کارت ویزیت آرایشگاه زنانه

اختصاصی از فی بوو کارت ویزیت آرایشگاه زنانه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کارت ویزیت آرایشگاه زنانه 2رو بصورت لایه باز و PSD

گزارش کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه ذوب فلزات

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه ذوب فلزات دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود گزارش کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه  ذوب فلزات  بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات 40

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارآموزی,گزارش کارورزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده و جهت ارائه واحد درسی کارآموزی میباشد

مقدمه 

کارگاه ذوب فلزات مدرن در سال1342 تاسیس گردیده این کارگاه واقع در نزدیکی ایستگاه وردآورد جاده مخصوص کرج می باشد . کارگاه 5 هکتار می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی - دوار - کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن - چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،‌روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای 250 لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .  روش کار دراین کارگاه به صورت قالبگیری سنتی می باشد و لوازمی که برای قالبگیری سنتی استفاده می شوند شامل :  1-    جعبه ماهیچه  2-     درجه و زیر درجه  3-     قاشک  4-     سیخ هوا  5-     کوبه  6-     خط کش فلزی یا کاردک  7-     الک  8-     پودر تالک  9-     ماسه سیلیسی و غیره    انواع روشهای قالبگیری در کارگاه :  1-    روش CO2  برای ماهیچه سازی : 1- چسب سیلیکات سدیم 2- گاز CO2 و غیره  2-     روش قالبگیری گچی (دوغابی ) : بعد از ریخته گری قطعات آنها را با ساتفاده از عملیات داخل کارگاه آماده فروش می رسانند .(1- کندن راهگاه و سیخ هوا 2- سوراخ کردن محل هایی که باید سوراخ شوند 3- پرداخت کاری بر روی قطع 4- رنگ کردن بعضی از قطعات (مخصوصاً قطعات آپارات ) 5- بسته بندی کردن و غیره )  لوازم و وسایل برقی که در کارگاه موجود می باشد :  1-    مخلوط کن که برای مخلوطکردن ماسه و چسب و آب و غیره انجام می گیرد . 2-     دستگاه آسیاب که برای جدا سازی ناخالصی ها از ماسه انجام       می گیرد . 3-     دستگاه برش  4- کمپرسور هوا  5- دستگاه تراش کاری 6- دریل 7- دستگاه جوشکاری (ترانسفورماتور )  مطالبی در مورد مذاب آلومنیوم و مذاب چدن قبل از ریختن درون قالب :  مذاب آلومنیوم : برروی این مذاب بعد از خارج کردن از بوته از پودر کاورال (که قرمز رنگ می باشد ) استفاده می شود که باعث چسبندگی مذاب و گرفته شدن تفاله و سیالیت بیشتر در مذاب می گردد .  مذاب چدن : بر روی این مذاب بعد از خارج کردن از بوته پودر سیلاکس که قرمز رنگ و دانه درشت تر از کاوارل می باشد می ریزند تا شیره و تفاله و سرباره را جذوب خود بکند و باعث می شوند که این مواد غیره ضروری بر روی مذاب جمع شده و به راحتی جمع آوری شوند در ضمن پودر بوراکس که سفید رنگ و نرم می باشد و همچنین حالت دانه ریزتری دارد برای مذاب آلیاژهای مس ، برنج ، برنز و غیره استفاده می شود .       مدل سازی  نقشه های آماده برای مدلسازی : مدل سازی با فوم یا یونیلیت : فوم یک مدل مصرفی است از مدل در قالب می سازند و مدل ذوب شونده است که گاز زیادی تولید می کند . اکثر کارها چوبی هستند ، اگر تعداد کم باشد از چوب در صورت زیاد بودن قطعه ها و دقت ابعادی بالا قطعه دار AL می کنند و بعد وارد خط تولید      می شود . برای قطعاتی که اضافه تراش و دقت ابعادی بالا دارند وقتی AL می شود و بر می گردد که AL 1 در صد انقباض چدن 2 در صد در کل 3 در صد        می شود که بعد از آن برای ریخته گری انقباض 2 در صد باید لحاظ شود . در صد اضافی برای ابعاد 100 و قطعه ریختگی AL است که این قطعه اول AL می شود و بعد فولاد می شود . که 3 در صد انقباض دارند که بعد از AL شدن 2 در صد انقباض نهایی است . پوشش مدل چوبی بستگی به جدول استاندارد دارد . در روشهایی که تعداد زیادی قطعه نیاز باشد در مدلسازی از فوم استفاد       می شود که فوم نیاز به خارج کردن ندارد ومی سوزد و گاز زیادی تولید     می کند و فقط مشکل ما این است که گاز زیادی که تولید می شود را از قالب خارج کنیم در غیر این صورت قطعه معیوب می شود . در فوم کاری برای قطعات زیاد می شود که فقط لوله راهگاه را خارج       می کنند و بقیه یعنی مدل از جنس فوم است .از قالب خارج نمی شود و قبل از ریختن مذاب با حرارت فوم را می سوزانند و بعد از مذاب را می ریزند . روش گریز از مرکز - سانتیریفوژ  ریخته گری گریز از مرکز افقی با قطعه داخلی : قالب با دور مشخص می چرخد دور دستگاه - بار ریزی - درجه حرارت - مهم است جنس فلزی فولاد - فولاد ساده جنس ریخته گری شده است وقتی داخل قالب ریخته می شود باید از منجمد شدن سریع باید توسط آب خنک شود . چون ذوب سریع وارد می شود یا انبساط ناگهانی روبرو نشود . سرعت بار ریزی توسط دستگاهی مشخص می شود

فهرست مطالب
عنوان                                        صفحه
مقدمه                                        1
انواع روشهای قالبگیری در کارگاه                        2
مدل سازی                                    5
انواع و اقسام غلتکها و رینگها                            8
کارگاههای خاص                                10
تجهیزات کارگاه ریخته گری                            12
مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد                    18
قالبگیری زمینی                                24
قالبگیری CO2                                    26
ماهیچه سازی                                     27
برخی از مشخصه های سنماتیت                        33
عوامل موثر در انتخاب کوره                            35
آزمایشهای آزمایشگاهی چدن                            36
تئوری ریخته گری فولادها                            42
فولادهای کم کربن                                44

دانلود پروژه پاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان فضای سبز

اختصاصی از فی بوو دانلود پروژه پاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان فضای سبز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت : POWERPOINT(قابل ویرایش)

تعداد اسلاید : 45 اسلاید با تخفیف 50 درصدی

این محصول شامل پروژه پپاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان فضای سبز می باشد که قابل استفاده دانشجویان محترم رشته های برنامه ریزی شهری و مطالعات شهری و معماری و شهرسازی و عمران و ... می باشد و شامل فهرست مطالب ذیل می باشد:

مقدمه

تعریف فضای سبز

تعریف فضا و سطح

تعریف فضای سبز از نظر شهرسازی

تاریخچه احداث فضای سبز

انواع فضای سبز

انواع سطوح سبز

ضرورت فضای سبز

اثرات فضای سبز

کارکردهای فضای سبز در شهرها

گونه شناسی کاربری فضای سبز شهری

Case study

منابع

پیوست

دانلود پروژه پاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان پارکینگ

اختصاصی از فی بوو دانلود پروژه پاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان پارکینگ دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

فرمت : POWERPOINT(قابل ویرایش)

تعداد اسلاید : 60 اسلاید با تخفیف 60 درصدی

این محصول شامل پروژه پاورپوینت تاسیسات و تجهیزات شهری با عنوان پارکینگ می باشد که قابل استفاده دانشجویان محترم رشته های برنامه ریزی شهری و مطالعات شهری و معماری و شهرسازی و عمران و ... می باشد و شامل فهرست مطالب ذیل می باشد:

•مبانی نظری

•اهمیت و ضرورت پارکینگ

•مفاهیم و دیدگاه ها

•مکانیابی پارکینگ

•معیارهای موثر در مکانیابی پارکینگ

•روش شناسی مدیریت پارکینگ در GIS

•محدودیت در مکانیابی پارکینگ

•مدیریت پارکینگ ها

•انواع پارکینگ ها

•انواع پارکینگ غیر حاشیه ای

•سایر پارکینگ ها

•مطالعه موردی

•موقعیت حوزه مورد مطالعه

•روش کلی مورد استفاده در مکانیابی

•فرآیند و معیار های موثر در مکانیابی

•وزن دهی به معیارها

•آماده سازی لایه ها

•ارزش گذاری و تلفیق نهایی معیارها

•منابع

گزارش کامل کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه آهنی

اختصاصی از فی بوو گزارش کامل کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه آهنی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلودگزارش کامل کارآموزی رشته تاسیسات کارگاه آهنی بافرمت ورد وقابل ویرایش تعدادصفحات55

گزارش کارآموزی آماده,دانلود کارآموزی,گزارش کارورزی,گزارش کارآموزی


این پروژه کارآموزی بسیار دقیق و کامل طراحی شده وقابل ارائه جهت واحد درسی کارآموزی

مقدمه چدن ها و فولادها از روی درصد کربن مشخص می شوند. بیشتر از 1/2 درصد کربن چدن نام دارد و کمتر از 1/2 درصد کربن فولاد نام دارد.  هر چه درصد کربن در چدنها بیشتر باشد پایدار کردن آن نیز بیشتر می شود. انواع چدن هایی که استفاده می شود عبارتند از : خاکستری ، نشکن ، مالی بل و سفید . ویژگیهای چدن نسبت به فولاد را می توان به این شکل بیان کرد: نقطه ذوب پایین نسبت به فولاد، خواص مکانیکی  مختلف ، سیالیت خوب به دلیل وجود گرافیت آزاد در چدن ها و عدم نیاز به تغذیه درمواردی که انقباض به دلیل انبساط گرافیت چدن کم است. چدن ها دارای اجزا یوتکتیک کمتر و گرافیت کمترو نتیجتا مقاومت بالا به دلیل اینکه در چدنهای هیپو یو تکتیک گرافیت ها درشتر به وجود می آید که چدن را نرم و ضعیف می کند. همان طور که می دانید آلیاژ های آهنی را می توان در یک سیستم آلیاژی دو تایی برای فولاد ها و نیز با اضافه شدن سیلیسیم بیشتر یک سیستم سه تایی برای چدن ها تعریف کرد.    (( مواد قالب و افزودنی ها )) مواد قالبگیری را می توان به دو گروه زیر تقسیم بندی کرد : 1- مواد قالبگیری موقت یا مصرفی 2- مواد قالبگیری دائمی  ما در این گزارش به بررسی مواد قالبگیری موقت می پردازیم . موارد مورد بحث در باره این مواد می توانند از نظر ترکیب شیمیایی خواص فیزیکی و خواص فیزیکی – مکانیکی این مواد باشد.     ماسه     یکی از مهمترین مواد مورد مصرف  در قالبگیری موقت قطعات ماسه است. ما می توانیم با استفاده از ماسه قالبهایی با ظرفیت کمتر از یک کیلو تا چند تن را با نوجه به روش قالبگیری تولید کنیم. نصبت ماسه با فلز متفاوت است مانند: 10به 1 می تواند با توجه به قطعه و ر.ش قالبگیری مورد استفاده قرار گیرد . در نقاط مختاف دنیا محل هایی وجود دارد که ماسه با انواع مختلف  در آنجا تجمع پیدا کرده است که این محلها را معادن طبیعی ماسه گفته می شود که در نقاط مختلف ماسه با اشکال و اندازه های مختلف یافت می شود.ماسه می تواند به اشکالی مانند گرد، گوشه دار و مخلوطی از هر دو یافت شود. اندازه یا مش ماسه نیز می تواند متفاوت باشد در ریخته گری آهنی اگر مش ماسه باید کم باشد به دلیل اینکه هرچه مش پایین تر باشد استحکام قالب نیز بالا می رود. اشکال ماسه نیز اثرات متفاوتی بر روی قالب دارد. اگر ماسه گرد باشد استحکام کم  می شود و نفوز گاز  افزایش می یابد اما اگر ماسه گوشه دار وتیز باشد استحکام قالب بالا می رود اما نفوذ گاز کم می شود و موجب ایجاد مک در قطعه می شود. ماسه های ریخته گری عمدتأ از اکسید سیلیسیم و میکاوفلداسپار تشکیل شده اند. ماسه با کیفیت بالا برای ماهیچه ها و قالب های با دقت بالا قرار دارند و در جایی که خواص بی نظیر اینگونه مواد مورد نیاز است به کار می روند. ماسه های ویژه عبارتند از :  )ZrSiO21- زیرکن (  )FeCr2O42- کرومیت (   )Mg – Fe) 2SiO23- اولین      )FeAl5Si2O12.OH4- استائورولیت (  سیلیس بعد از اکسیژن فراوانترین عنصر در طبیعت است. سیلیس به دو  صورت   ) که سیلیس می نامند و تبلور بنیان اولیه سیلیکاتها SiO2 اکسید (  )  در تشکیل کانیها شرکت دارد.SiO4  )خواص فیزیکی ماسه )Green strenath  1-استحکام تر پس از افزودن رطوبت به ماسه ماسه تر حاصل می شود.این مقدار رطوبتی که ما می افزاییم باید به طور دقیق افزئده شود تا به تواند انتظاراتی که از ماسه می رود را برابرده کند . ماسه تر باید علاوه بر دارا بودن استحکام کافی باید از شکل پذیری مناسبی برخوردارد باشد تا مابعد از خارج کردن مدل از درون قالب از خود استحکام بالا نشان دهد  همان طور که گفته شد رطوبت و مقدار چسبندگی باید به طور دقیق کنترل شودچون اگر رطوبت از یک درصد مشخص ( 6%) افزایش یابد می تواند باعث کاهش خواص مکانیکی  ماسه شود. استحکام تر یک قالب به عوامل مختلفی چون میزان رطوبت ، مقدار چسب،شکل و اندازه و عدد ریزی ماسه بستگی دارد. در نمودار زیر تا ثیر رطوبت را بر استحکام مکانیکی مشاهده کرد.                                                                     استحکام                                                                                      استحکام                              استحکام فشاری                         استحکام کششی     استحکام برشی     در صد رطوبت                          7 %     6%       5% 2- )استحکام خشک)Dry strength  ما هنگامی به اهمیت استحکام خشک ماسه پی می بریم که مذاب درون قالب ریخته شده و ماسه به دلیل تماس با مذاب تمام رطوبت خود را از دست می دهد و اگر نتواند استحکام خود را به اندازه کافی برای مقاومت در برای مقاومت در برابر فرسایش و نیز استحکام کافی در برابر فشار متا استاتیکی مذاب  را داشته باشد باعث می شود که قالب اندازه و ابعاد خود را از دست دهد و ما قطعه خود را با اندازه های دقیق نمی توانیم ریخته گری کنیم و باعث کاهش راندمان ریخته گری می شود. اما مامی توانیم با کنترل وافزایش رطوبت  استحکام  خشک ماسه را به اندازه کافی اغزایش بدهیم تا با مشکلا ت گفته شده برخورد نکنیم.  استحکام   در صد رطوبت                                   7 %     6%       5%  3-( نفوذ پذیری  )permeability  ما در قالبگیری با مشکلاتی با معایبی به نام مک های گازی یا حفره روبرو می شویم که این معایب می توانند از بخار شدن رطوبت ماسه و یا تولید گاز کردن مواد دیگر قالب  بوجود بیاید . هنگامی که این بخارات و گازها تولید می شود نیاز به راهی برای خروج دارند  و اگر نفوذ ماسه کم باشد این گازها در قالب حبس شده و تولید عیب های گفته شده می کند . ما می توانیم با اظافه کردن مقدار مشخصی از رطوبت ( 7%) نفوذ پذیری ماسه را افزایش بدهیم اما باید این مقدار به طور دقیق کنترل شود و گرنه  با کاهش رطوبت نفوذ پذیری کاهش می یابدو اگر این مقدار بیشتر از مقدار مورد نظر باشدباعث می شود چسبندگی ماسه افزایش یابد و راه خروج گازها بسته شود و مشکلاتی در تولید قطعات پیش آید. 4- )قابلیت شکل پذیری  )flow ability ماسه مورد استفاده ما در قالبگیری با ید قابلیت شکل پذیری کافی و متناسب با فرایند ریخته گری داشته باشد. ما می توانیم این مقدار را با افزایش کمی رطوبت به ماسه و افزایش چسبندگی این خصوصیت را در ماسه ایجاد کرد تا محفظه قالب مورد نظر را با دقت ابعادی بالا درست کردماسه تحت تا ثیر نیروی وارد به هنگام قالبگیری ، راحت تر شکل موردنظر را قبول کند. هر قدر حرکت ذرات ماسه بر روی یکدیگر به واسطه عواملی مثل فشار یا لرزش آسانتر صورت می گیرد.   از خواص فیزیکی دیگر ماسه می توان به چند مورد زیر نیز اشاره کرد:  )Thermal stability5- پایداری حرارتی (    )Refractoriness6- دیرگدازی ( 7- تولید با سطح نهایی خوب  8- قابلیت فروریختن و متلاشی شدن( بعد از مذاب ریزی) 9- قابلیت استفاده مجدد

فهرست
شماره صفحه    عنوان
    
صفحه 3    مواد قالب و افزودنی ها    1
صفحه 13    کوره ها و ذوب فلزات    2
صفحه 15    منابع آلودگی مذاب وحذف آنها    3
صفحه30    سیستم راهگاهی     4
صفحه42    تغذیه و مبرد     5
صفحه 18    اندازه گیری مقدارمس در سولفات مس    6
صفحه 22    تعیین درجه خلوص روی
    7
صفحه 26    تعیین درصد سیلیسیم در چدن
    8