فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

مقاله در مورد تحلیل استاتیکی و دینامیکی پایه های مخازن در ارتفاع گاز فشرده و بهینه‌سازی آنها برای شرایط طوفان و زلزله

اختصاصی از فی بوو مقاله در مورد تحلیل استاتیکی و دینامیکی پایه های مخازن در ارتفاع گاز فشرده و بهینه‌سازی آنها برای شرایط طوفان و زلزله دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

مقاله در مورد تحلیل استاتیکی و دینامیکی پایه های مخازن در ارتفاع گاز فشرده و بهینه‌سازی آنها برای شرایط طوفان و زلزله


مقاله در مورد تحلیل استاتیکی و دینامیکی پایه های مخازن در ارتفاع گاز فشرده و بهینه‌سازی آنها برای شرایط طوفان و زلزله

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه121

 

بخشی از فهرست مطالب

 

چکیده  .............................................................................................................................................................................  1

مقدمه  .............................................................................................................................................................................  2

فصل اول : کلیات

  • کلیات طراحی مخازن تحت فشار .............................................................................................................  4
  • مواد مورد استفاده در ساخت مخازن .......................................................................................................  4
  • جرم مخازن ....................................................................................................................................................  5
  • بررسی تنش در دیواره های مخزن ...........................................................................................................  5
  • نکاتی در رابطه با نرم افزار Ansys ..........................................................................................................  5

فصل دوم : تحلیل پایه های مخازن

2-1 پایه های مخازن  .................................................................................................................................................  7

2-2 شرایط پیش فرض  .............................................................................................................................................  8

2-3 استاندارد لوله های مانسمان  ............................................................................................................................  10

2-4 بارگذاری ثقلی مرده  ..........................................................................................................................................  11

2-5 بار برف  ..................................................................................................................................................................  11

2-6 بارگذاری زلزله  ....................................................................................................................................................  11

2-7 بارگذاری طوفان  .................................................................................................................................................  14

فصل سوم : آنالیز نیرویی با نرم افزار قدرتمند ansys classic

3-1 مشخصات سیستم مورد استفاده  .....................................................................................................................  18

3-2 تحلیل پایه های مدل ساده ( مدل اول )  ......................................................................................................  20

3-3 مقادیر Axial stress در المان های پایه ها  ...............................................................................................  31

3-4 مقادیر تنش های خمشی و برشی در المان های پایه ها  ..........................................................................  33

3-5 مقادیر تنش های پیچشی درالمان های پایه ها  ..........................................................................................  35

3-6 تحلیل مدل دوم پایه مخازن  ............................................................................................................................  37

3-7 مقادیر Axial stress  در المان های پایه ها  .............................................................................................  46

3-8 مقادیر تنش های خمشی و برشی در المان های پایه ها  ..........................................................................  48

3-9 مقادیر تنش های پیچشی در المان های پایه ها  ..........................................................................................  50

3-10 مقایسه بین دو مدل  ........................................................................................................................................  52

3-11  نتیجه گیری  ....................................................................................................................................................  58

فصل چهارم : بهینه سازی

4-1 فرضیات  ................................................................................................................................................................  59

4-2 محاسبات نرم افزاری بهینه سازی   ..................................................................................................................  62

4-2 محاسبات نرم افزار Ansys work bench  ...............................................................................................  67

4-3 جواب های نرم افزار  Ansys work bench  ...........................................................................................  68

نتیجه گیری ............................................................................................................................................................  106

منابع و ماخذ 

فهرست منابع فارسی  ................................................................................................................................................  107

فهرست منابع لاتین  ..................................................................................................................................................  108

سایت های اطلاع رسانی  ..........................................................................................................................................  109

فهرست اشکال

2-1پایه مخازن – مدل ساده  ....................................................................................................................................  7

2-2 پایه مخازن – مدل V  شکل  ...........................................................................................................................  7

2-3 شناسایی نوع جریان با توجه به عدد رینولدز ( جریان شناسی )  ............................................................  16

2-4 محاسبه ضریب درگ با استفاده از عدد رینولدز  .......................................................................................... 17

3-1 مشخصات المان و راستاهای اصلی ..................................................................................................................  19

3-2 المان ها و گره های مشخص شده برای نرم افزار در مدل اول ( مدل ساده )  ......................................  20

3-3 وارد کردن مقادیر نیرو به نرم افزار  .................................................................................................................  21

3-4 نتایج  Translation  المان های پایه ها در راستاهای X,Y,Z  ..............................................................  25

3-5 نتایج  Rotation  المان های پایه ها در راستاهای X,Y,Z  ....................................................................  28

3-6 المان ها و گره های مشخص شده برای نرم افزار در مدل دوم  ................................................................  38

3-7 نتایج  Translation  المان های پایه ها در راستاهای X,Y,Z  ..............................................................  40

3-8 نتایج  Rotation  المان های پایه ها در راستاهای X,Y,Z  ....................................................................  43

3-9 مقایسه Translation بین مدل اول و دوم  ...............................................................................................  54

3-10 مقایسه  Rotation  بین مدل اول و دوم  ................................................................................................  55

4-1 نمودار جرم بر حسب تکرار  ..............................................................................................................................  64

4-2 نمودار قطر بر حسب تکرار  ...............................................................................................................................  65

4-3 نمودار ضخامت بر حسب تکرار  .......................................................................................................................  66

 

 

 


  • چکیده  :

 

یکی از مخازنی که به وفور مورد استفاده قرار میگیریند مخازن گاز فشرده میباشند. در این پروژه ما قصد داریم به انالیز استاتیکی و دینامیکی  پایه هایی از مخازنی که در ارتفاع نصب میشوند بپردازیم و نیز علاوه بر این قصد داریم مشخصات از مخازن را در ارتفاع داده و برای شرایط زلزله و طوفان بهینه سازی نماییم.

 

بدین منظور ابتدا هر دو مدل رایج پایه های مخازن فشرده گاز برای مقایسه  و بهینه سازی را در شرایط طوفان و زلزله در نظر میگیریم .  همچنین برای زلزله نیز از یکی از نمونه های زلزله واقعی که در اقیانوس هند در سال 2004 میلادی رخ داده  بهره میجوییم و با استفاده از نمودارهای لرزه نگاری مربوط به این  زلزله  نیروهای وارده بر هر یک از پایه ها را محاسبه مینماییم . ضمنا سرعت طوفان را نیز با فرض حدود صد و سی کیلومتر بر ساعت محاسبه نموده و با استفاده از فرمول های کتاب سیالات فاکس نیروی درگ وارده بر مخزن و پایه ها را محاسبه مینماییم. علاوه بر این بار ثقلی مخزن که شامل وزن سیال داخل مخزن، وزن پوسته مخزن و وزن اسکلت نگهدارنده مخزن میباشد را و همچنین بار  مرده ی مخزن را که بار برفی که روی سطح فوقانی مخزن قرار میگیرد را در نظر میگیریم.  سپس با استفاده از نرم افزار انسیس و انجام عمل مش بندی و آنالیز تنش ،‌ تنش  وارده بر هر یک از المان ها و نود های ( گره ، nod  )   موجود برای هر دو مدل میپردازیم. و بر این اساس و با کمک نرم افزار انسیس مدل برتر را در شرایط بارگذاری یکسان شناسایی میکنیم . سپس  با استفاده از نرم افزار انسیس ورک بنچ ( Ansys workbench ) به بهینه‌سازی مدل مربوطه با دیدگاه اقتصادی میپردازیم. و بدین ترتیب که حداقل قطر استاندارد پایه ها را در شرایط بارگذاری مدل شده در حالت بهینه بدست میاوریم .


 

 

  • مقدمه :

 

مخازن تحت فشار مخازن فلزی برای نگه داری و یا انجام فرآیند های شیمیایی مایعات و یا گازها می‌باشند که توانایی مقاومت در برابر بارگذاری‌های مختلف (فشار داخلی، و یا فشار خارجی و خلا در داخل) را دارا می‌باشند. استاندارد اصلی برای طراحی این مخازن ASME Section VIII می‌باشد که توسط انجمن مهندسان مکانیک آمریکا تدوین شده و هر چهار سال یکبار مورد بازنگری قرار می‌گیرد. کاربرد عمده این مخازن در صنایع نفت و گاز می‌باشد.مخازن تحت فشار به مخازنی اطلاق می گردد که به منظور انجام فرآیند بخصوص تحت فشارمعین مورد نیاز باشد. در ساخت چنین مخازنی می بایست دقت کافی به عمل آید. زیرا عدم دقت در جوشکاری، انتخاب صحیح مواد و ... منجر به انفجار مخزن می گردد. در حقیقت مخازن تحت فشار همانند یک بمب عمل نموده و فاجعه آمیز می باشد.

 

 

 

یک نمونه از مخازن تحت فشار

 

  • مشخصات عمومی مخازن تحت فشار:

 

مخازن تحت فشارکه حاوی سیالات ( مایع یا گاز( تحت فشار بالاتر از 100 کیلو پاسکال ( یک بار) هستند. اینگونه مخازن به دو گونه Fired همچون دیگهای بخار(بویلرها ) که مخزن از طریق کوره یا مشعل گرم میشود و Unfired مثل مخازن اکسیژن و هیدروژن طبقه بندی میشوند. 

 

 

 

شکل اکثر مخازن تحت فشار استوانه ای یا کروی بوده که فرم استوانه ای آن با کلگی کروی یا بیضوی یا کاسه ای قابل ساخت و مونتاژ می باشد . و کلگی های کروی به دو حالت نورد گرم و سرد تولید می شوند.طبق استاندارد های مرتبط ، بعد از مشخص شدن پارامتر های اصلی یاد شده ضخامت و مشخصات هندسی و جوشکاری و جنس مواد تعیین شده با امکانات کارگاهی نیز تهیه می شود. اتصالات کنترل کننده مختلفی نیز روی مخازن تعبیه می گردد، از قبیل محل مورد نصب فشار سنج، شیر تخلیه اضطراری، ترمومتر، سطح سنج، و در صورتی که مخزن جهت کارهای پیچیده تر استفاده شود، طبعا" نیاز اتصالات مربوط به آن نیز اضافه خواهد شد.

 

مثالهای مختلفی از مخازن تحت فشار را در صنایع مختلف همچون برجهای تقطیر در پالایشگاههای نفت و پتروشیمی ها و همچنین مخازن راکتور هسته ای در نیروگاههای هسته ای می توان نام برد.

 

تغییر و افزایش فشار بسیار خطرناک میباشد و ممکن است باعث رخداد های مهلکی شود که این موضوع در تاریخ عملکرد منابع تحت فشار به وضوح مشخص می باشد.

 

منابع تحت فشار در زمینه های متفاوتی همچون صنعتی و خانگی استفاده دارند .برای مثال در صنعت ، این منابع برای ذخیره هوای متراکم و در مصارف خانگی برای مخازن آب در آبگرم کن ها استفاده می شود.دیگر مثال هایی برای منابع تحت فشار ،کپسول های اکسیژن، منبع ذخیره ی گاز شهری، منابع ذخیره گاز در ماشین، مخازن تحت فشار برای جدا سازی اجزای یک ماده شیمیایی و بسیار مثال های دیگر ، مثلا" در پتروشیمی و پالایشگاه ها و در معدن و راکتور های هسته ای ٬ در فضاپیماها ، ذخیره روغن های هیدرولیکی و ذخیره ی گاز هایی همچون آمونیاک و بوتان و گاز طبیعی .


 

 

  • فصل اول :

 

 

 

  • کلیات طراحی مخازن تحت فشار :

 

مخازن تحت فشار در کل میتوانند به هر شکلی ساخته شوند اما این فقط در تئوری میباشد اما در عمل بیشتر این مخازن به صورت کره ، استوانه و مخروط میباشد. معمول ترین روش ساخت منابع تحت فشار، ساخت آن به صورت استوانه با دو سر عدسی میباشد ، این شکل ساده ترین نوع برای آنالیز کردن مخازن را در اختیار ما قرار میدهد .در تئوری ساختن مخازن تحت فشار به صورت کره بهترین راه حل برای تحمل فشار می باشد اما متاسفانه در حین ساخت ، ساختن یک منبع به شکل کره بسیار سخت و در عین حال پر هزینه می‌باشد. بنابراین بیشتر مخازن تحت فشار استوانه ای با دو عدد عدسی به شکل بیضی در دو انتهای آن می باشد .هر چه عرض این استوانه بیشتر باشد هزینه ساخت آن بالا می رود .

 

  • مواد مورد استفاده در ساخت مخازن :

 

مواد مورد استفاده در ساخت مخازن در تئوری هر ماده ای با تحمل تنش کششی بالا وخاصیت های کششی مناسب میتواند در ساخت مخازن به کار گرفته شود اما استاندارد های ساخت(ASME BPVC section II) لیستی از بهترین مواد و محدودیت دما و فشار آنها را مشخص کرده است.

 

بسیاری از منابع تحت فشار از آهن تشکیل شده اند که ورق های آهنی به صورت رول در آمده و به عدسی‌ها و به همدیگر جوش داده میشوند. اما این جوش ممکن است بر بسیاری از خواص آهن رول شده تاثیر منفی بگذارد مگر اینکه توجه هایی قبل از جوش کاری صورت بگیرد.

 

علاوه بر استحکام مکانیکی مناسب ، استاندارد های حال حاضر دنیا ، شرکت ها را موظف میکند تا از آهنی با مقاومت بالایی در مقابل ضربه استفاده شود و همچنین برای محیطها و سیالاتی که موجب خوردگی کربن استیل می شوند لازم است که از موادی با قابلیت مقاومت در برابر خوردگی استفاده کرد.

 

برخی از منابع تحت فشار از کمپوزیت ها ساخته شده اند مانند فیبر های کربن . با توجه به استحکام بالای فیبر کربن در برابر کشش، این نوع از مخازن تحت فشار میتوانند بسیار سبک باشند اما ساخت آن ها بسیار بسیار سخت میبا شد .برخی مواد رایج دیگر در ساخت مخازن تحت فشار پلیمر هایی مانندPET  که در کانتینر های مواد آشامیدنی استفاده میشود ، یا مس در لوله کشی های خانگی .منابع تحت فشار برای جلوگیری از خرابی می توانند با پلیمر ها  یا سرامیک ها محافظت بشوند، علاوه بر این ، این پوشش خودش میتواند میزان زیادی از فشار را تحمل کند و یک پشتیبان خوب برای لایه ی اصلی میباشد.

 

  • جرم مخازن :

 

جرم مخازن با توجه به فشار و حجم مورد نظر و دمای سیال  ، می تواند تغییر کند میزان نیرو وارد بر سطح بر اساس چگالی مواد تا زمانی که این جسم بشکند یا ترک بردارد را نسبت استحکام به وزن ماده می گویند،که نسبت مهمی در تعیین نوع ماده مورد استفاده در مخازن دارد چون بالا رفتن وزن یک مخزن یک نکته اساسی در طراحی آن میباشد.

 

  • بررسی تنش در دیواره های مخزن :

 

مخازن تحت فشار در مقابل فشار گاز درون آن بنا به استحکام کششی دیواره ها مقابله میکند
تنش وارد شده تعیین کننده ی قطر مخزن و ضخامت ورق استفاده شده درآن می باشد.

انتخاب نوع مخزن بسته به شرایط کاری و شرایط سرویس دهی آن فرق می کند. مخازن متداولی که وجود دارند، استوانه ای و کروی هستند که در جاهای مختلف به کار می روند. مخازن استوانه ای می توانند دارای سطح مقطع یکسان باشند یا بسته به نیاز سطح مقطع آنها تغییر کند. انواع استوانه ای در صنعت با ابعاد مخ


دانلود با لینک مستقیم


مقاله در مورد تحلیل استاتیکی و دینامیکی پایه های مخازن در ارتفاع گاز فشرده و بهینه‌سازی آنها برای شرایط طوفان و زلزله

تحلیل مدار کنترل نشت گاز آلارم دار با AVR از طریق پورت پرینتر

اختصاصی از فی بوو تحلیل مدار کنترل نشت گاز آلارم دار با AVR از طریق پورت پرینتر دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .
تحلیل مدار کنترل نشت گاز آلارم دار با AVR از طریق پورت پرینتر

تحلیل کامل و دقیق مدار کنترل کننده نشت گاز آلارم دار با AVR از طریق پورت پرینتر.
این فایل شامل تحلیل مدار نشت گاز ، روش ساخت مدار ، لیست قطعات مدار و تعریف آنها و ... می باشد.

عناوین :
آشنایی با خطرات گاز
محکم کاری
شرح مدار و طرز کار پروژه
لیست قطعات سخت افزاری مورد استفاده در مدار
تقویت کننده عملیاتی LM741
نحوه عملکرد op_amp
استفاده از فیدبک در آپ امپ
تقویت کننده ایده آل
اتصالات تغذیه تقویت کننده های عملیاتی
شکل تقویت کننده های عملیاتی و قراردادها
ولتاژ تفاضلی تقویت کننده های عملیاتی
اشباع
عملکردهای پایه یک آپ امپ
Atmega AVR
معماری داخلی میکرو کنترل های AVR
خصوصیات کامپیوتر های CISC و RISC
کامپیوتر های CISC
کامپیوتر های RISC
شکل ظاهری و پایه ها
ساختار داخلی ATMGA32
نرم افزار
تحلیل برنامه
نحوه ی کامپایل برنامه و پروگرام کردن IC
پروگرام کردن IC
سنسور گاز
تذکر
LCD
شماره و نام خط و عملکرد
دیود
ولتاژ معکوس
دسته بندی دیودها
ترانزیستور
ساختمان ترانزیستور
کاربرد ترانزیستور
پتانسیومتر
اساس کار پتانسیومتر
مثال کاربردی
پتانسیومتر دقیق
مقاومت
روش تشخیص مقدار مقاومت از روی کمربندهای رنگی
فیبر مدار چاپی
روش تهیه ی فیبر مدار چایی با پرینتر لیزری
طرز ساخت فیبر مدار چاپی به روش اسید کاری
طرز ساخت فیبر مدار چاپی به روش اسپری پزتیو 20
طرز ساخت فیبر مدار چاپی به روش لامینت
شماتیک مدار
ساخت مدار
شرح تمامی دستورات برنامه


دانلود با لینک مستقیم


تحلیل مدار کنترل نشت گاز آلارم دار با AVR از طریق پورت پرینتر

پاورپوینت کامل درباره صنعت نفت و گاز ایران

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت کامل درباره صنعت نفت و گاز ایران دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت کامل درباره صنعت نفت و گاز ایران


پاورپوینت کامل درباره صنعت نفت و گاز ایران

فرمت فایل :  power point (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلایدها : 47 اسلاید

 

 

 

 

 

 

صنعت نفت ایران

•در سال ۲۰۰۰ ایران چهارمین تولید کننده نفت خام جهان بود.[۱]
•ایران با دارا بودن 9 درصد منابع نفت دنیا اولین(قدیمی‌ترین) کشور تولیدکننده نفت در خاورمیانه محسوب می‌شود. اولین چاه نفت ایران درتاریخ 5 خرداد ماه سال 1287 توسط "ویلیام ناکس دارسی" سرمایه‌دار انگلیسی از چاهی درمنطقه "مسجد سلیمان" خوزستان استخراج شد و بدین وسیله فعالیت صنعت نفت در کشور ایران آغاز شد.

نفت و اقتصاد ایران
در طی سال‌های پس ازکشف نفت وابستگی اقتصاد ایران به این ماده و درآمدهای حاصل از فروش آن به سرعت در حال افزایش بوده است. این وابستگی به حدی است که ضعف یا قوت این بخش در هر یک از عرصه‌های صدور به دنیای خارج و یا عرضه داخلی انرژی به طور مستقیم و غیرمستقیم تحرک و رشد اقتصادی، عملکرد سرمایه گذاری، مصرف، پس انداز، تورم، بیکاری و سایر متغیرهای کلان را تحت الشعاع قرار می‌دهد.

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت کامل درباره صنعت نفت و گاز ایران

تحقیق در مورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر - صنایع گاز ) سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی ) نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی )

اختصاصی از فی بوو تحقیق در مورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر - صنایع گاز ) سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی ) نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی ) دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

تحقیق در مورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر - صنایع گاز ) سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی ) نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی )


تحقیق در مورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر  - صنایع گاز )  سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی )  نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی )

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

 تعداد صفحه12

 

صادرات گاز با هدف ارزآوری، از اولویت‌های وزارت نفت به شمار می‌رود. لیکن بدلیل خواص ویژه گاز طبیعی، انتقال و فروش آن با مشکل روبروست. تبدیل گاز طبیعی به مواد شیمیایی می‌تواند گامی مهم در راستای انتقال آسان و بازاریابی موفق‌ گاز طبیعی باشد. در این مطلب به معرفی برخی تکنولوژی‌های تبدیل گاز به مواد شیمیایی و بیان مزایای استفاده از آنها پرداخته‌ایم:

 

اهمیت تبدیل گاز به مواد شیمیایی

 

مقدار ذخایر اثبات شدة گاز دنیا حدود 140 تریلیون متر مکعب است که حدود 30 درصد آن در منطقة خاورمیانه قرار  دارد. از آن جمله می‌توان به بزرگترین مخازن گازی جهان نظیر پارس جنوبی و میدان گازی شمال کشور اشاره کرد. با وجود این ذخایر گازی، طبق آمار (SRI)، خاورمیانه تنها 9 درصد بازار محصولات گازی جهان را در اختیار دارد.

 

گاز طبیعی، سوختی پاک و خوراکی مناسب برای صنایع شیمیایی است؛ اما به‌دلیل ویژگی‌های خاص خود، انتقال آن به سمت بازار مصرف دشوارتر و گرانتر از انتقال نفت خام است. این مسئله ناشی از مشکلاتی نظیر نبود بازار امن و مناسب، هزینة بالای حمل و نقل و گران و پیچیده‌بودن تکنولوژی‌های انتقال نظیر LNG و خطوط لوله است. به عنوان مثال یک کشتی LNG، حدود 33 میلیون گالن LNG با ارزش گرمایی حدود 3 تریلیون BTU جابجا می‌نماید، در حالیکه یک کشتی نفتکش (که ساده‌تر و ارزانتر نیز هست) 2.2 میلیون بشکه نفت خام با ارزش گرمایی برابر با 130 تریلیون BTU را انتقال می‌دهد که حاکی از بالابودن هزینة انتقال گاز طبیعی است. علاوه بر این، مشکلات زیست‌محیطی تولید و انتقال LNG و همچنین هزینة بالا و ضرورت رعایت مسایل ایمنی سایر روش‌های صادرات گاز نظیر خط لوله و هیدرات، صادرات گاز را با مشکلات بیشتری روبرو می‌سازد.

 

از این رو، تبدیل گاز طبیعی به مواد شیمیایی و جایگزین کردن صادرات این مواد به جای صادرات گاز، علاوه بر اینکه بازار فروش مناسب و مطمئنی دارد، ارزش افزودة بیشتری را نصیب کشور صادرکننده می‌کند و مشکلات صادرات گاز را نیز به همراه ندارد.

 

اما تبدیل گاز طبیعی به محصولات با ارزش نیز، به‌دلیل ترکیبات موجود در گاز طبیعی با مشکلات خاصی روبروست. گاز طبیعی محتوی بیش از 90 درصد متان، حدود 6 درصد اتان و 4درصد از سایر هیدروکربن‌ها است، که تنها 6 درصد اتان آن جهت تولید محصولات شیمیایی مورد مصرف قرار می‌گیرد.

 

تکنولوژی‌های مرسوم در صنایع پتروشیمی، قابلیت تولید الفین‌ها و محصولات پتروشیمیایی را فقط از گاز مایع و اتان موجود در گاز طبیعی دارند. از این رو، با تکیه بر فرآیندهای فعلی پتروشیمیایی، نمی‌توان ارزش افزودة موجود را چندان ارتقا داده و مشکلات صادرات گاز را کاهش داد. بنابراین باید به دنبال تکنولوژی‌های جدیدی بود که توانایی تبدیل متان موجود در گاز را به فرآورده‌های با ارزش داشته باشد. در این صورت، علاوه بر رفع مشکل صادرات گاز طبیعی به‌صورت خام، 90 درصد آن به مواد با ارزش افزوده بالا تبدیل می‌شود و درآمد حاصله از چند سنت به ازای هر فوت مکعب به چند ده  دلار در هر فوت مکعب خواهد رسید.

 

در ادامه، به معرفی و بررسی اجمالی این تکنولوژی‌ها می‌پردازیم:

 

1- تکنولوژی‌های تولید متانول در ظرفیت‌های بالا (مگامتانول)

متانول از متان گاز طبیعی تولید می‌شود و دارای کاربردهای متنوعی است. عمده‌ترین مصرف این ماده، تولید مواد شیمیایی است. البته متانول کاربردهای دیگری نظیر استفاده در خودروها به‌عنوان سوختی پاک را نیز داراست. لکن هزینة نسبتاً بالای تولید آن به روش‌های معمول، این قبیل کاربردهای متانول را غیراقتصادی ساخته است. یکی از روش‌های اقتصادی و نوین تولید متانول، استفاده از واحدهای مگامتانول (واحدهای تولید در ظرفیت‌های بالا) است. این واحدها، به‌دلیل هزینة بسیار پایین‌تر جهت ساخت، استفاده از کمپروسورهای کوچکتر و استفادة بهینه از گرما و انرژی در فرآیند، متانولی تولید می‌نمایند که به مراتب ب


دانلود با لینک مستقیم


تحقیق در مورد نفت و گاز(پتروشیمی و پلیمر - صنایع گاز ) سیاست علم و تکنولوژی(سیاست تکنولوژی ) نفت و گاز و انرژی(مدیریت انرژی )

پاورپوینت درباره آشنایی با حسابداری نفت و گاز

اختصاصی از فی بوو پاورپوینت درباره آشنایی با حسابداری نفت و گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

پاورپوینت درباره آشنایی با حسابداری نفت و گاز


پاورپوینت درباره آشنایی با حسابداری نفت و گاز

فرمت فایل : power point  (لینک دانلود پایین صفحه) تعداد اسلاید  : 13 اسلاید

 

 

 

 

 

 

 

 

تدوین استاندارد های مربوط به حسابداری نفت و گاز

 

حسابداری و گزارشگری مالی برای صنعت نفت و گاز برای مدت طولانی مورد مطالعه تدوین کنندگان استاندارد های حسابداری بوده است. مثلا یکی از صاحبنظران حسابداری اظهار داشته است:

   در تاریخچه حسابداری ,هیچگاه انتخاب یک روش حسابداری از بین روشهای پذیرفته شده ,به اندازه انتخاب بین بهای تمام شده کامل و کوششهای موفق جلب توجه نکرده است.

 

 

 
Òتحقیقات مشاهده ای انجام شده
Òدر برخی از تحقیقات نشان داده شده است  که حذف روش بهای تمام شده کامل تاثیری بر نتایج اقتصادی  و یا قیمت و بازده سهام  شرکت هایی  که این روش را بکار گرفته اند نداشته است . در برخی از تحقیقات دیگر ,تاثیر منفی حذف روش بهای تمام شده کامل  بر قیمت سهام شرکت های  مربوط  مشاهده شده است.
Òدر تحقیقات دیگری مشاهده شده است که شرکت هایی که اهرم عملیاتی بالایی دارند روش بهای تمام شده کامل  را  ترجیح می دهند
Òدر مواردی که تاثیر مثبت یا منفی بکار گیری روش های مزبور مشاهده شده است نمی توان درباره دلیل  یا دلایل این تاثیر اظهار نظر قطعی کرد. بررسی تحقیقات مورد بحث در کل نشان می دهد که انگیزه  اصلی  ترجیح روش بهای تمام شده کامل  بر روش کوششهای موفق ,تاثیر بکارگیری روش اول بر افزایش سود است.  

دانلود با لینک مستقیم


پاورپوینت درباره آشنایی با حسابداری نفت و گاز