پاورپوینت اصول گرفتن شرح حال و معاینه فیزیکی

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت اصول گرفتن شرح حال و معاینه فیزیکی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

این فایل پاورپوینت در 18 اسلاید با موضوع اصول گرفتن شرح حال و معاینه فیزیکی بیمار در فوریتهای پزشکی می باشد که برای دانشجویان رشته پزشکی مفید می باشد.

گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی شرح پروسس واحد وینیل استات

واحد وینیل استات یکی از واحدهای پتروشیمی اراک می باشد که از ترکیب اتیلن. اکسیژن. اسید استیک و وینیل استا ت تهیه شده و جهت مصرف درصنا یع چسب؛رنگ و زرین استفاده می شود .وجود گازها و مواد آتشگیر و خطرناک لزوم تدوین و دستورالعمل اجرایی برای شناسایی .کنترل و مقابله با آنها و جلوگیری ازصدمه دیدن افراد واحد را اقتضا می نماید .

شرایط غیرعادی عملیات                            

شرایط غیر عادی عملیات شامل قطع برق.هوای ابزار دقیق ویا فعال شدن هر یک از عواملSHUT DOWNواحدکه درOPERATING MANUAL تشریح شده می باشد.که در این حالت سیستم LOGICواحد فعال شده و واحد را به حالت ایمن هدایت می کند.

نفرات کلیدی و وظایف هرکدام در شرایط اضطراری    

• دریافت اطلاع از محل دقیق حادثه ازافراد مستفر در سایت ومشاهده وارزیابی حجم حادثه
• اعلام به اداره ایمنی و.آتش نشانی کشیک ناحیه وبهداری مجتمع جهت هماهنگی های لازم
• هدایت افرادسایت جهت کنترل و جلوگیری ازپیشرفت حادثه با ایزوله کردن واحد یا قسمتی از آن
• هماهنگی وکمک به گروه ایمنی وآتش نشانی جهت مهار سریع خطر
• هدایت افراد اتاق کنترل جهت کنترل واحد به حا لت ایمن و جلوگیری یا کاهش اثرات زیست محیطی ناشی از حادثه
• افراد پروسس را مجهز به تجهیزات ایمنی لازم نموده و افراد غیر پروسسی را از واحد به منطقه امن راهنمایی کند.

رئیس نوبتکاری ناحیه 3

پس از دریافت اطلاع از سرپرست نوبتکاری واحد در واحد حضور یافته و نسبت به فراخوانی رئیس واحد.رئیس کارخانه AA/VAاقدام کند.

رئیس واحد

ایشان پس از اطلاع در اسرع وقت در واحد حضور یا فته و راهبری وهدایت واحد را بر عهده می گیرند.

رئیس کارخانه AA/VA

ایشان پس ازاطلاع در واحد حضور یافته و اقدامات ذیل را انجام می دهد .

• جهت از سرویس خارج شدن یا در سرویس قرار دادن واحدهای استالدهید.اسید استیک .و وینیل استات تصمیمات لازم را اتخاذ نموده و به روسای واحدها اعلام می کند.
• نسبت به تجهیزات لازم جهت پرسنل اقدام کند .
• به وضعیت مصدومین احتمالی رسیدگی نماید.
• هماهنگی لازم با سایر ادارات .رئیس ناحیه .واحدهای تعمیرات.خدمات فنی و امور

پتروشیمی اراک شامل نواحی چهارگانه تولیدی و ناحیه سرویسهای جانبی می باشد که به شرح ذیل معرفی می شوند :

تعاریف:

ناحیه 1 بهره برداری:

این ناحیه شامل کارخانه الفین (مشتمل برواحدهای کوره ها.کمپرسورهاوجدا سازی وهیدروژناسیون بنزین پیرولیز) و واحد مخازن می باشد0

ناحیه 2 بهره برداری:

این ناحیه شامل واحدهای 1- بوتن0پلی اتیلن سبک خطی.پلی اتیلن سنگین0پلی پروپیلن0بوتادین وپلی بوتادین

می باشد0

ناحیه3 بهره برداری:

این ناحیه شامل واحرهای اسید اسیک و وینیل استات.دو اتیل هگزانول 0اکسید اتیلن و اتیلن گلایکول و اتانول آمین می باشد0

ناحیه 4 بهره برداری:

این ناحیه شامل واحدهای کلرو استیل کلراید و آلاکلر و بو تاکلرمی باشد 0

ناحیه سرویسهای جانبی:

این ناحیه شامل واحدهای نیروگاه 0بخار 0هوا سوخت0آب صنعتی0برجهای خنک کن 0آفسایت و تصفیه پساب می باشد0

مسولیت اجرا:

رئیس بهره برداری مجتمع مسئول نهایی اجرایی این روش می باشد و کلیه پرسنل بهره برداری مجتمع موظف به اجرای دقیق موارد ذکرشده در متن این روش اجرایی هستند0

روش اجرا:

شرح مختصر فرایند:

دراین قسمت ها ورودی و خروجی های هر واحد به اختصار شرح داده می شود0

ناحیه 1بهره برداری:

کارخانه الفین :خوراک این کارخانه نفتای سبک و سنگین بوده که پس از انجام فرایندهای کراکینگ0هیدروژناسیون و جدا سازی نهایتا محصولات اتیلن 0پروپیلن 0هیدروژن 0برشC4.بنزین پیرولیز0متان و نفت کوره تولید می گردد0

واحد مخازن : انواع مخازن این واحد از نوع کروی 0سقف ثابت و شناور 0CRYOGENICو کپسولهای هیدروژن می باشدکه جهت ذخیره سازی مواد اولیه و محصولات کارخانه الفین مورد استفاده قرار میگیرد0

ناحیه 2 بهره برداری :

کارخانه پلی اتیلن سبک خطی و1-بوتن :خوراک

این واحداتیلن و هیدروژن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون واکستروژن گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین و سبک خطی تولید می شود 0واحد 1-بوتن نیز ماده اولنه اتیلن را در مجاورت کاتالیست به 1-بوتن نبدیل می نماید0

کارخانه پلی اتیلن سنگین :خوراک این واحد اتیلن 0هیدروژن 0پروپیلن و 1- بوتن می باشد0که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن 0گریدهای مختلف پلی اتیلن سنگین در سه گریداکستروژن 0تزریقی وبادی تولید می شود0

کاخانه پلی پروپیلن: خوراک این واحدپروپیلن .هیدروزن و اتیلن می باشد که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون و اکستروژن.گریدهای مختلف پلی پروپیلن تولید می شود.

کارخانه بوتادین و پلی بو تادین :

واحد بوتادین :

خوراک این واحد بزشC4می باشد که پس از فرایندهای تقطیر استخراجی .جداسازی و تخلیص.محصول 1و3_بوتادین با درجه خلوص بالا جهت خوراک واحد پلی بوتادین تولید می گردد.

واحد لاستیک پلی بوتادین:خوراک این واحد 1و3_بوتادین بوده که پس از فرایندهای پلیمریزاسیون .انعقاد . جداسازی و خشک سازی.محصول لاستیک پلی بوتادین در دو گرید روغنی و غیر روغنی تولید می شود.

ناحیه 3بهره برداری:

کارخانه اکسید اتیلن و اتیلن گلایکول:خوراک این واحداتیلن و اکسیژن می باشد که طی فرایند اکسیداسیون و در مجاورت کاتالیست . اکسید اتیلن حاصل می شود .طی واکنشهای شیمیایی اکسید اتیلن با آب وانجام فرایندهای جداسازی نهایتا"محصولات MEG. DEG. TEG تولید می شود.

کارخانه دو اتیل هگزانول :خوراک این واحد گاز طبیعی. پروپیلن . دی اکسیدکربن و هیدروژن می باشد که طی فرایندهای STEAM REFORMING . اکسو (OXO). الدولیزاسیون و هیدروژناسیون .محصولات دو اتیل هگزانول . ایزو بوتانل. نرمال بوتانل تولید می شود .

کارخانه اسید استیک و وینیل استات : خوراک این واحد اتیلن و اکسیژن می باشد که ابتدا در فرایند اکسیداسیون و در مجاورت کاتالیست استالدئید تولید می شود . سپس استالدئید با اکسیژن در مجاورت کاتالیست به اسید استیک تبدیل می شود .نهایتا" از واکنش اسید استیک . اتیلن و اکسیژن در مجاورت کاتالیست محصول وینیل استات تولید می گردد.

ناحیه 4بهره برداری:

واحد کلرو استیل کلراید :

خوراک این واحد منو کلرو استیک اسید . اسید استیک . کلرو گوگرد بوده که طی فرایندهای کلریناسیون و تقطیر. محصول کلرو استیل کلراید تولید می شود .

واحد آلاکلر /بو تاکلر :

خوراک این واحد 2و6_دی اتیل آنیلین . پارافرمالدئید .کلرو استیل کلراید. نرمال بوتانل . متانول و آمونیاک می باشد که طی فرایندهای شیمیایی. خالص سازی و فیلتراسیون محصولات آلاکلر یا بوتاکلر تولید می شود .

ناحیه سرویس های جانبی بهره برداری:

این ناحیه شامل پنج واحد فرایندی به شرح زیر می باشد :

• واحد هوا و سوخت :در این واحد هوای فشرده شامل هوای ابزار دقیق .خوراک واحد جداسازی هوا . PLANT AIR اکسیژن و نیتروژن (گازی و مایع) تولید می شود . همچنین ارسال آب خام . آب آتش نشانی . سوخت گاز . گازوئیل تحت شرایط فرایندی مناسب برای مصرف کنندگان در مجتمع جز حوزه وظایف این واحد می باشد .
• واحد بخار : در این واحد بخار در فشارها و دماهای مختلف توسط سه فایر بویلرو پنجWHRB
• WASTE HEAT   RECOVERY BOILER)) تهیه و برای مصرف کننده ها ارسال می گردد
• واحد نیروگاه :

در این واحد برق مورد نیاز مجتمع توسط پنج توربین گازی هر کدام به ظرفیت 25 مگاوات تولید و به شبکه برق مجتمع وارد می شود .

واحد اب صنعتی و برج های خنک کننده :

در واحد اب صنعتی . تولید اب صنعتی با استفاده از مراحل فیلتراسیون و برجهای جذب انیونی و کاتیونی انجام می گیرد و عمده مصرف کننده آب صنعتی واحد بخار می باشد . در واحد برجهای خنک کننده که شامل پنج برج خنک کننده می باشد تهیه و توزیع و کنترل شیمیایی آب خنک کننده انجام می شود .

واحد تصفیه پساب (ET) و آفسایت :

در این واحد عملیات تصفیه ابهای نمکی . ابهای معدنی . فاضلابهای بهداشتی از طریق تصفیه بیولوژیکی. تصفیه بوسیله EDR و سوزاندن در کوره (incinerator) صورت می گیرد . قسمتی از این ابها پس از تصفیه به عنوان اب جبرانی در برجهای خنک کننده مورد مصرف قرار می گیرد. کلیه لوله های ارتباطی بین واحدها INTER)   CONNECTIONS)   و یک سری از تصفیه خانه های میانی مانند حوضچه های خنثی سازی واحد اسید در این واحد قرار داشته و در رساندن خوراک و UTILITIES    به مصرف کننده ها در حوضه مسئولیت این واحد می باشد.

کنترل اقلام ورودی :

به منظور تنظیم پارامترهای عملیاتی . وضعیت ورودی های هر واحد شامل خوراک . مواد شیمیایی . روغنهای مصرفی در پروسس و انواع UTILITY    . از دو جنبه کمی و کیفی باید تحت کنترل باشد. این مهم به شرح زیر صورت می گیرد .:

کنترل کمی :

کنترل کمی خوراک .مواد شیمیاییو انواع یوتیلیتی ورودی به هر یک از واحدهای بهره برداری. . عمدتا" از طریق تجهیزات ابزار دقیق که بدین منظور نصب شده است صورت می گیرد و ثبت سوابق ان از طریق درج در LOG SHEET ها . نرم افزار های کامپیوتری و یا دفاتر انجام می شود . مسئولیت کنترل ثبت سوابق به عهده رئیس واحد و یا جانشین وی می باشد . در غیر از موارد فوق برگ دریافت از انبار ملاک کنترل می باشد.

کنترل کیفی :

نحوه کنترل اقلام ورودی در هر واحد به تفکیک به شرح ذیل صورت می گیرد :

کنترل خوراک :

تامین خوراک ورودی به هر واحد به یکی از دو شکل زیر می باشد :

الف)خوراک توسط منابع بیرونی مجتمع تامین می گردد:

در این حالت خوراک ورودی مطابق روش اجرایی بازرسی و ازمایش اقلام ورودی به مجتمع
( 68_QP_002 ) صورت می پذیرد .

ب)خوراک توسط واحدهای داخلی مجتمع تامین می گردد:

در این حالت کنترل خوراک ورودی بر مبنای جدول ازمایشات دوره ای واحد صورت می گیرد ( در مواردی ممکن است کنترل محصول در واحد تولید کننده کافی باشد لذا در ورودی به واحد مصرف کننده کنترلی انجام نمی شود .

پاور پوینت شرح تفصیلی از چند سیستم خبره کاربردی

اختصاصی از فی بوو پاور پوینت شرح تفصیلی از چند سیستم خبره کاربردی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پاور پوینت شرح تفصیلی از چند سیستم خبره کاربردی با فرمت ppt و ورد و قابل ویرایش تعداد اسلاید 19 و تعداد صفحات 25

دانلود پاور پوینت آماده

تاریخچه و تعریف یک سیستم خبره

 گذری بر سیستم‌های خبره‌ (Expert Systems)

اشاره :

<استدلال> در میان اهل فن و صاحبان اندیشه تعاریف و تفاسیر متنوعی دارد. در نگاهی کلی، استفاده از دلیل و برهان برای رسیدن به یک نتیجه از فرضیاتی منطقی با استفاده از روش‌های معین، تعریفی از استدلال تلقی می‌شود؛ تعریفی که البته با دیدگاه‌های فلسفی و گاه ایده‌آل‌گرایانه از استدلال تفاوت دارد. با این حال موضوع مهم و اساسی در اینجا بحث در چیستی و چرایی این دیدگاه‌ها نیست، بلکه در مورد نحوه طراحی سیستم‌های با قدرت استدلال، با هر تعریفی، برای رسیدن به مجموعه‌ای از تصمیمات منطقی‌ ‌ با استفاده از مفروضات یا به طور دقیق‌تر دانشی است که در اختیار آن‌ها قرار می‌گیرد. سیستم‌هایی خبره (expert systems) اساسا برای چنین هدفی طراحی می‌شوند.

این فایل بسیار کامل و جامع طراحی شده و جهت ارائه در سمینار و کنفرانس بسیار مناسب است و با قیمتی بسیار اندک در اختیار شما دانشجویان عزیز قرار می گیرد

دانلود پایان نامه شرح دستگاه آنالایزر با قابلیت ویرایش / دریافت فایل وورد پروژه

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه شرح دستگاه آنالایزر با قابلیت ویرایش / دریافت فایل وورد پروژه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فهرست مطا لب

1- مقدمه

2- بلوک و دیاگرام دستگاه

3- توضیح عملیات قطعات رسم شده در بلوک دیاگرام

     الف – 89C51(1)

     ب – 89C51(2)

     ج – HIN 232

     د- مدارات یکسو کننده و تقویت کننده

     ه – تراشه ADC808

     و – طرز کار LCD

4- شرح کار دستگاه

5- مشخصات دستگاه

6 – مزایای دستگاه

7- سخت افزار دستگاه

8- مدارات قسمت نمونه گیری ولتاژ و جریان

9- طرز کار ADC 808

10- نرم افزار دستگاه

11- شرح عملکرد نرم افزار

12- شرح کلیدهای مختلف نرم افزار

13- آنالیز اطلاعات ذخیره شده

14-توضیحات نرم افزار اسمبلی میکرو پروسسورها

15- توضیحات نرم افزار تحت ویندوزبا Visual C++