انداز آتش دیگر میزان بهبودی لازم در خصوصیات آتش پذیری را ایجاد می کنند. هیدروکسید آلومینیوم که
نیز شناخته می شود، امروزه بیشترین حجم مصرفی را بعنوان مادة تأخیر (ATH) بنام تری هیدرات آلومینا
انداز آتش دارا می باشد. در این تحقیق هدف پوشش دهی الیاف سلولزی پنبه توسط نانو ذرات هیدروکسید
آلومیینیوم و بررسی میزان پوشش دهی و همچنین خصوصیات حرارتی این الیاف بوسیلۀ آزمونهای مختلف
می باشد.
از آنجائیکه اکثر تکمیلهای نساجی در محیط آبی صورت می پذیرد لازم بود که ابتدا نانو پودر
هیدروکسید آلومینیوم بصورت معلق شده (دیسپرس) در آب در آید. بدین منظور مواد دیسپرس کننده و
تجهیزات دستگاهی مختلف مورد آزمایش قرار گرفتند تا حالت بهینه بدست آید. پس از آن 3 غلظت مختلف
%8 و 12 % از محلول دیسپرس شده نانو هیدروکسید آلومینیوم تهیه شد.سپس نمونه های پارچه ای ،%5
با تعداد دفعات مختلف پد شدن تحت عمل با (Pad-Dry-cure) توسط روش پد- خشک شدن- پخت
محلولهای تهیه شده قرار گرفتند. همچنین یک نمونه از هر غلظت بمدت 10 ساعت در محلول زمان داده
.(formation) شد
،(EDX) آنالیز عنصری ،(SEM) نمونه های آماده شده تحت بررسی توسط میکروسکوپ الکترونی روبشی
اندازه ،DSC و TGA 45 ، آنالیزهای حرارتی ˚ آزمون شعله پذیری ،(Ash content) آزمون خاکسترباقیمانده
گیری طول خمش، اندازه گیری استحکام و اسپکتروفوتومتری انعکاسی قرار گرفتند.

نکته: فایلی که دریافت می‌کنید جدیدترین و کامل‌ترین نسخه موجود از پروژه پایان نامه می باشد.

این فایل شامل : صفحه نخست ، فهرست مطالب و متن اصلی می باشد که با فرمت ( PDF ) در اختیار شما قرار می گیرد.

تعداد صفحات :103

دانلود پایان نامه مقیاس نانو

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه مقیاس نانو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تاریخچه سیمان : در اواخر قرن هیجدهم به منظور آشنائی با خواص هیدرولیکی ملاتهای ساختمانی گامهای موثری توسط مهندس انگلیسی جوانی به نام جان اسمیتون (John Smeaton) برداشته شد و در سال ١٧٦٩ میلادی مطالعاتی در زمینه خواص ترکیبی موجود در خاک رس، گیرش هیدرولیکی و خاصیت سخت شدن این ترکیبات به عمل آمد که در نتیجه مواد جدید حاصله، سیمان (Cement) نامگذاری گردید. پس از نتایج بدست آمده در سال ١٨٠٢ میلادی اولین کارخانه سیمان در انگلیس بنا شد که به جهت سعی و تلاش یک شیمیدان معروف به نام فردریچ جان (friedrich John) با بالا بردن کیفیت پخت سیمان و همچنین ازدیاد درجه حرارت دمای کوره و خردایش بهتر مواد، سیمان مرغوبتری را بدست آورد. و اما ٢٣ سال بعد یعنی در سال ١٨٢4 یک بنای جوان آجرچین بنام ژوزف آسپدین (Joseph Aspdin) موفق شد از پخت مخلوط سنگ آهک و خاک رس (به صورت دو غالب) در درجه حرارت بالا به نوعی آهک آبی بی نظیر دست پیدا کند و این شخص، این محصول را سیمان پرتلند نامید و اولین کارخانه سیمان پرتلند را بنا کرد و همچنین این روش را به نام خودش به ثبت رسانید. بنابراین اولین کارخانه سیمان در کشور انگلستان تاسیس گردید، خالی از لطف نیست که بدانیم اولین کارخانه سیمان آلمان در سال ١٨٥٥ توسط دکتر هرمان بلیب تره ( Dr.Hermann Bleibtrev ) در اشتاین اجرا گردیده است. و همچنین اولین کوره دوار سیمان در دنیا در سال ١٩٠٣ میلادی در کارخانه سیمان Adler شروع به کار کرد . تاریخچه نانو تکنولوژی : مهندسی در مقیاس مولکولی برای اولین بار توسط دانشمندی بنام ریچارد فین من، متخصص کوانتوم نظری و دارنده جایزه نوبل در سال 1959 با عنوان " آن پائین فضای بسیاری هست" مطرح گردید . فین من اشاره کرد که اصول و مبانی فیزیک امکان ساخت اتم به اتم ، مواد را رد نمی کند . اگر دانشمندان فرا گرفته اند که چگونه ترانزیستور ها و دیگر سازه ها را با مقیاس های کوچک بسازند پس ما خواهیم توانست آنها را کوچک و کوچکتر کنیم و این کاهش ابعاد را تا سطح خود اتم ادامه دهیم. این عبارات فین من راهگشای یکی از جذاب ترین زمینه های نانو تکنولوژی یعنی ساخت روبوت هایی در مقیاس نانو شد . در اواسط دهه 70 Eric Drexler   سخت به وسایل بسیار کوچک فین من علاقهمند شده بود و قصد داشت تا در مورد تواناییهای آنها به کاوش بپردازد . درکسلرکه در اوایل دهه 80 درجه استادی خود را در رشته علوم کامپیوتر دریافت کرده بود با گروهی از دانشجویان انجمنی را تشکیل داد . او افکار جوانتر ها را با یک سری ایده ها که خودش نانو تکنولوژی نامگذاری کرده بود مشغول میداشت. درکسلر اولین مقاله علمی خود را در مورد نانو تکنولوژی مولکولی (MNT) در سال  1981 ارائه داد . در سال 1986 درکسلر کتاب موتور خلقت را به چاپ رساند و در سال 1991 تنها درجه دکتری در نانو تکنولوژی را از دانشگاه MIT دریافت داشت . او پدر نانوتکنولوژی لقب گرفته است .

مقدمه :

وقتی صحبت از مقیاس نانو می شود، یعنی توانایی ساخت در مقیاس ابعاد اتم ها و تهیه مواد با دقت اتمی مورد نظر است.

این توانایی به ما اجازه میدهد از محدودیتهای اندازه که به صورت طبیعی وجود دارد فراتر رفته و روی واحدهای ساختاری کار شود، جائیکه تعیین کننده خاصیت مواد است و با تغییر در آن، میتوان خواص مواد را تغییر داد به عبارت دیگر می توان گفت تکنولوژی نانو نگرش و توانائی های ما را در مورد مواد تغییر داده است به صورتیکه در این فن آوری امکان ساخت مواد با استفاده از چینش ملکول به ملکول و توانائی آرایش مواد با دقت اتمی در حد نانو متر فراهم می گردد.

نانو تکنولوژی یک رشته جدید نیست ، بلکه رویکردی جد ید در تمام رشته ها است .               فناوری نانو کاربردهای وسیعی در حوزه های مختلف از جمله صنایع غذایی، داروئی،پزشکی،بیوتکنولوژی، الکترونیک و کامپیوتر وارتباطات و حمل ونقل و انرژی و محیط زیست و هوا فضا و همچنین سیمان و بتن دارد. تغییر مقیاس ساخت باعث تغییراتی اساسی در نحوه طراحی سیستم ها خواهد داشت ، زیرا در مقیاس نانو ، نیروهای بین مولکولی و نیروهای مرتبط دیگر وارد محاسبات می شوند . کنترل مواد در مقیاس نانو به معنای ساختن ساختارهای بنیانی در مقیاسی است که در آن اندازه ها خواص اساسی معین می شود . از آنجائیکه نانو آخرین مقیاس تولید است کنترل خواص مواد حاوی ذرات نانو راحت تر می باشد .

دانلود مقاله بسته بندی مواد غذایی با استفاده از فرآوری نانو

اختصاصی از فی بوو دانلود مقاله بسته بندی مواد غذایی با استفاده از فرآوری نانو دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

چکیده :

نانو تکنولوژی ، تکنولوژی سریع و نوینی است که امکان کار ، دست کاری ، تولید ابزارهای گوناگون ، مواد و ساختارهایی در سطح مولکولی و حتی اتمی ایجاد می کند . با روش های نوین نانو می توان ابزار چند کاره ، خود تنظیم ، خود ترمیم و خود کنترل بسازیم .بنابراین نانو فناوری یکی از جدید ترین علوم موجود در جهان بوده به طوریکه امروزی سرمایه گذاری قابل توجهی را به خود اختصاص داده است . بر اساس برآورد تحقیقات بودجه ، بودجه کل تحقیق و توسعه نانو تکنولوژی ، دولت ها در سراسر جهان در سال 2004 به بیش از 6/8 میلیارد دلار رسید در این زمینه ژاپن و آمریکا اولین کشورهای تولید کننده بسته بندی نانو در سطح جهان می باشند . پس امروزه با استفاده از بسته بندی نانو و راهکارهای جدید آن می توان کارآیی محصولات ، طولانی شدن عمرماندگاری ، تازگی محصولات ، کیفیت و ایمنی مواد غذایی را بهبود بخشید .

کلمات کلیدی : بسته بندی نانو ، فناوری نانو ، نانو تکنولوژی، صنایع غذایی، بسته بندی .

روش های تولید نانو مواد

اختصاصی از فی بوو روش های تولید نانو مواد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

روش های تولید نانو مواد

 139 صفحه

پروژه کامل همراه با تاریخچه

نحوه تولید -معایب – مزایا – کاربرد - عکس

1. آلیاژسازی مکانیکی

2. تغییر شکل پلاستیکی شدید

3. روش سل – ژل

4. روش لایه نشانی تبخیری

5. انباشت الکترو شیمیایی

6. رسوب دهی از فاز مایع

7. معرفی فرآیند آندایز و روش‌های مختلف آن

8. روش های تفجوشی 

نمونه متن :

- مقدمه :

تحقیقات و مطالعات علم مواد  همواره جهت تولید محصولات با خواص و کارآیی مطلوبتر مواد، در حال انجام است. به همین دلیل است که تقاضای روزافزون، جهت دستیابی به مواد سبک‌تر، مستحکم‌تر، سخت‌تر و دارای خواص ویژه در دمای بالاتر؛ منجر به ارائه و طراحی موادی با قابلیت‌های ویژه شده است. در این بین فرآیند آلیاژسازی مکانیکی، که یکی از روش‌های تولید مواد پیشرفته می‌باشد، توجه تعداد زیادی از محققین را به خود جلب نموده است. آلیاژسازی مکانیکی یکی از روش‌های فرآوری پودری است که امکان تولید مواد همگن از مخلوط پودری اولیه را فراهم می‌کند. در سال 1966 جان بنجامین (John Benjamin) و همکارانش در آزمایشگاه تحقیقاتی پائول دی مریکا (Paul D.Merica) در کمپانی بین المللی نیکل (INCO= International Nickel Company)  این فرآیند را معرفی نمودند. این روش نتیجه تحقیقات طولانی مدتی بود که به منظور تولید سوپر آلیاژ پایه نیکل مورد استفاده در توربین گازی انجام می‌گرفت.

عملیات آسیابکاری به عنوان فرآیند مقدماتی آلیاژسازی مکانیکی  به شکستن و خردایش مواد درشت به ابعاد ریز اطلاق می‌شود. بیش از چهار دهه است که از آسیای گلوله‌ای به عنوان روشی استاندارد به منظور کاهش ابعاد ذرات در زمینه‌های کانه‌آرایی و متالورژی پودر استفاده ‌شده است. این در حالی است که امروزه از روش آسیابکاری جهت اهداف مهم‌تری یعنی تهیه مواد با خواص فیزیکی و مکانیکی مطلوب‌تر و در واقع مواد جدید مهندسی استفاده می‌شود. بر همین اساس عبارت آلیاژسازی مکانیکی روز به روز در متالورژی و علم مواد رایج‌تر شده است. به طور کلی آلیاژسازی مکانیکی نوعی فرآیند آسیاکاری است که در آن مخلوط پودری تحت تاثیر برخوردهای پرانرژی بین اجزای آسیا (گلوله‌ها و محفظه) قرار می‌گیرد.

......