فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

تحقیق درباره ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی

اختصاصی از فی بوو تحقیق درباره ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق درباره ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی


تحقیق درباره ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی

فرمت فایل : WORD (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد صفحات 62 صفحه

 

 

 

 

 

 

فهرست مطالب

مقدمه. 1

فصل اول: ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی.. 2

1-1 مقدمه. 3

1-2 روش چرخش گاز متان. 4

1-3 تزریق گاز دی اکسید کربن.. 5

1-4 تزریق گاز نیتروژن. 6

1-5 سیلاب زنی.. 7

1-6 تزریق هوا 8

1-7 شکاف دهی هیدرولیکی.. 10

1-8  تزریق آب و گاز به صورت متناوب.. 10

فصل دوم: فرآیند ازدیاد برداشت نفت.. 12

2-1 مقدمه. 13

2-1-1 برداشت اولیه. 15

2-1-2 برداشت ثانویه. 15

2-1-3 برداشت ثالثیه. 16

2-1-4 ازدیاد برداشت نفت.. 17

2-1-5  بهبود برداشت نفت.. 18

2-2 منابع نفتی هدف برای روش های ازدیاد برداشت نفت.. 19

2-2-1  عوامل موثر در کاربرد روش های ازدیاد برداشت نفت.. 20

2-3  خصوصیات ایده آل یک فرآیند ازدیاد برداشت نفت.. 23

2-3-1  جا به جایی میکروسکوپیک و ماکروسکوپیک.. 23

2-3-2  ملاحظات کاربردی.. 27

2-4  دسته بندی کلی وتشریح روش های ازدیاد برداشت نفت.. 29

2-4-1 روش های شیمیایی.. 31

2-4-2 روش تزریق گازهای امتزاجی وغیر امتزاجی.. 37

2-4-3 روش های حرارتی.. 42

2-4-4 روش های نوین.. 46

2-5  معیارهای سنجش برای کاربرد روش های ازدیاد برداشت.. 59

منابع …………………………………………………………………………………………………………..61

 

 

 

مقدمه

برحسب تعریف مخزن گاز میعانی عبارت از مخازنی می باشد که در تقسیم بندی انواع مخازن در حد فاصل بین مخازن نفت فرار و مخازن گاز تر قرار داشته باشد و یا به عبارت دیگر دمای فرار و مخازن گاز تر قرار داشته باشد و یا به عبارت دیگر دمای مخزن بین دمای بحرانی و حداکثر دمای دو فازی (حداکثر دمای چگالش) قرار  می گیرد.

در این قبیل از مخازن سیالات موجود در مخزن تحت تاثیر کاهش فشار مخزن، از خود پدیده ای به نام «میعان قهقرائی» یا «معکوس» نشان می دهند که طی آن به محض رسیدن فشار مخزن به فشار نقطه اشباع، مقادیری از هیروکربورهای قابل مایع شدن شروع به چگالش از فاز بخار نموده و به صورت غشایی جداره سنگ مخزن را می پوشانند. با کاهش فشار مخزن به زیر نقطه شبنم، گاز «مخازن گاز میعانی» شروع به مایع شدن می کند و به صورت قطرات مایع روی سنگ مخزن پدیدار می گردد. این مایعات به وجود آمده با کاهش فشار بیشتر افزایش می یابند، به طوری که بعد از مدتی درصد اشباع آنها  از مقدار بحرانی بیشتر شده و شروع به حرکت می کنند و در دهانه چاه تولید می شوند. به وجود آمدن میعانات گازی در درون مخزن باعث به وجود آمدن مشکلاتی می شود که مهمترین و جدی ترین آنها جمع شدن مایعات در درون مخزن و تولید نشدن آنها می باشد که از دو جنبه قابل توجه است:

از یک طرف تشکیل این میعانات در درون مخزن، به معنی از دست دادن آنها می باشد، چرا که دیگر امکان تولید این میعانات ممکن نمی باشد و از طرف دیگر بالا رفتن درصد اشباع این مایعات کاهش دبی جریان گاز را به همراه دارد. به طور کلی رو شهای گوناگونی برای ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی وجود دارد که مهمترین آنها روش تزریق مجدد گاز می باشد.

روش های تزریق گاز به دو منظور

1- نگهداشتن کامل فشار جلوگیری از کاهش آن

2- جلوگیری از کاهش شدید افت فشار می باشد

دقت شود که در روش اول، فشار مخزن نمی افتد ولی در روش دوم، مخزن کاهش فشاری کمتری نسبت به حالتی که گاز تزریق نمی شود، خواهد داشت. در روش نگهداشتن کامل فشار، گاز تولید شده به درون مخزن تزریق می گردد و تنها میعانات گازی از مخزن تولید می شود و این گاز تولیدی به صورت یک چرخه به درون مخزن تزریق شده و از آن تولید می گردد. درهر دوی این روش ها برای تزریق گاز نیاز به امکانات و تجهیزات سر چاهی می باشد که به نحوی موجب افزایش هزینه های تولید می گردد، البته لازم به ذکر است که روش نگهداشتن کامل فشار، موجب افزایش بهره وری گاز میعانی نسبت به روش نگهداشتن جزئی فشار می گردد. ولی مسلماً این روش هزینه های بیشتری  نیز می طلبد چرا که برخی از این مخازن دارای فشار اشباع بالایی می باشند.

در روش تزریق گاز خشک (N2,CO2,CH4) به مخازن گاز میعانی، تماس بین گاز خشک تزریق شده و گاز میعانی منجر به غنی شدن گاز خشک بر اثر انتقال جرم می گردد. تزریق گاز خشک از لحاظ تجری موجب تبخیر هیدروکربورهای سنگین و متوسط می گردد.

همانطور که گفته شد، به کارگیری روش نگهداشتن کامل فشار هزینه زیادی را در بر دارد. یک روش جایگزین مناسب این است که ابتدا مخزن را تا فشار مشخص زیر فشار اشباع تخلیه کرده و پس از آن، شروع به تزریق نماییم. تزریق موجب تبخیر میعانات گازی مخزن می گردد. این روش نه تنها میزان سرمایه گذاری، تجهیزات و هزینه عملیات را پایین می آورد بلکه موجب بهبود برداشت میعانات نیز می گردد.

فشار بالای نقطه شبنم و همچنین نفوذپذیری پایین موجب شده که فشار ته چاهی پایین تر از فشار نقطه شبنم باشد. با این حال تولید گاز میعانی با فشار ته چاهی پایین تر از فشار نقطه شبنم از لحاظ جرمی اثری بر روی برداشت نهایی میعانات ندارد، به شرط اینکه فشار مخزن نگه داشته شود و همچنین مشخصات مطلوب نفوذپذیری حفظ گردد.


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق درباره ازدیاد برداشت از مخازن گاز میعانی

دانلود تحقیق مخازن CNG

اختصاصی از فی بوو دانلود تحقیق مخازن CNG دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود تحقیق مخازن CNG


دانلود تحقیق مخازن CNG

پیشگفتار :
قیمت معادل یک لیتر گاز CNG حدود 4 سنت است در صورتی که قیمت یک لیتر بنزین معادل 22 سنت می باشد. در حال حاضر ایران جزو تولید کنندگان عمده گاز در جهان است و برنامه گسترده ای برای افزایش تولید گاز ، در منطقه پارس جنوبی در حال اجرا می باشد.
ایران دارای شبکه گسترده خطوط لوله گاز است که نصب جایگاه سوخت رسانی را در اغلب نقاط کشور میسر می سازد. کل شبکه جاده های کشور حدود 12000 کیلومتر   می باشد که خطوط لوله گاز در حاشیه 9700 کیلومتر از این جاده ها گسترده شده است.
قیمت معادل یک لیتر گاز CNG حدود 4 سنت است. البته برای استفاده از CNG بجای بنزین و گازوئیل در ناوگان خودروهای کشور نیاز به سرمایه گذاری می باشد. این سرمایه گذاری می بایست برای تامین و نصب ادوات تبدیل یک خودرو از بنزین سوز یا گازوئیل به CNG سوز و احداث جایگاه توزیع CNG صرف گردد.
دلایل توصیه گاز سوز کردن خودروها در ایران:
با توجه با افزایش تعداد خودروها در ایران و اینکه تا سال 2020 تعداد خودروها از 5/8 میلیون دستگاه فعلی به 15 میلیون دستگاه خواهد رسید و نیز با در نظر گرفتن محدودیت ظرفیت های پالایشگاهی در تولید بنزین و گازوئیل و این که بهبود کیفیت تولیدات پالایشگاهی از یک طرف و نیز افزایش ظرفیت پالایشگاهی از طرف دیگر از برنامه های دولت جمهوری اسلامی ایران می باشد. ارائه سوخت های بنزین و گازوئیل با یارانه های دولتی بار اقتصادی دولت را سنگین تر می کند.
همچنین آلودگی هوا در شهرهای بزرگ ایران به مسئله حادی تبدیل شده است به گونه ای میزان آلودگی هوای تهران آن را به یکی از آلوده ترین شهرهای جهان تبدیل کرده است . علت اصلی در تغییر سوخت از بنزین و گازوئیل به گازطبیعی یکی از راههای مقابله با مشکلات فوق الذکر می باشد. ایران با داشتن منابع عظیم گاز و تولید حدود 60 میلیارد مترمکعب در سال که میزان آن در طی 10 سال آینده به 2 برابر خواهد رسید ، می تواند منابع لازم را برای 100 سال آینده را دارا باشد. واقعیت های ذکر شده لزوم گاز سوزکردن خودروها در ایران را توصیه می کند.

پیش بینی میزان مصرف سوخت در ایران:
همانطور که گفته شد طبق پیش بینی های انجام شده تعداد خودروهای سواری در ایران طی سالهای 2007 تا 2008 از حدود 5/8 میلیون دستگاه به تعداد 15 میلیون دستگاه خواهد رسید.
 

خلاصه ای کوتاه در مورد سوخت گاز طبیعی ( CNG ):
لازم به ذکر است که موارد ذیل به طور کامل تری در میان فصل ها بیان خواهد شد و تنها برای بیان خلاصه ای مزالب به بعضی از آنها می پردازم.
1- بیش از 700 جایگاه CNG در ایران وجود دارد.
2- در حال حاضر نزدیک به 2000 ایستگاه سوخت رسانی در آمریکا وجود دارد و بیش از این مقدار در حال آماده سازی است.
3- قیمت گاز طبیعی به طور میانگین 20 درصد کمتر از بنزین معادل آن می باشد.
4- نزدیک به 40 درصد اتوبوس های جدید شهری سفارش داده شده ، گازسوز می باشند.
5- بیش از 50 کارخانه تولید اتومبیل های دوگانه سوز ( Bi – Fuel ) در حال حاضر در دنیا وجود دارد.
6- این گاز نسبت به دیگر گازها دارای کربن کمتری است در نتیجه دی اکسید کربن کمتری تولید می کند.
7- این گازهمچون بنزین خطر آتش گرفتن باک را ندارد. زیرا در اثر وقوع تصادف و نشت، گاز طبیعی در هوا منتشر می شود.
 
فواید عمده استفاده از گاز طبیعی:
الف) از نظر اقتصادی
- یک گالن معادل از گاز طبیعی نسبت به بنزین و گازوئیل 15 تا 40 درصد ارزان تر تمام می شود.
- گازطبیعی سوخت تمیز سوز است که هزینه نگهداری خودرو را کاهش می دهد.
- بیشتر گزارشات رسیده از خودروهای تبدیلی حاکی است که این خودروها فقط در هر 32000 کیلومتر نیاز به بازبینی دارد . سیستم های جرقه این خودروها تا 120000 کیلومتر کار می کنند.
خودروهای گازسوز را می توان در 5 الی 6 دقیقه با استفاده از گاز پر فشار ذخیره شده در سیلندهای گاز منصوب در جایگاه گاز طبیعی به طور سریع سوختگیری نمود و یا در طول شب طی 5 الی 8 ساعت به طور آرام سوخت گیری نمود . بسیاری از جایگاه ها ی خصوصی سوختگیری از این دو روش استفاده می کنند.
ب) انتشار آلاینده ها
- گاز طبیعی پاک ترین سوخت جایگزین است. گازهای منتشر شده از خودروهای گاز سوز بسیار کمتر از خودروهای بنزینی با همان توان است.
به عنوان مثال ، منوکسید کربن تقریبا 70 درصد ، گازهای الی غیر متانی 89 درصد و اکسیدهای نیتروژن 87 درصد کمتر از حالت بنزین می باشد. علاوه بر این کاهش ها ، خودروهای گازسوز مقدار کمتری از گازهای گلخانه ای سمی را تولید می کنند.

 


فهرست مطالب
فصل اول : گاز طبیعی    1
انواع گاز طبیعی    
•    گاز ساختگی (SUBSTITUTE NATURAL)    2
•    گاز سنتز (SYNTHESIS GAS)    2
•    گاز شهری (TOWN GAS)    3
•    گاز شیرین (SWEET GAS)    4
•    گاز طبیعی (NATURAL GAS)    4
•    گاز طبیعی فشرده ( COMPRESSED NATURAL GAS)    5
چگونه گاز طبیعی قابل مصرف می شود    7
•    پردازش گازطبیعی    7
1.    از میان برداشتن نفت و گاز متراکم     10
2.    نم زدایی یا رطوبت زدایی گلایکول     12
3.    نم زدایی ماده خشک کننده جامد    14
CNG و LNG و GTL در انتقال گاز طبیعی     16
فصل دوم:گاز طبیعی فشرده ( Compressed Natural Gas )
قابلیت‌های گاز طبیعی و روند CNG در حال حاضر    21
ویژگیهای فیزیکی گاز طبیعی فشرده     23
انواع تکنولوژی سیستم‌های سوخت‌رسانی گاز طبیعی فشرده‌شده (CNG)    28
تاریخچه استفاده از سوخت گاز طبیعی در جهان     30
آمار تعداد وسایل نقلیه گاز سوز وجایگاه های سوختگیری CNG در کشورهای مختلف تا 7 مهرماه 86    31
سوابق تبدیل خودرو در ایران    36
مزایای استفاده از گاز طبیعی به جای سوخت دیزلی    40
معایب استفاده از گاز طبیعی در خودروها    42
اثرات استفاده از CNG در کاهش آلودگی هوا     44
فصل سوم :انواع مخازن CNG    47
•    مخازن CNG-I    48
•    مخازن CNG-II    49
•    مخازن CNG-III    50
•    مخازن CNG-IV    51
فصل چهارم :اجزای تشکیل دهنده مخزن CNG    52
فصل پنجم:آزمونهای مخازن CNG    60
فصل ششم :استاندارد های مخازن CNG    71
 فصل هفتم:آشنایی با سیستم سوخت رسانی CNG    83
فصل هشتم :طراحی مخزن CNG تمام فلزی برای خودروها    121




شامل 140 صفحه Word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود تحقیق مخازن CNG

دانلود پروژه مخازن هوشمند نفت

اختصاصی از فی بوو دانلود پروژه مخازن هوشمند نفت دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پروژه مخازن هوشمند نفت


دانلود پروژه مخازن هوشمند نفت

 

مقدمه

از زمان فوران اولین چاه نفت ایران و خاورمیانه در مسجد سلیمان و تولد صنعت نفت ایران صد سال می گذرد . از آن زمان که مردم تنها برای روشنایی از نفت خام استفاده می کردند تاکنون , که تقریباً در هر صنعتی ردپایی از نفت خام و فراورده هایش دیده می شود , پژوهشگران مختلف در تمام زمینه ها و کاربردهای مربوط به نفت خام تحقیقات فراوانی انجام داده اند که پیشرفت های فناوری وسیعی را در زمینه صنایع نفت , گاز و پتروشیمی در پی داشته اند . چگونگی ظهور وبروز فناوری و نحوه به کارگیری آن مقدار تولید صنعت نفت را در آینده تعیین خواهد کرد .

تحقیق و پژوهش , در صد سالگی صنعت نفت ایران ,بسیار جوانتر از این صنعت است و ما هنوز در گامهای اولیه فعالیتهای علمی در این صنعت هستیم . واضح است که پژوهش در صنعت نفت با راندمانی متناسب با تجربه و قدمت تاریخی آن حرکت نکرده است و صد افسوس که مشکلات و ویژگیهای آن به خوبی شناخته نشده اند . خصلت هایی همچون زمان بر بودن , هزینه بر بودن , ریسک پذیری ,کیفیت نه چندان مطلوب , مشکلات عدم تأمین مالی به موقع و عدم وجود ضمانت نامه های لازم از مؤلفه های ذاتی نهفته در پژوهش اند .

 

فهرست

عنوان                                                                       

فصل اول :چکیده

  • پیشگفتار    
  • نگاهی بر فناوری هوشمند
  • تعاریف
  • سطوح مختلف هوشمندی در تکنولوژی

فصل دوم : کاربردهای مختلف هوشمند سازی و بررسی ارزش افزوده        


2-1- تولید ترتیبی بهینه                                                                                                      


2-2- تولید هم زمان از لایه های متوالی                                                                               


2-3- استفاده از سیالاتی مانند آب و گاز برای سیلاب زنی یا حفظ فشار                                  

2-4- لایه نفتی با ضخامت کم                                                                                             


       2-4-1- لایه نفتی با ضخامت کم در مخازن چند قسمتی                                                


2-5- چاه های چند شاخه ای هوشمند                                                                                


2-6- بهینه کردن تزریق آب                                                                                              


       2-6-1- مقایسه تزریق آب به صورت معمولی و هوشمند                                               


       2-6-2- روش های مختلف تزریق آب به مخازن شکافدار                                               


2-7- فرازآوری خودکار                                                                                                    


2-8- چاه های متروکه هوشمند                                                                                          


2-9- بازدهی چاه هوشمند در انواع مخازن                                                                           


       2-9-1- مخازن یکنواخت با نفوذپذیری یکسان                                                             


         2-9-2- مخازن غیر همگن                                                                                        


         2-9-3- مخازن دارای گسل                                                                                      


         2-9-4- مخازن شیب دار و چند لایه                                                                           


         2-9-5- مخازن غیریکنواخت دارای کانال                                                                   


         2-9-6- نتایج کلی در بهره گیری از تکنولوژی چاه هوشمند                                         

فصل سوم : مزایا و چالش ها


3-1- مزایا                                                                                                                        


3-1-1- کاهش هزینه سرمایه                                                                                 

3-1-2- کاهش هزینه های عملیاتی                                                                           


3-1-3- شتاب دادن به تولید                                                                                   


3-1-4- انعطاف پذیری                                                                                         


3-1-5- امکان تولید از لایه هایی با فشار مختلف                                                       


3-1-6- قابلیت کنترل واکنشی                                                                                


3-1-7- افزایش مقدار بازیافت نهایی                                                                       


3-1-8- کمینه کردن عدم قطعیت                                                                           


3-1-9- کنترل دستگاه ها از راه دور و به صورت بی سیم                                          


3-1-10- بهینه کردن به هنگام تولید                                                                        

3-1-11- بهبود مسائل زیست محیطی                                                                       


3-1-12- مزایای دیگر                                                                                          


3-2- چالش ها                                                                                                                


3-2-1- موانع توسعه تکنولوژی هوشمند                                                                  


3-2-2- چالش های موجود در به کارگیری تکنولوژی هوشمند                                  


3-2-2-1- آسیب پذیری تجهیزات در مقابل تولید شن                                  


3-2-2-2- تجمع رسوب در ته چاه                                                             


3-2-2-3- قابلیت اعتماد                                                                            


3-2-2-4- مدیریت تغییرات                                                                       


3-2-2-5- چالش های دیگر                                                                                            

فصل چهارم : بررسی اقتصادی تکنولوژی مخازن هوشمند


4-1- بررسی اقتصادی                                                                                  


4-2- بررسی نمونه های موردی                                                                       


4-2-1- مثال اول                                                                                                    


4-2-2- مثال دوم                                                                                                     


4-3-   ساخت اولین چاه مصنوعی هوشمند خاورمیانه توسط ایرانیان                                                  

نتیجه گیری                                                                                                          

منابع   

 

این فایل به صورت word  و در 77 صفحه ارائه شده است.                                                                                                                  


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پروژه مخازن هوشمند نفت

پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار به صورت Word در 44 صفحه

اختصاصی از فی بوو پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار به صورت Word در 44 صفحه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار به صورت Word در 44 صفحه


پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار به صورت Word در 44 صفحه

 

 

 

همانطور که می دانیم مخازن تحت فشار از جمله تجهیزاتی هستند که در شاخه نفت و پتروشیمی و در اغلب صنایع اصلی نظیر نیروگاه و حمل و نقل از کاربرد ویژه و قابل توجهی برخوردار بوده و از اینرو توجه به مقوله طراحی و ساخت آنها از اهمیت ویژه ای برخوردار است . مخزن تحت فشار طبق استاندارد   ASME SEC VIII به مخازنی گفته می شود که فشار طراحی داخل آن بیش از psi15  ) و کمتر ازpsi3000( باشد  .این مخازن فلزی معمولاً استوانه‌ای یا کروی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارامی‌باشند.استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME SECTION VIII می باشد که توسط انجمن مهندسین مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می گیرد. معیار تبعیت از این استاندارد بیشتر بودن فشار داخلی مخزن ازpsi15 می باشد.کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می باشد.

فهرست :  

فصل اول;مقدمه

مخازن تحت فشار چیست

روش ساخت مخازن تحت فشار

روش جوشکاری

روش فورجینگ

مواد مورد استفاده برای ساخت مخازن

طبقه بندی مخازن تحت فشار

طبقه بندی بر اساس شکل

 طبقه بندی بر اساس فشار

 طبقه بندی بر اساس ضخامت جداره

 کاربردها

 تعاریف اولیه در ساخت مخازن تحت فشار

 فشار و دمای کاری

 فشار طراحی

 درجه حرارت طراحی

 حداکثر فشار کاری مجاز

 فشار تست هیدرواستاتیک

ماکزیمم تنش مجاز

 استحکام اتصالات

فصل دوم;مراحل ساخت مخزن تحت فشار

انتخاب مواد

 طراحی

 کنترل ورق های ورودی

 کنترل لوله های ورودی

کنترل فلنج ها و زانویی ها و دیگر اتصالات ورودی

 ابعاد و اندازه ورق ها

 دستور برش ورق

 پارامترهای کنترل ورق های بریده شده

 مونتاژ شل به Head

 طریقه محور بندی کردن مخزن

 طریقۀ استفاده از شیلنگ تراز

 نازل

 مونتاژ کردن نازل به شل

 Saddle یا پایۀ مخزن

 عدسی یا Head

 تست هیدرواستاتیک

 رنگ آمیزی

فصل سوم; بازرسی مخازن تحت فشار

 آشنایی با QCP

 بازرسی مواد اولیه،قطعات واجزاء

 بازرسی جوش ها

 تلرانس های ابعادی

 عملیات حرارتی(PWHT)

 تست های غیر مخرب

 روش آشکارسازی عیوب سطحی

 روش آشکارسازی عیوب حجمی

 تست نشتی

 تست هیدروستاتیک

 تست هوا

 عملیات اسیدشویی و رویین سازی

 عملیات رنگ و سندبلاست

 مدارک نهایی جهت تحویل تجهیز

آماده سازی مخزن جهت حمل

 گارانتی و تضمین

مراجع


دانلود با لینک مستقیم


پروژه اصول ساخت مخازن تحت فشار به صورت Word در 44 صفحه

تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید

اختصاصی از فی بوو تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید


تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید

عنوان مقاله :تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید

محل انتشار: دهمین کنگره بین المللی مهندسی عمران تبریز


تعداد صفحات:8

 

نوع فایل :  pdf


دانلود با لینک مستقیم


تحلیل دینامیکی شالوده مخازن نفتی بر روی خاک های ماسه ای تسلیح شده توسط ژئوگرید