فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

فی بوو

مرجع دانلود فایل ,تحقیق , پروژه , پایان نامه , فایل فلش گوشی

دانلود پایان نامه واحد SRU در پالایشگاه گاز

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه واحد SRU در پالایشگاه گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه واحد SRU در پالایشگاه گاز


دانلود پایان نامه واحد SRU در پالایشگاه گاز

واحد SRU در پالایشگاه گاز

 

 

 

لینک پرداخت و دانلود *پایین مطلب*

فرمت فایل:Word (قابل ویرایش و آماده پرینت)

تعداد صفحه:57

پایان نامه دوره کارشناسی

مهندسی شیمی

فهرست مطالب :

مقدمه
فرایندهای شیرین سازی در بسترهای جامد
فرایندهای شیرین سازی با حلالهای شیمیایی
فرایند آمینی
مختصری در مورد گوگرد و خواص آن
 خصوصیات قابل توجه
 کاربردها
 نقش بیولوژیکی
 تاریخچه
 پیدایش
 هشدارها
ترکیبات گوگردی
 برخی از ترکیبات مهم گوگرد
 ایزوتوپهای گوگرد
جدول مشخصات فیزیکی و شیمیایی گوگرد
فرایندهای مختلف بازیافت گوگرد
 فرایند Perox
 فرایند Gilmmarco – Vetrocoke
 فرایند Ferrox
 فرایند Glud
 فرایند  Manchester
 فرایند Stretford  A.D.A
 فرایند Thylux
 فرایند Sulferox
 فرایند Lacy – Keller
 فرایند  Townsend
 فرایند Shell Sulfolane
 فرایند  Freeport
 فرایند  Clause
روشهای مختلف فرایند کلاوس
 روش Straight Through
 روش Split Flow
شرح مختصری جریان گاز اسیدی در واحدهای بازیافت گوگرد
P.F.D واحد بازیافت گوگرد پالایشگاه گاز خانگیران
شرح عملیات در واحد بازیافت گوگرد
دمنده ( Air Blower )
K.O.D  گاز اسیدی
کوره واکنش ( Reactor Furnace )
دیگ بازیافت حرارت ( W.H.B )
کوالیسر ( Coalescer )
کانورتور  ( Convertor)
کندانسور ( Condeser )
باز گرمکن ها ( Reheaters )
زباله سوز ( Incinerator )
مخزن گوگرد مذاب ( Sulphur Pit )
خطوط گوگرد مذاب
مشخصات گوگرد تولیدی
چند پیشنهاد برای بهبود فرایند بازیافت گوگرد
تاثیر دما برسوختن هیدروکربورهای اشباع
روشهای افزایش دمای کوره واکنش
 تزریق گاز سوخت
 پیش گرم کردن هوا و گاز اسیدی به روش مستقیم
 پیش گرم کردن هوا به روش مستقیم
 افزایش درصد H2S در گاز اسیدی
 افزایش میزان اکسیژن در هوای ورودی
 By  Pass  نمودن بخشی از گاز اسیدی
بررسی امکان جذب  B.T.E.X  از گازهای اسیدی ورودی به واحدهای بازیافت گوگرد
فرایندهای اصلاحی برای جداسازی ترکیبات BTEX
استفاده از فرایند BTEXT.rex  به همراه جذب مجدد گازهای اسیدی
جلوگیری از سولفاته شدن کاتالیستها
آنالیز گازهای خروجی از دودکش زباله سوز واحدهای بازیافت گوگرد
منابع و مراجع استفاده شده

چکیده :

بررسی عملکرد واحد SRU در پالایشگاه گاز خانگیران

گاز استخراج شده از منابع زیر زمینی همواره حامل مواد زاید بسیاری است. مواد زایدی چون رطوبت، شن، مرکاپتانها، H2S ، CO2 و گازهای مختلف دیگر که این مواد طی مراحل مختلف پالایشگاهی از گاز جدا می شوند.

H2S و CO2 توسط آمین در برج جذب از جریان گاز جدا شده ولی بعلت خطرات زیست محیطی زیاد نمی توان H2S را در اتمسفر رها کرد. لذا این گاز سمی را در واحدی بنام [1]SRU (واحد بازیافت گوگرد) تبدیل به گوگرد جامد و بی خطر می کنند.

در این پروژه تلاش شده است روشهای مختلف بازیافت گوگرد با بیان مزایا و معایب آنها و روش فعلی مورد استفاده در پالایشگاه گاز خانگیران بطور کامل مورد بررسی قرار گیرد.

اطلاعات مورد استفاده در این پروژه از منابع و کتابهای معتبر جمع آوری شده است.

مقدمه :

   جداسازی ناخالصی های گازها از نقطه نظر ایمنی ، کنترل خوردگی ، تنظیم ترکیب استاندارد محصولات گاز و مایع ، پرهیز از تشکیل هیدرات در دماهای پایین ، کاهش هزینه های تقویت فشار گاز،جلوگیری از مسمومیت کاتالیزورهای کارخانجات دریافت کننده محصولات گاز یا مایع و بالاخره حد مجاز انتشار مواد آلاینده به محیط زیست الزامی می باشد.

   برخی از ناخالصی های موجود در گازها عبارت است از : نیتروژن ، هیدروژن سولفوره (H2S ) ، دی اکسید کربن ، کربن دی سولفاید ( CS2) ، هلیوم ، گوگرد ، کربونیل سولفاید (COS) ، مرکاپتان ها ( R-SH مانند متیل مرکاپتان و اتیل مرکاپتان ) ، دی آلکیل سولفاید ( R2S) و آب می باشد . معمولاً بیشتر از همه این ناخالصی ها گازهای CO2 و H2S در گاز طبیعی یافت می شوند . این گاز طبیعی را به دلیل تشکیل ترکیبات اسیدی با مجاورت H2S ، ترکیبات گوگردی و CO2 با آب ، گاز ترش می گویند . سایر ناخالصی ها معمولاً همراه H2S و CO2 زدوده می شوند ، مگر آنکه روش خاصی برای حذف آنها لازم باشد . نسبت H2S/CO2 در گازها متغیر است و این باعث می شود تا روش های متفاوتی در شیرین سازی گاز بکار رود .

عوامل زدودن گازهای اسیدی دارای ویژگی های زیر می باشد :

  • سرعت عمل جدا سازی
  • ارزانی و مقرون به صرفه بودن آن
  • قابلیت احیای حلال مورد استفاده ، در صورتی که از حلال استفاده شود.
  • موثر بودن و بازده بالا
  • عملیات تا حد امکان ساده باشد .
  • عملیات جدا سازی گازهای اسیدی مشکلات دیگری به وجود نیاورد .
  • مهم تر از همه آنکه قابل بازیافت باشد.

   قبل از پیدایش روش های معمول ، برای حذف H2S و CO2 از گاز طبیعی از آهک استفاده شده و آهک مصرفی دور ریخته می شد . در سال 1910 روش اکسید آهن ابتدا در انگلستان و سپس در سایر نقاط رواج یافت . در 1920 روش کربنات پتاسیم بوسیله کمپانی COPPER معرفی شد .روش استفاده از آمین در سال 1930 به ثبت رسید و در سال 1939 روش مخلوط آمین و گلیکول پیشنهاد شد که پالایش و خشک کردن گاز را یکجا انجام می داد. در سال 1948 تجارتی کردن این روشها به تفصیل مورد بررسی قرار گرفت.روشهای جذب سطحی سولفینول

( SOLFINOL) در سال 1965 بوجود آمد و روش فلور و استفاده از غربالهای مولکولی بتدریج جایگزین روش های قدیمی گردید. به طور کلی روش های پالایش گاز را می توان در چهار گروه دسته بندی کرد :

  • فرآیند های شیرین سازی در بسترهای جامد
  • فرآیندهای شیرین سازی با استفاده از حلالهای شیمیایی
  • فرآیندهای شیرین سازی با استفاده از حلالهای فیزیکی
  • فرآیندهای شیرین سازی به روش تبدیل مستقیم

فرآیندهای شیرین سازی در بستر های جامد :

جداسازی گازهای اسیدی در بسترهای جامد از طریق واکنش شیمیایی یا ایجاد پیوند یونی صورت می پذیرد . گاز ترش از میان بستر جامد عبور نموده و گازهای اسیدی جذب بستر می شوند . پس از اشباع بستر از گازهای اسیدی ، مخزن حاوی بستر جامد از مدار خارج و برای احیاء آماده می گردد. به همین منظور مخزنی با ظرفیت مشابه، پس از خارج شدن مخزن اولی ، در مدار عملیات قرار می گیرد.فرآیندهای شیرین سازی در بستر جامد شامل موارد زیر می باشد:

  • فرآیند آهن اسفنجی
  • فرآیند غربال مولکولی
  • فرآیند اکسید روی

فرآیندهای شیرین سازی با حلال های شیمیایی :

عملیات شیرین سازی گازهای ترش در فرآیندهای فوق به واسطه واکنش شیمیایی محلول باز ضعیف با گازهای اسیدی صورت می پذیرد . نیروی محرکه انتقال جرم در فرآیندهای فوق در نتیجه تفاوت فشار جزئی بین فشارهای فازهای گاز و مایع پدید می آید . واکنش شیمیایی در این نوع فرآیند با تغییر دما و یا فشار سیستم برگشت پذیر است . از این رو حلال های شیمیایی با تغییر پارامترهای عملیاتی یاد شده قابل احیا بوده و در داخل یک سیستم بسته به گردش در می آید . حلالهای شیمیایی به صورت زیر دسته بندی می شوند :

  • فرآیندهای آمینی
  • فرآیندهای کربناتی
  • حلالهای شیمیایی ویژه

فرآیند آمینی :

محلولهای آمین بازهای آلی ضعیفی هستند . آمین ها این خاصیت را دارند که در دمای معمولی گازهای اسیدی را به خود جذب کرده و در دمای بالاتر آنها را دفع نمایند.

آلکانول آمین ها مواد آلی نیتروژن داری می باشند که از ترکیب مواد آلی مخصوص با آمونیاک ( NH3 ) بدست می آیند . در واکنش اصلی یکی از هیدروژنها با رادیکال آزاد یک ماده شیمیایی آلی تعویض می گردد . آلکانول آلی بر اساس تعداد گروههای آلی متصل به اتم نیتروژن طبقه بندی می شوند :

  • آمین های نوع اول مانند مونواتانول آمین MEA و دی گلایکول آمین DGA
  • آمین های نوع دوم مانند دی اتانول آمین DEA و دی ایزوپروپانول آمین DIPA
  • آمین های نوع سوم مانند تری اتانول آمین TEA و متیل دی اتانول آمین MDEA

آمین های نوع اول بازهای قوی تری نسبت به آمین های نوع دوم بوده و تمایل بیشتری جهت واکنش با H2S و CO2 از خود نشان داده و پیوندهای محکم تری با گازهای اسیدی تشکیل
می دهند.

از این رو ، درجه واکنش پذیری آمین مستقیماً بر طراحی و عملیات برج جذب تاثیر می گذارد . به عنوان یک قاعده کلی ، خاصیت قلیایی و واکنش پذیری آمین نوع اول بیشتر از آمین نوع دوم و آمین نوع دوم بیشتر از آمین نوع سوم می باشد.

گرمای حاصل از واکنش بین گازهای اسیدی با آمین های نوع اول حدود 25 درصد بیشتر از آمین های نوع دوم است . همچنین درجه واکنش پذیری آمین بر بار آمین کثیف مستقیماً تاثیر
می گذارد .

از این رو آمین های نوع اول ظرفیت حمل بار گازهای اسیدی بیشتری را نسبت به آمین های نوع دوم دارا می باشند.

در بسیاری از پالایشگاهها ، بعد از جدا نمودن گازهای اسیدی به خاطر بازده اقتصادی و نیز جلوگیری از آلودگی محیط زیست و خطرات ناشی از سمی بودن آنها ، گازهای اسیدی بخصوص سولفید هیدروژن را در واحدهای بازیافت گوگرد ، به روشهای مختلف فراورش نموده و گوگرد تولید می نمایند . که در این نوشتار ، روشهای مختلف بازیافت آن شرح داده خواهد شد .

مختصری در مورد گوگرد و خواص آن :

گوگرد یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است که نماد آن S و عدد اتمی آن 16 میباشد . گوگرد یک نافلز فراوان ، بی بو ، بی مزه و چند ظرفیتی است که بیشتر به شکل کریستالهای زرد رنگ که در کانی های سولفید و سولفات بدست می آید شناخته شده میباشد .گوگرد یک عنصر حیاتی و لازم برای تمامی موجودات زنده می باشد که مورد نیاز اسید آمینوها و پروتئین ها میباشد. این عنصر به صورت اولیه در کودها استفاده میشود ولی بصورت گسترده تر در باروت ، ملین ها ، کبریت ها و حشره کش ها بکار گرفته می شود.

خصوصیات قابل توجه :

ظاهر این نافلز به رنگ زرد کمرنگ میباشد که بسیار سبک و نرم است. این عنصر به هنگام ترکیب با هیدروژن بوی مشخصی دارد که مشابه بوی تخم مرغ فاسد شده میباشد. گوگرد با شعله آبی رنگ میسوزد و بوی عجیبی از خود ساتع میکند. گوگرد در آب حل شدنی نیست ولی در دی سولفید کربن حل میشود. حالتهای معمول اکسیداسیون این عنصر 2- و 2+ و 4+ و 6+ می باشد. گوگرد در تمام حالتهای مایع جامد و گاز شکلهای چند گانه دارد که ارتباط بین آنها هنوز کاملا درک نشده است. گوگرد کریستالی به صورت حلقه گوگردی S8 نشان داده می شود.

نیترید گوگرد پولیمری خواص فلزی دارد و این در حالی است که هیچ گونه اتم فلزی در خود ندارد . این عنصر هم چنین خواص نوری و الکتریکی غیر معمولی نیز دارد . گوگرد غیر متبلور یا پلاستیک با عمل سرد کردن سریع کریستال گوگرد حاصل می شود . مطالعات در زمینه اشعه ایکس نشان می دهد که گونه غیر متبلور و بی نظم ممکن است که 8 اتم در هر ساختار پیچشی ستاره مانند داشته باشد.

گوگرد میتواند به دو حالت کریستالی بدست آید Orthorhombic octahedral یا بلورمونو کلینیک که اولی در دماهای معمولی پایدارتر می باشد.

کاربردها :

این عنصر برای استفاده های صنعتی مانند تولید ( H2SO4 ) اسید سولفوریک ، برای باطری ها، تولید باروت و حرارت دادن لاستیک تولید می شود . گوگرد در فرایند تولید کودهای فسفاتی به عنوان ماده ضد قارچ عمل می کند. سولفات ها در کاغذهای شستشو و خشکبار نیز کاربرد دارند . همچنین گوگرد در ساخت کبریت و آتش بازی نیز بکار گرفته می شود . تیو سولفات آمونیوم یا سدیم به عنوان عامل ثابت کننده در عکاسی کاربرد دارد . سولفات منیزیم می تواند به عنوان ماده ضد خشکی و ملین که یک مکمل منیزیم گیاهی است به کار گرفته شود.

نقش بیولوژیکی :

آمینوها Cysteine, Methionine, Homocysteine و Taurine و همچنین برخی از آنزیمها حاوی گوگرد می باشند که در واقع گوگرد را به یک عنصر حیاتی برای سلولهای زنده تبدیل کرده اند. ترکیبات دی سولفیدی مانند polypeptidها ، در ساختار پروتئینی بسیار مهم می باشند. برخی از گونه های باکتری از سولفید هیدروژن بجای آب در فرایند فتوسنتز خود استفاده می کنند . گوگرد توسط گیاهان به صورت این سولفات از خاک جذب می شود. گوگرد غیر آلی یک قسمت از کلاسترهای آهن- گوگرد را تشکیل می دهد ، و گوگرد لیگاند اتصال دهنده در

CuA می باشد.

تاریخچه :

گوگرد که لاتین آن Sulpur می باشد از زمانهای باستان شناخته شده بود . این عنصر با نام Brimstone در افسار پنجگانه کتاب مقدس آمده است . هومر نیز گوگرد حشره کش را در قرن 9 قبل از میلاد ذکر کرده بود . در سال 424 قبل از میلاد قبیله Bootier دیوارهای یک شهر را با سوزاندن مخلوطی از ذغال و گوگرد سوزانیده و خراب کردند . زمانی نیز در قرن 12 در چین باروت که مخلوطی از نیترات پتاسیوم KNO3 کربن و گوگرد بود ، کشف شد. کیمیاگران اولیه برای گوگرد ، نماد مثلثی که در بالای یک خط قرار داشت در نظر گرفته بودند. این کیمیاگران از روی تجربه می دانستند که عنصر جیوه می تواند با گوگرد ترکیب شود . در اواخر دهه 1770Lavoaisier Antoine توانست مجامع علمی را متقاعد کند که گوگرد یک عنصر است نه یک ترکیب.

پیدایش :

گوگرد به صورت طبیعی در مقادیر زیاد به صورت ترکیبی با دیگر عناصر به صورت سولفید (مانند ( pyrite و سولفات مانند (Gypsum) یافت می شود و به صورت آزاد نزدیک چشمه های آب گرم و مناطق آتش فشانی و معادنی نظیر Cinnabar Galena و Sphalerite بدست می آید . این عنصر در مقادیر کم نیز از ذغال سنگ و نفت که در هنگام سوختن دی اکسید گوگرد تولید می کنند ، بدست می آید . استانداردهای سوختی بصورت فزاینده ای به گوگرد برای استخراج سوختهای فسیلی نیاز دارند . چرا که دی اکسید گوگرد با قطرات آب ترکیب شده و باعث بوجود آمدن باران اسیدی می شود . این گوگرد استخراج شده بعد از پالایش یکی از بیشترین ذخایر تولید گوگرد را به خود اختصاص می دهد. این گوگرد در ساحل US Gulf با پمپاژ آب داغ به ذخایر گوگردی باعث ذوب شدن گوگرد می شود که گوگرد ذوب شده به سطح زمین پمپ می شود. گوگرد با وجود مهمترین مشتق خود یعنی اسید سولفوریک یکی از مهمترین عناصر مواد خام صنعتی می باشد که برای هر قسمت از صنعت اهمیت بسزایی دراد . تولید اسید سولفوریک مهم ترین استفاده از گوگرد می باشد و مصرف اسید سولفوریک نیز به عنوان شاخصی برای جوامع توسعه یافته صنعتی در نظر گرفته میشود . ایالات متحده آمریکا، سالانه بیشتر از هر عنصر دیگری، اسید سولفوریک تولید می کند .

رنگهای متمایز قمر Io سیاره مشتری به دلیل وجود گونه های مختلف گوگرد به صورت گاز جامد و گداخته شده می باشد . همچنین یک منطقه تاریک در نزدیک دهانه آتش فشان Lunar مشاهده می شود که احتمالاً منبعی گوگردی می باشد . همچنین گوگرد در بسیاری از گونه های شهاب سنگ نیز وجود دارد.

هشدارها :

به هنگام کار کردن با دی سولفید کربن ، سولفید هیدروژن و دی اکسید گوگرد باید مراقب بود زیرا دی اکسید گوگرد علاوه بر اینکه کاملا سمی است (سمی تر از سیانید( با آبی که در جو وجود دارد واکنش نشان داده و باران اسیدی را بوجود می آورد . اگر غلظت این عنصر زیاد باشد بلافاصله با توقف در عمل دم و بازدم موجب مرگ می شود . گوگرد و سولفید هیدروژن به سرعت حس بویایی را از کار می اندازد و از این رو قربانیان ممکن است از وجود آن بی اطلاع باشند.

و...

NikoFile


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه واحد SRU در پالایشگاه گاز

دانلود پایان نامه واحدبازیابی گوگرد در پالایشگاه

اختصاصی از فی بوو دانلود پایان نامه واحدبازیابی گوگرد در پالایشگاه دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

دانلود پایان نامه واحدبازیابی گوگرد در پالایشگاه


دانلود تحقیق واحد بازیابی گوگرد در پالایشگاه

گوگرد یکی از عناصر شیمیایی جدول تناوبی است که نماد آن S و عدد اتمی آن 16 میباشد . گوگرد یک نافلز فراوان  ، بی بو ،  بی مزه و چند ظرفیتی است که بیشتر به شکل کریستالهای زرد رنگ که در کانی های سولفید و سولفات بدست می آید شناخته شده میباشد .گوگرد یک عنصر حیاتی و لازم برای تمامی موجودات زنده میباشد که مورد نیاز اسید آمینوها و پروتئین ها میباشد. این عنصر به صورت اولیه در کودها استفاده میشود ولی بصورت گسترده تر در باروت ، مین ها ، کبریت ها  و حشره کش ها بکار گرفته میشود.
خصوصیات قابل توجه :
ظاهر این نافلز به رنگ زرد کمرنگ میباشد که بسیار سبک و نرم است. این عنصر به هنگام ترکیب با هیدروژن بوی مشخصی دارد که مشابه بوی تخم مرغ فاسد شده میباشد. گوگرد با شعله آبی رنگ میسوزد و بوی عجیبی از خود ساتع میکند. گوگرد در آب حل شدنی نیست ولی در دی سولفید کربن حل میشود. حالتهای معمول اکسیداسیون این عنصر -2و+2و+4 و +6 میباشد. گوگرد در تمام حالتهای مایع جامد و گاز شکلهای چند گانه دارد که ارتباط بین آنها هنوز کاملا درک نشده است. گوگرد کریستالی به صورت حلقه گوگردی S8 نشان داده میشود.
کاربردها :
این عنصر برای استفاده های صنعتی مانند تولید (H2SO4)اسیر سولفوریک برای باطریها تولید باروت و حرارت دادن لاستیک تولید میشود. گوگرد در فرایند تولید کودهای فسفاتی به عنوان ماده ضد قارچ عمل میکند. سولفاتها در کاغذهای شستشو و خشکبار نیز کاربرد دارند. همچنین گوگرد در ساخت کبریت و آتش بازی نیز بکار گرفته میشود. تیو سولفات آمونیوم یا سدیم به عنوان عامل ثابت کننده در عکاسی کاربرد دارد . سولفات منیزیم می تواند به عنوان ماده ضد خشکی و ملین که یک مکمل منیزیم گیاهی است به کار گرفته شود.
تاریخچه  :
گوگرد که لاتین آن Sulpur میباشد از زمانهای باستان شناخته شده بود. این عنصر با نام Brimstone در افسار پنجگانه کتاب مقدس آمده است . هومر نیز گوگرد حشره کش را در قرن 9 قبل از میلاد ذکر کرده بود. زمانی نیز در قرن 12 در چین باروت که مخلوطی از نیترات پتاسیوم  KNO3 کربن و گوگرد بود کشف شد. کیمیا گران اولیه برای گوگرد نماد مثلثی که در بالای یک خط قرار داشت در نظر گرفته یودند. این کیمیا گران از روی تجربه میدانستند که عنصر جیوه میتواند با گوگرد ترکیب شود. در اواخر دهه 1770Lavoaisier    Antoine  توانست مجامع علمی را متقاعد کند که گوگرد یک عنصر است نه یک ترکیب.
ترکیبات :
بسیاری از بوهای نا خوشایند که مرتبط به اندام موجود زنده هستند به دلیل وجود ترکیبات گوگردی مانند سولفید هیدروژن میباشد که بوی تخم مرغ فاسد شده را میدهد. اگر سولفید هیدروژن را در آب حل کنیم محلول اسیدی بدست خواهد آمد که با فلزات واکنش داده و سولفید فلزات را تشکیل میدهد. سولفید فلزات طبیعی مخصوصا سولفید آهن به راحتی یافت میشوند. سولفید آهن Iron Pyrites نیز نام دارد که به آن طلای احمقان نیز میگویند. این ترکیب بطور قابل توجه ای خاصیت رسانایی دارد Galena که یک سولفید سرب طبیعی میباشد اولین نیمه رسانا اصلی بود که کشف گردید.
هشدارها :
به هنگام کار کردن با دی سولفید کربن ، سولفید هیدروژن و دی اکسید گوگرد باید مراقب بود زیرا        دی اکسید گوگرد علاوه بر اینکه کاملا سمی است (سمی تر از سیانید(  با آبی که در جو وجود دارد واکنش نشان داده و باران اسیدی را بوجود میاورد. در اگر غلظت این عنصر زیاد باشد بلافاصله با توقف در عمل دم و بازدم موجب مرگ میشود. گوگرد به سرعت حس بویایی را از کار می اندازد و از این رو قربانیان ممکن است از وجود آن بی اطلاع باشند.  

واحد بازیافت گوگرد 5
مختصری در مورد گوگرد و خواص آن5
کاربرد ها6
تاریخچه 6
ترکیبات 6
فرآیند های مختلف بازیافت گوگرد7
فرآیند پروکس 7
فرآیند فروکس 8
فرآیند گلود 8
فرآیند townsend8
فرآیند shell sulfolane9
فرآیند کلاوس10
روش های مختلف فرآیند کلاوس12
شرح مختصر جریان گاز اسیدی در واحد بازیافت گوگرد12
شرح عملیات در واحد بازیافت گوگرد14
دمنده14
توربین بخار 15
روغن کاری اجزا توربین 16
AGKOD 16
کوره واکنش19
عملیات Shut Down21
دیگ بازیافت حرارت 24
کوالیسر 25
کانورتور26
کندانسور 27
باز گرم کن ها29
زباله سوز32
مخزن گوگرد مذاب 35
سیستم بخار و آب کندانس 36
آب تغذیه 37
عملیات کیورینگ 38
برنا مه راه اندازی عمومی38
توقف های اضطراری واحد39
پیشنهاد های مطلوب 41

 

 

شامل 45 صفحه فایل word


دانلود با لینک مستقیم


دانلود پایان نامه واحدبازیابی گوگرد در پالایشگاه

گزارش کاراموزی پالایشگاه آبادان

اختصاصی از فی بوو گزارش کاراموزی پالایشگاه آبادان دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کاراموزی پالایشگاه آبادان ، با فرمت ورد 50 صفحه

بخشهایی از متن و عناوین :

 

فصل اول

واحد ایزومر ( Isomerization) یکی از واحد های تابعه الکیلاسیون می باشد و وظیفه آن تبدیل نرمال بوتان وارده از الکیلاسیون و تبدیل آن به ایزوبوتان جهت تولید بنزین در واحد الکیلاسیون می باشد .

  • Step 1

ورود خوراک ایزومر از الکیلاسیون

نرمال بوتان ورودی از الکیلایسیون توسط یک لاین 6" وارد V1701 (FEED SURGE DRUM) که فشار آن توسط دولاین یک اینچ بالای ظرف که به دو عدد کنترل ولوو PV17001 A,B روی 5 Barثابت شده ، در صورتی که فشار درون ظرف بیش از 5 Bar گردد PV17001B که به لاین FUEL GAS متصل شده باز شده و فشار ظرف را روی 5 Bar تثبیت می کند . و در هنگامی که فشار درون ظرف از 5 Bar کمتر شود PV17001A باز شده و B بسته و با تزریق H2 فشار را روی 5 Bar تثبیت می کند .

( شکل 1 )

  • Step 2

برای جلوگیری از رسوب کردن کربن روی کاتالیست راکتور (کاتالیست رآکتور ازنوع پلاتین می باشد ) بایستی مقداری هیدروژن وارد واکنش گردد .

هیدروژن ورودی از واحد CR1 وارد V1703 (H2 MAKE UP CHLORID GUARD BED) شده و سپس وارد V1704 (H2 MAKUP K.O DRUM) شده که در این ظرف در صورتی که مایعی وجود داشته باشد از گاز جدا شده و فقط گاز وارد کمپرسور گردد. و هیدروژن از بالای ظرف وارد کمپرسور C1701A,B شده و فشارآن از 27.6Bar به 35.2Bar می رسد و توسط E1701 که نوعی کولر می باشد ( توسط آب کولینگ از تیوپ عبور می کند) خنک شده و وارد Dr1701 (H2 Dryers) شده و توسط یک لاین 3" خروجی از Dryers با نرمال بوتان خروجی از V1702A,B میکس شده و وارد E1713 می شود .(شکل2)

 

  • Step 3

H2 و nC4 میکس شده وارد شل E1713 شده و سپس وارد شل مبدل های به ترتیب E1702A,B و E1703 و E1704 می شوند . دمای H2و nC4 قبل از ورود به مبدل های فوق در حدود 55°c بوده که پس از عبور از E1702A,B و E1703 به 124 تا 126°c رسیده که بعد

 

  • Step 4

استابلایزر توسط E1706 که یک ری بویلر می باشد گرم نگه داشته می شود . استابلایزر به دو قسمت تقسیم می شود Base و Top برج ، قسمت Top برج که مسیر رفلاکس نامیده می شود پس از عبور از FinFan E1705که نوعی AirCondenser می باشد خنک شده و وارد

 

  • Step 5

V1712 (Caustic Scrubber)جهت شستشوی Gas خارج شده از چیلر 1714 توسط Caustic 12% و تصفیه Gas جهت استفاده به عنوان Fuel Gas (FLG) می باشد.

V1713 (Relief Gas Scrubber) برجی است جهت شستشوی Gas های غیر قابل استفاده

 

  • Step 6

خروجی از بیس استابلایزر که محصول ایزومر می باشد پس از عبور از تیوپ E1713 و تبادل حرارت و کاهش حرارت از 118 c به 110 c وارد V1707 (Stablizer Bottom Chloride

 

  • Step 7

:Regenerant

مقداری از محصول IC4 خروجی از کولر E1708 جهت احیاء Dr1701 و V1702 و راکتور وارد H1701 (Super Heater) می شود و پس از افزایش حرارت از 90 به 290 °c وارد ظرف های ذکر شده گردیده و آن ها را احیاء می کند . و پس از احیاء وارد E1711 (Fin fan) شده و سپس وارد شل E1712 (کولر با آب کولینگ ) شده و وارد ظرف V1711 (Dryers Regeneration DeGasser) و از V1711 قسمت Liquid آن به عنوان SurReg به سمت الکیلاسیون فرستاده می شود و قسمت Gas آن

فصل دوم

5-راه اندازی اولیه :

در متن زیر دستور العمل نخستین راه اندازی واحد جدید التاسیس تشریح شده است. بعضی از راه اندازی های بعدی واحد ممکن است شامل همه موارد زیر باشد:

5-1- وضعیت واحد:

وضعیت واحد قبل از نخستین راه اندازی به صورت زیر است:

  • آب هر قسمت کاملا تخلیه شود و سپس هوا به منظور حذف باقیمانده آب به تمامی مسیرها دمیده شود.
  • همه مواد جاذب و inert ball ها در خشک کن ها بارگیری شوند.
  • حلقه های راشینگ در section pack اسکرابر بارگیری شوند.
  • inert ball ها قسمت انتهایی در راکتور قرار داده شوند.
  • Chloride guard bed ها بارگیری شده باشند.
  • روی همه ی قسمت ها تست نشتی انجام شده باشد.

5-3-تکمیل مراحل خنثی سازی (Complete inerting)

5-4-نیتروژن زدایی(dry out ابتدایی، بخش اول)

5-5- راه اندازی بخش گردشی سیال نفتی و بخش stabilizer( dry out ابتدایی قسمت 2)

5-6-مسیر گردش واکنش

5-7- اسیدی کردن و dry down نهایی:

5-7-1 آماده سازی :

5-7-2-مرحله تزریق اسید:

5-8- بارگیری کاتالیست های ایزومریزاسیون تحت فشار نیتروژن:

5-8-1- کلیات:

5-8-3- دستور العمل بارگیری کاتالیست:

5-9-1- تحت فشار قرار دادن با هیدروژن و افزایش دمای کاتالیست:

5-9-2- راه اندازی بخش واکنشی واحد ایزومریزاسیون

مجموعه جریان عملیاتی (SERIES FLOE OPRATION)

5-10- وضعیت ظرفیت طراحی واحد ایزومریزاسیون

5-11- شروع بکار مجدد واحد

فصل سوم

نتیجه گیری:


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کاراموزی پالایشگاه آبادان

گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک در پالایشگاه نفت بندرعباس

اختصاصی از فی بوو گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک در پالایشگاه نفت بندرعباس دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

گزارش کارآموزی مرتبط با رشته مهندسی مکانیک مهندسی آماده دریافت می باشد.

محل کارآموزی:پالایشگاه نفت بندرعباس

تعداد صفحه:160

نوع فایل: فایل زیپ حاوی یک فایل pdf می باشد.

فهرست مطالب

فصل اول ( مقدمه )

زمین شناسی نفت

نفت

فصل دوم ( تاریخچه )

تاریخچه نفت

تاریخچه پالایشگاه

خوراک

محصولات و خدمات

بازار محصولات

تاریخچه استقرار نظام های مدیریتی

فصل سوم(واحدهای پالایشگاه بندرعباس)

واحد نگهداری و تعمیرات

واحد بهره برداری

منطقه الف

منطقه ب

فصل چهارم ( ایمنی و آتش نشانی )

وسایل استحفاظ فردی

شناخت حریق

کلاسهای حریق

روشهای اطفا حریق

انواع خاموش کننده ها

پروانه کار

فصل پنجم (اصول و روشهای هم محوری)

تعریف هم محوری

انواع ناهم محوری در ماشین آلات

حالات کلی نا هم محوری

روشهای هم محور کردن دستگاهها

فصل ششم (آب بندهای صنعتی)

تعریف

نکات حائز اهمیت برای کلیه آب بندها

آب بندی بین قطعات ثابت

آب بندهای متحرک

آب بندهای بخار

آب بندهای هوایی

آب بندهای فلزی

رینگ های فرسایشی

بوش ها

پکینگ ها

فصل هفتم( بیرینگ ها )

یاتاقانها

یاتاقانهای غلتشی

انواع بلبرینگ ها

انواع رولر بیرینگ ها

یاتاقانهای لغزشی

فصل هشتم ( پمپ ها )

پمپ های گریز از مرکز

پمپ های رفت و برگشتی

پمپ های رفت و برگشتی

کاویتاسیون

فصل نهم( کمپرسورها)

انواع کمپرسورها

کمپرسورهای رفت و برگشتی پیستونی

کمپرسورهای دورانی پره ای

کمپرسورهای پیچشی

کمپرسورهای دورانی پره مستقیم

کمپرسورهای جریان محوری

کمپرسورهای گریز از مرکز

سیستم روغنکارى کمپرسور

فصل دهم(توربین گاز)

مقدمه

نیروگاههای سیکل ترکیبی

بررسی بیشتر نیروگاههای سیکل ترکیبی

سیکل توربین های گازی

توربین های گاز صنعتی

فصل یازدهم (مبدل های حرارتی)

مبدل های حرارتی لوله ای

مبدل هاى حرارتی دو لوله ای

مبدل های حرارتی لوله مارپیچ

مبدل هاى حرارتی پوسته – لوله

مبدل های حرارتی صفحه ای

مبدل های حرارتی صفحه پره

فصل دوازدهم(کوره)

کوره

فصل سیزدهم(شیرآلات)

شیرآلات

انواع شیرآلات

فصل چهاردهم (تله بخار)

تله بخار

تجربیات شخصی

پیشنهادات

مراجع

 

 

 

 

 

 

 


دانلود با لینک مستقیم


گزارش کارآموزی مهندسی مکانیک در پالایشگاه نفت بندرعباس

کار آموزی در پالایشگاه گاز

اختصاصی از فی بوو کار آموزی در پالایشگاه گاز دانلود با لینک مستقیم و پر سرعت .

کار آموزی در پالایشگاه گاز


کار آموزی در پالایشگاه گاز

 

 

 

 

 

 

مقدمه


1-1    معرفی اجمالی پالایشگاه گاز سرخون و قشم
     در راستای تأمین بخشی از نیازهای انرژی کشور و جایگزینی و مصرف گاز طبیعی به عنوان انرژی پاک و ارزان و مناسب برای مصارف خانگی و صنعتی در استانهای هرمزگان و کرمان، شرکت پالایش گاز سرخون و قشم تأسیس و فعالیت های خود را در بخش تولید گاز طبیعی پالایش شده و مایعات گازی همراه از دو حوزه گازی سرخون و گورزین که به ترتیب در منطقه بندرعباس و جزیره قشم واقع شده¬اند، از سال 1375 آغاز نموده¬است. این پالایشگاه که در 25 کیلومتری شما شرقی بندرعباس واقع شده و تاکنون دو فاز آن تکمیل و راه اندازی شده است، دارای ظرفیت تولید گاز طبیعی 5/18 میلیون مترمکعب استاندارد گاز و 12000 بشکه مایعات گازی تثبیت شده و 90 تن گاز مایع  در روز است.
     شروع بهره برداری از فاز اول آن در سال 1365 و فاز دوم در سال 1375 می باشد. گاز طبیعی مورد نیاز این پالایشگاه از طریق 14 حلقه چاه موجود در منطقه تأمین می شود - اخیراً نیز قرار است که حلقه چاههای شماره 15 و 16 نیز به این مجموعه اضافه شوند- و پس از انجام فرآیندهای تفکیک، شیرین سازی و نم¬زدایی بر روی آن، آماده انتقال به مبادی مصرف می گردد. انجام این فرآیند های اصلی که در طراحی و تجهیز آنها از آخرین اطلاعات و فناوری استفاده شده است، توسط واحد های شیرین سازی، نم زدایی، بازیافت گلایکول، تبرید با پروپان، تثبیت مایعات و تولید گاز مایع و ... میسر می گردد. تولید انرژی برق در این تأسیسات توسط توربین های گازی موجود که مجموعاً 2/7 مگاوات ظرفیت را دارا هستند، انجام می¬گیرد. گاز طبیعی تولید شده علاوه بر تأمین نیازهای مصرف نیروگاه بندرعباس، پالایشگاه نفت بندرعباس و صنایع تولیدی استان هرمزگان، مصارف خانگی و صنعتی استان کرمان نظیر مس سرچشمه، شهرهای سیرجان، کرمان، رفسنجان و ... راتغذیه می نماید که در آینده به این تعداد افزوده¬خواهد¬شد.
     مایعات گازی این پالایشگاه در گذشته به وسیله خط لوله به تأسیسات خونسرخ فرستاده شده و پس از ذخیره سازی در مخازن به اسکله فرستاده می¬شد و پس از بارگیری در کشتی عمدتاً به کشورهای شرق آسیا صادر می شد اما در چند سال اخیر مایعات گازی تثبیت شده این پالایشگاه جهت تأمین بخشی از خوراک ورودی پالایشگاه نفت بندرعباس ارسال می گردد.
گاز مایع به عنوان محصول جدید این پالایشگاه در واحد تثبیت مایعات گازی تولید و به شرکت های پخش فرآورده های نفتی تحویل می گردد.
پروژه سرخون یک در سال 1365مورد بهره برداری قرار گرفت. از این پروژه به منظور تامین گاز مورد نیاز نیروگاه بندرعباس استفاده می شد.این پروژه شامل تاسیسات سرچاه¬ها خطوط لوله جمع آوری دو فاز گاز، واحد تفکیک کننده های مرکزی، واحد تثبیت مایعات گازی، خط لوله انتقال گاز به نیروگاه بندرعباس و همچنین مخازن، خط لوله و پمپ های انتقال مایعات تثبیت شده به مخازن خونسرخ جهت صادرات می باشد، لازم به ذکر است که مرکز تثبیت موقت مایعات گازی فقط در هنگام خارج از سرویس بودن واحد تثبیت سرخون دو (واحد تثبیت مایعات گازی، واحد 700) به کار می¬افتد.
ظرفیت کل این واحد 7/6 میلیون متر مکعب نرمال در روز بوده و گاز مورد نیاز واحد از پنج حلقه چاه  (چاههای شماره 1و 2و 3و 4و 9)که بر روی مخزن گاز طبیعی سرخون و در لایه گوری و جهرم حفر شده است تامین می¬گردد. ظرفیت بهره برداری از هر چاه در شرایط عادی عملیاتی، به استثنای چاههای شماره 1 و 3 معادل 34/1 و چاههای شماره 1و3 به ترتیب معادل 67/2 میلیون متر مکعب نرمال در روز می¬باشد.
گاز پس از جمع آوری وارد چهار ردیف تفکیک کننده دو فاز با  فشار عملیاتی 69 بار می¬شود، گاز تفکیک شده برای تنظیم نقطه شبنم به سرخون دو منتقل می¬شود سپس از خروجی سرخون دو به مقدار نیاز گاز به خط 22 اینچی انتقال گاز نیروگاه تزریق می¬شود.
خط لوله 22 اینچی به طول تقریبی 50 کیلومتر پالایشگاه سرخون را  به نیروگاه بندرعباس متصلمی¬نماید، مایعات تفکیک شده نیز حدود 112 استاندارد متر مکعب در روز (6994 بشکه در روز) است وارد سرخون دو برای جدا شدن آب و تثبیت، سپس به سرخون یک جهت انبار در مخازن و پمپاژ به مخازن خونسرخ جهت صادرات بر می گردند.

 

 تعداد صفحات: 39

 


دانلود با لینک مستقیم


کار آموزی در پالایشگاه گاز