گزارش کامل کارآموزی رشته مهندسی عمران تصفیه خانه

اختصاصی از فی بوو گزارش کامل کارآموزی رشته مهندسی عمران تصفیه خانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش  کامل کارآموزی رشته مهندسی عمران  تصفیه خانه بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کار آموزی

فصل اول :  آشنایی کلی با مکان کارآموزی  اداره آب و فاضلاب بهشهر که زیر مجموعه آب و فاضلاب استان مازندران می باشد . که از سال 73 از سازمان آب منطقه ای جدا و به صورت سازمانی مستقل به نام آب و فاضلاب شکل گرفته است .  این شرکت دارای دو طبقه می باشد که طبقه اول آن در قبل از انقلاب ساخته شده که منبع آب شرب شهرستان بهشهر نیز می باشد  ودر طبقه ی بالایی آن ساختمان اداری واقع می باشد .           فصل دوم :  ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز در طول دوران کارآموزی اینجانب در قسمت تصفیه خانه آب و فاضلاب بهشهر مشغول به کار و کسب تجارب بودم .               فصل سوم :  آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات  در این جا آموخته های خود را که حاصل دو و نیم ماه کسب تجارب بوده را به صورت گزارش مختصری به حضور شما تقدیم می دارم .   اگر مسلمان فقط یک دنیا را داشته باشد به بهداشت خود و محیط خود می پردازد.  ‹‹ ژوزف ماکب کاب جهانگرد و اسپانیایی، کتاب عظمت مسلمین در اسپانیا دوران تفتیس و عقاید››  آب شرب ایران در انتظار خلاقیتی نوین در صنعت کلرنیاسیون است ، آب شربی که با انواع آلاینده های شیمیایی و بیولوژیکی همزمان با افزایش روند رو به تزاید جمعیت در آستانه بحران کیفی قرار گرفته و سلامتی انسان را در آغاز قرن بیست و یکم به خطر انداخته است .  در راستای محور اصلی تصفیه خانه های آب شرب شهر بهشهر می توان توسط کلرنیاسیون آب ژوال و کاربرد آن در گند زدایی آب آشامیدنی بعنوان یک تجربه موفق مطرح شده است . آب ژوال رایج ترین سفید کننده ایست که ماده اصلی آن هیپوکلریست سدیم می باشد .  استقرار سیستم آب ژوال بصورت اتوماتیک با سیستم آلارم و بدون نیاز به اپراتور ،استفاده از سیستم ثقلی بدون صرف انرژی برق،کاربرد انژکتور ،ایجاد خلاء در خط رانشی بدون نیاز به کلرنیاتور از دستاوردهای مهم این طرح بود و نهایتا بررسی نتایج آنالیز در شیمیایی و کلرسنجی درمحدوده استاندارد با تعیین کلر فعال و سود اضافی نگرانی درخصوص افزایش Na+ را مرتفع ساخت و با تدوین فرصت های نظرسنجی در بین 100 متشرک و اظهار رضایت شهروندان از عدم تغییرات طعم آب جایگزین مناسبی برای گاز لکر شناخته شد .  مزایای بهره برداری از آب ژاول: 1-    عدم نیاز به آموزش نیروی انسانی  2-    عدم نیاز به اقدامات خاص قبل از بهره برداری  3-    در دسترس بودن کارخانجات آب ژوال در خراسان  4-    پیشگیری از مخاطرات جانبی به هنگام انتقال 5-    امکان استفاده از اماکن دور از دسترس  6-    سهولت استفاده از آب ژاول جهت شستشو وگند زدایی  معایب بهره برداری از آب ژوال 1-    مشکلات ناشی از انتقال جابجایی آب ژاول 2-    در زمان محدود آب ژاول (معمولا در تابستان کمتر از 2 ماه درصد خلوس از 14 به 5 تقلیل می یابد ) 3-    خوردگی اتصالات فلزی در محدوده ایستگاه ژاول خصوصا خطوط تزریق. روشهای تزریق آب ژاول: 1-    بصورت ثقلی  2-     تزریق نیمه اتوماتیک  3-    تزریق تمام اتوماتیک  4-    با استفاده از انژکتور بدون نیاز به کلرنیاتور کاروش اول یا ثقلی در تصفیه خانه بهشهر استفاده می شود که بصورت دستی و ثقلی بدون نیاز به کلرنیاتور به مخزن تزریق می گردد اگرچه این روش با صرف هزینه کمتری انجام می شود اما از حداقل قابلیت اطمینان برخوردار بوده و نیاز به مراقبت های شدید اپراتور می باشد و هزینه های دستمزد را نیز بالا می برد .

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
مقدمه                                         1    
تشکر و قدردانی                                 2
فصل اول
آشنایی کلی با مکان کارآموزی
فصل دوم
ارزیابی بخش های مرتبط با رشته علمی کارآموز            5
فصل سوم
آزمون آموخته ها و نتایج و پیشنهادات                 6
مزایای بهره برداری از آب ژاول                        7
معایب بهره برداری از آب ژاول                        7
روشهای تزریق آب ژاول                            8
تصفیه آب                                     11
دریچه های بازدید                                18
نتیجه گیری                                     21
تصاویر همراه با توضیحات                            22

گزارش کامل کارآموزی رشته کارشناسی عمران اجرای پروژه مسکونی

اختصاصی از فی بوو گزارش کامل کارآموزی رشته کارشناسی عمران اجرای پروژه مسکونی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش کامل  کارآموزی  رشته کارشناسی عمران اجرای  پروژه مسکونی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات36

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیاردقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

مقدمه : اولین باری که انسان از نعمت سر پناه بر خوردار گشت فرو رفتن خشکی در آب و پناهنده شدن انسان و حیوان به غارها و  ار تفاعات بوده است  با پیدایش فصل خشکی انسان مجدداً رو به خشکی آورد که در این تاریخ یعنی تقریباً هزار سال قبل از میلاد مسیح اولین خانه های مسکونی در ایران مشاهده شد که از شاخه برگ در ختان بوجود می آمد پس از مدتی  سر پنا ههااز خشت های گلی و پوشش شاخ و بر گ در ختان ساخته می شد حدود 3000 سال قبل از میلا د با مهاجرت آریائیها به ایران مسکن به صورت خشت و یا آجربا پوشش سفالی بود یا تسلط هخامنشیان در شهرهای یونانی معماری سنگی جای خود را باز کرد در قرن هفدهم ساختمان های موزه با استفاده از آرموتورهای طولی و قطری بجای سنگهای یکپارچه به هم اتصال یافتند و بین ستون ها با قطعات کوچکتر پوشانه شده وبه کمک همین آرماتور ها در قرن هیجدهم  دان ولیت فاصله ی بین ستونها ی کلیسا را با قطعات سنگ پوشانده است لذا در معماری سنگی فلز نقش بزرگی را ایفا نمود با رواج واستفاده بتن و فلزبا هم مهم تر شدزیرا بتن در مقابله با سنگ کمتر تاب کشش را دارد بعلاوه قرا ردادن فلز در داخل بتن خیلی آسان تر از قرار دادن آن در سنگ است اما امروزه چون همانند گذشته نیاز اولیه هر انسانی مسکن می باشد و به علت تراکم بیش از حد شهرها از جمعیت ونیز روی آوردن  صنعت ساختمان سازی به مرتفع ساختن واحد های مسکونی و اداری و همچنین به منظور تامین نیازهای کشاورزی چه از لحاظ راههای ارتباطی و چه از نظر کانالهای آ برسانی  مصرف بتن در قسمت ذکر شده بخــــــــــــصـــــــــوص در صـــــــنـــــعــــــت ساخـــــتمان سازی بسیار زیاد و هر روز بیــشتر می شود. شمع بندی چوبی :     شمع چوبی عبارت است از تیر گرد یا چهار تراشی که از بالا بر الواری متکی است که خود بر بدنه گود( یا دیوار ساختمان مجاور) تکیه دارد و از پایین در زمین کف گود، با زاویه ای حدود 45 درجه، استوار گشته است. الوار های متکی بر بدنه، ممکن است به صورت  عمودی یا افقی بر دیواره ی گود ( یا دیوار ساختمان مجاور) قرار گیرند و برای تقسیم بهتر فشار، بین شمع  و الوارها، چهار تراش افقی قرار می گیرند. برای جلوگیری از فرو رفتن شمع در زمین( به خاطر  سطح مقطع نسبتا کم آن و فشار زیاد از بالا) به پایه آن را بر مصالح مقاومی مانند آجر یا بلوک های سیمانی قرار می دهند. پی کنی :‌ پی کنی جهت ایجاد فنداسیون ( پی ، شالوده ، فونیزه ) در داخل زمین ایجاد می شود .  پی کنی به توجه به نقشه های اجرایی و ابعاد پی ها و با در نظر گرفتن قالبها می باشد . مثلاً اگر قالب پی آجری به ضخامت  سانتی متر باشد چنانچه مربعی به ضلع 150 سانتی متر باشد اگر از هر طرف 15 سانتی متر جهت قالب بندی در نظر بگیریم ، بایستی ابعاد 180در 180 سانتی متر حفاری گردد .  پی سازی :      نقش پی در ساختمان تحمل بارهای وارده از ساختمان و انتقال آن به زمین زیر آن است . بنابراین پی ساختمان بایستی دو خصوصیت زیر را دارا باشد .  1- جنس پی و نوع آن و ابعاد آن بایستی طوری باشد که خود بتواند بارهای وارده را با اطمینان کامل تحمل نماید .  2- ابعاد پی به ویژه طول و عرض آن باید به گونه ای باشد که بتواند با ایمنی کافی بار وارده را با توجه به مقاومت خاک به زمین انتقال دهد . بر حسب نوع ساختمان و خاک محل و موارد دیگر ، پی ساختمان را به صورت غیر مسطح و مسطح می توان ساخت .  پی های غیر مسلح :      این نوع پی ها معمولاً برای ساختمان های با مصالح بنایی ( دیوار باربر ) کاربرد دارد، از نقطه نظر مصالح به کار رفته انواع و اقسام مختلف دارد .  شفته ریزی : شفته مخلوطی است از خاک محل ، شن و ماسه ، آهک و آب  پی های مسلح :‌     پی های بتن مسطح برای تحمل بار دیوارها و ستون های بتنی به طور کلی برای انواع ساختمان ها کاربرد دارد و بسته به وزن طبقات ( تعداد طبقات ) و موقعیت آن در روی زمین و همچنین جنس و مقاومت خاک از یکی از انواع متداول فنداسیون های بتن مسطح می توان استفاده نمود .      نحوه عمل فن ها از این قرار است :      بار وارد بر آن را در روی یک سطح نسبتاً بزرگ خاک توزیع می نماید و در نتیجه شدت تنش وارده ( نیرو بر واحد سطح ) را کامل داده ،‌ تا خاک بتواند در کمال اطمینان وزن وارده را تحمل نماید . به عنوان مثال اگر مقاومت مجاز 2 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب باشد و ستونی با مقطع 20*20 وزن 40 تن را بخواهد تحمل نماید تنش وارد بر ستون 100 کیلوگرم بر سانتی متر مکعب فرو می رود که اگر بخواهیم ستون را مستقیماً در روی زمین قرار دهیم و خاک تحمل نکرده و ستون در زمین فرو می رود بنابراین بار 40 تن را باید بر روح سطح بزرگتری که همان سطح پی است را توزع نمود تا تنش وارده به خاک از مقاومت پی مجاز آن کمتر شود و زمین بتواند آنها را تحمل نماید .  انواع فنداسیون های گسترده بتن مسلح :‌ 1- پی های منفرد :‌ این فونداسیون ها بار تنها یک ستون را تحمل می کند .  2- پی های مرکب ( چند ستونی ) :      این فونداسیون ها بار 2 یا چند ستون را تحمل می کند .     این فونداسیون ها موقعی به کار می روند که معمولاً پی ها نزدیک به هم و عملاً در یکدیگرند تداخل نموده و یا خیلی نزدیک هستند .  3- پی دیوار ( نواری ) :     این نوع پی ها معمولاً بار دیوارهای پیوسته بتنی و یا دیوارهای با مصالح بنایی یک ساختمان را تحمل می نمایند . گاهی در زیر ستون های کناری در مجاور ساختمان های دیگر نیز از این نوع پی استفاده می شود .  4- پی های کنسولی :‌     این گونه پی ها در خطوط مجاور سایر ساختمان ها به کار می رود که با ترکیب با پی منفرد با ستون وسط جمعاً تشکیل پی های باسکولی را می دهند .       بار ستون های متعدد و دیوارها به طور کل وزن کل ساختمان را تحمل کرده و به صورت یک دال پیوسته عمل می کنند تا بارها را در یک مساحت بزرگ  پخش نماید .  آرماتور گذاری :      آرماتور به صورت میله گرد فولادی به قطرهای 6 الی 40 سانتی متر در بازار موجود هستند .      سطح جانبی میله گرد ممکن است صاف بوده که به آرماتور ساده مرسوم است و یا اینکه به صورت آج دار باشد . آرماتورهای ساده و صاف علامت Q فی و آرماتورهای آج دار با علامت Q نمایش داده می شود .      میله گردهای به قطر 6 و 8 و گاهی 10 میلی متری به صورت کلاف ولی نمره های بالاتر به صورت شاخه های 12 متری تولید می شود میله گردهای تولید کارخانه ذوب آهن اصفهان به سه نوع هستند .  در بتن ریزی حجیم :      برای اجرای آرماتوربندی قطعات بتن مسطح بایستی میله گردها را به اندازه های لازم و بر طبق اندازه های نقشه بریده و بر طبق الگوهای ارائه شده در نقشه خم نموده و فرم لازم را به آن بدهند .  - برای خم کردم میله گردها از آچار مخصوص F یا گوساله و صفحه فلزی مخصوص که بر روی میز نصب میگردد ، ‌استفاده نمود.  - قبل از مصرف میله گرد باید با برس سیمی آنها را پاک و تمیز نود به طوری که زنگ زدگی و مواد خارجی از قبیل روغن در روی آن وجود نداشته باشد .      البته مقدار کمی زنگزدگی میله گردها به شرط که به مرحله خودرگی میله گرد نرسیده باشد اشکالی ندارد .  - خم کردن میله گرد به هیچ وجه نباید توسط حرارت انجام گیرد زیرا در اثر حرارت از مقاومت و خواص میله گرد آن کاسته می شود .      آرماتوربند با داشتن نقشه ابتدا برای هر موقعیت میله گرد را به طول مندرج در می آورد فهرست نقشه و به تعداد لازم بریده و سپس با گچ فواصلی را که در روی نقشه برای قسمتهای مختلف ذکر شده بر روی میله گردها بریده شده علامت گذاری می نماید و سپس با استفاده از ابزار کار لازم که همان میز کار و آچار F می باشند از محل های علامتگذاری شده فرم های لازم را به میله گردها داده و بر طبق الگوهای ارائه شده آنها را خم می کند .  1- آرماتورهای طول یا راسته :  آرماتورهایی اصلی هستند که به صورت طولی در تیرها ، ستوها و دال ها ،‌ پی ها دیوارها و شناژ ها به کار می روند .      بایستی از آماتور آج دار استفاده شود معمولاً دو انتهای میله گرد قلاب یا خم 90 درجه می شود .     2- خاموت :‌     جهت کلاف کردن آرماتورهای راسته تیرها و ستون ها مورد استفاده قرار می گیرند که معمولاً به شکل چهار ضلعی می باشند . شکل های چند ضلعی و دایره نیز به ندرت کاربرد دارد .      در ستون ها به ویژه در مقاطع دایره ای شکل گاهی به جای خاموت از کلاف دورپیچ استفاده می شود . خاموت ها معمولا‌ً از میله گردهای 6 یا 8 یا 10 می باشند و جهت سهولت کار از میله گرد ساده استفاده شده تا عملیات خم کردن براحتی صورت پذیرد . دو انتهای خاموت بایستی خم گردد .  3- ادکا :‌     در قطعات خمشی ( تیرها ، داله های سقف ) در بعضی مقاطع همان مثبت و در بعضی مقاطع همان منفی داریم ، بنابراین میله گردهای کنشی ممکن است در قسمت بالا و یا پایین مقطع قرار گیرد .      از این رو میله گرد طولی را در محل های تغییر علامت همان خمش به صورت شکل زیر خم نموده و در داخل کار قرار می دهند که به آن ادکا میگویند .  بتن ریزی :      بتن ( Concrete ) یک حجم سفت سنگ مانند می باشد که از اتصال مواد غیر فعال یا بی اثر توسط خمیره سیمان و آب به دست می آید . این مواد غیر فعال دانه بندی نام دارد که از دو قسمت درشت دانه ریز دانه تشکیل گردیده است . بنابراین بتن عبارتست از سیمان دانه بندی ریز دانه بندی درشت و آب . دانه بندی معمولاً‌از شن و ماسه تشکیل می گردد .      شن و ماسه یا به صورت طبیعی از بستر رودخانه ها یا معادل شن و ماسه تامین می گردد یا در کارخانه جات سنگ شکن با شکستن و خرد کردن والک نمودن سنگهای درشت به دست می آید .      مصالح سبک وزن صنعتی و معدنی نیز برای بتن های سبک به عنوان دانه بندی به کار می رود که درجاهای که مقاومت مورد نظر نباشد مانند شیب بندی بام و پر کردن فضاهای خالی کاربرد دارد .

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
پی کنی
پی سازی و هدف آن
آماده سازی پی
پی سازی در ساختمانهای فلزی
پی های سراسری یا گسترده
آرماتوربندی شبکه فونداسیون
شمع کوبی
بتن   
موادتشکیل دهنده بتن
ساخت بتن
حمل بتن
بتن ریزی  
انواع بتن
ویبره کردن بتن
آرماتوربندی ستونها
قالب بندی ستونها
بلوک
پله های بتن مسلح
دالها
دیوارها
ستون
اجرای پله
آجر چینی
نعل درگاه
سقف کاذب
تاسیسات

گزارش کامل کار آموزی رشته عمران ساختمان اسکلت فلز با سقف کمپوزیت

اختصاصی از فی بوو گزارش کامل کار آموزی رشته عمران ساختمان اسکلت فلز با سقف کمپوزیت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش کامل  کار آموزی  رشته عمران  ساختمان اسکلت فلز با سقف کمپوزیت بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات35

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق وکامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

مراحل ساخت سازه: 1-    خاکبرداری: بدلیل حجم زیاد خاکبرداری از ماشین آلات سنگین برای خاکبرداری در مراحل ساخت ساختمان استفاده می‌شود. خاکبرداری این ساختمان در عمق و طول و عرض انجام شده است که حجم کل خاکبرداری این ساختمان در متر مکعب می‌رسد. 2-    اجرای پی: پی این ساختمان از نوع پی گسترده می‌باشد ساخت این نوع پی بدلیل بارهای بسیار سنگین واره از ساختمان به پی است در یک سازه وقتی بارهای وارده به آن بسیار زیاد می‌شود از پی گسترده استفاده می‌شود و چون خاک زمین محل ساخت سازه خاک نرم می‌باشد ضرورت استفاده از پی گسترده را بیشتر می‌کند. برای اجرای پی اول آرماتور بندی آن انجام می‌شود. پس از آرماتور بندی قالب بندی فلزی انجام می‌شود. سطح پی دارای یک تغییر ارتفاع 1 متری در قسمت چپ ساختمان می‌باشد. که فضای این قسمت برای قرار گرفتن سیستم یکیج مرکزی طراحی شده است. 2-1 بتن ریزی پی: با اینکه بتن ریزی در تراز پایین تر از سطح افق انجام می‌شود بدلیل حجم بسیار زیاد بتن ریزی از پمپ بتن برای بتن ریزی پی استفاده می‌شود. 3-    اجرای بیس پلیت‌ها: در هنگام آرماتور بندی پی درون آمارتورهای پی بلت های در محل‌های ستون‌ها روی آرماتور‌های پی اجرا می‌شود سپس در روی این پلیت‌ها صفحات فلزی سوراخ دار (بیس پلیت) قرار داده می‌شود. سیس پلیتها در سر جای خود سفت می‌کنند و زیر آنها را با گروت پر می‌کنند. 4-    اجرای ستونها: پس از اجرای سیس پلیتها ستونها روی آنه قرار داده می‌شود. بدین صورت که اول بوسیله گرنیا و دوربین محل دقیق ستون را روی سیس پلیت علامت گذاری می‌کنند. سپس بوسیله جرثقیل ستون را بلند کرده و در محل آن قرار می‌دهند. و پس از آن ستون را از چهار طرف شاغول می‌کنند. و آن را در سر جای خود جوشکاری کرده و پس از آنکه به طور کامل جوشکاری آن تمام شد چنگک جرثقیل را از آن جدا می‌کنند.  برای جدا کردن چنگک جرثقیل روی ستون میلگردهایی با فاصله 40 تا 60 سانتی متر جوش می‌دهند این میلگردها نقش نردبان را برای کارگر ایفا می‌کند و کارگر با بالا رفتن از ستون بوسیله این نردبان قلاب چنگک را از ستون جدا می‌کند. با نصب پلها (تیرهای سقفها) ستونها محکم می‌شود اگر در نصب ستونها یکی از آنها دچار کمایش شده یا انحراف کمی داشته باشد،  آن را بوسیله, آچار تیفور در سر جای اصلی خود بازی می‌گردانند. به این صورت که پلهای آن را به آن وصل نمی کنند. ولی ستونهای اطراف آن را به هم محکم می‌کنند. و در صورت نیاز پلهای فرعی و موقتی نصب می‌کنند تا ستون دارای انحراف را سر جای خود باز گردانند. بابستن آن در جهت خلاف انحراف به یک ستون محکم و کشیدن آن در ههان جهت با آچار تیفور و زنجیر ستون را به صورت کاملا شاغولی در می آورند. 5-    اجرای تیرها:تیرها دارای دو نوع تیرهای فرعی و تیرهای اصلی است پس از اجرای هر ستون برای محکم کردن آن در سر جای خود باید بلافاصله تیرهای متصل به آن وصل شود. 6-    اجرای سقف: پس از کامل شدن اسکلت یک طبقه نوبت به اجرای سقف می‌رسد. برای اجرای یک سقف بتنی مسلح نیاز به قالب بندی و آرماتور بندی است قالب بندی آن به این صورت است که درون بالهای تیرهای سقف‌ها را چهار تراشها چوبی قرار داده و زیر آنها را با گوه‌های چوبی محکم می‌کنند و همچنین آن را به ارتفاع دلخواه می‌رسانند. سپس روی چهار تراشها را ورقهای نازک فلزی گذاشته و کار قالب بندی سقف به اتمام می‌رسد. سپس مشها (شبکه ها) آرماتور را روی این قالبها می‌بندند و آرماتوربندی سقفها را انجام می‌دهند سپس برای رعایت کاور بتن سقف زیر آرماتور‌ها  اسپیسر (spacer) قرار می‌دهند. پس از اینکه سقف آماده بتن ریزی شد زیر قالبها را با فشار هوا تمیز می‌کنند تا از گرد و غبار و ذرات خاکی که حاصل جابجایی کارگران روی ارماتور‌ها و جابجایی مصالح روی  آرماتورهاست پاک شود سپس یک قطعه چوبی عمودی برای قسمت انتهایی سقف می‌گذارند. 7- اجرای دیوارهای برشی: در این ساختمان به جای استفاده از بادبند از دیوار برشی استفاده می‌شود دیوار برشی برای مقاومت در برابر بارها جانبی وارد به ساختمان و بارهای ناشی از زلزله در ساختمان استفاده می‌شود این دیوارها از جنس بتن مسلح می‌باشند و در مقاومت سازه تاثیر بسزایی دارند اجرای دیوار برشی شامل 2 مرحله آرماتوربندی ، قالب بندی و بتن ریزی است. بتن ریزی دیوارها توسط پمپ انجام می‌شود و قالب بندی آن از نوع قالب فلزی است. بتن مورد استفاده در کارگاه بتن آماده می‌باشد، به این معنی که بتن تازه توسط میکسر معمولا از دو شرکت بتن آمود و بتن ماشین تهیه شده و به کارگاه آورده می‌شود چون در کارگاه تجهیزات ساخت بتن به مقدار زیاد وجود ندارد. 8 - ساخت دیوار حامل: دیوار حامل برای محافظت از دیوار زیر زمین در حال ساخت می‌باشد که پشت دیوار زیر زمین را عایقکاری می‌کنند که شامل 5 لایه است.سه لایه قیر و دو لایه گونی و دلیل اینکار به خاطر در تماس بودن دیوار زیر زمین با خاک است    جزئیات و نکات مهم: 1-    در اجرای پی: قبل از اجرای پی روی خاک ملات شفته آهک ریخته تا مقاومت خاک را افزایش دهند. چون بتن پی روی خاک ریخته می‌شود کاور بتن در زیر آن بیشتر از کاور بتن در بالا و اطراف آن است.  2-    نکات اجرایی ساخت ستون‌ها: ستون‌ها را با توجه به تیپ آنها در نقشه‌ها روی زمین در روی شاسی که با تیر آهن‌های موجود در کارگاه ساخته‌اند جوشکاری می‌کنند دلیل استفاده از شاسی وجوشکاری روی آن جلوگیری از پیچش و کمانش تیر‌هاست برای همین منظور در ساخت شاسی از دوربین استفاده می‌کنند تا سطح آن کاملا تراز باشد.  براکت‌ها یا نشیمنگاه‌ها را روی زمین به ستونها جوش می‌دهند و ارتفاع آن‌ها را روی تیر با متر دقیقا اندازه گیری می‌کنند. براکتها تکیه گاههایی هستند که تیرهای سقف روی آنها قرار می‌گیرد. و به آن جوش داده می‌شود. جزئیات ساخت ستون‌ها از روی نقشه‌های موجود در کارگاه که در سه نسخه است می‌سازند. 3-    جزئیات ساخت تیرهای سقف: تیرهای سقف دارای دو نوع تیرهای اصلی و فرعی می‌باشد. که تیرهای اصلی دارای ورقهای تقویتی است و در اندازه بزرگتری نسبت به تیرهای فرعی می‌باشد. در صورتی که یکی از براکتها در تراز پائین تری از تراز اصلی آن جوش داده شده باشد. روی آن نسبت به میزان پائین تر بردن آن از تاز اصلی یک ورق قرار داده و آن را جوش می‌دهند. 4-    در اجرای سقفها برای اینکه اتصال بتن به تیرهای سقفها بیشتر شود روتیرها ناودانی‌های کوچکی جوش می‌دهندکه به آنها در اصلاح «برش گیر» می‌گویند که اندازه و فاصله آنها بسته به نوع تیر متغیری است. به برش گیرها گل میخ هم گفته می‌شود. 5-    دیوار برشی: النان آرماتوربندی دیوار برشی: در قسمتهایی از دیوار که نیاز به پنجره در دیوار برشی است بالای پنجره‌ها از یک رشته آرماتور ضربدری در بین آرماتورهای دیوار استفاده شده و بالای حفره پنجره قرار گرفته است این آرماتورها باعث انتقال نیروی عمودی وارد به آرماتورهای بالای پنجره دیگر به طرفین پنجره و برای جلوگیری از ترک خوردن گوشه‌های پنجره در دیوار قرار داده می‌شود. ب) قالب بندی: در قالب بندی دیوار پائین قالبها را بالا ملات گچ آب بند می‌کنند، تا شیره بتن از زیر قالب بیرون نزند و برای بستن انتهای قالب از رابیتس استفاده می‌کنند.   تجهیزات کارگاه: 1-    ویبراتور: 3 عدد ویبراتور حجمی که دو تای آن بنزینی و یکی از آنها برقی است در کارگاه مورد استفاده قرار می‌گیرند. 2-    تاور کرین: یک دستگاه تاور کرین در مرکز گارگاه وظیفه جابجایی مصالح و تیرها و ستونها را به عهده دارد. 3-    کمپرسور باد: یک دستگاه کمپرسور باد هم در کارگاه به همراه یک چکش باد در قسمتهایی که نیاز به تخریب دارند استفاده می‌شود. 4-    موتورهای جوش: 6 عدد موتور جوش برقی در کارگاه موجود است. 5-    هوا برش: 5 عدد دستگاه هوا برش به صورت سیار در کارگاه استفاده می‌شود. 6-    جرثقیل: در بعضی موارد برای بلند کردن بارهای سنگین که تاور قادر به بلند کردن آنها نیست مورد استفاده قرار می‌گیرد. 

مقاله رشته عمران طراحی کاشت در محوطه سازی

اختصاصی از فی بوو مقاله رشته عمران طراحی کاشت در محوطه سازی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود مقاله رشته عمران طراحی کاشت در محوطه سازی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 21

محوطه یک ساختمان به عنوان اولین فضایی که بازدید کننده درآن قدم می نهد از اهمیت بسزایی برخوردار است . خواه این ساختمان یک مدرسه باشد یا یک بیمارستان یا حتی فضای یک منزل مسکونی .فردی که برای اولین بار وارد مکان می شود با هر نگاه درباره محیط اطراف خود قضاوت میکند .گیاهان درمحوطه جایگاه ویژه ای دارند ومهمترین عنصر بکار رفته در محیط می باشند. بنابرین کاشت و جانمایی گیاهان در محیط عملی است که طراح باید با دقت و تخصص انجام دهد .

تعریف طراحی کاشت

عبارت است از یک فرایند، یک هنر و در نهایت یک علم . فرایند کاشت گیاهان در محیط از یک مفهوم انتزاعی در ذهن طراح شروع شده و پس از ترکیب با نیازهای محیطی و موقعیت مکانی در نهایت به یک طرح کشت مناسب می انجامد. از آنجا که در طراحی کاشت گیاهان سه اصل زیبایی ، عملکرد و اجرا و نگهداری مناسبی باید مد نظر قرار گیرد، می توان آنرا ترکیبی از علم و هنر طراح نیز دانست.

اصول طراحی کاشت

برای کاشت گیاهان از متد های مختلفی می توان تبعیت کرد . طراح محیط از یک سو باید باخصوصیات اقلیمی و محیط زیستی منطقه از قبیل خاک و هیدرولژی و دما و بارش آشنا باشد و از سوی دیگر با خصوصیات فیزیولژیکی گیاهان مختلف تا بتواند بهترین گیاهان مناسب آن منطقه را بیابد .از سوی دیگر طراح کاشت باید با بکار بردن اصول زیبایی شناسی و قواعد فرم و بافت ورنگ ترکیب مناسبی ایجاد نماید که علاوه بر گیاهشناسی صحیح زیبا و دلپذیر باشد .بطور کلی می توان اصول زیر را برای طراحی کاشت در محوطه سازی درنظر گرفت

پایان نامه ارشد رشته عمران تاثیر نانو ذرات بر روی بتن های الیافی

اختصاصی از فی بوو پایان نامه ارشد رشته عمران تاثیر نانو ذرات بر روی بتن های الیافی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه ارشد رشته عمران  تاثیر نانو ذرات بر روی بتن های الیافی با فرمت ورد و قابل ویرایش تعداد صفحات 120

دانلود پایان نامه آماده


چکیده:

در این تحقیق اثر نانو ذرات آلومینا ، اکسید آهن و سیلیکا با درصد های مختلف بر روی مقاومت فشاری بتن الیافی مورد بررسی قرار داده شده است همچنین تاثیر استفاده یا عدم استفاده از فوق روان کننده بر روی نتایج حاصل بررسی گردیده است. بدین منظور از نمونه های مکعبی 10 سانتی متری استفاده گردید. طرح های بتنی حاوی (0و1و2و4 درصد) وزنی سیمان نانو اکسید آهن و نمونه های دیگر بتنی حاوی (0و1و2و4 درصد) وزنی سیمان نانو آلومینا می باشند. همچنین از نمونه های بتنی حاوی (0و2و4و8 درصد) وزنی سیمان نانو سیلیکا استفاده گردیده است. تمامی طرح ها با نسبت آب به سیمان 0.45 و از هر طرح 3 نمونه تهیه گردیده است . عیار سیمان در نمونه های حاوی نانو آلومینا و اکسید آهن 300 و در نمونه های حاوی نانو سیلیکا 300و400 کیلوگرم بر متر مکعب می باشد. طرح ها حاوی 0.2 درصد وزنی سیمان الیاف پلی پروپیلن می باشند. بر مبنای نتایج حاصل از مقاومت فشاری 7 و 28 روزه شاهد بهبود و افزایش چشمگیر مقاومت فشاری، با افزایش میزان نانو ذرات می باشیم.


 مقدمه

استفاده از نانو ذرات در ساخت مواد و مصالح روز به روز در حال افزایش است تاثیر چشمگیر این نوع ذرات بر روی مقاومت و خصوصیات دیگر بتن باعث شده تا تحقیقات در مورد انواع نانو ذرات روز به روز افزایش پیدا کند.

نانو ذرات به موادی اطلاق می شود که حداقل یک بعد آن (طول ، عرض و ضخامت) زیر 100 نانو متر باشد. خواص فیزیکی و شیمیایی مواد نانو (در شکل و فرمهای متعددی که وجود دارند از جمله ذرات ، الیاف ، گلوله و . . . ) در مقایسه با مواد میکروسکوپی تفاوت اساسی دارند . تغییرات اصولی که وجود دارد نه تنها از نظر کوچکی اندازه بلکه از نظر خواص جدید آنها در سطح مقیاس نانو می باشد.

هدف نهایی از بررسی مواد در مقیاس نانو ، یافتن طبقه جدیدی از مصالح ساختمانی با عملکرد بالا می باشد ، که آنها را می توان به عنوان مصالحی با عملکرد بالا و چند منظوره اطلاق نمود . منظور از عملکرد چند منظوره ، ظهور خواصی جدید و متفاوت نسبت به خواص مواد معمولی می باشد به گونه ای که مصالح بتوانند کاربردهای گوناگونی را ارائه نمایند.با توجه به نو ظهور بودن چنین موادی می توانند تحولی شگرف در صنعت ساختمان سازی آن ایجاد کنند.

فهرست

صفحه

فصل اول:مقدمه
1-1- مقدمه................................................................................................................................................3
فصل دوم: کلیاتی در مورد تاریخچه نانو و نانو تکنولوژی
2-1- نانو چیست؟.......................................................................................................................................8
2-2- نانو تکنولوژی و تاریخچه آن..............................................................................................................8
2-2-1- برخی اهداف کلی در استفاده از فناوری نانو.................................................................................10
2-2-2- تفاوت فناوری نانو با فناوری دیگر...............................................................................................11
2-2-3- روش های ساخت در فناوری نانو.....................................................................11
2-2-4- نقش نانو ساختارها در فناوری نانو...............................................................................................12
2-2-5- انواع رویکردهای نانو تکنولوژی...................................................................................................13
2-3- انواع نانو ذرات.................................................................................................................................14
2-3-1- نانو ذرات نیمه رسانا (نقاط کوانتومی)..........................................................................................15
2-3-2- نانو ذرات سرامیکی......................................................................................................................16
2-3-3 نانو ذرات فلزی .............................................................................................................................17
2-4- کاربرد نانو ذرات..............................................................................................................................17
2-4-1- فناوری نانو در صنعت ساختمان..................................................................................................17
2-4-2- فناوری نانو وپوشش های ساختمانی............................................................................................18
2-4-3- نانو پوشش های سنگ وچوب......................................................................................................18
2-4-4- سیمان های الیافی..........................................................................................................................19
2-4-5- شیشه های خود تمیز شونده.........................................................................................................19
2-4-6- شیشه های کنترل کننده انرژی.......................................................................................................20
2-4-7- شیشه های محافظ در برابر آتش...................................................................................................20
2-4-8- استفاده از نانو ذرات برای جلوگیری از یخ زدگی جاده ...............................................................20
2-4-9- نانو لوله های کربنی......................................................................................................................22
2-4-9-1- انواع نانولوله های‌ کربنی..........................................................................................................22
2-4-9-2- ویژگی‌های نانولوله های کربنی................................................................................................23
2-4-10- روکش‌های ضد خوردگی فولادی..............................................................................................25
2-4-11- عایق حرارتی نانویی به صورت رنگ .......................................................................................26
2-4-12- نانو ذرات رس.........................................................................................................................26
2-5- انواع نانو ذرات متداول مورد استفاده  در بتن و عمران ....................................................................28
2-5-1-  کاربرد نانو تیوب های کربنی در بتن........................................................................................28
2-5-2- نانوسیلیس ها..............................................................................................................................29
2-5-3- نانو ذرات اکسید آهن یا هماتیت................................................................................................30
2-5-4- نانو ذرات دی اکسید تیتانیوم......................................................................................................30
2-6- سیمان و بتن بهبود یافته با استفاده از فناوری نانو ............................................................................31
2-7- بتن الیافی و انواع الیاف..................................................................................................................35
2-7-1- کاربرد های بتن الیافی..............................................................................................................39
2-7-1-1- دالها.....................................................................................................................................39
2-7-1-2- عرشه پلها............................................................................................................................40
2-7-1-3- خمش در تیرها...................................................................................................................40
2-7-2- انواع مختلف الیاف..................................................................................................................44
2-7-2-1- الیاف مصنوعی....................................................................................................................45
2-7-2-2- الیاف فلزی.........................................................................................................................46
فصل سوم: بتن و اجزای تشکیل دهنده آن
3-1-سنگ دانه ها.................................................................................................................................48
3-1-1چسبندگی سنگدانه ها.................................................................................................................48
3-1-2- مقاومت سنگدانه ها................................................................................................................49
3-1-3- سختی.....................................................................................................................................50
3-1-4- تخلخل وجذب آب دانه ها.....................................................................................................50
3-1-5- انبساط حجمی ماسه................................................................................................................51
3-1-6- تغییرات حجم سنگدانه ها.......................................................................................................51
3-1-7- خواص حرارتی سنگ دانه ها..................................................................................................52
3-1-8- مواد مضردرسنگدانه ها............................................................................................................52
3-1-9- واکنش های قلیایی سنگ دانه ها..............................................................................................52
3-1-10- اندازه سنگ دانه ها.................................................................................................................53
3-1-11- دانه بندی مناسب برای بتن.....................................................................................................53
3-1-12- مدول نرمی.............................................................................................................................54
3-2- سیمان..........................................................................................................................................54
3-2-1تاریخچه سیمان...........................................................................................................................54
3-2-2- روشهای ساخت سیمان...........................................................................................................56
3-2-2-1- روش تر و نیمه تر..............................................................................................................56                                                         
3-2-2-2- روش نیمه خشک...............................................................................................................57                                                    
3-2-2-3- روش خشک.......................................................................................................................57                                   3-2-3- انواع سیمان وکاربرد آن...........................................................................................................57
3-2-3-1- سیمان پرتلند نوع 1 سیمان پرتلند معمولی..........................................................................57
3-2-3-2- سیمان پرتلند نوع2 ..............................................................................................................58
3-2-3-3- سیمان پرتلند نوع3 ..............................................................................................................58
3-2-3-4- سیمان پرتلند نوع5 ..............................................................................................................58
3-2-3-5- سیمان سفید..........................................................................................................................58
3-2-3-6- سیمان سرباره ای ضد سولفات.............................................................................................58
3-2-3-7- سیمان پرتلند – پوزولانی......................................................................................................58
3-2-3-8- سیمان پرتلند – آهکی...........................................................................................................58
3-2-3-9- سیمان بنائی...........................................................................................................................58
3-2-3-10- سیمان نسوز 450 ...............................................................................................................58
3-2-3-11- سیمان نسوز 500.................................................................................................................59
3-2-3-12- سیمان نسوز 550.................................................................................................................59  
3-2-3-13- سیمان هاى چاه نفت............................................................................................................59
3-2-3-14- سیمان هاى پرتلند ضد آب..................................................................................................59
3-2-3-15- سیمان های با گیرش تنظیم شده..........................................................................................59
3-2-3-16- سیمان های رنگی.................................................................................................................60
3-2-4-  سلامت سیمان ..........................................................................................................................60
3-2-5-  ریزی سیمان...............................................................................................................................60
3-2-6- زمان گیرش سیمان ....................................................................................................................61
3-2-7- ضوابط الزامی انبار کردن و مصرف سیمان فله ای ....................................................................61
3-2-8- ضوابط الزامی بسته بندی ،حمل ونقل وانبار کردن ،ومصرف سیمان های کیسه ای.................62
3-3- کیفیت آب مورد نیاز در بتن...........................................................................................................64
3-4- شناخت خصوصیات بتن و عوامل تاثیر گذار بر خواص مکانیکی و شیمیایی آن...........................66
3-4-1- تاثیر درجه حرارت بر مقاومت بتن............................................................................................66
3-4-2- تاثیر سنگدانه های درشت بر مقاومت بتن ................................................................................67
3-4-3- خواص الکتریکی بتن.................................................................................................................68
3-4-4- مقاومت ضربه ای بتن.................................................................................................................68
3-4-5- پدیده خستگی در بتن................................................................................................................70
3-4-6- تاثیر میزان آب در خصوصیات بتن............................................................................................71
3-4-7- نحوه متراکم کردن بتن..............................................................................................................73
3-4-8- آب انداختن بتن.........................................................................................................................75
3-5- بررسی و تعریف انواع شرایط محیطی بتن....................................................................................77
3-6- روش های حمل بتن.....................................................................................................................78
3-7- بتن پاشی.......................................................................................................................................81
3-8- بتن ریزی حجیم.............................................................................................................................84
3-9- بتن با سنگ دانه های پیش آکنده....................................................................................................86
2-10- بتن ریزی......................................................................................................................................87
فصل چهارم: مصالح مصرفی
4-1- مواد و مصالح مصرفی......................................................................................................................91
4-1-1- مواد سیمانی................................................................................................................................91
4-1-2- نانو آلومینا...................................................................................................................................91
4-1-3- نانو اکسید آهن...........................................................................................................................91
4-1-4- نانو سیلیکا..................................................................................................................................92
4-1-5- سنگدانه ها..................................................................................................................................92
4-1-6- آب..............................................................................................................................................93
4-1-7- الیاف پلی پروپیلن.......................................................................................................................93
4-1-8- فوق روان کننده...........................................................................................................................93
4-2- طرح اختلاط....................................................................................................................................93
4-2-1- نانوآلومینا.....................................................................................................................................94
4-2-2- نانو اکسید آهن............................................................................................................................95
4-2-3- نانو سیلیکا...................................................................................................................................96
4- 3- ساخت و عمل آوری نمونه ها........................................................................................................97
فصل پنجم: نتایج آزمایشها بر روی بتن های الیافی معمولی وبتن های الیافی حاوی نانو ذرات
5-1- نتایج آزمایشات..............................................................................................................................100
5-1-1- مقاومت فشاری نانو آلومینا........................................................................................................100
5-1-2- مقاومت فشاری نانو اکسید آهن................................................................................................102
5-1-3- مقاومت فشاری نانو سیلیکا............................................................................................105
5-2- تاثیر فوق روان کننده ها بر روی بتن الیافی حاوی نانو آلومینا و نانو اکسید آهن...............108  5-2-1- تاثیرفوق روان کننده بر روی بتن های الیافی حاوی نانو آلومینا ..................................109
5-2-2- تاثیرفوق روان کننده بر روی بتن های الیافی حاوی نانو اکسید آهن ............................113
فصل ششم: نتیجه گیری
6-1- نتیجه گیری.........................................................................................................................117
2-6- منابع و مراجع......................................................................................................................118