اتوماسیون و دستگاههای CNC

اختصاصی از فی بوو اتوماسیون و دستگاههای CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

آشنایی مقدماتی با اتوماسیون و دستگاههای  CNC

آنچه در این مقاله می خوانید :

 آشنایی با دستگاههای CNC

اجزای اصلی ماشینهای CNC

تفاوتهای اساسی ماشینهای NC و CNC

دانستنیها ومهارت های لازم برای اپراتورCNC

مزایای و معایب دستگاه هایCNC

آشنایی با دستگاههای CMM

تاریخچه و روند توسعه اتوماسیون :

همزمان با پیشرفت و توسعه تکنولوژی،نیاز انسان به ماشینهای خودکار احساس گردید و اولین ماشین حساب چرخ دنده ای توسط پاسکال در سال 1642 میلادی اختراع شد.

پس از آن در سال 1804 ژاکارد یک دستگاه ماشین بافندگی ساخت که توسط کارتهای مخصوصی هدایت می شد.

در سال 1946 اولین کامپیوتر ENIAC برای ارتش آمریکا ساخته شد.

در سال 1947 ترانزیستور اختراع گردید.

در سال 1947 و بعد از جنگ جهانی دوم ، نیروی هوایی آمریکا احساس نیاز به تولید قطعات پیچیده و دقیقی کرد که تولید آن توسط دستگاههای معمولی آن زمان امکان پذیر نبود ، لذا کمپانی PARSONS در ایالت میشیگان اولین قدمها را برای ساخت یک دستگاه فرز با قابلیتهای بیشتر  برداشت ، که نتیجه این تحقیقات در سال 1949 و در آزمایشگاه انسیتو تکنولوژی ماساچوست (MIT) به بار نشت و اولین فرز با قابلیت کنترل اتوماتیک سه محور در سال 1952 ساخته شد.

در سال 1958 زبان برنامه نوسی APT ابداع شد.

در سال 1972 اولین ماشین CNC اختراع گردید.

درسال 1975 اولین کنترلهای فانوک سیستمهای 5 و 6 به بازار آمد.

در سال 1981 کنترلر3 Sinnmerik System تولید شد.

در سال 1982 کنترلر Sinnmerik System7 با میکروپروسسور 4 بیتی بوجود آمد.

در اواخر سال 1982 کنترلر8 System Sinnmerik با میکروپروسسور 16 بیتی ساخته شد.

در  سال 1985 کنترلر 810 Sinnmerik   سری 800 آنالوگ ساخته شد.

در  سال 1986 کنترلر 850 Sinnmerik  به بازار آمد .

در  سال 1988 کنترلر 880 Sinnmerik  به بازار آمد .

در  سال 1996 کنترلهای زیمنس 810 و 840 سری دیجیتال به بازار عرضه شد.

و اکنون با کمک گرفتن از کامپیوتر و توسعه فن آوری ساخت ، کنترلهایی با سرعت پردازش و قابلیتهای بالا توسط کمپانیهای مختلف با سلایق متنوع ساخته میشود ودر اختیار صنایع مختلف قرار می گیرد. 

 تعداد صفحات: 38

CNC پایان نامه ماشین

اختصاصی از فی بوو CNC پایان نامه ماشین دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

CNC پایان نامه ماشین

مقدمه:

امروزه قطعات صنعتی دارای پیچیدگی های هندسی متفاوتی می باشند که فقط با استفاده از ماشین ابزارهایی با دقت بالا قابل تولید اند. با پیشرفت چشمگیری که در صنعت الکترونیک در دهه هفتاد میلادی به وجود آمد بکارگیری مینی کامپیوتر ها در صنعت ماشینکاری مرسوم گردید

ماشین ابزارهایی که به کمک کامپیوتر هدایت می شدند CNC نام گرفتند. به کمک CNC به تدریج دقت مورد نیاز برای تولید قطعات پیچیده در صنایع مختلف مانند هوافضا و قالب سازی حاصل شد.

با دست یابی به تلرانسهای بسیار دقیق برای تولید یک قطعه تدریجا اندیشه بالاتر بردن سرعت تولید نیز قوت یافت. با ساخت ابزارهایی با سختی زیاد، شرایط برای بالا بردن نرخ تولید نیز بهبود یافت .

تا اینکه امروزه با بکارگیری تکنیکهای ماشینکاری با سرعتهای بالا قطعاتی با تلرانسهای دقیق در زمان بسیار کوتاهی تولید می گردند . برای دست یابی به قابلیت ماشین کاری با سرعتهای بالا می باید در زمینه های مختلف مانند طراحی سازه ای، کنترل ارتعاشات خود برانگیخته، یافتن بهترین نرخ براده برداری و کنترل حرکت و سرعت در راستای مسیر مورد نظر به پیشرفتهایی دست یافت

کنترل حرکت در راستای یک مسیر در ماشینهای CNC در واحد درونیاب صورت می گیرد. اکثر درونیابهای CNC فقط قابلیت درونیابی در راستای خط و دایره را دارا می باشند . به دلیل اینکه برای ماشینکاری یک مسیر منحنی شکل در حالت عمومی با بکارگیری این نوع درونیابها نیاز به شکسته شدن منحنی به قطعاتی از خط و دایره می باشد، لذا این دو نوع درونیابی به تنهایی پاسخگوی همه کاربردها از جمله ماشینکاری در سرعتهای بالا، نیستند .

بنابراین بکارگیری نوع دیگری از درونیابها یعنی درونیابی در راستای یک منحنی ضروری به نظر می رسد. محققین مختلفی در این زمینه به تحقیق پرداخته اند و الگوریتمهای مختلفی را بر مبنای بکارگیری منحنی های پارامتری چند جمله ای در حالت عمومی ارائه داده اند.

تعداد صفحات: 81

برنامه نویسی CNC

اختصاصی از فی بوو برنامه نویسی CNC دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقدمه

این فصل مقدمه ای برای تکنیکهای برنامه نویسی CNC در کتاب حاضر می باشد. که در رابطه با اکثرتکنیکهای که قسمتی از یک برنامه را به یک روش سازماندهی شده درآوریم صحبت می کند. به همین منظور با استفاده از یک نقشه ساده مهندسی پروسه های مورد نیاز جهت برنامه نویسی نهایی را بررسی می کنیم. در گام بعدی با نوشتن پله به پله برنامه، مراحل برنامه نویسی را طبقه بندی می کنیم . این کار برای آن است که برنامه نویسCNC با توجه به تعدد مراحل، مراحل را با یکدیگر اشتباه نکند . برای مثال تغییری در انتخاب و نصب یا sctup ابزار در عرض یا عمق برش می تواند تأثیر بگذارد . به این نکته تا پایان فصل توجه کنید .

نوع فایل : ورد قابل ویرایش
تعداد صفحه :381

دانلود پایان نامه مبانی ماشینکاری و کار با دستگاه های CNC به صورت ورد

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه مبانی ماشینکاری و کار با دستگاه های CNC به صورت ورد دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه مبانی ماشینکاری و کار با دستگاه های CNC

فهرست :

چکیده

مقدمه

فصل اول :CNC

فصل دوم : مبانی ماشینکاری

مبانی کنترل عددی NC

اجزای CNC

قرارداد محورها در ماشینهای CNC

ساختمان یک برنامه NC

طبقه بندی سیستم های کنترل عددی

ماشینکاری نقطه به نقطه در مقابل ماشینکاری پیوسته

کنترل سخت افزاری NC در مقابل کنترل نرم افزاری

سیستم های نموی و مطلق

سیستم های حلقه باز و حلقه بسته

ماشینکاری با سرعت بالا

مفهوم سرعت های بالا در ماشینکاری

سرعتهای بالا بر اساس معیار DN

سرعتهای بالا بر اساس داده های پایداری

فصل سوم : انواع روشهای نمایشی منحنی

روشهای نمایش منحنی و پارامتری

منحنی های BEZER

منحنی های B-SPLINE

منحنی های NURBS

منحنی های فیثاغورث-هدوگراف

چند جمله ای های سه گانه فیثاغورث

مبانی منحنی فیثاغورث-هدوگراف

درجه منحنی فیثاغورث

منحنی های منحنی فیثاغورث-درجه

منحنی های فیثاغورث هدوگراف-درجه بالاتر-درجه

محاسبه طول کمان در منحنی های فیثاغورث

تولید فرمان سرعت در سیستم های CNC

پروفیل سرعت ذوزنقه ای

روش درون یابی خطی با بکارگیری پروفیل سرعت ذوزنقه ای

روش درون یا بی دایره ای

منابع

دانلود پاورپوینت ارائه CNC MACHINERY

اختصاصی از فی بوو دانلود پاورپوینت ارائه CNC MACHINERY دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

• سوارخ زنی Skipper 100L :
ماشین چند منظوره CNC که قابلیت انجام انواع عملیات ماشینکاری بر روی پانل هایی با ابعاد مختلف را دارا می باشد. توانایی و ویژگی اصلی این ماشین انجام عملیات گسترده سوراخ کاری است. ماشین از دو واحد عملیاتی مستقل (هد) تشکیل شده است که در بالا و پایین پانل قرار می گیرند و مجموعه ابزارهای سوارخ کاری، فرزکاری و شیارزنی آن را حمل می کنند. این دستگاه دارای 78 پایه مته است. هر یک از ابزارها میتوانند بطور مستقل از دیگری فعال شده و کار کند. Skipper میتواند انواعی از اعمال مختلف سوارخ کاری، فرزکاری و شیارزنی  را بطور همزمان و در یک سیکل کاری، روی سطوح بالایی و پایینی یک پانل و یا دو پانل مختلف اجرا نماید.
قابلیت نصب سیستم جابجایی و انتقال قطعات بمنظور مکانیزاسیون کامل خط تولید و اتصال به ماشین آلات قبلی و بعدی برای این ماشین وجود دارد و موجب افزایش راندمان تولید و بهره بردای کامل از توانایی های این ماشین خواهد شد.مشخصات فنی:
ابعاد کارگیر (عرضی): 1000-70 میلیمتر
ابعاد کارگیر (طولی): 3000-90 میلیمتر
ضخامت کارگیر: 60-10 میلیمتر

 

شامل  42 اسلاید powerpoint